一種間歇自動(dòng)切廢料結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】一種間歇自動(dòng)切廢料結(jié)構(gòu)，包括相互配合的凹模和凸模，凸模固定在上?？偝缮?，所述的上?？偝缮线€固定設(shè)置有氣缸，與氣缸固定連接的斜鍥塊，斜鍥塊在氣缸的帶動(dòng)下水平移動(dòng)，在上?？偝缮线€設(shè)置有上下運(yùn)動(dòng)的切廢料凸模，斜鍥塊水平移動(dòng)擠壓切廢料凸模，使切廢料凸模相對上模總成向下運(yùn)動(dòng)切削放置在凹模上的廢料。本實(shí)用新型可以對沖壓件進(jìn)行自動(dòng)間歇切除廢料，提高沖壓件的生產(chǎn)效率和降低生產(chǎn)成本，可廣泛應(yīng)用于沖壓模領(lǐng)域。
【專利說明】一種間歇自動(dòng)切廢料結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種模具廢料切除結(jié)構(gòu)，尤其涉及一種間歇自動(dòng)切廢料結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著沖壓件的生產(chǎn)周期的加快，功效將越來越高，成本將進(jìn)一步的降低，以往生產(chǎn)時(shí)都是每沖壓一次進(jìn)行切削廢料一次，導(dǎo)致模具的可操作性差，生產(chǎn)效率低。如中國專利申請?zhí)?00510035745.2公開了一種自動(dòng)裁切廢料的注塑成型模具，用以制造注塑制品，其包括一定模、一動(dòng)模及一切料機(jī)構(gòu)。該定模與動(dòng)模配合形成至少一個(gè)對應(yīng)注塑制品形狀的型腔，且上述定?；騽?dòng)模設(shè)置有與上述型腔相通的流道。該切料機(jī)構(gòu)包括切料片，其靠近型腔設(shè)置且于制品成型后伸入流道中沿型腔邊緣切斷與制品相連的廢料。該結(jié)構(gòu)能夠自動(dòng)切除注塑模中的廢料，減少加工工序。因此對于沖壓模的廢料切除也需要進(jìn)行模具的改進(jìn)，減少切廢料的工序及時(shí)間，進(jìn)一步降低沖壓成本。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種間歇自動(dòng)切廢料結(jié)構(gòu)，解決現(xiàn)有沖壓模具需要單獨(dú)對沖壓后的工件進(jìn)行廢料切除的工序的問題，生成成本高，效率低。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種間歇自動(dòng)切廢料結(jié)構(gòu)，包括相互配合的凹模和凸模，凸模固定在上?？偝缮?，所述的上模總成上還固定設(shè)置有氣缸，與氣缸固定連接的斜鍥塊，斜鍥塊在氣缸的帶動(dòng)下水平移動(dòng)，在上?？偝缮线€設(shè)置有上下運(yùn)動(dòng)的切廢料凸模，斜鍥塊水平移動(dòng)擠壓切廢料凸模，使切廢料凸模相對上模總成向下運(yùn)動(dòng)切削放置在凹模上的廢料。
[0005]進(jìn)一步的，在所述上?？偝蓚?cè)面還固定設(shè)置有導(dǎo)向塊，所述切廢料凸模位于導(dǎo)向塊與上?？偝芍g；導(dǎo)向塊與切廢料凸模配合面的兩端設(shè)置有凸臺，切廢料凸模通過切廢料凸模兩邊的凸肩結(jié)構(gòu)放置在凸臺上；所述切廢料凸模上方留有與斜鍥塊相適配的間隙。
[0006]為保護(hù)切廢料凸模，所述的斜鍥塊的凸臺內(nèi)設(shè)置有彈簧，切廢料凸模的凸肩結(jié)構(gòu)壓在彈黃上。
[0007]優(yōu)選的，所述的上?？偝蛇€包括上模座、固定板，上模座、固定板和凸模三者依次疊加固定在一起；所述氣缸固定在上模座上，所述導(dǎo)向塊固定在固定板上。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果:通過氣缸帶動(dòng)切廢料凸模向下運(yùn)動(dòng)切除廢料，減少切廢料工序，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。所述的切廢料凸模與導(dǎo)向塊配合，結(jié)構(gòu)簡單，且可以保證切廢料凸模不會(huì)掉落，所述的彈簧，在氣缸不工作時(shí)將切廢料凸模頂出與導(dǎo)向塊分離，保證在合模時(shí)切廢料凸模不與廢料接觸，保證切廢料凸模不受損壞，延長切廢料凸模的使用壽命。
[0009]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
【專利附圖】

【附圖說明】[0010]圖1為本實(shí)用新型的立體分解圖。
[0011]圖2為本實(shí)驗(yàn)新型沿切廢料凸模水平方向的剖視圖。
[0012]圖3為本實(shí)用新型沿切廢料凸模垂直方向的縱向剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]實(shí)施例1:
[0014]如圖1至3所示，一種間歇自動(dòng)切廢料結(jié)構(gòu)，包括相互配合的凹模I和凸模10，凸模10固定在上模總成12上，所述的上模總成12上還固定設(shè)置有氣缸7，與氣缸7固定連接的斜鍥塊6，斜鍥塊6在氣缸7的帶動(dòng)下水平移動(dòng)，在上?？偝?2上還設(shè)置有上下運(yùn)動(dòng)的切廢料凸模3，斜鍥塊6水平移動(dòng)擠壓切廢料凸模3，使切廢料凸模3相對上?？偝?2向下運(yùn)動(dòng)切削放置在凹模I上的廢料。
[0015]為切廢料凸模3提供支撐，在所述上模總成12側(cè)面還固定設(shè)置有導(dǎo)向塊4，所述切廢料凸模3位于導(dǎo)向塊4與上?？偝?2之間；導(dǎo)向塊4與切廢料凸模3配合面的兩端設(shè)置有凸臺13，切廢料凸模3通過切廢料凸模3兩邊的凸肩結(jié)構(gòu)14放置在凸臺13上；所述切廢料凸模3上方留有與斜鍥塊6相適配的間隙。
[0016]當(dāng)氣缸7不工作且上?？偝上蛳逻\(yùn)動(dòng)與凹模I合模時(shí)，切廢料凸模3端部與廢料接觸，使得切廢料凸模3向上運(yùn)動(dòng)，切廢料凸模3與導(dǎo)向塊4分離，切廢料凸模3不切削廢料，當(dāng)氣缸7工作且上?？偝上蛳逻\(yùn)動(dòng)與凹模I合模時(shí)，斜鍥塊6在氣缸的帶動(dòng)下向前運(yùn)動(dòng)至切廢料凸模3的上方，使切廢料凸模3不能向上運(yùn)動(dòng)，當(dāng)合模時(shí)，切廢料凸模3切削廢料，即實(shí)現(xiàn)對廢料的自動(dòng)切除，可以通過設(shè)置氣缸的動(dòng)作時(shí)間間隔來確定切除廢料的時(shí)間間隔。
[0017]所述的上?？偝砂ㄉ夏Ｗ?、固定板2、凸模10，三者依次疊加固定在一起；所述氣缸7通過墊鐵8 一起固定在上模座9上，所述導(dǎo)向塊4固定在固定板2上。
[0018]實(shí)施例2:
[0019]如圖1至3所示，所述的斜鍥塊6的凸臺13內(nèi)設(shè)置有彈簧11，切廢料凸模3的凸肩結(jié)構(gòu)14壓在彈簧11上。彈簧11將切廢料凸模3頂起，使得在氣缸7不工作時(shí)，模具合模，切廢料凸模3不與廢料接觸，不切削廢料；當(dāng)氣缸7工作時(shí)，氣缸7帶動(dòng)斜鍥塊6擠壓切廢料凸模3，使切廢料凸模3克服彈簧11的彈力向下運(yùn)動(dòng)，在模具合模時(shí)切除廢料。
【權(quán)利要求】
1.一種間歇自動(dòng)切廢料結(jié)構(gòu)，包括相互配合的凹模（I)和凸模（10)，凸模（10)固定在上?？偝桑?2)上；其特征在于：所述的上?？偝桑?2)上還固定設(shè)置有氣缸（7)，與氣缸（7)固定連接的斜鍥塊（6)，斜鍥塊（6)在氣缸（7)的帶動(dòng)下水平移動(dòng)，在上?？偝桑?2)上還設(shè)置有上下運(yùn)動(dòng)的切廢料凸模（3 )，斜鍥塊（6 )水平移動(dòng)擠壓切廢料凸模（3 )，使切廢料凸模(3)相對上?？偝桑?2)向下運(yùn)動(dòng)切削放置在凹模（I)上的廢料。
2.如權(quán)利要求1所述的間歇自動(dòng)切廢料結(jié)構(gòu)，其特征在于：在所述上?？偝桑?2)側(cè)面還固定設(shè)置有導(dǎo)向塊（4)，所述切廢料凸模（3)位于導(dǎo)向塊（4)與上?？偝桑?2)之間；導(dǎo)向塊（4 )與切廢料凸模（3 )配合面的兩端設(shè)置有凸臺（13 )，切廢料凸模（3 )通過切廢料凸模(3)兩邊的凸肩結(jié)構(gòu)（14)放置在凸臺（13)上；所述切廢料凸模（3)上方留有與斜鍥塊（6)相適配的間隙。
3.如權(quán)利要求2所述的間歇自動(dòng)切廢料結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述的斜鍥塊（6)的凸臺(13)內(nèi)設(shè)置有彈簧（11)，切廢料凸模（3)的凸肩結(jié)構(gòu)（14)壓在彈簧（11)上。
4.如權(quán)利要求2或3所述的間歇自動(dòng)切廢料結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述的上模總成（12)還包括上模座（9)、固定板（2)，上模座（9)、固定板（2)和凸模（10)三者依次疊加固定在一起；所述氣缸（7)固定在上模座（9)上，所述導(dǎo)向塊（4)固定在固定板（2)上。
【文檔編號】B21D28/14GK203409063SQ201320213400
【公開日】2014年1月29日 申請日期:2013年4月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年4月24日
【發(fā)明者】王進(jìn)丁, 王正成, 朱排進(jìn), 李宏志 申請人:昌輝汽車電器（黃山）股份公司