專利名稱：加工鋁合金用鉸刀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于切削刀具技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種加工鋁合金用鉸刀，它主要用于 加工鋁合金等型材、板材。
背景技術(shù)：
目前，在機(jī)械加工中，新加工孔或?qū)ε骷念A(yù)孔進(jìn)行進(jìn)一步加工時(shí)通常都要用到 鉸刀，尤其是在鋁合金型材以及板材進(jìn)行孔加工時(shí)，更要用到鉸刀，鉸刀由柄部及桿部組 成，頭部的回轉(zhuǎn)方向均勻設(shè)置有切削刃，切削刃與鉸刀的中心呈15°夾角，所有切削刃在回 轉(zhuǎn)方向形成錐度刀頭。加工時(shí)，只有回轉(zhuǎn)方向切削，端面無切削功能，因此只能安原孔位置 進(jìn)行加工，當(dāng)孔的位置超差時(shí)，卻不能對(duì)其進(jìn)行修正，另外，在加工盲孔時(shí)，會(huì)在孔德底部形 成錐度。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型針對(duì)上述技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，提出一種鉆用于加工鋁合金型材、板材 的加工鋁合金用鉸刀。實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的技術(shù)方案如下加工鋁合金用鉸刀，它包括刀柄與刀桿，刀桿端部設(shè)有刀頭，刀頭邊緣倒角設(shè)置， 刀桿周向設(shè)有若干切削刃，切削刃與其前面的斜面之間構(gòu)成排屑槽，切削刃背面設(shè)有過渡 面，過渡面與上一斜面連接，切削刃與斜面的夾角為80°，所述刀頭設(shè)為平面。所述的過渡面與切向的夾角為25°。所述的切削刃的延長線通過刀桿的圓心。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)有結(jié)構(gòu)簡單、實(shí)用，平面的刀頭不會(huì)在盲孔底部形成錐面，且周 向的切削刃在進(jìn)刀時(shí)能進(jìn)行超差的孔加工。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的A向視圖。
具體實(shí)施方式
如圖1、圖2所示，加工鋁合金用鉸刀，它包括刀柄1與刀桿2，刀桿2端部設(shè)有刀 頭3，刀頭3邊緣倒角設(shè)置，倒角為45°，刀桿2周向設(shè)有若干切削刃21，切削刃21與其前 面的斜面22之間構(gòu)成排屑槽23，切削刃21背面設(shè)有過渡面24，過渡面M與上一斜面22 連接，切削刃21與斜面22的夾角為80°，所述刀頭3設(shè)為平面。所述的過渡面M與切向的夾角為25°。所述的切削刃21的延長線通過刀桿2的圓心。
權(quán)利要求1.加工鋁合金用鉸刀，其特征在于它包括刀柄與刀桿，刀桿端部設(shè)有刀頭，刀頭邊緣 倒角設(shè)置，刀桿周向設(shè)有若干切削刃，切削刃與其前面的斜面之間構(gòu)成排屑槽，切削刃背面 設(shè)有過渡面，過渡面與上一斜面連接，切削刃與斜面的夾角為80°，所述刀頭設(shè)為平面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工鋁合金用鉸刀，其特征在于所述的過渡面與切向的夾 角為25°。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工鋁合金用鉸刀，其特征在于所述的切削刃的延長線通 過刀桿的圓心。
專利摘要本實(shí)用新型屬于切削刀具技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種加工鋁合金用鉸刀，它主要用于加工鋁合金等型材、板材。它包括刀柄與刀桿，刀桿端部設(shè)有刀頭，刀頭邊緣倒角設(shè)置，刀桿周向設(shè)有若干切削刃，切削刃與其前面的斜面之間構(gòu)成排屑槽，切削刃背面設(shè)有過渡面，過渡面與上一斜面連接，切削刃與斜面的夾角為80°，所述刀頭設(shè)為平面。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)有結(jié)構(gòu)簡單、實(shí)用，平面的刀頭不會(huì)在盲孔底部形成錐面，且周向的切削刃在進(jìn)刀時(shí)能進(jìn)行超差的孔加工。
文檔編號(hào)B23D77/00GK201871816SQ20102057644
公開日2011年6月22日 申請(qǐng)日期2010年10月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月25日
發(fā)明者張正良, 蔣建朝 申請(qǐng)人:常州埃特法斯工具有限公司