一種車床加工機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種車床加工機(jī)構(gòu)，屬于車床設(shè)備領(lǐng)域，包括：主軸，主軸上設(shè)置有若干個(gè)固定待加工工件的固定部件，主軸由電動(dòng)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)作業(yè)；若干個(gè)副軸，副軸與主軸相對(duì)設(shè)置，副軸上設(shè)有鉆孔部件，鉆孔部件上設(shè)有攻牙的螺紋，副軸由變速馬達(dá)驅(qū)動(dòng)使副軸慢速轉(zhuǎn)入和快速轉(zhuǎn)出；若干個(gè)次軸，次軸設(shè)于主軸一側(cè)，次軸設(shè)有印牙部件和切削部件；它可同時(shí)進(jìn)行鉆孔以及內(nèi)攻牙之加工作業(yè)，不僅可保護(hù)鉆孔部件，延長(zhǎng)使用時(shí)限，亦可達(dá)到有效提升其工作效率的目的。
【專利說明】一種車床加工機(jī)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及車床設(shè)備，特別是涉及一種車床加工機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]車床是主要用車刀對(duì)旋轉(zhuǎn)的工件進(jìn)行車削加工的機(jī)床，廣泛應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域，如五金機(jī)箱、空調(diào)五金件、DVD機(jī)殼、IXD五金件、LED模組背板等等，都可以用車床進(jìn)行加工。
[0003]車床設(shè)備主要可以分為兩大部分，一為固定加工對(duì)象的主軸，二為配有各種專用刀具的副軸；目前在進(jìn)行內(nèi)牙加工作業(yè)時(shí)，主軸與副軸兩者可擇一動(dòng)作，然，不論是主軸動(dòng)作或副軸動(dòng)作，刀具皆為順時(shí)鐘轉(zhuǎn)入逆時(shí)針轉(zhuǎn)出，因此刀具損耗率相當(dāng)高而無法進(jìn)行切削作業(yè)，此外由于進(jìn)行內(nèi)牙作業(yè)時(shí)旋轉(zhuǎn)方向因刀具受限，而必須等待內(nèi)牙作業(yè)完成后才可進(jìn)行外牙切削作業(yè)。因以上種種原因影響，即使加工作業(yè)已透過機(jī)械設(shè)備代替人工操作，仍無法有效提升其產(chǎn)業(yè)效能，且目前市面上的車床設(shè)備無法同時(shí)進(jìn)行鉆孔以及內(nèi)攻牙的加工作業(yè)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]針對(duì)1、車床的產(chǎn)業(yè)效能低；
[0005]2、車床無法同時(shí)進(jìn)行鉆孔和內(nèi)攻牙的問題，本實(shí)用新型提供了一種車床加工機(jī)構(gòu)。
[0006]本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是:一種車床加工機(jī)構(gòu)，包括:
[0007]主軸，主軸上設(shè)置有若干個(gè)固定待加工工件的固定部件，主軸由電動(dòng)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)作業(yè)；
[0008]若干個(gè)副軸，副軸與主軸相對(duì)設(shè)置，副軸上設(shè)有鉆孔部件，鉆孔部件上設(shè)有攻牙的螺紋，副軸由變速馬達(dá)驅(qū)動(dòng)使副軸慢速轉(zhuǎn)入和快速轉(zhuǎn)出；
[0009]若干個(gè)次軸，次軸設(shè)于主軸一側(cè)，次軸設(shè)有印牙部件和切削部件；
[0010]通過副軸比主軸裝置慢速轉(zhuǎn)入及快速轉(zhuǎn)出的轉(zhuǎn)速差，便可同時(shí)進(jìn)行鉆孔以及內(nèi)攻牙之加工作業(yè)，不僅可保護(hù)鉆孔部件，延長(zhǎng)使用時(shí)限，亦可達(dá)到有效提升其工作效率的目的。
[0011]在上述技術(shù)方案中，一種車床加工機(jī)構(gòu)還包括外牙切削部件，外牙切削部件設(shè)在主軸一側(cè)，可進(jìn)行內(nèi)牙作業(yè)同時(shí)進(jìn)行外牙切削作業(yè)。
[0012]在上述技術(shù)方案中，主軸的固定部件的排列方式可以是直立式排列、水平式排列或繞軸向排列。
[0013]在上述技術(shù)方案中，主軸由電動(dòng)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)定速旋轉(zhuǎn)作業(yè)。
[0014]在上述技術(shù)方案中，主軸和副軸轉(zhuǎn)向相同。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果是:上述構(gòu)造的一種車床加工機(jī)構(gòu)，運(yùn)用主軸與副軸兩者的轉(zhuǎn)速差，而能夠同時(shí)進(jìn)行加工作業(yè)，減少傳統(tǒng)加工作業(yè)中需互相等候的時(shí)間，有效將產(chǎn)能提升，不僅如此，由于傳統(tǒng)的內(nèi)牙加工方式容易產(chǎn)生加工設(shè)備的損耗，通過副軸的慢速轉(zhuǎn)入和快速轉(zhuǎn)出的特點(diǎn)，除了能夠縮短工時(shí)，也可延長(zhǎng)設(shè)備的使用時(shí)間，進(jìn)而減少設(shè)備的維修費(fèi)用以及保養(yǎng)費(fèi)用。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中，1、主軸；11、固定部件；2、副軸；21、鉆孔部件；3、次軸；4、外牙切削部件?！揪唧w實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0019]圖1示意性地顯示了根據(jù)本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式的一種車床加工機(jī)構(gòu)。
[0020]一種車床加工機(jī)構(gòu)，包括:
[0021]主軸1，主軸I上設(shè)置有若干個(gè)固定待加工工件的固定部件11，固定部件11的排列方式可以是直立式排列、水平式排列或繞軸向排列，主軸I由電動(dòng)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)定速旋轉(zhuǎn)作業(yè)；
[0022]若干個(gè)副軸2，副軸2與主軸I相對(duì)設(shè)置，副軸2上設(shè)有鉆孔部件21，鉆孔部件21上設(shè)有攻牙的螺紋，副軸2由變速馬達(dá)驅(qū)動(dòng)使副軸2慢速轉(zhuǎn)入和快速轉(zhuǎn)出；
[0023]若干個(gè)次軸3，次軸3設(shè)于主軸I 一側(cè)，次軸3設(shè)有印牙部件和切削部件；
[0024]通過副軸2比主軸I裝置慢速轉(zhuǎn)入及快速轉(zhuǎn)出的轉(zhuǎn)速差，便可同時(shí)進(jìn)行鉆孔以及內(nèi)攻牙之加工作業(yè)，不僅可保護(hù)鉆孔部件21，延長(zhǎng)使用時(shí)限，亦可達(dá)到有效提升其工作效率的目的。
[0025]上述的，一種車床加工機(jī)構(gòu)還包括外牙切削部件4，外牙切削部件4設(shè)在主軸I 一偵牝可進(jìn)行內(nèi)牙作業(yè)同時(shí)進(jìn)行外牙切削作業(yè)。上述的，主軸I和副軸2轉(zhuǎn)向相同。
[0026]以上的實(shí)施例只是在于說明而不是限制本實(shí)用新型，故凡依本實(shí)用新型專利申請(qǐng)范圍所述的方法所做的等效變化或修飾，均包括于本實(shí)用新型專利申請(qǐng)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種車床加工機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括: 主軸，主軸上設(shè)置有若干個(gè)固定待加工工件的固定部件，主軸由電動(dòng)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)作業(yè)； 若干個(gè)副軸，副軸與主軸相對(duì)設(shè)置，副軸上設(shè)有鉆孔部件，鉆孔部件上設(shè)有攻牙的螺紋，副軸由變速馬達(dá)驅(qū)動(dòng)使副軸慢速轉(zhuǎn)入和快速轉(zhuǎn)出； 若干個(gè)次軸，次軸設(shè)于主軸一側(cè)，次軸設(shè)有印牙部件和切削部件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種車床加工機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述一種車床加工機(jī)構(gòu)還包括外牙切削部件，外牙切削部件設(shè)在主軸一側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種車床加工機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述主軸的所述固定部件的排列方式是直立式排列、水平式排列或繞軸向排列。
【文檔編號(hào)】B23Q5/54GK203679743SQ201320236677
【公開日】2014年7月2日 申請(qǐng)日期:2013年5月5日 優(yōu)先權(quán)日:2013年5月5日
【發(fā)明者】朱革飛 申請(qǐng)人:東莞市科光實(shí)業(yè)有限公司