新型耳板結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種新型耳板結(jié)構(gòu)，包括耳板主體，耳板主體焊接在蓋板上，耳板主體端部的厚度逐漸變小，耳板主體端部兩側(cè)角焊縫超過耳板端部后合并成一個延長焊縫。耳板主體端部的厚度逐漸變小，減少了工人工作量，耳板主體端部兩側(cè)角焊縫超過端部后合并成一個延長焊縫，保證了焊接質(zhì)量，提高了結(jié)構(gòu)的可靠性。
【專利說明】新型耳板結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種新型耳板結(jié)構(gòu)，屬于結(jié)構(gòu)部件【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]在各種鉸接式的結(jié)構(gòu)中，耳板受沖擊載荷或較大載荷時，容易在耳板的端部產(chǎn)生開裂等故障?，F(xiàn)有的耳板端部一般采用燕尾形結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)需大量的人工補(bǔ)焊和人工打磨才能達(dá)到焊接過渡順滑的效果，但是這樣工作效率就很低，如果不進(jìn)行焊后人工打磨，焊接過渡就不順滑，焊接件的可靠性便得不到保證。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實(shí)用新型提供一種新型耳板結(jié)構(gòu)，減少工人工作量的同時，保證焊接質(zhì)量，提高結(jié)構(gòu)可靠性。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種新型耳板結(jié)構(gòu)，包括耳板主體，耳板主體焊接在蓋板上，耳板主體端部的厚度逐漸變小，耳板主體端部兩側(cè)角焊縫超過耳板端部后合并成一個延長焊縫。
[0005]進(jìn)一步的，延長焊縫的寬度逐漸變小。
[0006]進(jìn)一步的,延長焊縫外端打磨有倒角。
[0007]本實(shí)用新型的有益效果是:耳板主體端部的厚度逐漸變小，減少了工人工作量，耳板主體端部兩側(cè)角焊縫超過端部后合并成一個延長焊縫，保證了焊接質(zhì)量，提高了結(jié)構(gòu)的可靠性。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型立體圖；
[0009]圖2為本實(shí)用新型俯視圖；
[0010]圖3為本實(shí)用新型主視圖。
[0011]圖中:1、蓋板，2、耳板主體，3、側(cè)角焊縫，4、延長焊縫。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0013]如圖1至圖3所示，本新型耳板結(jié)構(gòu)，包括耳板主體2，耳板主體2焊接在蓋板I上，耳板主體2端部的厚度逐漸變小，耳板主體2端部兩側(cè)角焊縫3超過耳板端部后合并成一個延長焊縫4。耳板主體2端部的厚度逐漸變小，減少了工人補(bǔ)焊和打磨的工作量，耳板主體2端部兩側(cè)角焊縫3超過端部后合并成一個延長焊縫4，保證了焊接質(zhì)量，提高了結(jié)構(gòu)的可靠性。
[0014]延長焊縫4的寬度逐漸變小，延長焊縫4外端打磨有倒角，進(jìn)一步保證了減少工人工作量的同時使得焊縫過渡更加順滑，提高了焊接質(zhì)量，提高了結(jié)構(gòu)可靠性。
【權(quán)利要求】
1.一種新型耳板結(jié)構(gòu)，包括耳板主體(2)，耳板主體(2)焊接在蓋板(I)上，其特征在于，耳板主體(2)端部的厚度逐漸變小，耳板主體(2)端部兩側(cè)角焊縫(3)超過耳板端部后合并成一個延長焊縫(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型耳板結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的延長焊縫(4)的寬度逐漸變小。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種新型耳板結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的延長焊縫(4)外端打磨有倒角。
【文檔編號】B23K33/00GK203401225SQ201320449882
【公開日】2014年1月22日 申請日期:2013年7月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月26日
【發(fā)明者】馬瑞永, 楊裕豐, 蔣明忠, 劉剛強(qiáng), 趙博, 王全永, 歷娜, 侯琨, 韓彥瀟, 王存珍 申請人:徐州徐工挖掘機(jī)械有限公司