檢測(cè)輥、接觸式板形儀及檢測(cè)系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種檢測(cè)輥、接觸式板形儀及檢測(cè)系統(tǒng)。其中檢測(cè)輥包括：環(huán)形壓磁鐵芯、定子鐵芯，閉合的感應(yīng)線圈、勵(lì)磁線圈及輸出線圈，感應(yīng)線圈設(shè)置于環(huán)形壓磁鐵芯中，勵(lì)磁線圈與輸出線圈獨(dú)立，并設(shè)置于定子鐵芯中，定子鐵芯同心設(shè)置于環(huán)形壓磁鐵芯的內(nèi)孔中，環(huán)形壓磁鐵芯在待檢測(cè)板帶帶動(dòng)下圍繞定子鐵芯轉(zhuǎn)動(dòng)，從而無(wú)需滑環(huán)結(jié)構(gòu)，因此可提高板形儀的使用壽命。
【專利說(shuō)明】檢測(cè)輥、接觸式板形儀及檢測(cè)系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及板帶箔冷軋機(jī)的板形檢測(cè)領(lǐng)域，尤其涉及檢測(cè)輥、接觸式板形儀及檢測(cè)系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]在冶金行業(yè)中，帶材軋制的板形質(zhì)量問(wèn)題作為評(píng)價(jià)冷軋帶材產(chǎn)品優(yōu)劣的重要質(zhì)量指標(biāo)之一，會(huì)直接影響后續(xù)深加工產(chǎn)品的質(zhì)量，因此板形檢測(cè)是冷軋領(lǐng)域的核心關(guān)鍵技木。目前在板帶箔材軋制線上使用的接觸式板形檢測(cè)儀表主要有:壓磁式(ABB公司的stressmeter親)、壓電式(德國(guó)鋼鐵研究所的BFI親)和空氣軸承式(DAVY公司的vidimon輥和BRONE公司的空氣軸承式檢測(cè)輥)等形式。應(yīng)用最多的還是瑞典ABB公司的壓磁式與英國(guó)DAVY公司的空氣軸承式，其在使用中所存在的問(wèn)題在于:滑環(huán)機(jī)構(gòu)作為核心部件，其機(jī)械加工精度要求很高、信號(hào)輸出引線機(jī)構(gòu)復(fù)雜，同時(shí)易磨損從而降低了儀表的使用壽命，使生廣成本提聞。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]鑒于現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了ー種檢測(cè)輥、接觸式板形儀及檢測(cè)系統(tǒng)，可以提高設(shè)備使用壽命，降低生產(chǎn)成本。
[0004]其中，本實(shí)用新型一實(shí)施例提供的檢測(cè)輥，包括:
[0005]環(huán)形壓磁鐵芯、定子鐵芯，閉合的感應(yīng)線圈、勵(lì)磁線圈及輸出線圈，所述感應(yīng)線圈設(shè)置于環(huán)形壓磁鐵芯中，所述勵(lì)磁線圈與所述輸出線圈設(shè)置于所述定子鐵芯中，所述定子鐵芯同心設(shè)置于所述環(huán)形壓磁鐵芯的內(nèi)孔中，所述環(huán)形壓磁鐵芯在待檢測(cè)板帶帶動(dòng)下圍繞所述定子鐵芯轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0006]其中，在所述定子鐵芯與環(huán)形壓磁鐵芯的內(nèi)孔之間存在氣隙，環(huán)形壓磁鐵芯通過(guò)無(wú)油軸承與定子鐵芯之間的同心裝配。
[0007]其中，所述定子鐵芯和/或所述環(huán)形壓磁鐵芯為多段。
[0008]其中，所述多段定子鐵芯通過(guò)聯(lián)軸器及軸向緊固件連接。
[0009]其中，所述多段檢測(cè)輥的環(huán)形壓磁鐵芯之間通過(guò)外嵌套筒連接，所述外嵌套筒ー端為套筒，另一端為嵌孔，所述嵌孔的孔徑與所述套筒的外徑相應(yīng)。
[0010]其中，還包括:引線，所述引線的一端與所述輸出線圈連接，另一端從所述中心通孔中引出，延伸到所述檢測(cè)輥的外側(cè)。
[0011]本實(shí)用新型ー實(shí)施例還進(jìn)一歩提供了接觸式板形儀，包括:檢測(cè)輥、處理単元，所述檢測(cè)輥的輸出線圈與所述處理単元的輸入連接，當(dāng)輸出線圈將感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)輸出給所述處理單元后，所述處理単元根據(jù)所述感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)獲取待檢測(cè)板帶的表面壓カ信息。
[0012]其中，還包括:引線盒、信號(hào)轉(zhuǎn)換電路、接ロ単元及板形顯示單元，所述引線盒、信號(hào)轉(zhuǎn)換電路、接ロ単元依次連接后與所述處理単元的輸入端連接，所述板形顯示單元與所述處理単元的輸出端連接，對(duì)所述處理單元中的表面壓カ信息通過(guò)用戶界面進(jìn)行顯示。[0013]本實(shí)用新型ー實(shí)施例還進(jìn)一歩提供了接觸式板形檢測(cè)系統(tǒng)，包括:卷取機(jī)及接觸式板形儀，所述卷取機(jī)固定于軋機(jī)出口ー側(cè)，對(duì)已軋制的板帶進(jìn)行卷取，在該卷取路徑上設(shè)置所述接觸式板形儀，使所述接觸式板形儀對(duì)已軋制的板帶形成支撐，使所述接觸式板形儀的檢測(cè)輥隨所述待檢測(cè)板帶的移動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0014]其中，在卷取路徑上所述接觸式板形儀的前后還包括:護(hù)輥，在卷取路徑中接觸式板形儀所形成的支撐點(diǎn)前后。
[0015]利用本實(shí)用新型實(shí)施例提供的技術(shù)方案，勵(lì)磁繞組和輸出繞組均設(shè)置在內(nèi)定子內(nèi)，因此可直接通過(guò)空心軸對(duì)外引線，因此無(wú)需滑環(huán)結(jié)構(gòu)，從而可提高板形儀的使用壽命。
[0016]同時(shí)，本實(shí)用新型實(shí)施例中內(nèi)定子可采用多段裝配結(jié)構(gòu)，一方面使得機(jī)械加工精度和裝配精度要求下降，降低了加工制造和維護(hù)成本。另外，可實(shí)現(xiàn)對(duì)待檢測(cè)板帶的局部檢測(cè)，從而使軋制控制系統(tǒng)的數(shù)據(jù)采集更為精確，因此在降低了系統(tǒng)運(yùn)行成本的同時(shí)，提高了軋制質(zhì)量。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施例中檢測(cè)輥的工作系統(tǒng)組成示意圖；
[0018]圖2為本實(shí)用新型一實(shí)施例中檢測(cè)輥的的剖面圖；
[0019]圖3示出了沿圖2中A-A線所取的檢測(cè)輥的橫斷面圖；
[0020]圖4為本實(shí)用新型一實(shí)施例中檢測(cè)輥的內(nèi)部組裝示意圖；
[0021]圖5示出本實(shí)用新型一實(shí)施例中檢測(cè)輥的剖面圖；
[0022]圖6示出了沿圖5中B-B線所取的檢測(cè)輥的橫斷面圖；
[0023]圖7為本實(shí)用新型一實(shí)施例中接觸式板形儀的組成示意圖；
[0024]圖8為本實(shí)用新型一實(shí)施例中接觸式板形檢測(cè)系統(tǒng)的組成示意圖。
具體實(shí)施例
[0025]下面結(jié)合附圖對(duì)實(shí)用新型作進(jìn)ー步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0026]如圖1、2、3示出了本實(shí)用新型檢測(cè)輥的第一種實(shí)施例。如圖2、3所示，本實(shí)用新型中的檢測(cè)輥11中包括:環(huán)形壓磁鐵芯21、定子鐵芯22，4組閉合的感應(yīng)線圈23(圖中所指23處的實(shí)心圓與空心圓分別表示線圈中的不同的電流方向)固定纏結(jié)于環(huán)形壓磁鐵芯21的凹槽中，多組勵(lì)磁線圈24(圖中所指24處的實(shí)心圓與空心圓分別表示線圈中的不同的電流方向)與多組輸出線圈25 (圖中所指25處的實(shí)心六邊形與空心六邊形分別表示線圈中的不同的電流方向)沿定子鐵芯圓周方向交錯(cuò)分布，固定纏結(jié)于定子鐵芯22的凹槽中。定子鐵芯22的外徑小于環(huán)形壓磁鐵芯21的內(nèi)孔徑，使得當(dāng)定子鐵芯22同心裝配于環(huán)形壓磁鐵芯21的內(nèi)孔中時(shí)(如圖3中所示)，其定子鐵芯22的外徑與環(huán)形壓磁鐵芯21的內(nèi)孔之間存在一定氣隙26。此氣隙26距離的選取要保證定子鐵芯22上的勵(lì)磁線圈24與環(huán)形壓磁鐵芯21內(nèi)側(cè)感應(yīng)線圈23之間可實(shí)現(xiàn)有效的感應(yīng)。氣隙要盡可能小，要求小于0.1mm。以上固定在定子鐵芯22中的輸出線圈25通過(guò)引線27可與外部的其他處理單元連接對(duì)外輸出感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)，其引線27可通過(guò)定子鐵芯22中間的通孔28從檢測(cè)輥11的內(nèi)部引出。
[0027]在以上實(shí)施例中，示意的閉合感應(yīng)線圈23為4組，但實(shí)際上根據(jù)勵(lì)磁磁場(chǎng)及感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)的不同要求，上述設(shè)置于環(huán)形壓磁鐵芯21上的閉合的感應(yīng)線圈23，還可選用4組或以上的偶數(shù)組。
[0028]在本實(shí)用新型一實(shí)施例中定子鐵芯22上的多組勵(lì)磁線圈24或多組輸出線圈25可具體選用:4組或以上的偶數(shù)組，從而可滿足在各種條件下使用。
[0029]在本實(shí)用新型一實(shí)施例中，勵(lì)磁線圈和輸出線圈的組數(shù)跟閉合感應(yīng)線圈的組數(shù)必須相同。
[0030]環(huán)形壓磁鐵芯21可通過(guò)軸承29的連接方式實(shí)現(xiàn)與定子鐵芯22之間的同心裝配。為使其相對(duì)旋轉(zhuǎn)更為靈活，其軸承29可選用無(wú)油軸承等高精度、低摩擦カ軸承，從而可有效保證當(dāng)待檢測(cè)板帶14帶動(dòng)環(huán)形壓磁鐵芯21轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的同步性，避免了由于不同步，而對(duì)待檢測(cè)板帶14表面的劃傷。
[0031]同時(shí)，為了增加環(huán)形壓磁鐵芯21的耐磨性及光潔度，還可在環(huán)形壓磁鐵芯21外部固定外鋼桶210，從而提高了環(huán)形壓磁鐵芯21的耐磨性及進(jìn)ー步降低了對(duì)待檢測(cè)板帶14表面的磨損，因此提高了檢測(cè)輥11的使用壽命。
[0032]如圖1所示，以上檢測(cè)輥11在使用時(shí)設(shè)置于軋機(jī)12的出ロ側(cè)13，在出ロ側(cè)13所輸出的已軋制的板帶，即待檢測(cè)板帶14的輸出線路上，使檢測(cè)輥11對(duì)待檢測(cè)板帶14形成支撐。當(dāng)待檢測(cè)板帶14處于靜止?fàn)顟B(tài)時(shí)，檢測(cè)輥11外側(cè)的環(huán)形壓磁鐵芯21相對(duì)于定子鐵芯22不產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)，勵(lì)磁線圈24相對(duì)于閉合感應(yīng)線圈23產(chǎn)生感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)，而在輸出線圈25不產(chǎn)生感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)，從而無(wú)感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)輸出；當(dāng)待檢測(cè)板帶14向15方向運(yùn)動(dòng)時(shí)，待檢測(cè)板帶14帶動(dòng)檢測(cè)輥11外側(cè)的環(huán)形壓磁鐵芯21圍繞定子鐵芯22沿方向16順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)，環(huán)形壓磁鐵芯21受到待檢測(cè)板帶14的擠壓而在內(nèi)部產(chǎn)生應(yīng)變，而環(huán)形壓磁鐵芯21中的感應(yīng)線圈23導(dǎo)磁率根據(jù)環(huán)形壓磁鐵芯的應(yīng)變量產(chǎn)生，即不同的待檢測(cè)板帶14張力，對(duì)環(huán)形壓磁鐵芯21所產(chǎn)生的壓カ就不同，從而在環(huán)形壓磁鐵芯21中感應(yīng)線圈23所產(chǎn)生的導(dǎo)磁率就不同。由于環(huán)形壓磁鐵芯和閉合感應(yīng)線圈轉(zhuǎn)動(dòng)，充當(dāng)了再次勵(lì)磁作用，定子鐵芯22中的輸出線圈25將產(chǎn)生感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)輸出，輸出頻率與勵(lì)磁電流頻率相同，與轉(zhuǎn)速無(wú)關(guān)，輸出幅值與速度有夫，同時(shí)更重要的是與環(huán)形壓磁鐵芯承受的壓カ有關(guān)，從而可使感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)從定子鐵芯22中輸出，無(wú)需滑環(huán)結(jié)構(gòu)，從而提高了檢測(cè)輥11及整體板形儀的使用壽命。
[0033]如圖4、5、6示出了本實(shí)用新型檢測(cè)輥的第二種實(shí)施例，如圖4所示，與上述第一種實(shí)施例相比，本實(shí)施例的不同之處在于，其檢測(cè)輥11中的定子鐵芯22由4段41、42、43、44組成，其四段定子鐵芯41、42、43、44兩側(cè)固定為花形聯(lián)軸器54、55，如圖5、圖6所示，在定子鐵芯內(nèi)22徑向包括4個(gè)均勻分布的軸向通孔56、57、58、59，在進(jìn)行四段定子鐵芯41、42、43,44的裝配時(shí)，首先通過(guò)花形聯(lián)軸器54、55在四段定子鐵芯41、42、43、44之間進(jìn)行松配合連接，之后，再通過(guò)4個(gè)聯(lián)接螺栓45緊固件穿過(guò)軸向通孔56、57、58、59實(shí)現(xiàn)多段檢測(cè)輥41、42、43、44中多段定子鐵芯22之間的固定連接。上述花形聯(lián)軸器54、55同時(shí)還可選用花形弾性聯(lián)軸器，從而使軸連接后可獲得更好的減震及平衡應(yīng)カ的效果。采用上述分段定子鐵芯的目的是，由于在待檢測(cè)板帶14寬度方向較寬時(shí)，其待檢測(cè)板帶14寬度方向上的變形值在局部會(huì)產(chǎn)生變化，因此，實(shí)施以上方案可對(duì)每段定子鐵芯可對(duì)局部待檢測(cè)板帶14的張カ(即，壓力)進(jìn)行檢測(cè)，從而可獲得寬度方向張カ變化離散值，同時(shí)，由于每段定子鐵芯都可通過(guò)各自獨(dú)立的引線27，將各段的定子鐵芯中輸出繞組的感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)進(jìn)行對(duì)外輸出，從而更便于外部處理單元對(duì)此離散感應(yīng)值進(jìn)行處理，實(shí)現(xiàn)了對(duì)待檢測(cè)板帶14在局部范圍內(nèi)的平整度給予分段測(cè)量，從而使后續(xù)的軋制控制更為準(zhǔn)確。需要說(shuō)明的是，上述將檢測(cè)輥11中的定子鐵芯22分為4端，只是本實(shí)施例中的一種優(yōu)選方案，較為適合常規(guī)情況下的待檢測(cè)板帶14寬度，同時(shí)檢測(cè)輥11中的定子鐵芯22分段，還可以根據(jù)待檢測(cè)板帶14的檢測(cè)
寬度及每段定子鐵芯的最佳加工長(zhǎng)度被分為多段，如:3段、5段、6段......等段數(shù)。從而
各段定子鐵芯的加工成本較整體定子鐵芯的加工將更為容易，同時(shí)更便于實(shí)現(xiàn)對(duì)定子鐵芯的局部更換，從而降低了生產(chǎn)、裝配及維護(hù)成本，并且由于定子鐵芯之間采用松配合連接，因此減小了使用過(guò)程中由于持續(xù)的中心應(yīng)カ而對(duì)定子鐵芯整體產(chǎn)生的影響。
[0034]在保證測(cè)量精度的基礎(chǔ)上，降低檢測(cè)輥11的加工成本，如圖4、圖5所示，其環(huán)形壓磁鐵芯21也可被分為4段或6段、10段等多段，每段之間通過(guò)外嵌套筒51連接，該外嵌套筒51的一端為套筒52 (即為公裝配端)、另一端為嵌孔53 (即為母裝配端)、嵌孔53的孔徑與套筒52的外徑相應(yīng)，從而將可多段檢測(cè)輥的外嵌套筒51進(jìn)行依次的首尾連接。為保證以裝配后整體外嵌套筒的精度，在各段連接裝配完畢后，再整體磨削加工，以此保證檢測(cè)輥的表面光潔度，因此降低的加工精度及裝配精度，同時(shí)減小了在與待檢測(cè)板帶14接觸吋，對(duì)待檢測(cè)板帶14表面帶來(lái)的摩擦，從而使待檢測(cè)板帶14表面更為平整、從而避免了劃痕的產(chǎn)生。對(duì)于上述環(huán)形壓磁鐵芯21的分段需要說(shuō)的是，如圖4中所示，出于對(duì)裝配方便的考慮，其環(huán)形壓磁鐵芯21與定子鐵芯22的分段可以是相同的，從而可使勵(lì)磁線圈很好的對(duì)應(yīng)閉合的感應(yīng)線圈，但是在保證單組閉合感應(yīng)線圈與勵(lì)磁線圈對(duì)應(yīng)的情況下，其環(huán)形壓磁鐵芯21的分段與定子鐵芯22的分段數(shù)也可不同，從而可根據(jù)實(shí)際加工條件，采用多種加エ及裝配方法。
[0035]如圖7示出了本實(shí)用新型接觸式板形儀的組成示意圖，本實(shí)用新型接觸式板形儀包括:檢測(cè)輥11及處理單元61，其檢測(cè)輥11的輸出與處理單元61的輸入連接，固定在定子鐵芯22中的輸出線圈25通過(guò)引線27與外部的處理單元61的輸入連接，其引線27可通過(guò)定子鐵芯22中間的通孔28從檢測(cè)輥11的內(nèi)部引出。當(dāng)輸出線圈25將此感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)輸出給處理単元61后，處理單元61根據(jù)感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)獲取待檢測(cè)帶子14的表面壓カ值等信息。
[0036]為使上述接觸式板形儀應(yīng)用在各種場(chǎng)合中，在本實(shí)用新型實(shí)施例中，還可包括:支撐座62，支撐座62裝配連接于檢測(cè)輥11的兩端。其處理單元61的輸入端還可依次連接:弓丨線盒63、信號(hào)轉(zhuǎn)換電路64、接ロ單元65，其中，引線盒63的作用在于當(dāng)檢測(cè)輥11輸出多路引線時(shí)，更便于對(duì)該多路引線進(jìn)行統(tǒng)一的安置。信號(hào)轉(zhuǎn)換電路64的作用在于將檢測(cè)輥11輸出的感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號(hào)，從而便于后續(xù)數(shù)字信號(hào)的處理。接ロ単元65的作用在于，當(dāng)信號(hào)轉(zhuǎn)換電路64與處理單元61之間的數(shù)字接頭形式不同時(shí)，可進(jìn)行接ロ的互換，從而使接觸式板形儀可與更多類型的處理單元61或嵌入式模塊進(jìn)行配合工作。為使使用者可對(duì)檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行更為直觀的檢測(cè)，上述處理單元61的輸出還可與板形顯示單元66的輸入連接，從而使所述處理単元61中的表面壓カ信息可通過(guò)用戶界面進(jìn)行顯示。
[0037]如圖8所述，本實(shí)用新型接觸式板形檢測(cè)系統(tǒng)包括:卷取機(jī)71、及本實(shí)用新型以上實(shí)施例中的接觸式板形儀72，卷取機(jī)71固定于軋機(jī)12出軋ロー側(cè)，對(duì)已軋制的板帶73進(jìn)行卷取，在該卷取路徑74上設(shè)置接觸式板形儀72，使所述接觸式板形儀72對(duì)已軋制的板帶73形成支撐，使接觸式板形儀72的檢測(cè)輥隨待檢測(cè)板帶73的移動(dòng)而向順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)。需要說(shuō)明的是，上述系統(tǒng)可與軋制控制系統(tǒng)直接進(jìn)行連接，從而可對(duì)軋制過(guò)程給予實(shí)時(shí)控制。
[0038]為了保證張カ在軋制過(guò)程中不受軋制線高低和卷徑變化的影響，在卷取路徑74上接觸式板形儀72的前后設(shè)置:前護(hù)輥75、及后護(hù)輥76，在卷取路徑74中接觸式板形儀72所形成的支撐點(diǎn)前后，對(duì)已軋制的板帶形73構(gòu)成支撐，使接觸式板形儀72對(duì)已軋制的板帶支撐夾角不變，對(duì)已軋制的板帶夾角變化而承受變化的支撐力，使接觸式板形儀對(duì)已軋制的板帶支撐力穩(wěn)定。
[0039]以上所述的僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.檢測(cè)輥，其特征在于，包括:環(huán)形壓磁鐵芯、定子鐵芯，閉合的感應(yīng)線圈、勵(lì)磁線圈及輸出線圈，所述感應(yīng)線圈設(shè)置于環(huán)形壓磁鐵芯中，所述勵(lì)磁線圈與所述輸出線圈設(shè)置于所述定子鐵芯中，所述定子鐵芯同心設(shè)置于所述環(huán)形壓磁鐵芯的內(nèi)孔中，所述環(huán)形壓磁鐵芯在待檢測(cè)板帶帶動(dòng)下圍繞所述定子鐵芯轉(zhuǎn)動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的檢測(cè)輥，其特征在于，在所述定子鐵芯與環(huán)形壓磁鐵芯的內(nèi)孔之間存在氣隙，環(huán)形壓磁鐵芯通過(guò)無(wú)油軸承與定子鐵芯之間同心裝配。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的檢測(cè)輥，其特征在于，所述定子鐵芯和/或所述環(huán)形壓磁鐵芯為多段。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的檢測(cè)輥，其特征在于，所述多段定子鐵芯通過(guò)聯(lián)軸器及軸向緊固件連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的檢測(cè)輥，其特征在干，所述多段檢測(cè)輥的環(huán)形壓磁鐵芯之間通過(guò)外嵌套筒連接，所述外嵌套筒一端為套筒，另一端為嵌孔，所述嵌孔的孔徑與所述套筒的外徑相應(yīng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的檢測(cè)輥，其特征在于，還包括:引線，所述引線的一端與所述輸出線圈連接，另一端從所述中心通孔中引出，延伸到所述檢測(cè)輥的外側(cè)。
7.接觸式板形儀，其特征在于，包括:根據(jù)權(quán)利要求1?6中任意ー種所述的檢測(cè)輥、處理單元，所述檢測(cè)輥的輸出線圈與所述處理単元的輸入端連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的接觸式板形儀，其特征在于，還包括:引線盒、信號(hào)轉(zhuǎn)換電路、接ロ単元及板形顯示單元，所述引線盒、信號(hào)轉(zhuǎn)換電路、接ロ単元依次連接后與所述處理單元的輸入端連接，所述板形顯示單元與所述處理単元的輸出端連接，對(duì)所述處理單元中的表面壓カ信息通過(guò)用戶界面進(jìn)行顯示。
9.接觸式板形檢測(cè)系統(tǒng)，其特征在于，包括:卷取機(jī)及根據(jù)權(quán)利要求8所述的接觸式板形儀，所述卷取機(jī)固定于軋機(jī)出口ー側(cè)，對(duì)已軋制的板帶進(jìn)行卷取，在該卷取路徑上設(shè)置所述接觸式板形儀，使所述接觸式板形儀對(duì)已軋制的板帶形成支撐，使所述接觸式板形儀的檢測(cè)輥隨所述待檢測(cè)板帶的移動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的系統(tǒng)，其特征在于，在卷取路徑上所述接觸式板形儀的前后還包括:護(hù)輥，在卷取路徑中接觸式板形儀所形成的支撐點(diǎn)前后。
【文檔編號(hào)】B21B38/02GK203380191SQ201320230379
【公開(kāi)日】2014年1月8日 申請(qǐng)日期:2013年4月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年4月28日
【發(fā)明者】葛良松, 童朝南, 韓靈生, 景鵬, 李江昀, 周智霖 申請(qǐng)人:北京北科麥思科自動(dòng)化工程技術(shù)有限公司