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      可調(diào)式管件組對支架的制作方法

      文檔序號:3090246閱讀:158來源:國知局
      可調(diào)式管件組對支架的制作方法
      【專利摘要】一種可調(diào)式管件組對支架,包括:設(shè)在上部的框架結(jié)構(gòu)、安裝在框架結(jié)構(gòu)下部的水平調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)以及安裝水平調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)下部的升降結(jié)構(gòu),其中,框架結(jié)構(gòu)的底部設(shè)有一凹槽,凹槽的底部安裝有一底部支撐;升降結(jié)構(gòu)的升降螺桿下端依次與緊螺紋蓋和缸體端蓋連接為一體;水平調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)中的轉(zhuǎn)軸套筒和靠背調(diào)節(jié)螺桿支架分別安裝在底部支撐上,而靠背調(diào)節(jié)螺桿支架又與轉(zhuǎn)軸套筒鉸接為一體,靠背調(diào)節(jié)螺栓與靠背調(diào)節(jié)螺桿支架連接為一體,并與靠背表面接觸。本實用新型不僅可以在進行管件組對時,不再需要外接動力源,由單人即可完成大尺寸管件的組對工作,而且,又可以方便的調(diào)整管件的姿態(tài)和位置,還可以調(diào)整管件組對焊口的間隙,大大地減輕了操作人員的勞動強度。
      【專利說明】可調(diào)式管件組對支架
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及支架,尤其涉及一種可調(diào)式管件組對支架。屬于機械、石油化工領(lǐng)域。
      【背景技術(shù)】
      [0002]在海洋石油、石油化工和船舶行業(yè),管線都需要經(jīng)過預(yù)制和安裝的過程。預(yù)制管線時,其主要工作就是:將管線和管件進行連接,制成便于安裝的單管。其中的管件如:彎頭和三通,在組對時,由于管線的三維空間結(jié)構(gòu),都需要調(diào)整到特定的姿態(tài),為了滿足焊接的要求,還要保證合適的組對間隙。大管徑管件由于重量大,且表面不允許焊接輔助的支點和掛點,所以姿態(tài)調(diào)整非常困難。
      [0003]目前,現(xiàn)有的管線組對輔助裝置主要有液壓驅(qū)動支架及各種簡易支架,其中,液壓驅(qū)動支架調(diào)整了能力較強,但是,設(shè)備占地面積較大,需要專門的動力源,且價格比較昂貴;而簡易支架通常為一個由型鋼焊接而成的門型架和一個可以螺旋升降的支架兩部分組成,使用時,將管子放在門型架上,管件放在升降架上。通過管子在門型架上的滾動,來實現(xiàn)繞軸線的角度調(diào)節(jié),而管件放在螺旋升降支架上,通過升降螺桿,來實現(xiàn)高度調(diào)節(jié)。因此,簡易支架的姿態(tài)和位置不僅調(diào)整能力比較差,而且,操作也比較費力。
      實用新型內(nèi)容
      [0004]本實用新型的主要目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺點,而提供一種可調(diào)式管件組對支架,其不僅可以在進行管件組對時,不再需要外接動力源,由單人即可完成大尺寸管件的組對工作,而且,又可以方便的調(diào)整管件的姿態(tài)和位置;同時,通過簡單的操作就可以調(diào)整管件組對焊口的間隙,大大地減輕了操作人員的勞動強度。
      [0005]本實用新型的目的是由以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
      [0006]一種可調(diào)式管件組對支架,其特征在于:包括:設(shè)在上部的框架結(jié)構(gòu)、安裝在框架結(jié)構(gòu)下部的水平調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)以及安裝水平調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)下部的升降結(jié)構(gòu),其中,上部結(jié)構(gòu)框架自內(nèi)向外依次包括:兩個相互對應(yīng)放置的側(cè)向夾板、伸縮螺桿、框架;其中,兩個相互對應(yīng)放置的側(cè)向夾板分別通過設(shè)置在側(cè)向夾板上的數(shù)個鉸接支點與所對應(yīng)的伸縮螺栓的一端鉸接在一起,而伸縮螺桿的另一端則分別與框架兩側(cè)的立板連接為一體,框架的底部設(shè)有一凹槽,凹槽的底部安裝有一底部支撐;升降結(jié)構(gòu)自上向下依次包括:升降螺桿、緊螺紋蓋、缸體端蓋、缸體,其中,升降螺桿的上端安裝在底部支撐上,下端依次與緊螺紋蓋和缸體端蓋連接為一體;水平調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)包括:靠背調(diào)節(jié)螺栓、轉(zhuǎn)軸套筒、水平調(diào)節(jié)螺桿、后端蓋、水平調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)外殼、水平調(diào)節(jié)滑塊、轉(zhuǎn)動套筒、前端蓋、靠背調(diào)節(jié)螺桿支架、靠背,其中,轉(zhuǎn)軸套筒和靠背調(diào)節(jié)螺桿支架分別安裝在底部支撐上,而靠背調(diào)節(jié)螺桿支架又與轉(zhuǎn)軸套筒鉸接為一體,靠背調(diào)節(jié)螺栓與靠背調(diào)節(jié)螺桿支架連接為一體,并與靠背表面接觸;靠背的底部連接有靠背轉(zhuǎn)軸,靠背轉(zhuǎn)軸與轉(zhuǎn)軸套筒鉸接;水平調(diào)節(jié)滑塊與凹槽的下表面連接在一起,后端蓋和前端蓋分別設(shè)在水平調(diào)節(jié)螺桿的兩端,且都與水平調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)外殼連接在一起;水平調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)外殼與底部支撐連接在一起;水平調(diào)節(jié)螺桿與水平調(diào)節(jié)滑塊連接,轉(zhuǎn)動套筒的上端連接在水平調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)外殼的底部,下端套在升降螺桿的上端。
      [0007]所述凹槽為V形槽,該V形槽與框架立板連接為一體。
      [0008]所述底部支撐為框架式結(jié)構(gòu)。
      [0009]所述升降螺桿套裝在位于缸體端蓋下端的缸體內(nèi)。
      [0010]所述靠背調(diào)節(jié)螺桿支架與轉(zhuǎn)軸套筒之間是通過靠背轉(zhuǎn)軸鉸接為一體。
      [0011]所述水平調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)外殼為鋼板焊接的方盒結(jié)構(gòu),水平調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)外殼的前后兩端設(shè)有開孔。
      [0012]所述軸向調(diào)節(jié)螺桿為階梯軸結(jié)構(gòu),包括:光軸、軸肩、螺紋桿、方頭,其中,螺紋桿位于中部,兩端依次為軸肩及光軸,而其中一端的光軸端頭處設(shè)有方頭。
      [0013]所述前端蓋中間設(shè)有供水平調(diào)節(jié)螺桿的光軸部分穿過的光孔;后端蓋中間設(shè)有用于固定水平調(diào)節(jié)螺桿的末端光軸部分的沉孔;水平調(diào)節(jié)滑塊通過設(shè)在中間圓孔的內(nèi)螺紋與水平調(diào)節(jié)螺桿的螺紋部分相連接。
      [0014]本實用新型的有益效果:本實用新型由于采用上述技術(shù)方案,其不僅可以在進行管件組對時,不再需要外接動力源,由單人即可完成大尺寸管件的組對工作,而且,又可以方便的調(diào)整管件的姿態(tài)和位置;同時,通過簡單的操作就可以調(diào)整管件組對焊口的間隙,大大地減輕了操作人員的勞動強度。
      【專利附圖】

      【附圖說明】:
      [0015]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0016]圖2為圖1中A向剖視圖。
      [0017]圖3為本實用新型水平調(diào)節(jié)螺桿的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0018]圖中主要標(biāo)號說明:
      [0019]1.側(cè)向夾板,2.鉸接支點,3.伸縮螺栓,4.框架,5.升降螺桿,6.緊螺紋蓋,7.缸體端蓋,8.缸體,9.底部支撐,10.V形槽,11.靠背調(diào)節(jié)螺栓,12.靠背轉(zhuǎn)軸,13.轉(zhuǎn)軸套筒,14.水平調(diào)節(jié)螺桿,141.光軸,142.軸肩,143.螺紋桿,144.方頭,15.后端蓋,16.水平調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)外殼,17.水平調(diào)節(jié)滑塊,18.轉(zhuǎn)動套筒,19.前端蓋,20.靠背調(diào)節(jié)螺桿支架,21.靠背,22.管件,23.管。
      【具體實施方式】
      [0020]如圖1所示,本實用新型主要包括:設(shè)在上部的框架結(jié)構(gòu)、安裝在框架結(jié)構(gòu)下部的水平調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)以及安裝水平調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)下部的升降結(jié)構(gòu),其中,框架結(jié)構(gòu)自內(nèi)向外依次包括:兩個相互對應(yīng)放置的側(cè)向夾板1、伸縮螺桿3、框架4 ;其中,兩個相互對應(yīng)放置的側(cè)向夾板I分別通過設(shè)置在側(cè)向夾板I上的數(shù)個鉸接支點2與所對應(yīng)的伸縮螺栓3的一端鉸接在一起,而伸縮螺桿3的另一端則采用螺紋連接方式分別與位于框架4兩側(cè)的立板連接為一體,隨著伸縮螺桿3在框架4的兩側(cè)立板上的轉(zhuǎn)動,實現(xiàn)伸縮螺桿3與框架4的伸縮。框架4的底部設(shè)有一凹槽,該凹槽為V形槽10,該V形槽10是由鋼板焊接而成,并且通過焊接方式與框架立板4連接為一體。
      [0021]V形槽10的底部采用焊接或螺紋連接方式安裝有一底部支撐9,底部支撐9為框架式結(jié)構(gòu),起到支撐上部框架結(jié)構(gòu),又與位于下部的水平調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)連接的作用。
      [0022]升降結(jié)構(gòu)自上向下依次包括:升降螺桿5、緊螺紋蓋6、缸體端蓋7、缸體8,其中,升降螺桿5的上端通過一套接在升降螺桿5外部的上端轉(zhuǎn)軸安裝在底部支撐9上,下端通過螺紋連接方式依次與緊螺紋蓋6和缸體端蓋7中心的螺紋孔,將升降螺桿5、緊螺紋蓋6和缸體端蓋7連接為一體,且升降螺桿5套裝在位于缸體端蓋7下端的缸體8內(nèi)。
      [0023]如圖2所示,水平調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)包括:靠背調(diào)節(jié)螺栓11、靠背轉(zhuǎn)軸12、轉(zhuǎn)軸套筒13、水平調(diào)節(jié)螺桿14、后端蓋15、水平調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)外殼16、水平調(diào)節(jié)滑塊17、轉(zhuǎn)動套筒18、前端蓋19、靠背調(diào)節(jié)螺桿支架20、靠背21,其中,轉(zhuǎn)軸套筒13和靠背調(diào)節(jié)螺桿支架20分別采用焊接方式安裝在底部支撐9上;而靠背調(diào)節(jié)螺桿支架20又與轉(zhuǎn)軸套筒13之間是通過靠背轉(zhuǎn)軸12鉸接為一體;靠背調(diào)節(jié)螺栓11與靠背調(diào)節(jié)螺桿支架20通過螺紋連接為一體,并與靠背21表面接觸;
      [0024]靠背21作為管件22的端面傾角調(diào)整機構(gòu),其底部采用焊接方式連接有靠背轉(zhuǎn)軸12,靠背轉(zhuǎn)軸12與轉(zhuǎn)軸套筒13鉸接,使靠背21可繞轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動。而靠背調(diào)節(jié)螺栓11的伸縮,又帶動靠背21繞靠背轉(zhuǎn)軸12轉(zhuǎn)動,從而,改變放置在靠背21上的管件22的端面在豎直方向上的傾角。
      [0025]水平調(diào)節(jié)滑塊17與V形槽10的下表面采用焊接方式連接在一起,后端蓋15和前端蓋19設(shè)在水平調(diào)節(jié)螺桿14的兩端,且都與水平調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)外殼16采用螺紋連接方式連接在一起;其中,水平調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)外殼16為鋼板焊接的方盒結(jié)構(gòu),水平調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)外殼16的前后兩端設(shè)有開孔,水平調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)外殼16采用焊接方式與底部支撐9連接在一起;前端蓋19中間開有圓形光孔,供水平調(diào)節(jié)螺桿14的光軸141部分穿過;后端蓋15中間開有圓形光滑沉孔,用于固定水平調(diào)節(jié)螺桿14的末端光軸141部分;水平調(diào)節(jié)螺桿14可在前端蓋19和后端蓋15內(nèi)轉(zhuǎn)動。前端蓋19、后端蓋15和水平調(diào)節(jié)螺桿14的兩端軸肩142部分,用以實現(xiàn)水平螺桿14的軸向和徑向定位。水平調(diào)節(jié)滑塊17通過設(shè)在中間圓孔的內(nèi)螺紋與水平調(diào)節(jié)螺桿14的螺紋143部分相連接。當(dāng)使用工具擰動水平調(diào)節(jié)螺桿14的方頭144部分時,水半調(diào)節(jié)螺桿14在水平調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)外殼16內(nèi)繞軸向轉(zhuǎn)動,從而,帶動水平調(diào)節(jié)滑塊17前后運動。
      [0026]水平調(diào)節(jié)螺桿14通過螺紋與水平調(diào)節(jié)滑塊17連接,水平調(diào)節(jié)螺桿14兩端光滑沒有螺紋的位置分別與前端蓋19和后端蓋15連接在一起,水平調(diào)節(jié)螺桿14轉(zhuǎn)動時,帶動水平調(diào)節(jié)滑塊17前后移動,從而,帶動V形槽10及其連接部分同步移動,實現(xiàn)軸向前后調(diào)節(jié)的功能。轉(zhuǎn)動套筒18的上端采用焊接方式連接在水平調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)外殼16的底部,下端套在升降螺桿5的上端光軸部分。
      [0027]如圖3所示,軸向調(diào)節(jié)螺桿14為階梯軸結(jié)構(gòu),包括:光軸141、軸肩142、螺紋桿143、方頭144,其中,螺紋桿143位于中部,兩端依次為軸肩142及光軸141,而其中一端的光軸141端頭處設(shè)有方頭144。
      [0028]本實用新型的工作原理:在對管線進行組對時,先將管23固定,然后,再對管件22進行調(diào)整。調(diào)整時,依靠升降螺桿5和水平調(diào)節(jié)螺桿14的螺紋傳動,用以實現(xiàn)管件22在組對時的高度和軸向間隙的調(diào)節(jié)。側(cè)向夾板I和靠背21同樣設(shè)有螺紋傳動件-伸縮螺栓3和靠背調(diào)節(jié)螺栓11,在伸縮螺栓3和靠背調(diào)節(jié)螺栓11帶動下,實現(xiàn)管件22在組對時軸向轉(zhuǎn)角和端面傾角的調(diào)整。本實用新型由于采用螺紋傳動方式,不僅精度高,且?guī)в凶枣i性,操作比較省力。
      [0029]以上所述,僅是本實用新型的較佳實施例而已,并非對本實用新型作任何形式上的限制,凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾,均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種可調(diào)式管件組對支架,其特征在于:包括:設(shè)在上部的框架結(jié)構(gòu)、安裝在框架結(jié)構(gòu)下部的水平調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)以及安裝水平調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)下部的升降結(jié)構(gòu),其中,上部結(jié)構(gòu)框架自內(nèi)向外依次包括:兩個相互對應(yīng)放置的側(cè)向夾板、伸縮螺桿、框架;其中,兩個相互對應(yīng)放置的側(cè)向夾板分別通過設(shè)置在側(cè)向夾板上的數(shù)個鉸接支點與所對應(yīng)的伸縮螺栓的一端鉸接在一起,而伸縮螺桿的另一端則分別與框架兩側(cè)的立板連接為一體,框架的底部設(shè)有一凹槽,凹槽的底部安裝有一底部支撐;升降結(jié)構(gòu)自上向下依次包括:升降螺桿、緊螺紋蓋、缸體端蓋、缸體,其中,升降螺桿的上端安裝在底部支撐上,下端依次與緊螺紋蓋和缸體端蓋連接為一體;水平調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)包括:靠背調(diào)節(jié)螺栓、轉(zhuǎn)軸套筒、水平調(diào)節(jié)螺桿、后端蓋、水平調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)外殼、水平調(diào)節(jié)滑塊、轉(zhuǎn)動套筒、前端蓋、靠背調(diào)節(jié)螺桿支架、靠背,其中,轉(zhuǎn)軸套筒和靠背調(diào)節(jié)螺桿支架分別安裝在底部支撐上,而靠背調(diào)節(jié)螺桿支架又與轉(zhuǎn)軸套筒鉸接為一體,靠背調(diào)節(jié)螺栓與靠背調(diào)節(jié)螺桿支架連接為一體,并與靠背表面接觸;靠背的底部連接有靠背轉(zhuǎn)軸,靠背轉(zhuǎn)軸與轉(zhuǎn)軸套筒鉸接;水平調(diào)節(jié)滑塊與凹槽的下表面連接在一起,后端蓋和前端蓋分別設(shè)在水平調(diào)節(jié)螺桿的兩端,且都與水平調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)外殼連接在一起;水平調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)外殼與底部支撐連接在一起;水平調(diào)節(jié)螺桿與水平調(diào)節(jié)滑塊連接,轉(zhuǎn)動套筒的上端連接在水平調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)外殼的底部,下端套在升降螺桿的上端。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)式管件組對支架,其特征在于:所述凹槽為V形槽,該V形槽與框架立板連接為一體。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)式管件組對支架,其特征在于:所述底部支撐為框架式結(jié)構(gòu)。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)式管件組對支架,其特征在于:所述升降螺桿套裝在位于缸體端蓋下端的缸體內(nèi)。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)式管件組對支架,其特征在于:所述靠背調(diào)節(jié)螺桿支架與轉(zhuǎn)軸套筒之間是通過靠背轉(zhuǎn)軸鉸接為一體。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)式管件組對支架,其特征在于:所述水平調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)外殼為鋼板焊接的方盒結(jié)構(gòu),水平調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)外殼的前后兩端設(shè)有開孔。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)式管件組對支架,其特征在于:所述軸向調(diào)節(jié)螺桿為階梯軸結(jié)構(gòu),包括:光軸、軸肩、螺紋桿、方頭,其中,螺紋桿位于中部,兩端依次為軸肩及光軸,而其中一端的光軸端頭處設(shè)有方頭。
      8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)式管件組對支架,其特征在于:所述前端蓋中間設(shè)有供水平調(diào)節(jié)螺桿的光軸部分穿過的光孔;后端蓋中間設(shè)有用于固定水平調(diào)節(jié)螺桿的末端光軸部分的沉孔;水平調(diào)節(jié)滑塊通過設(shè)在中間圓孔的內(nèi)螺紋與水平調(diào)節(jié)螺桿的螺紋部分相連接。
      【文檔編號】B23K37/04GK203418255SQ201320308053
      【公開日】2014年2月5日 申請日期:2013年5月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年5月31日
      【發(fā)明者】唐健, 鞠學(xué)國, 王佳, 黃太安, 李林, 李金來, 姜維, 徐小平, 宋廣興, 崔愛娥 申請人:中國海洋石油總公司, 海洋石油工程股份有限公司, 海洋石油工程(青島)有限公司
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