一種超聲波內(nèi)孔加工刀頭的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種超聲波內(nèi)孔加工刀頭，包括加工頭和工具座，所述工具座端部設(shè)有加工頭安裝孔，所述加工頭安裝在加工頭安裝孔內(nèi)；加工頭的外端邊緣超出工具座端面；所述工具座內(nèi)設(shè)有將變幅桿縱向振動(dòng)傳遞并轉(zhuǎn)換成橫向振動(dòng)輸出的搖臂，所述搖臂通過貫穿搖臂的搖臂軸安裝在工具座內(nèi)，搖臂的兩端分別與變幅桿和加工頭接觸。通過搖臂傳遞并將變幅桿的縱向振動(dòng)轉(zhuǎn)換成橫向振動(dòng)，使加工頭可以伸入小內(nèi)孔對(duì)小內(nèi)孔內(nèi)壁進(jìn)行加工；由于加工頭外端邊緣超出工具座端面，加工頭可以不受工具座的阻礙，直接接觸到小內(nèi)孔內(nèi)壁根部進(jìn)行加工,沒有加工死角，能達(dá)到理想的加工效果。
【專利說明】一種超聲波內(nèi)孔加工刀頭
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及超聲波加工【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種超聲波內(nèi)孔加工刀頭。
【背景技術(shù)】
[0002]超聲波金屬表面納米加工通常是用超聲波加工裝置在超聲波的振動(dòng)下對(duì)工件表面進(jìn)行超聲波加工，以降低工件表面的粗糙度。超聲波加工裝置上通常安裝有超聲波加工刀頭，超聲波加工刀頭與工件表面接觸，由設(shè)于超聲波加工裝置內(nèi)的變幅桿帶動(dòng)超聲波加工刀頭振動(dòng)，從而對(duì)工件進(jìn)行直接加工。因此，所選加工刀頭類型與工件匹配性對(duì)工件表面的加工質(zhì)量有著很大的影響。
[0003]目前，市場(chǎng)上有很多種不同結(jié)構(gòu)、不同形式的超聲波加工刀頭，但大部分超聲波加工刀頭在對(duì)工件根部進(jìn)行加工時(shí)，大部分達(dá)不到理想的效果，如申請(qǐng)?zhí)枮?01120312078.9的中國(guó)專利公開的《金屬表面加工頭裝置》，加工頭位于刀頭中間位置，在加工工件根部時(shí)會(huì)存在加工死角，達(dá)不到理想的加工效果，尤其是對(duì)小內(nèi)孔內(nèi)壁的光整處理時(shí)，由于超聲波加工刀頭一般是與換能器連接，受換能器外殼的影響，超聲波加工刀頭更是難以對(duì)小內(nèi)孔的內(nèi)壁及其根部進(jìn)行有效處理。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型針對(duì)上述現(xiàn)有超聲波加工刀頭的缺陷提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、能有效對(duì)小內(nèi)孔內(nèi)壁表面及其根部進(jìn)行加工的超聲波內(nèi)孔加工刀頭。
[0005]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種超聲波內(nèi)孔加工刀頭，包括加工頭和工具座，所述工具座端部設(shè)有加工頭安裝孔，所述加工頭安裝在加工頭安裝孔內(nèi)；加工頭的外端邊緣超出工具座端面；所述工具座內(nèi)設(shè)有將變幅桿縱向振動(dòng)傳遞并轉(zhuǎn)換成橫向振動(dòng)輸出的搖臂，所述搖臂通過貫穿搖臂的搖臂軸安裝在工具座內(nèi)，搖臂的兩端分別與變幅桿和加工頭接觸。
[0006]搖臂將變幅桿的縱向振動(dòng)轉(zhuǎn)變成橫向振動(dòng)后傳遞給加工頭，使加工頭可以伸入小內(nèi)孔對(duì)小內(nèi)孔壁進(jìn)行加工，加工時(shí)由于加工頭外端邊緣超出工具座端面，加工可以不受工具座的阻礙，直接接觸到小內(nèi)孔內(nèi)壁的根部進(jìn)行加工，不存在加工死角，能達(dá)到理想的加工效果。
[0007]優(yōu)選地，所述加工頭包括滾輪和滾輪軸，所述滾輪和滾輪軸為分體式或一體式結(jié)構(gòu)。
[0008]優(yōu)選地，所述滾輪與滾輪軸為分體式結(jié)構(gòu)，所述滾輪套接在滾輪軸的一端，并能自由轉(zhuǎn)動(dòng)，滾輪軸通過穿過加工頭安裝孔外壁的定位螺釘和設(shè)于滾輪軸另一端的鎖緊螺母固定在加工頭安裝孔內(nèi)。
[0009]作為另一種優(yōu)選方案，所述滾輪與滾輪軸為一體式結(jié)構(gòu)，滾輪軸上設(shè)有環(huán)形定位槽，滾輪軸通過穿過加工頭安裝孔外壁并卡入定位槽的定位銷定位安裝在加工頭安裝孔內(nèi)。[0010]優(yōu)選地，所述工具座為圓柱形、多棱柱形或直角彎頭形。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果是:通過搖臂傳遞并將變幅桿的縱向振動(dòng)轉(zhuǎn)換成橫向振動(dòng)，使加工頭可以伸入小內(nèi)孔對(duì)小內(nèi)孔內(nèi)壁進(jìn)行加工；由于加工頭外端邊緣超出工具座端面，加工頭可以不受工具座的阻礙，直接接觸到小內(nèi)孔內(nèi)壁根部進(jìn)行加工，沒有加工死角，能達(dá)到理想的加工效果。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為實(shí)施例一采用定位銷安裝滾輪軸的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3為實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖4為實(shí)施例二定位螺釘固定滾輪軸的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖中所示:1、工具座，2、加工頭，2.1、滾輪，2.2、滾輪軸，2.3、定位槽，3、搖臂，3.1、搖臂軸，4、定位銷，5、變幅桿，6、鎖緊螺母，7、定位螺釘。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。
[0018]實(shí)施例一
[0019]如圖1和圖2所示的一種超聲波金屬表面納米加工刀頭，包括加工頭2和工具座1，加工頭2包括一體式加工在一起的滾輪軸2.2和滾輪2.1，滾輪2.1的外端面為與滾輪
2.1等徑的圓面；所述工具座I外形為直角彎頭形，工具座I端部設(shè)有一直角彎頭，彎頭的端部設(shè)有加工頭安裝孔；所述滾輪軸2.2上加工有環(huán)形定位槽2.3，滾輪軸2.2通過穿過加工頭安裝孔外壁并插入定位槽2.3的定位銷4定位安裝在加工頭安裝孔內(nèi)；所述滾輪2.1的中心軸線與變幅桿5的中心軸線平行；滾輪2.1的外端邊緣超出工具座I的端面，且滾輪
2.1的外端面與滾輪2.1所在一側(cè)的工具座I的端面平行；工具座I內(nèi)設(shè)有將變幅桿縱向振動(dòng)轉(zhuǎn)變成橫向振動(dòng)輸出的搖臂3，所述搖臂3的中部通過貫穿搖臂3的搖臂軸3.1安裝在工具座I內(nèi)，搖臂3能以搖臂軸3.1為中心自由轉(zhuǎn)動(dòng)，搖臂3的一端與滾輪2.1底部工作面接觸，另一端與變幅桿5的頂部接觸，變幅桿5對(duì)搖臂3作用力的方向與搖臂3對(duì)滾輪2.1的作用力方向的夾角為90°。
[0020]在加工小內(nèi)孔內(nèi)壁時(shí)，變幅桿5將超聲波振動(dòng)傳遞給搖臂3，搖臂3將變幅桿5縱向振動(dòng)轉(zhuǎn)變90°后傳遞給滾輪2.1，滾輪2.1將振動(dòng)傳遞到小內(nèi)孔的內(nèi)壁表面，滾輪2.1在小內(nèi)孔的內(nèi)壁表面滾動(dòng)對(duì)其進(jìn)行加工，由于滾輪2.1的外緣超出工具座I外端面，所以滾輪
2.1可以加工到小內(nèi)孔內(nèi)壁的根部，不存在加工死角，能達(dá)到較好的加工效果
[0021]實(shí)施例二
[0022]如圖3和圖4所示的一種超聲波金屬表面納米加工刀頭，加工頭安裝孔為通孔，滾輪軸2.2和滾輪2.1為分體式結(jié)構(gòu)，滾輪2.1套接在滾輪軸2.2 一端，并能自由轉(zhuǎn)動(dòng)；滾輪軸2.2通過穿過加工頭安裝孔外壁的定位螺釘7和通過螺紋連接于滾輪軸2.2外端的鎖緊螺母6固定在加工頭安裝孔內(nèi)。本實(shí)施例的其他技術(shù)特征與實(shí)施例一完全相同。
[0023]使用時(shí)，松開定位螺釘7，旋轉(zhuǎn)鎖緊螺母6，便能調(diào)節(jié)滾輪軸2.2軸向移動(dòng)，從而調(diào)節(jié)滾輪2.1邊緣超出工具座I的距離，調(diào)節(jié)完畢后，擰緊定位螺釘7和鎖緊螺母6將滾輪軸2.2固定在加工頭安裝孔內(nèi)。
[0024]上述雖然結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行了描述，但并非對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，例如:滾輪2.1的外端邊緣也可以根據(jù)加工需要加工上倒角；滾輪2.1的工作面可以是直面，也可以是有一定弧度的弧面；滾輪2.1的中心軸線與工具座I中心軸線的夾角可以根據(jù)不同工件或不同的加工方法做適當(dāng)?shù)奈⒄{(diào)；滾輪軸2.2和滾輪2.1為分體式結(jié)構(gòu)時(shí)，滾輪軸2.2也可以只通過定位螺釘7固定在加工頭安裝孔內(nèi)。所屬領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白，在本實(shí)用新型的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性勞動(dòng)即可做出的各種修改或變形仍在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍以內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種超聲波內(nèi)孔加工刀頭，包括加工頭和工具座，其特征在于:所述工具座端部設(shè)有加工頭安裝孔，所述加工頭安裝在加工頭安裝孔內(nèi)；加工頭的外端邊緣超出工具座端面；所述工具座內(nèi)設(shè)有將變幅桿縱向振動(dòng)傳遞并轉(zhuǎn)換成橫向振動(dòng)輸出的搖臂，所述搖臂通過貫穿搖臂的搖臂軸安裝在工具座內(nèi)，搖臂的兩端分別與變幅桿和加工頭接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超聲波內(nèi)孔加工刀頭，其特征在于:所述加工頭包括滾輪和滾輪軸，所述滾輪和滾輪軸為分體式或一體式結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的超聲波內(nèi)孔加工刀頭，其特征在于:所述滾輪與滾輪軸為分體式結(jié)構(gòu)，所述滾輪套接在滾輪軸的一端，并能自由轉(zhuǎn)動(dòng)，滾輪軸通過穿過加工頭安裝孔外壁的定位螺釘和設(shè)于滾輪軸另一端的鎖緊螺母固定在加工頭安裝孔內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的超聲波內(nèi)孔加工刀頭，其特征在于:所述滾輪與滾輪軸為一體式結(jié)構(gòu)，滾輪軸上設(shè)有環(huán)形定位槽，滾輪軸通過穿過加工頭安裝孔外壁并插入定位槽的定位銷定位安裝在加工頭安裝孔內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超聲波內(nèi)孔加工刀頭，其特征在于:所述工具座為圓柱形、多棱柱形或直角彎頭形。
【文檔編號(hào)】B23P9/04GK203390487SQ201320513664
【公開日】2014年1月15日 申請(qǐng)日期:2013年8月21日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月21日
【發(fā)明者】韓連江 申請(qǐng)人:濟(jì)南山科數(shù)控設(shè)備有限公司