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      組合機(jī)床自動(dòng)線隨行夾具回轉(zhuǎn)裝置制造方法

      文檔序號:3091160閱讀:236來源:國知局
      組合機(jī)床自動(dòng)線隨行夾具回轉(zhuǎn)裝置制造方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種組合機(jī)床自動(dòng)線隨行夾具回轉(zhuǎn)裝置,包括座體、油缸、回轉(zhuǎn)盤、齒條、齒輪和壓盤,所述座體設(shè)置有空腔,所述回轉(zhuǎn)盤設(shè)置有至少兩個(gè)以上的定位孔,其中:所述油缸設(shè)置在座體一端;所述齒條可移動(dòng)地設(shè)置在座體的空腔內(nèi),所述齒條與油缸連接;所述齒輪固定在回轉(zhuǎn)盤的外緣,所述齒輪與齒條嚙合;所述壓盤可拆卸地設(shè)置在回轉(zhuǎn)盤的中心。本實(shí)用新型采用組合機(jī)床自動(dòng)線隨行夾具回轉(zhuǎn)裝置,不需要輸送滾道跟著隨行夾具回轉(zhuǎn),很好地解決了組合機(jī)床加工自動(dòng)線在加工過程中實(shí)現(xiàn)隨行夾具回轉(zhuǎn)的目的;而且結(jié)構(gòu)緊湊,占地小,裝配簡單,故障率低,方便了機(jī)床的走線走管。
      【專利說明】組合機(jī)床自動(dòng)線隨行夾具回轉(zhuǎn)裝置
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種回轉(zhuǎn)裝置,尤其涉及一種組合機(jī)床自動(dòng)線隨行夾具回轉(zhuǎn)裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]傳統(tǒng)的組合機(jī)床加工自動(dòng)線大多是運(yùn)用伺服回轉(zhuǎn)方式或者單工位回轉(zhuǎn)方式,這樣存在一問題就是造成空間冗大,故障頻繁,維修量大且不方便維修。
      實(shí)用新型內(nèi)容
      [0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種組合機(jī)床自動(dòng)線隨行夾具回轉(zhuǎn)裝置,很好地解決了組合機(jī)床加工自動(dòng)線在加工過程中實(shí)現(xiàn)隨行夾具回轉(zhuǎn)的目的。
      [0004]實(shí)現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案是:
      [0005]本實(shí)用新型的組合機(jī)床自動(dòng)線隨行夾具回轉(zhuǎn)裝置,包括座體、油缸、回轉(zhuǎn)盤、齒條、齒輪和壓盤,所述座體設(shè)置有空腔,所述回轉(zhuǎn)盤設(shè)置有至少兩個(gè)以上的定位孔,其中:
      [0006]所述油缸設(shè)置在座體一端;
      [0007]所述齒條可移動(dòng)地設(shè)置在座體的空腔內(nèi),所述齒條與油缸連接;
      [0008]所述齒輪固定在回轉(zhuǎn)盤的外緣,所述齒輪與齒條嚙合;
      [0009]所述壓盤可拆卸地設(shè)置在回轉(zhuǎn)盤的中心。
      [0010]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型采用組合機(jī)床自動(dòng)線隨行夾具回轉(zhuǎn)裝置,不需要輸送滾道跟著隨行夾具回轉(zhuǎn),很好地解決了組合機(jī)床加工自動(dòng)線在加工過程中實(shí)現(xiàn)隨行夾具回轉(zhuǎn)的目的;而且結(jié)構(gòu)緊湊,占地小,裝配簡單,故障率低,方便了機(jī)床的走線走管;而且因?yàn)樵O(shè)置有密封裝置,可以實(shí)現(xiàn)夾具在回轉(zhuǎn)裝置上清洗等工作;同時(shí)能夠?qū)崿F(xiàn)在該回轉(zhuǎn)工位上實(shí)現(xiàn)切削等加工工序,減少了加工工藝步數(shù)。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0011]圖1是本實(shí)用新型的組合機(jī)床自動(dòng)線隨行夾具回轉(zhuǎn)裝置的正面剖視視圖;
      [0012]圖2是圖1中沿D-D線所取的剖視圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0013]下面將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
      [0014]請參閱圖1和圖2,本實(shí)用新型組合機(jī)床自動(dòng)線隨行夾具回轉(zhuǎn)裝置,包括座體1、油缸2、回轉(zhuǎn)盤3、齒條4、齒輪5和壓盤6,座體I設(shè)置有座體空腔7,回轉(zhuǎn)盤3設(shè)置有至少兩個(gè)以上的定位孔8,其中:
      [0015]油缸2設(shè)置在座體I 一端;
      [0016]齒條4可移動(dòng)地設(shè)置在座體空腔7內(nèi),齒條4與油缸2連接;
      [0017]齒輪5固定在回轉(zhuǎn)盤3的外緣,齒輪5與齒條4嚙合;[0018]壓盤6可拆卸地設(shè)置在回轉(zhuǎn)盤3的中心。
      [0019]本實(shí)用新型組合機(jī)床自動(dòng)線隨行夾具回轉(zhuǎn)裝置的工作原理是:
      [0020]當(dāng)自動(dòng)線帶零件的隨行夾具被輸送到本實(shí)用新型回轉(zhuǎn)裝置工作工位時(shí),組合機(jī)床相應(yīng)工位得到信號后,本實(shí)用新型回轉(zhuǎn)裝置被舉升,隨行夾具夾具上的插銷會(huì)插進(jìn)該回轉(zhuǎn)裝置的回轉(zhuǎn)盤3的定位孔8中定位,此時(shí)本實(shí)用新型回轉(zhuǎn)裝置等到機(jī)床的信號后油缸2開始伸縮動(dòng)作;而齒條4是與油缸2連接一起的,油缸2動(dòng)作,齒條4 一起移動(dòng);因?yàn)辇X輪5與齒條4嚙合的,齒條4動(dòng)作后帶動(dòng)齒輪5 ;而齒輪5是與回轉(zhuǎn)盤3通過螺釘和定位銷固定連接一起的,回轉(zhuǎn)盤3也就是隨行夾具要回轉(zhuǎn)多少度直接調(diào)整油缸2的行程即可;當(dāng)隨行夾具回轉(zhuǎn)到需要的度數(shù)后,發(fā)出信號,本實(shí)用新型回轉(zhuǎn)裝置被降至初始位置,回轉(zhuǎn)裝置的油缸2也退回到初始位置,回轉(zhuǎn)工作完成。
      [0021]以上結(jié)合附圖實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明,本領(lǐng)域中普通技術(shù)人員可根據(jù)上述說明對本實(shí)用新型做出種種變化例。因而,實(shí)施例中的某些細(xì)節(jié)不應(yīng)構(gòu)成對本實(shí)用新型的限定,本實(shí)用新型將以所附權(quán)利要求書界定的范圍作為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
      【權(quán)利要求】
      1.一種組合機(jī)床自動(dòng)線隨行夾具回轉(zhuǎn)裝置,其特征在于:所述組合機(jī)床自動(dòng)線隨行夾具回轉(zhuǎn)裝置包括座體、油缸、回轉(zhuǎn)盤、齒條、齒輪和壓盤,所述座體設(shè)置有空腔,所述回轉(zhuǎn)盤設(shè)置有至少兩個(gè)以上的定位孔,其中: 所述油缸設(shè)置在座體一端; 所述齒條可移動(dòng)地設(shè)置在座體的空腔內(nèi),所述齒條與油缸連接; 所述齒輪固定在回轉(zhuǎn)盤的外緣,所述齒輪與齒條嚙合; 所述壓盤可拆卸地設(shè)置在回轉(zhuǎn)盤的中心。
      【文檔編號】B23Q1/26GK203380622SQ201320386604
      【公開日】2014年1月8日 申請日期:2013年7月1日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月1日
      【發(fā)明者】唐平 申請人:上海傳賀自動(dòng)化設(shè)備有限公司
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