直線切割電圓鋸的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提供了直線切割電圓鋸，該直線切割電圓鋸包括：機(jī)身、安裝于機(jī)身的鋸片及與鋸片垂直的底板，底板中部設(shè)有一開(kāi)口，鋸片設(shè)于開(kāi)口中，且伸出于底板下方，于底板的一端端部連接一“T”形導(dǎo)向裝置。本實(shí)用新型的直線切割電圓鋸，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，拆裝方便，適用場(chǎng)合比普通導(dǎo)尺更廣，可不受工件平直度及尺寸大小的制約，可切割任意大小的工件。
【專(zhuān)利說(shuō)明】直線切割電圓鋸
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電圓鋸，尤其涉及一種帶有引導(dǎo)裝置的直線切割電圓鋸。
【背景技術(shù)】
[0002]電圓鋸是一種通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)圓鋸片進(jìn)行鋸割作業(yè)的工具，具有安全可靠。結(jié)構(gòu)合理。工作效率高等特點(diǎn)。適用于對(duì)木材、纖維板、塑料和軟電纜以及類(lèi)似材料進(jìn)行據(jù)割作業(yè)。
[0003]電圓鋸?fù)ǔ?huì)做直線切割操作以獲得平直的工件材料，而這個(gè)操作單單靠人為控制是不足的，通常需要在操作時(shí)附加一導(dǎo)尺以引導(dǎo)機(jī)器直線操作。
[0004]傳統(tǒng)的導(dǎo)尺呈“T”形，具有兩個(gè)相互垂直的直邊，其中一邊通過(guò)鏈接件與電圓鋸機(jī)身固定，另一邊在鋸片的一側(cè)與鋸片保持平行。操作時(shí)，將與鋸片平行的一側(cè)導(dǎo)尺靠設(shè)于直線平面物體或切割材料的側(cè)面上。此種方法以被切割材料為參照物，要求材料側(cè)面直線度較好，才能保證切割工件的直線度。存在以下問(wèn)題:
[0005]1.受導(dǎo)尺尺寸的限制，當(dāng)切割大寬度材料時(shí)、導(dǎo)尺不能延伸出材料之外，因而無(wú)法靠在直線平面物體上，從而無(wú)法進(jìn)行直線操作；
[0006]2.實(shí)際使用時(shí)，通常僅導(dǎo)尺的一側(cè)靠在平面物體上，在物體邊沿不直時(shí)，電圓鋸仍有可能會(huì)向另一側(cè)偏移，不能保證切割的直線性質(zhì)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0007]本實(shí)用新型的目的在于提供一種不受工件材料直線度、及大小限制的帶有引導(dǎo)裝置的直線切割電圓鋸。
[0008]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供的直線切割電圓鋸包括:機(jī)身、安裝于機(jī)身的鋸片及與鋸片垂直的底板，底板中部設(shè)有一開(kāi)口，鋸片設(shè)于開(kāi)口中，且伸出于底板下方，于底板的一端端部連接一“T”形導(dǎo)向裝置，鋸片水平方向上的兩側(cè)設(shè)有卡盤(pán)。由此，使本實(shí)用新型的直線切割電圓鋸不受工件大小及邊沿直線度影響，可實(shí)現(xiàn)任意大小的工件的直線切割。
[0009]在一些實(shí)施方式中，“T”形導(dǎo)向裝置包括水平設(shè)置的參照板及垂直于參照板的導(dǎo)引板。由此，參照板與被切割工件的上表面重合，引導(dǎo)板對(duì)直線切割起引導(dǎo)作用。
[0010]在一些實(shí)施方式中，參照板的下表面與底板的下表面同面，導(dǎo)引板與鋸片同面，導(dǎo)引板位于底板所在的平面以下。由此，在切割的過(guò)程中，隨著電圓鋸的切割，引導(dǎo)板自動(dòng)夾設(shè)于切割縫中，配合參照板的作用，防止電圓鋸偏移或傾斜，實(shí)現(xiàn)直線切割。
[0011]在一些實(shí)施方式中，導(dǎo)引板的厚度不大于鋸片形成的鋸縫的寬度。由此，減小了施加于電圓鋸向前的推力，方便使用。
[0012]在一些實(shí)施方式中，鋸片外設(shè)有下護(hù)罩。由此，在不需要使用時(shí)，保證的安全。
[0013]本實(shí)用新型的直線切割電圓鋸與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0014]本實(shí)用新型的直線切割電圓鋸，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，拆裝方便，適用場(chǎng)合比普通導(dǎo)尺更廣，可不受工件平直度及尺寸大小的制約，可切割任意大小的工件。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型一種實(shí)施方式的直線切割電圓鋸的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例來(lái)對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述說(shuō)明。
[0017]以下實(shí)施例僅僅用于更加清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而不能以此來(lái)限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0018]圖1示意性地顯示了根據(jù)本實(shí)用新型一種實(shí)施方式的直線切割電圓鋸。
[0019]如圖1所示，本實(shí)用新型的直線切割電圓鋸包括:機(jī)身1、安裝于機(jī)身I的鋸片3、罩設(shè)于鋸片3下端外的下護(hù)罩4及與鋸片3垂直的底板2。底板2中部設(shè)有一開(kāi)口，鋸片3設(shè)于開(kāi)口中，且伸出于底板2下方，以此用于實(shí)施切割。
[0020]如圖所示，底板2具有一切割方向的前端及一與之相對(duì)的、切割方向的后端，于底板2的后端端部連接一 “T”形導(dǎo)向裝置5。
[0021]如圖所示，“T”形導(dǎo)向裝置5包括水平設(shè)置的參照板501及垂直于參照板501的導(dǎo)引板502。參照板501的下表面與底板2的下表面同面,導(dǎo)引板502與鋸片3同面,導(dǎo)引板502位于底板2所在的平面以下。通過(guò)此結(jié)構(gòu)，在電圓鋸的切割過(guò)程中，導(dǎo)向板502能夠進(jìn)入鋸片3在工件上形成的據(jù)縫中、從而實(shí)現(xiàn)直線切割。在本實(shí)用新型的此實(shí)施方式中，導(dǎo)引板502的厚度不大于鋸片3形成的鋸縫的寬度，以減小了施加于電圓鋸向前的推力，方便使用。
[0022]另外，于鋸片3水平方向上的兩側(cè)設(shè)有卡盤(pán)301，卡盤(pán)301與機(jī)身I連接，卡盤(pán)301中部設(shè)有空隙，鋸片3位于兩卡盤(pán)的空隙之間。以此，在電圓鋸工作時(shí)，卡盤(pán)將鋸片3緊緊抓持，防止運(yùn)作時(shí)，鋸片脫落，辦證鋸片工作過(guò)程的可靠性。
[0023]綜上所述，本實(shí)用新型的直線切割電圓鋸，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，拆裝方便，適用場(chǎng)合比普通導(dǎo)尺更廣，可不受工件平直度及尺寸大小的制約，可切割任意大小的工件。
[0024]以上僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.直線切割電圓鋸，其特征在于，包括:機(jī)身(I)、安裝于機(jī)身(I)的鋸片(3)及與所述鋸片(3)垂直的底板(2)，所述底板(2)中部設(shè)有一開(kāi)口，所述鋸片(3)設(shè)于所述開(kāi)口中，且伸出于所述底板(2)下方，于所述底板(2)的一端端部連接一“T”形導(dǎo)向裝置(5)，所述鋸片(3)水平方向上的兩側(cè)設(shè)有卡盤(pán)(301)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直線切割電圓鋸，其特征在于，所述“T”形導(dǎo)向裝置(5)包括水平設(shè)置的參照板(501)及垂直于所述參照板(501)的導(dǎo)引板(502 )。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的直線切割電圓鋸，其特征在于，所述參照板(501)的下表面與所述底板(2)的下表面同面，所述導(dǎo)引板(502)與所述鋸片(3)同面，所述導(dǎo)引板(502)位于所述底板(2 )所在的平面以下。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的直線切割電圓鋸，其特征在于，所述導(dǎo)引板(502)的厚度不大于所述鋸片(3)形成的鋸縫的寬度。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一所述的直線切割電圓鋸，其特征在于，所述鋸片(3)外設(shè)有下護(hù)罩(4)。
【文檔編號(hào)】B23D61/10GK203409352SQ201320435678
【公開(kāi)日】2014年1月29日 申請(qǐng)日期:2013年7月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月22日
【發(fā)明者】薛建忠 申請(qǐng)人:南通東利德工具有限公司