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      重型機(jī)械用700MPa低合金高強(qiáng)度焊絲及其使用方法

      文檔序號(hào):3232831閱讀:440來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:重型機(jī)械用700MPa低合金高強(qiáng)度焊絲及其使用方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種氣保焊絲,具體為一種重型機(jī)械用700MPa低合金高強(qiáng)度焊絲。
      背景技術(shù)
      高強(qiáng)度焊絲,是近幾年隨著我國(guó)工業(yè)的快速的發(fā)展而產(chǎn)生的,是《中國(guó)鋼鐵工業(yè)科學(xué)與技術(shù)發(fā)展指南》中2011-2020年的發(fā)展目標(biāo)。關(guān)于高強(qiáng)度焊絲的發(fā)展更具有政策可行性,焊絲作為焊條的替代產(chǎn)品,是國(guó)家鼓勵(lì)研制與開(kāi)發(fā)的,符合國(guó)家新的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)指導(dǎo)目錄(2011年本)中第一類第八鋼鐵中第5項(xiàng)《高性能、高質(zhì)量以及升級(jí)換代產(chǎn)品技術(shù)開(kāi)發(fā)與應(yīng)用》,屬于國(guó)家鼓勵(lì)類項(xiàng)目。隨著塔式起重機(jī)、靜力壓樁機(jī)、施工電梯、潛水鉆孔機(jī)、高壓旋轉(zhuǎn)噴樁機(jī),混凝土攪拌機(jī)等重型機(jī)械的飛速發(fā)展,700MPa高強(qiáng)板的應(yīng)用日益普遍,機(jī)械制造行業(yè)自動(dòng)化焊接水平逐步提高,高強(qiáng)焊絲因焊接效率高便于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化將逐步取代電焊條成為重型機(jī)械生產(chǎn)的主要焊接材料。目前700MPa級(jí)高強(qiáng)度焊材,包括國(guó)內(nèi)外的焊絲與焊條,多半是鎳鑰鋼類型,如原GB/T8110-1995中ER69-3鎳鑰鋼焊絲,鎳含量約O. 9%,鑰含量約為O. 3%,其它焊材如E7018-M、E7518-M也均為鎳鑰鋼焊材,鎳含量約I. 25-2. 50%,鑰含量約為O. 3-0. 5%,因鎳鑰元素稀缺,價(jià)格十分昂貴,性價(jià)比較差,ER69-3焊絲采用二氧化碳做為保護(hù)氣體,焊接過(guò)程飛濺大、成型不好。新GB/T8110-2008中因其應(yīng)用情況不好,已對(duì)ER69-3焊絲從國(guó)標(biāo)中刪除。本發(fā)明是提供一種成本較低且性能與其相當(dāng)?shù)臍獗:附z。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的在于提供一種適合于重型機(jī)械用低合金高強(qiáng)度焊絲,熔敷金屬?gòu)?qiáng)度達(dá)到700Mpa以上,延伸率大于16%,沖擊功在-20°C達(dá)到47J以上,在使用過(guò)程中電弧穩(wěn)定、飛濺較小、焊縫成型美觀。焊絲嚴(yán)格控制了 C、Mn、Si、S、P含量,精確添加Mo、Cr、V作為強(qiáng)化元素,精確添加Ni提高低溫韌性,添加微量的Ti、B元素細(xì)化晶粒降低飛濺。并采用富氬氣體保護(hù)焊接,使得熔敷金屬具有良好的低溫韌性和抗低溫脆化的能力。為達(dá)到上述目的,本發(fā)明的采用以下技術(shù)手段
      一種重型機(jī)械用低合金高強(qiáng)度焊絲,
      質(zhì)量百分比%,所列化學(xué)成份中余量為Fe及不可避免的雜質(zhì)
      權(quán)利要求
      1.一種重型機(jī)械用低合金高強(qiáng)度焊絲,其特征在于 質(zhì)量百分比%,所列化學(xué)成份中余量為Fe及不可避免的雜質(zhì)
      2.根據(jù)權(quán)利要求要求I所述的重型機(jī)械用低合金高強(qiáng)度焊絲,其特征在于其化學(xué)成分的質(zhì)量百分比(%)為C :0· 07,Si :0.05, Mn :1.53, Ni 0. 50, Mo :0. 25,Cr :0. 25,V O.032, Ti 0. 065, S 0. 007, P 0. 008, 0:0.0018,N O. 0048,余量為 Fe 及不可避免的雜質(zhì)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種低溫鋼焊接用高韌性氣體保護(hù)焊絲,其特征在于,焊絲中嚴(yán)格控制C含量為O. 06 O. 09,Mn含量為1.40 1.70,精確添加Mo、Cr、V作為強(qiáng)化元素,元素的范圍為Mo :0. 30 0. 50, Cr :0. 10 0. 25,V :0. 02 O. 04,精確添加Ni提高焊縫的低溫韌性,元素的范圍為NiO. 5、. 6,添加微量的Ti、B元素細(xì)化晶粒降低飛濺Ti O.05 O. 15,B :0· 002 O. 005,且 S ^ O. 015, P ^ O. 015, O ^ O. 0025, N 彡 O. 0070。
      4.權(quán)利I要求所述焊絲的使用方法,其特征在于,該焊絲焊接時(shí)采用體積比為80%Ar+20%C02混合氣體保護(hù),熔敷金屬抗拉強(qiáng)度達(dá)到700MPa以上。
      全文摘要
      本發(fā)明提供了一種適合于重型機(jī)械用低合金高強(qiáng)度焊絲,熔敷金屬?gòu)?qiáng)度達(dá)到700MPa以上,延伸率大于16%,沖擊功在-20℃達(dá)到47J以上,在使用過(guò)程中電弧穩(wěn)定、飛濺較小、焊縫成型美觀。該熔化極氣體保護(hù)焊焊絲的化學(xué)成分(質(zhì)量百分比,%)為C0.06~0.09,Si0.40~0.60,Mn1.40~1.70,Ni0.4~0.6,Mo0.30~0.50,Cr0.15~0.25,V0.02~0.04,Ti0.05~0.15,B0.002~0.005,S≤0.015,P≤0.015,O≤0.0025,N≤0.0070,余量為Fe及不可避免的雜質(zhì)。該焊絲采用Ar+20%CO2富氬氣體保護(hù)進(jìn)行焊接,熔敷金屬在焊態(tài)和焊后熱理?xiàng)l件下,具有高的低溫韌性。
      文檔編號(hào)B23K9/16GK102873465SQ201210221508
      公開(kāi)日2013年1月16日 申請(qǐng)日期2012年6月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月30日
      發(fā)明者關(guān)常勇, 曲傳送, 孫洪剛 申請(qǐng)人:山東索力得焊材有限公司
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