Φ1.2鎂焊絲的對(duì)接模具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于焊接領(lǐng)域，具體涉及一種Φ1.2鎂焊絲的對(duì)接模具，包括4套，4套模具的結(jié)構(gòu)一樣，每套均分為上模具和下模具，上模具包括模體，在上模具與下模具扣和的模體一側(cè)設(shè)置垂直半圓凹槽，凹槽周圍設(shè)置4個(gè)均布的通孔，通孔上安裝電熱絲，電熱絲與電源連接，模體中間水平設(shè)置熱電偶，熱電偶連接溫控儀；下模具與上模具結(jié)構(gòu)相同。本實(shí)用新型，實(shí)現(xiàn)了Φ1.2鎂焊絲的對(duì)接，解決了纏繞時(shí)極易斷絲的問(wèn)題，降低了硬脆性，焊接方法簡(jiǎn)單，易于操作。
【專利說(shuō)明】Φ 1.2鎂焊絲的對(duì)接模具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于焊接領(lǐng)域，具體涉及一種φ 1.2鎂焊絲的對(duì)接模具。
【背景技術(shù)】
[0002]焊接規(guī)格較小的鎂合金制品時(shí)，必須使用較細(xì)的鎂合金焊絲。目前，Φ 1.2鎂焊絲是目前市場(chǎng)上直徑最小的焊絲，只有少數(shù)企業(yè)掌握了其生產(chǎn)、校直、對(duì)接和纏繞技術(shù)。鎂焊絲生產(chǎn)完成，經(jīng)校直后纏繞成盤。但實(shí)際纏繞過(guò)程中，每盤焊絲需要連續(xù)不斷。因此，必須尋找合適的對(duì)接技術(shù)。
[0003]規(guī)格較粗的焊絲可以通過(guò)焊接、打磨，直接對(duì)鎂焊絲進(jìn)行對(duì)接。但是，Φ1.2鎂焊絲通過(guò)焊接后，硬脆性明顯，纏繞時(shí)極易斷絲。
[0004]目前國(guó)內(nèi)很多焊接技術(shù)氬弧焊焊接、電阻對(duì)焊和閃光對(duì)焊、冷對(duì)焊等，但是都不適用于φ 1.2鎂焊絲的焊接。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型的目的是提供一種Φ 1.2鎂焊絲的對(duì)接模具，實(shí)現(xiàn)了 Φ 1.2鎂焊絲的對(duì)接，解決了纏繞時(shí)極易斷絲的問(wèn)題，降低了硬脆性，焊接方法簡(jiǎn)單，易于操作。
[0006]本實(shí)用新型Φ 1.2鎂焊絲的對(duì)接模具，包括4套，4套模具的結(jié)構(gòu)一樣，每套均分為上模具和下模具，上模具包括模體，在上模具與下模具扣和的模體一側(cè)設(shè)置垂直半圓凹槽，凹槽周圍設(shè)置4個(gè)均布的通孔，通孔上安裝電熱絲，電熱絲與電源連接，模體中間水平設(shè)置熱電偶，熱電偶連接溫控儀；下模具與上模具結(jié)構(gòu)相同。
[0007]上模具與下模具的凹槽扣和成?？?。
[0008]模具為普通鋼板。
[0009]模具厚度不低于30mm，長(zhǎng)度為20-50mm，寬度為40_60mm。
[0010]凹槽的直徑分別為2.0mm、1.6mm、1.4mm、1.2mm。
[0011 ] 電熱絲與電源之間設(shè)置溫控儀。
[0012]使用方法:
[0013]首先將2.0mm模具安裝在沖壓機(jī)上，將電熱絲放到通孔里，連接電源，加熱模具，通過(guò)溫控儀通過(guò)電熱絲控制模具溫度，將需要對(duì)接的接頭放在模具凹槽上，兩接頭重合，反復(fù)沖壓；依次安裝Φ 1.6mm, Φ 1.4mm, Φ 1.2mm的模具，重復(fù)Φ 2.0模具的操作過(guò)程，將上工序?qū)拥慕宇^反復(fù)沖壓。使用砂紙將接頭的接痕打磨，使接頭圓滑焊絲對(duì)接完成。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0015]本實(shí)用新型Φ 1.2鎂焊絲的對(duì)接模具，實(shí)現(xiàn)了 Φ 1.2鎂焊絲的對(duì)接，解決了纏繞時(shí)極易斷絲的問(wèn)題，降低了硬脆性，焊接方法簡(jiǎn)單，易于操作。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1為Φ 1.2鎂焊絲的對(duì)接上模具剖視圖；[0017]圖2為Φ 1.2鎂焊絲的對(duì)接上模具示意圖；
[0018]圖中，1、模體，2、凹槽，3、電熱絲，4、熱電偶，5、通孔。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0020]實(shí)施例1
[0021]如圖1，本實(shí)施例Φ 1.2鎂焊絲的對(duì)接模具包括4套，包括4套，4套模具的結(jié)構(gòu)一樣，每套均分為上模具和下模具，上模具包括模體1，在上模具與下模具扣和的模體I 一側(cè)設(shè)置垂直半圓凹槽2，凹槽2周圍設(shè)置4個(gè)均布的通孔5，通孔5上安裝電熱絲3，電熱絲3與電源連接，模體I中間水平設(shè)置熱電偶4，熱電偶4連接溫控儀；下模具與上模具結(jié)構(gòu)相同。
[0022]模具為普通鋼板。
[0023]模具厚度不低于30mm，長(zhǎng)度為50mm，寬度為60mm。
[0024]凹槽2的直徑分別為2.(Mm、1.6謹(jǐn)、1.4謹(jǐn)、1.2謹(jǐn)。
[0025]電熱絲3與電源之間設(shè)置溫控儀。
[0026]使用方法:
[0027]首先將2.0mm模具安裝在沖壓機(jī)上，將電熱絲3放到通孔5里，連接電源，加熱模具，通過(guò)溫控儀通過(guò)電熱絲3控制模具溫度，將需要對(duì)接的接頭放在模具凹槽2上，兩接頭重合，反復(fù)沖壓；依次安裝Φ 1.6mm, Φ 1.4mm, Φ 1.2mm的模具，重復(fù)Φ2.0模具的操作過(guò)程，將上工序?qū)拥慕宇^反復(fù)沖壓。使用砂紙將接頭的接痕打磨，使接頭圓滑焊絲對(duì)接完成。
【權(quán)利要求】
1.一種Φ 1.2鎂焊絲的對(duì)接模具，其特征在于，包括4套，4套模具的結(jié)構(gòu)一樣，每套均分為上模具和下模具，上模具包括模體(I )，在上模具與下模具扣和的模體(I) 一側(cè)設(shè)置垂直半圓凹槽(2)，凹槽(2)周圍設(shè)置4個(gè)均布的通孔(5)，通孔(5)上安裝電熱絲(3)，電熱絲(3 )與電源連接，模體(I)中間水平設(shè)置熱電偶(4 )，熱電偶(4 )連接溫控儀；下模具與上模具結(jié)構(gòu)相同。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的Φ1.2鎂焊絲的對(duì)接模具，其特征在于，模具為普通鋼板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的Φ1.2鎂焊絲的對(duì)接模具，其特征在于，模具厚度不低于30_，長(zhǎng)度為 20-50_，寬度為 40-60mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的Φ1.2鎂焊絲的對(duì)接模具，其特征在于，凹槽(2)的直徑分別為 2.0mm、1.6mm、1.4mm、1.2mm0
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的Φ1.2鎂焊絲的對(duì)接模具，其特征在于，電熱絲(3)與電源之間設(shè)置溫控儀。
【文檔編號(hào)】B21F15/02GK203599434SQ201320797742
【公開日】2014年5月21日 申請(qǐng)日期:2013年12月5日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月5日
【發(fā)明者】翟慎寶, 魏其賓, 王魯東, 石憲柱 申請(qǐng)人:淄博宏泰防腐有限公司