一種結(jié)構(gòu)改進(jìn)的臥式鉆鏜床的制作方法
【專利摘要】一種結(jié)構(gòu)改進(jìn)的臥式鉆鏜床，包括床身、工作臺(tái)以及固設(shè)于床身一端的主軸箱，所述床身上設(shè)有供所述工作臺(tái)滑動(dòng)的導(dǎo)軌，所述主軸箱位于所述工作臺(tái)的一側(cè)并且在所述工作臺(tái)的給進(jìn)位置上對(duì)應(yīng)地設(shè)有一鉆鏜頭，所述工作臺(tái)在靠近該鉆鏜頭的位置上設(shè)有用于夾持工件的夾具，所述工作臺(tái)的滑動(dòng)受一給進(jìn)驅(qū)動(dòng)裝置控制，所述導(dǎo)軌為直線導(dǎo)軌，該直線導(dǎo)軌設(shè)有兩根并且每根直線導(dǎo)軌均對(duì)應(yīng)地套設(shè)有導(dǎo)塊，所述工作臺(tái)的兩側(cè)對(duì)應(yīng)地架設(shè)于該兩個(gè)導(dǎo)塊上。在本實(shí)用新型中，所述導(dǎo)軌采用直線導(dǎo)軌，相對(duì)于現(xiàn)有采用的硬軌，該直線導(dǎo)軌具有耐磨性強(qiáng)、使用壽命長(zhǎng)以及移動(dòng)平穩(wěn)有力的優(yōu)點(diǎn)，另外采用該直線導(dǎo)軌可以適應(yīng)工作臺(tái)頻繁的給進(jìn)沖撞動(dòng)作，進(jìn)而保證鉆鏜孔的效率和質(zhì)量。
【專利說明】一種結(jié)構(gòu)改進(jìn)的臥式鉆鏜床
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工設(shè)備領(lǐng)域，尤其是指一種結(jié)構(gòu)改進(jìn)的臥式鉆鏜床。
【背景技術(shù)】
[0002]鏜床是一種主要用鏜頭在工件上加工孔的機(jī)床，通常用于加工尺寸較大、精度要求較高的孔，特別是分布在不同表面上、孔距和位置精度要求較高的孔，如大型機(jī)械所用的鏈條零件上的孔。鉆床的結(jié)構(gòu)和鏜床的結(jié)構(gòu)基本相同，其區(qū)別點(diǎn)在于鉆床是采用鉆頭來對(duì)工件表面進(jìn)行鉆鏜孔加工，采用鉆頭的加工精度不如采用鏜頭。
[0003]臥式鉆鏜床的主軸水平布置并可軸向進(jìn)給，主軸錐孔上可以根據(jù)加工的需要連接上鏜頭或者鉆頭。臥式鉆鏜床既可以通過主軸箱的運(yùn)動(dòng)來完成進(jìn)給操作，也可以通過對(duì)工作臺(tái)的移動(dòng)來完成工件的進(jìn)給操作，無論是主軸箱的運(yùn)動(dòng)還是工作臺(tái)的移動(dòng)均需要借助于導(dǎo)軌。現(xiàn)有臥式鉆鏜床的導(dǎo)軌主要是采用硬軌，即是在機(jī)床的床身、立柱等固定部件上直接加工導(dǎo)軌(導(dǎo)軌和固定部件是一體的)，通過滑座和工作臺(tái)或其他移動(dòng)部件連接。硬軌由于接觸面大，使得進(jìn)給操作磨擦阻力也較大，因而磨損較快，使用壽命較短，另外工作臺(tái)在硬軌上移動(dòng)速度受到限制，并且容易產(chǎn)生爬行現(xiàn)象，會(huì)給鉆鏜孔加工帶來不便。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)改進(jìn)的臥式鉆鏜床，其主要目的在于克服現(xiàn)有臥式鉆鏜床中存在的導(dǎo)軌磨損較快、使用壽命較短缺陷。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0006]一種結(jié)構(gòu)改進(jìn)的臥式鉆鏜床，包括床身、工作臺(tái)以及固設(shè)于床身一端的主軸箱，所述床身上設(shè)有供所述工作臺(tái)滑動(dòng)的導(dǎo)軌，所述主軸箱位于所述工作臺(tái)的一側(cè)并且在所述工作臺(tái)的給進(jìn)位置上對(duì)應(yīng)地設(shè)有一鉆鏜頭，所述工作臺(tái)在靠近該鉆鏜頭的位置上設(shè)有用于夾持工件的夾具，所述工作臺(tái)的滑動(dòng)受一給進(jìn)驅(qū)動(dòng)裝置控制，所述導(dǎo)軌為直線導(dǎo)軌，該直線導(dǎo)軌設(shè)有兩根并且每根直線導(dǎo)軌均對(duì)應(yīng)地套設(shè)有導(dǎo)塊，所述工作臺(tái)的兩側(cè)對(duì)應(yīng)地架設(shè)于該兩個(gè)導(dǎo)塊上。
[0007]進(jìn)一步的，所述直線導(dǎo)軌的截面為兩個(gè)梯形對(duì)置構(gòu)成的“工”字形結(jié)構(gòu)，所述導(dǎo)塊內(nèi)壁設(shè)有滾珠。
[0008]進(jìn)一步的，所述給進(jìn)驅(qū)動(dòng)裝置為一油壓機(jī)，該油壓機(jī)的輸入端連接于一終端控制系統(tǒng)，該油壓機(jī)的輸出端連接有一第一油缸，該第一油缸的活塞桿固定連接于所述工作臺(tái)固定連接。
[0009]進(jìn)一步的，所述夾具包括固定座以及裝設(shè)于該固定座上的動(dòng)臂，所述油壓機(jī)的輸出端連接有一第二油缸，該第二油缸的活塞桿固定連接于所述動(dòng)臂。
[0010]進(jìn)一步的，還包括潤(rùn)滑油箱，該潤(rùn)滑油箱上設(shè)有用于給導(dǎo)塊內(nèi)壁滾珠提供潤(rùn)滑油的供油管路。
[0011]進(jìn)一步的，所述主軸箱上還設(shè)有至少一個(gè)鉆鏜頭。[0012]進(jìn)一步的，所述夾具包括固定式龍門以及裝設(shè)于該固定式龍門頂板上方的第三油缸，該第三油缸的活塞桿穿過所述固定式龍門的頂板并且活塞桿的端部連接有一壓盤，所述油壓機(jī)的輸出端與該第三油缸連接。
[0013]進(jìn)一步的，所述鉆鏜頭的正下方設(shè)有的用于收集鐵屑的斜面，所述該斜面的卸料口處設(shè)有料桶。
[0014]進(jìn)一步的，所述直線導(dǎo)軌上裝設(shè)有防護(hù)套，所述主軸箱在與該防護(hù)套行走對(duì)應(yīng)的位置上開設(shè)有孔位，所述防護(hù)套一端與所述工作臺(tái)的側(cè)面固定連接，另一端穿過所述孔位并伸入到所述主軸箱內(nèi)。
[0015]和現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型產(chǎn)生的有益效果在于:
[0016]1、在本實(shí)用新型中，所述導(dǎo)軌采用直線導(dǎo)軌，相對(duì)于現(xiàn)有采用的硬軌，該直線導(dǎo)軌具有耐磨性強(qiáng)、使用壽命長(zhǎng)以及移動(dòng)平穩(wěn)有力的優(yōu)點(diǎn)，特別是配合使用在具有多個(gè)鉆頭或者鏜頭的臥式鉆鏜床上，工作臺(tái)需要在該直線導(dǎo)軌來完成工件的進(jìn)給操作，采用直線導(dǎo)軌可以適應(yīng)工作臺(tái)頻繁的給進(jìn)沖撞動(dòng)作，進(jìn)而保證鉆鏜孔的效率和質(zhì)量。
[0017]2、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便，通過在主軸箱上增設(shè)至少一個(gè)鉆頭或者鏜頭，可以一次同時(shí)對(duì)多個(gè)孔進(jìn)行加工，大大地提高了鉆鏜孔效率，而且對(duì)于多孔工件的加工無需進(jìn)行多次定位，消除了因多次定位而產(chǎn)生的鉆鏜孔偏差，大大地提高了多孔工件鉆鏜孔精度。
[0018]3、在本實(shí)用新型中，所述給進(jìn)驅(qū)動(dòng)裝置為油壓機(jī)，該油壓機(jī)一方面可以給工作臺(tái)提供平穩(wěn)、迅速并且較大的推力，為同時(shí)鉆鏜孔操作提供較為穩(wěn)定的驅(qū)動(dòng)力，另一方面，工作臺(tái)上的夾具也是通過該油壓機(jī)進(jìn)行夾放操作，使用油壓機(jī)來控制夾具既可以對(duì)工件夾持得更加牢固，又便于使用者進(jìn)行控制，使其操作更加省力。
[0019]4、在本實(shí)用新型中，所述潤(rùn)滑油箱可以自動(dòng)地為導(dǎo)塊內(nèi)壁的滾珠提供潤(rùn)滑油，以保證直線導(dǎo)軌的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。所述夾具可以有兩種方式，一種是將動(dòng)臂可活動(dòng)地裝設(shè)于固定座上，動(dòng)臂與固定座的連接處為一支點(diǎn)，利用杠桿原理，連接于動(dòng)臂末端上的活塞桿頂起就能夠帶動(dòng)該動(dòng)臂的前端壓住工件，此種夾具所用的油缸是短程油缸，可以方便安裝且節(jié)省夾具的安裝空間；另一種方式是直接將油缸裝設(shè)在固定式龍門的頂板上，直接利用活塞桿來對(duì)工件進(jìn)行壓緊，這種夾具所用的油缸是長(zhǎng)程油缸，結(jié)構(gòu)會(huì)比較簡(jiǎn)單。
[0020]5、本實(shí)用新型通過設(shè)置所述斜面以及與該斜面配合的料筒，可以對(duì)加工過程中產(chǎn)生的鐵屑進(jìn)行收集，所述防護(hù)套罩設(shè)于直線導(dǎo)軌上，可以防止鐵屑濺入直線導(dǎo)軌與導(dǎo)塊之間的間隙內(nèi)，保證直線導(dǎo)軌的正常運(yùn)行。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖2為圖1的俯視圖。
[0023]圖3為本實(shí)用新型中所述直線導(dǎo)軌與工作臺(tái)的配合示意圖。
[0024]圖4為本實(shí)用新型中所述直線導(dǎo)軌與工作臺(tái)的配合示意圖，其中工作臺(tái)上的夾具采用另一種方式。
【具體實(shí)施方式】[0025]下面參照【專利附圖】

【附圖說明】本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】。
[0026]實(shí)施例一
[0027]參照?qǐng)D1和圖2。一種新型的臥式鉆鏜床，包括床身1、工作臺(tái)2、固設(shè)于床身I 一端的王軸箱3以及終端控制系統(tǒng)4，在本實(shí)施例中所述終端控制系統(tǒng)4米用數(shù)控電路系統(tǒng)。所述床身I上設(shè)有供所述工作臺(tái)滑動(dòng)的導(dǎo)軌，所述主軸箱3位于所述工作臺(tái)2的一側(cè)并且在所述工作臺(tái)2的給進(jìn)位置上對(duì)應(yīng)地設(shè)有鏜頭30以及鏜頭31，該鏜頭30以及鏜頭31呈前后間隔布置，所述工作臺(tái)2在靠近所述鏜頭30以及鏜頭31的位置上設(shè)有用于夾持工件的夾具23，所述工作臺(tái)2的滑動(dòng)受一給進(jìn)驅(qū)動(dòng)裝置控制，給進(jìn)驅(qū)動(dòng)裝置為一油壓機(jī)5。所述鏜頭30和鏜頭31的正下方設(shè)有的用于收集鐵屑的斜面32，所述該斜面32的卸料口處設(shè)有料桶33，通過設(shè)置所述斜面32以及與該斜面32配合的料筒33，可以對(duì)加工過程中產(chǎn)生的鐵屑進(jìn)行收集。
[0028]參照?qǐng)D1、圖2和圖3。所述導(dǎo)軌包括直線導(dǎo)軌10以及直線導(dǎo)軌11，直線導(dǎo)軌10以及直線導(dǎo)軌11呈前后間隔布置，其截面均為兩個(gè)梯形對(duì)置構(gòu)成的“工”字形結(jié)構(gòu)，直線導(dǎo)軌10上對(duì)應(yīng)地套設(shè)有導(dǎo)塊20，直線導(dǎo)軌11對(duì)應(yīng)地套設(shè)有導(dǎo)塊21，所述工作臺(tái)2的前后兩側(cè)對(duì)應(yīng)地架設(shè)于導(dǎo)塊20和導(dǎo)塊21上，導(dǎo)塊20的內(nèi)壁設(shè)有滾珠，該滾珠設(shè)置導(dǎo)塊20與直線導(dǎo)軌10之間的間隙上，同理，導(dǎo)塊21的內(nèi)壁也設(shè)有滾珠。通過采用直線導(dǎo)軌10和直線導(dǎo)軌11，相對(duì)于現(xiàn)有采用的硬軌，該直線導(dǎo)軌10和直線導(dǎo)軌11具有耐磨性強(qiáng)、使用壽命長(zhǎng)以及移動(dòng)平穩(wěn)有力的優(yōu)點(diǎn)，特別是配合使用在具有鏜頭30以及鏜頭31的多鏜頭結(jié)構(gòu)的臥式鉆鏜床上，工作臺(tái)2需要進(jìn)行頻繁的進(jìn)給操作，采用直線導(dǎo)軌10和直線導(dǎo)軌11可以最大限度地適應(yīng)工作臺(tái)2頻繁的給進(jìn)沖撞動(dòng)作，進(jìn)而盡量地保證鉆鏜孔的效率和質(zhì)量。所述直線導(dǎo)軌10和直線導(dǎo)軌11上裝設(shè)有防護(hù)套22，所述主軸箱3在與該防護(hù)套22行走對(duì)應(yīng)的位置上開設(shè)有孔位，所述防護(hù)套22 —端與所述工作臺(tái)2的側(cè)面固定連接，另一端穿過所述孔位并伸入到所述主軸箱3內(nèi)，通過將所述防護(hù)套22罩設(shè)于直線導(dǎo)軌10和直線導(dǎo)軌11上，可以防止鐵屑濺入直線導(dǎo)軌與導(dǎo)塊之間的間隙內(nèi)，保證直線導(dǎo)軌10和直線導(dǎo)軌11的正常運(yùn)行。
[0029]參照?qǐng)D1、圖2和圖3。所述油壓機(jī)5的輸入端連接于所述終端控制系統(tǒng)4，該油壓機(jī)5的輸出端分別連接于第一油缸51以及第二油缸52,第一油缸51上的活塞桿端部與所述工作臺(tái)固定連接，利用油壓機(jī)5作為工作臺(tái)2的進(jìn)給驅(qū)動(dòng)，可以給工作臺(tái)2提供平穩(wěn)、迅速并且較大的推力，為同時(shí)鉆鏜孔操作提供較為穩(wěn)定的驅(qū)動(dòng)力。所述夾具23包括固定座230以及裝設(shè)于該固定座230上的動(dòng)臂231，該動(dòng)臂231可活動(dòng)地裝設(shè)于固定座230上，第二油缸52的活塞桿固定連接于所述動(dòng)臂231。動(dòng)臂231與固定座230的連接處為一支點(diǎn)，利用杠桿原理，連接于動(dòng)臂231末端上的活塞桿頂起就能夠帶動(dòng)該動(dòng)臂231的前端壓住工件，此種夾具23所用的第一油缸51是短程油缸，可以方便安裝且節(jié)省夾具的安裝空間，另外由于工作臺(tái)2上的夾具23也是通過該油壓機(jī)5進(jìn)行夾放操作，使用油壓機(jī)5來控制夾具既可以對(duì)工件夾持得更加牢固，又便于使用者進(jìn)行控制，使其操作更加省力。在床身I的底下還設(shè)有潤(rùn)滑油箱，潤(rùn)滑油箱上設(shè)有供油管路，該供油管路可以自動(dòng)地為導(dǎo)塊20和導(dǎo)塊21的內(nèi)壁滾珠提供潤(rùn)滑油，以保證直線導(dǎo)軌10和直線導(dǎo)軌11的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
[0030]參照?qǐng)D4。本實(shí)施例中所述夾具23不局限采用上述的動(dòng)臂式結(jié)構(gòu)，還可以是包括固定式龍門231以及裝設(shè)于該固定式龍門231頂板上方的第三油缸53，該第三油缸53的活塞桿穿過所述固定式龍門231的頂板并且活塞桿的端部連接有一壓盤531，所述油壓機(jī)5的輸出端與該第三油缸53連接，此種夾具23是直接利用活塞桿來對(duì)工件進(jìn)行壓緊，其中所用的第三油缸53是長(zhǎng)程油缸，夾具23的整體結(jié)構(gòu)會(huì)比較簡(jiǎn)單。
[0031]另外，本實(shí)施例中所述主軸箱3上不局限于只設(shè)有所述鏜頭30和鏜頭31這兩個(gè)鏜頭，鏜頭的數(shù)量還可以是三個(gè)、四個(gè)或者其他便于高效、精確加工的數(shù)量；所述導(dǎo)塊與導(dǎo)軌之間不局限于裝設(shè)滾珠，還可以用滾柱代替滾珠；所述終端控制系統(tǒng)4不局限于采用數(shù)控電路系統(tǒng)，還可以米用普通電路控制系統(tǒng)以及PLC電路控制系統(tǒng)。
[0032]實(shí)施例二
[0033]本實(shí)施例與實(shí)施例一的實(shí)施方式基本相同，其區(qū)別點(diǎn)僅僅在于將鏜頭30和鏜頭
31換成鉆頭。
[0034]上述僅為本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)構(gòu)思并不局限于此，凡利用此構(gòu)思對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行非實(shí)質(zhì)性的改動(dòng)，均應(yīng)屬于侵犯本實(shí)用新型保護(hù)范圍的行為。
【權(quán)利要求】
1.一種結(jié)構(gòu)改進(jìn)的臥式鉆鏜床，包括床身、工作臺(tái)以及固設(shè)于床身一端的主軸箱，所述床身上設(shè)有供所述工作臺(tái)滑動(dòng)的導(dǎo)軌，所述主軸箱位于所述工作臺(tái)的一側(cè)并且在所述工作臺(tái)的給進(jìn)位置上對(duì)應(yīng)地設(shè)有一鉆鏜頭，所述工作臺(tái)在靠近該鉆鏜頭的位置上設(shè)有用于夾持工件的夾具，所述工作臺(tái)的滑動(dòng)受一給進(jìn)驅(qū)動(dòng)裝置控制，其特征在于:所述導(dǎo)軌為直線導(dǎo)軌，該直線導(dǎo)軌設(shè)有兩根并且每根直線導(dǎo)軌均對(duì)應(yīng)地套設(shè)有導(dǎo)塊，所述工作臺(tái)的兩側(cè)對(duì)應(yīng)地架設(shè)于該兩個(gè)導(dǎo)塊上。
2.如權(quán)利要求1所述一種結(jié)構(gòu)改進(jìn)的臥式鉆鏜床，其特征在于:所述直線導(dǎo)軌的截面為兩個(gè)梯形對(duì)置構(gòu)成的“工”字形結(jié)構(gòu)，所述導(dǎo)塊內(nèi)壁設(shè)有滾珠。
3.如權(quán)利要求1所述一種結(jié)構(gòu)改進(jìn)的臥式鉆鏜床，其特征在于:所述給進(jìn)驅(qū)動(dòng)裝置為一油壓機(jī)，該油壓機(jī)的輸入端連接于一終端控制系統(tǒng)，該油壓機(jī)的輸出端連接有一第一油缸，該第一油缸的活塞桿固定連接于所述工作臺(tái)固定連接。
4.如權(quán)利要求3所述一種結(jié)構(gòu)改進(jìn)的臥式鉆鏜床，其特征在于:所述夾具包括固定座以及裝設(shè)于該固定座上的動(dòng)臂，所述油壓機(jī)的輸出端連接有一第二油缸，該第二油缸的活塞桿固定連接于所述動(dòng)臂。
5.如權(quán)利要求1所述一種結(jié)構(gòu)改進(jìn)的臥式鉆鏜床，其特征在于:還包括潤(rùn)滑油箱，該潤(rùn)滑油箱上設(shè)有用于給導(dǎo)塊內(nèi)壁滾珠提供潤(rùn)滑油的供油管路。
6.如權(quán)利要求3-5中任意一項(xiàng)所述一種結(jié)構(gòu)改進(jìn)的臥式鉆鏜床，其特征在于:所述主軸箱上還設(shè)有至少一個(gè)鉆鏜頭。
7.如權(quán)利要求3所述一種結(jié)構(gòu)改進(jìn)的臥式鉆鏜床，其特征在于:所述夾具包括固定式龍門以及裝設(shè)于該固定式龍門頂板上方的第三油缸，該第三油缸的活塞桿穿過所述固定式龍門的頂板并且活塞桿的端部連接有一壓盤，所述油壓機(jī)的輸出端與該第三油缸連接。
8.如權(quán)利要求1所述一種結(jié)構(gòu)改進(jìn)的臥式鉆鏜床，其特征在于:所述鉆鏜頭的正下方設(shè)有的用于收集鐵屑的斜面，所述斜面的卸料口處設(shè)有料桶。
9.如權(quán)利要求1所述一種結(jié)構(gòu)改進(jìn)的臥式鉆鏜床，其特征在于:所述直線導(dǎo)軌上裝設(shè)有防護(hù)套，所述主軸箱在與該防護(hù)套行走對(duì)應(yīng)的位置上開設(shè)有孔位，所述防護(hù)套一端與所述工作臺(tái)的側(cè)面固定連接，另一端穿過所述孔位并伸入到所述主軸箱內(nèi)。
【文檔編號(hào)】B23B39/28GK203470956SQ201320577753
【公開日】2014年3月12日 申請(qǐng)日期:2013年9月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月18日
【發(fā)明者】蔣曾華 申請(qǐng)人:蔣曾華