一種抗震支撐的方管穿芯裝配胎架的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種抗震支撐的方管穿芯裝配胎架，其特點(diǎn)該裝配胎架由設(shè)置在裝配平臺(tái)上的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和臨時(shí)支架構(gòu)成，所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)由設(shè)置在圓管內(nèi)的旋轉(zhuǎn)板組成，旋轉(zhuǎn)板由定位環(huán)套裝在圓管內(nèi)，定位環(huán)設(shè)置在旋轉(zhuǎn)板兩側(cè)且與圓管為固定連接，旋轉(zhuǎn)板與圓管和定位環(huán)為活動(dòng)連接；所述臨時(shí)支架為設(shè)有槽口和微調(diào)螺栓的支承架。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，裝配精度高，芯材在裝配過(guò)程中始終處于豎直狀態(tài)，避免了芯材平躺時(shí)中間段擾度過(guò)大，碰撞到防偏移鋼釘，使其脫落導(dǎo)致穿芯失敗，尤其芯材的調(diào)整相當(dāng)方便，勞動(dòng)強(qiáng)度低，進(jìn)一步提高裝配精度和工作效率。
【專利說(shuō)明】一種抗震支撐的方管穿芯裝配胎架
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鋼結(jié)構(gòu)【技術(shù)領(lǐng)域】，具體地說(shuō)是一種用于抗震支撐的方管穿芯裝配胎架。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在抗震支撐的裝配穿芯過(guò)程中，由于芯材比較長(zhǎng)，且橫截面較小(一般芯材米用8200x145x30mm),為防止芯材在方管內(nèi)部的橫向偏離,往往需要在芯材表面分布若干組抗偏移鋼釘，保證芯材在支撐工作時(shí)可以縱向移動(dòng)或伸縮，鋼釘不得焊接，必須用膠布固定于芯材上。由于芯材為長(zhǎng)條板件，兩端部的高度又大于方管的截面高度，芯材橫放時(shí)容易產(chǎn)生較大的擾度，為了防止芯材在插入和旋轉(zhuǎn)過(guò)程中產(chǎn)生擾度，碰壞定位鋼釘，所以方管穿芯時(shí)，芯材必須豎直且與方管呈45°才能插入，當(dāng)芯材豎直插入方管后，再將方管旋轉(zhuǎn)到與芯材匹配的支撐位置，定位后再進(jìn)行芯材的裝配?，F(xiàn)有技術(shù)的方管穿芯裝配將芯材豎直插入方管后需人工旋轉(zhuǎn)方管的方式，經(jīng)多次調(diào)整才能定位，勞動(dòng)強(qiáng)度大，裝配精度差，而且裝配質(zhì)量不易保證，工作效率低。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足而設(shè)計(jì)的一種抗震支撐的方管穿芯裝配胎架，采用旋轉(zhuǎn)與微調(diào)機(jī)構(gòu)，將方管呈45°固定在旋轉(zhuǎn)胎架上，豎直插入芯材后進(jìn)行臨時(shí)定位，回轉(zhuǎn)方管復(fù)位后微調(diào)芯材與方管定位即可，使芯材始終處于豎直狀態(tài)，避免了芯材平躺時(shí)中間段擾度過(guò)大，碰撞到防偏移鋼釘，使其脫落導(dǎo)致穿芯失敗，裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，進(jìn)一步減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度，裝配精度和工作效率大大提高。
[0004]實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的具體技術(shù)方案是:一種抗震支撐的方管穿芯裝配胎架，其特點(diǎn)該裝配胎架由設(shè)置在裝配平臺(tái)上的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和臨時(shí)支架構(gòu)成，所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)由設(shè)置在圓管內(nèi)的旋轉(zhuǎn)板組成；所述旋轉(zhuǎn)板為設(shè)有內(nèi)方孔的圓板，圓板上設(shè)有手柄；所述內(nèi)方孔上設(shè)有“十”字對(duì)稱的凹槽；所述圓管上設(shè)有開槽，旋轉(zhuǎn)板由定位環(huán)套裝在圓管內(nèi)，其手柄伸出開槽，定位環(huán)設(shè)置在旋轉(zhuǎn)板兩側(cè)且與圓管為固定連接，旋轉(zhuǎn)板與圓管和定位環(huán)為活動(dòng)連接；所述臨時(shí)支架為設(shè)有槽口和微調(diào)螺栓的支承架，微調(diào)螺栓設(shè)置在槽口的兩邊；所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)由支座固定設(shè)置在裝配平臺(tái)兩端，臨時(shí)支架擱置在兩旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)外側(cè)的裝配平臺(tái)上。
[0005]所述開槽長(zhǎng)度為圓管的1/4圓周長(zhǎng)。
[0006]所述手柄垂直設(shè)置在內(nèi)方孔的頂角上。
[0007]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，裝配精度高，芯材在裝配過(guò)程中始終處于豎直狀態(tài)，避免了芯材平躺時(shí)中間段擾度過(guò)大，碰撞到防偏移鋼釘，使其脫落導(dǎo)致穿芯失敗，尤其芯材的調(diào)整相當(dāng)方便，勞動(dòng)強(qiáng)度低，進(jìn)一步提高裝配精度和工作效率。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；[0009]圖2為圖1的A-A剖視圖；
[0010]圖3為旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖4為圖3的B-B剖視圖；
[0012]圖5為旋轉(zhuǎn)板結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖6為圓管結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖7為臨時(shí)支架結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖8為圖7側(cè)視圖；
[0016]圖9為本實(shí)用新型具體應(yīng)用示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]參閱附圖f附圖2，本實(shí)用新型由設(shè)置在裝配平臺(tái)I上的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)2和臨時(shí)支架3構(gòu)成，所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)2由設(shè)置在圓管21內(nèi)的旋轉(zhuǎn)板22組成，旋轉(zhuǎn)板22由定位環(huán)23套裝在圓管21內(nèi)，其手柄26伸出開槽27，定位環(huán)23設(shè)置在旋轉(zhuǎn)板22兩側(cè)且與圓管21為固定連接，旋轉(zhuǎn)板22與圓管21和定位環(huán)23為活動(dòng)連接；所述臨時(shí)支架3為設(shè)有槽口 31和微調(diào)螺栓32的支承架，微調(diào)螺栓32設(shè)置在槽口 31的兩邊；所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)2由支座4固定設(shè)置在裝配平臺(tái)I兩端，臨時(shí)支架3擱置在兩旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)2外側(cè)的裝配平臺(tái)I上。
[0018]參閱附圖3?附圖4，所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)2由設(shè)置在圓管21內(nèi)的旋轉(zhuǎn)板22組成，旋轉(zhuǎn)板22由定位環(huán)23套裝在圓管21內(nèi)，其手柄26伸出開槽27，定位環(huán)23設(shè)置在旋轉(zhuǎn)板22兩側(cè)且與圓管21為固定連接，旋轉(zhuǎn)板22與圓管21和定位環(huán)23為活動(dòng)連接。
[0019]參閱附圖5，所述旋轉(zhuǎn)板22為設(shè)有內(nèi)方孔24的圓板，內(nèi)方孔24上設(shè)有“十”字對(duì)稱的凹槽25，內(nèi)方孔24的頂角上垂直設(shè)置手柄26。
[0020]參閱附圖6，所述圓管21上設(shè)有開槽27，開槽27長(zhǎng)度為圓管21的1/4圓周長(zhǎng)。
[0021]參閱附圖附圖8，所述臨時(shí)支架3為設(shè)有槽口 31和微調(diào)螺栓32的支承架，微調(diào)螺栓32設(shè)置在槽口 31的兩邊。
[0022]參閱附圖9，本實(shí)用新型是這樣使用的:將方管5穿入兩旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)2的內(nèi)方孔24擱置在兩旋轉(zhuǎn)板22上，將兩端設(shè)有“十”字安裝板61的芯材6垂直水平且與方管5呈45°插入管內(nèi)，其兩端由設(shè)置在裝配平臺(tái)I上的臨時(shí)支架3支撐，芯材6兩端的“十”字安裝板61擱置在槽口 31上，并由微調(diào)螺栓32進(jìn)行芯材6的臨時(shí)定位，然后扳動(dòng)手柄25將方管5回轉(zhuǎn)45°使管子復(fù)位，再微調(diào)芯材6與方管5的安裝定位，完成抗震支撐的穿芯裝配。
[0023]本實(shí)用新型在裝配穿芯過(guò)程中，芯材6穿入方管5內(nèi)，始終處于豎直狀態(tài)，避免了芯材6平躺時(shí)，中間段擾度過(guò)大，碰撞到防偏移鋼釘，使其脫落，致穿芯失敗，操作方便，省時(shí)省力，大大提聞提聞裝配精度和效率。
[0024]以上只是對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明，并非用以限制本專利，凡為本實(shí)用新型等效實(shí)施，均應(yīng)包含于本專利的權(quán)利要求范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種抗震支撐的方管穿芯裝配胎架，其特征在于該裝配胎架由設(shè)置在裝配平臺(tái)(I)上的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(2)和臨時(shí)支架(3)構(gòu)成，所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(2)由設(shè)置在圓管(21)內(nèi)的旋轉(zhuǎn)板(22)組成；所述旋轉(zhuǎn)板(22)為設(shè)有內(nèi)方孔(24)的圓板，圓板上設(shè)有手柄(26);所述內(nèi)方孔(24)上設(shè)有“十”字對(duì)稱的凹槽(25 );所述圓管(21)上設(shè)有開槽(27 )，旋轉(zhuǎn)板(22 )由定位環(huán)(23 )套裝在圓管(21)內(nèi)，其手柄(26 )伸出開槽(27 )，定位環(huán)(23 )設(shè)置在旋轉(zhuǎn)板(22 )兩側(cè)且與圓管(21)為固定連接，旋轉(zhuǎn)板(22)與圓管(21)和定位環(huán)(23)為活動(dòng)連接；所述臨時(shí)支架(3 )為設(shè)有槽口( 31)和微調(diào)螺栓(32 )的支承架，微調(diào)螺栓(32 )設(shè)置在槽口( 31)的兩邊；所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(2)由支座(4)固定設(shè)置在裝配平臺(tái)(I)兩端，臨時(shí)支架(3)擱置在兩旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(2 )外側(cè)的裝配平臺(tái)(I)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述抗震支撐的方管穿芯裝配胎架，其特征在于所述開槽(27)長(zhǎng)度為圓管(21)的1/4圓周長(zhǎng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述抗震支撐的方管穿芯裝配胎架，其特征在于所述手柄(25)垂直設(shè)置在內(nèi)方孔(24)的頂角上。
【文檔編號(hào)】B23P19/00GK203509487SQ201320698121
【公開日】2014年4月2日 申請(qǐng)日期:2013年11月7日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月7日
【發(fā)明者】孫肖東, 劉春波 申請(qǐng)人:寶鋼鋼構(gòu)有限公司