鋼筋桁架生產(chǎn)線用焊接裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了鋼筋桁架生產(chǎn)線用焊接裝置，其特征在于：包括設置在安裝底座（1）上的工作臺（2），工作臺（2）兩側(cè)設置有垂直于安裝底座（1）的立柱（3），立柱（3）上水平設置有安裝橫梁（4），安裝橫梁（4）通過調(diào)節(jié)絲桿（5）安裝有上弦焊接裝置（6）、側(cè)弦焊接裝置（7）以及定位夾緊裝置（8）。本實用新型有效解決了傳統(tǒng)鋼筋桁架生產(chǎn)過程中，由于焊點多，采用手工焊接方式，不但會遺漏焊點，留有一定的安全隱患問題，而且工作效率低，產(chǎn)量小的問題。
【專利說明】鋼筋桁架生產(chǎn)線用焊接裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及建筑鋼結構設備【技術領域】，具體涉及鋼筋桁架生產(chǎn)線用焊接裝置。
【背景技術】
[0002]鋼筋桁架承板是將樓板中主要受力鋼筋，在工廠內(nèi)采用專用設備加工成鋼筋桁架，再將鋼筋桁架與鍍鋅鋼板焊接成一體形成的組合結構體系。在結構樓板施工階段，該體系通過鍍鋅鋼板代替施工模板，與結構中鋼筋焊接形成的桁架結構共同承擔樓板混凝土自重及施工荷載；澆注混凝土后，形成鋼筋桁架混凝土樓板，在使用階段承受使用荷載，鋼筋桁架樓承板無需考慮防火及防腐的問題，從而減少了防腐、防火措施的費用，采用鋼筋桁架樓承板比其他壓型鋼板在綜合造價上也是具有較大優(yōu)勢。
[0003]目前，傳統(tǒng)的鋼筋桁架生產(chǎn)過程中，需要通過人工的方式將折彎好的弦筋與主筋進行焊接固定，兩側(cè)每個三角形的弦筋與主筋焊接有六個焊點，整個鋼筋桁架弦筋與主筋的焊點更多，人工焊接在焊接過程中，容易導致漏焊現(xiàn)象，為后續(xù)的建筑施工遺留安全隱患。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型要解決的技術問題是提供鋼筋桁架生產(chǎn)線用焊接裝置，本實用新型有效解決了傳統(tǒng)鋼筋桁架生產(chǎn)過程中，由于焊點多，采用手工焊接方式，不但會遺漏焊點，留有一定的安全隱患問題，而且工作效率低，產(chǎn)量小的問題。
[0005]本實用新型通過以下技術方案實現(xiàn):
[0006]鋼筋桁架生產(chǎn)線用焊接裝置，其特征在于:包括設置在安裝底座(1)上的工作臺(2 )，工作臺(2 )兩側(cè)設置有垂直于安裝底座(1)的立柱(3 )，立柱(3 )上水平設置有安裝橫梁(4)，安裝橫梁(4)通過調(diào)節(jié)絲桿(5)安裝有上弦焊接裝置(6)、側(cè)弦焊接裝置(7)以及定位夾緊裝置(8)。
[0007]本實用新型進一步技術改進方案是:
[0008]所述定位夾緊裝置(8)包括側(cè)弦定位夾緊裝置(81、8廣)、上弦定位夾緊裝置
(82)，側(cè)弦定位夾緊裝置(81、8廣)分別設置于工作臺(2)的進料端和出料端，上弦定位夾緊裝置(82)位于兩端的側(cè)弦定位夾緊裝置(81、81')之間。
[0009]本實用新型進一步技術改進方案是:
[0010]所述上弦焊接裝置(6)、側(cè)弦焊接裝置(7)采用壓力電阻焊；
[0011]所述定位夾緊裝置(8 )均為氣缸。
[0012]本實用新型與現(xiàn)有技術相比，具有以下明顯優(yōu)點，
[0013]一、本實用新型采用兩套焊接系統(tǒng)，分別焊接上弦和下弦，同時結合定位夾緊裝置，不易出現(xiàn)漏焊現(xiàn)象，而且生產(chǎn)效率大大提高。
[0014]二、本實用新型的焊接裝置、定位夾緊裝置可通過絲桿調(diào)節(jié)高度，可適用不同尺寸的鋼筋桁架，適用范圍廣。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0016]如圖1所示，本實用新型包括設置在安裝底座I上的工作臺2，工作臺2兩側(cè)設置有垂直于安裝底座I的立柱3，立柱3上水平設置有安裝橫梁4，安裝橫梁4通過調(diào)節(jié)絲桿5安裝有上弦焊接裝置6、側(cè)弦焊接裝置7以及定位夾緊裝置8 ;所述定位夾緊裝置8包括側(cè)弦定位夾緊裝置81、81'、上弦定位夾緊裝置82，側(cè)弦定位夾緊裝置81、81'分別設置于工作臺2的進料端和出料端，上弦定位夾緊裝置82位于兩端的側(cè)弦定位夾緊裝置81、81'之間；所述上弦焊接裝置6、側(cè)弦焊接裝置7采用壓力電阻焊；所述定位夾緊裝置8均為氣缸，側(cè)弦定位夾緊裝置81、81'、上弦定位夾緊裝置82為同步動作，保證了各個焊點的準確、高效性。
[0017]本實用新型未涉及部分均與現(xiàn)有技術相同或可采用現(xiàn)有技術加以實現(xiàn)。
【權利要求】
1.鋼筋桁架生產(chǎn)線用焊接裝置，其特征在于:包括設置在安裝底座(1)上的工作臺(2 )，工作臺(2 )兩側(cè)設置有垂直于安裝底座(1)的立柱(3 )，立柱(3 )上水平設置有安裝橫梁(4)，安裝橫梁(4)通過調(diào)節(jié)絲桿(5)安裝有上弦焊接裝置(6)、側(cè)弦焊接裝置(7)以及定位夾緊裝置(8)。
2.根據(jù)權利要求1所述的鋼筋桁架生產(chǎn)線用焊接裝置，其特征在于:所述定位夾緊裝置(8)包括側(cè)弦定位夾緊裝置(81、81')、上弦定位夾緊裝置(82)，側(cè)弦定位夾緊裝置(81、81' )分別設置于工作臺(2)的進料端和出料端，上弦定位夾緊裝置(82)位于兩端的側(cè)弦定位夾緊裝置(81、81')之間。
3.根據(jù)權利要求1所述的鋼筋桁架生產(chǎn)線用焊接裝置，其特征在于:所述上弦焊接裝置(6)、側(cè)弦焊接裝置(7)采用壓力電阻焊。
4.根據(jù)權利要求2所述的鋼筋桁架生產(chǎn)線用焊接裝置，其特征在于:所述定位夾緊裝置(8)均為氣缸。
【文檔編號】B23K37/04GK203471133SQ201320607714
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年9月30日 優(yōu)先權日:2013年9月30日
【發(fā)明者】袁雷, 葉家驊, 李澤恒, 嵇玲玲, 王寶玉, 孫德國 申請人:淮安市同德建筑機械科技有限公司