燈管自動(dòng)裝配設(shè)備的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)一種燈管自動(dòng)裝配設(shè)備，包括鏈輪傳送帶、所述鏈輪傳送帶上依次設(shè)有燈座輸送裝置、沖孔裝置、裝光源板裝置、壓電源板裝置、打螺釘裝置、壓燈罩裝置及壓燈頭裝置，所述壓燈罩裝置包括底座、支架、水平驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、豎直驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、料槽機(jī)構(gòu)及壓合板，所述支架兩端水平滑動(dòng)地設(shè)置于所述底座上，所述水平驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)固定于所述底座上并驅(qū)動(dòng)所述支架滑動(dòng)，所述壓合板豎直滑動(dòng)地設(shè)置于所述支架上，所述豎直驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)固定于所述支架上并驅(qū)動(dòng)所述壓合板滑動(dòng)，所述料槽機(jī)構(gòu)固定于所述支架且豎直地容納燈罩。本實(shí)用新型燈管自動(dòng)裝配設(shè)備能對(duì)燈罩實(shí)現(xiàn)自動(dòng)送料及壓合，降低勞動(dòng)強(qiáng)度及生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率及產(chǎn)品的質(zhì)量。
【專(zhuān)利說(shuō)明】燈管自動(dòng)裝配設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種燈管生產(chǎn)線，尤其涉及一種燈管自動(dòng)裝配設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]在傳統(tǒng)燈管裝配生產(chǎn)線中，燈管一般是通過(guò)上燈座、裝光源板、壓電源板、壓PC罩、壓燈頭、檢測(cè)等工序。而PC罩的送料及壓合都是采用手工的方式，即人工將PC罩插入燈座并壓緊后，流轉(zhuǎn)到下一個(gè)工序?，F(xiàn)有的人工插裝、壓合PC罩的生產(chǎn)方式一方面由于人工每次上料與壓合PC罩的狀況不同，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性和一致性較差；另一方面，由于一個(gè)人只能控制一條生產(chǎn)線，不僅生產(chǎn)效率低，勞動(dòng)強(qiáng)度大，而且還大大增加了生產(chǎn)成本和管理難度。為了提高生產(chǎn)效率，現(xiàn)今又出現(xiàn)一些PC罩自動(dòng)壓合機(jī)，但是，其結(jié)構(gòu)十分復(fù)雜，維護(hù)不便，生產(chǎn)成本高，不能滿中生產(chǎn)的需求。
[0003]基于上述的不足，因此，需要一種能對(duì)燈罩實(shí)現(xiàn)自動(dòng)送料及壓合，降低勞動(dòng)強(qiáng)度及生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率及產(chǎn)品的質(zhì)量的燈管自動(dòng)裝配設(shè)備。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種能對(duì)燈罩實(shí)現(xiàn)自動(dòng)送料及壓合，降低勞動(dòng)強(qiáng)度及生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率及產(chǎn)品的質(zhì)量的燈管自動(dòng)裝配設(shè)備。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供的燈管自動(dòng)裝配設(shè)備包括鏈輪傳送帶、所述鏈輪傳送帶上依次設(shè)有燈座輸送裝置、沖孔裝置、光源板輸送裝置、壓電源板裝置、打螺釘裝置、壓燈罩裝置及壓燈頭裝置，所述壓燈罩裝置包括底座、支架、水平驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、豎直驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、料槽機(jī)構(gòu)及壓合板，所述底座設(shè)置于所述鏈輪傳送帶的兩側(cè)，所述支架橫跨于所述鏈輪傳送帶上方且兩端水平滑動(dòng)地設(shè)置于所述底座上，所述水平驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)固定于所述底座上并驅(qū)動(dòng)所述支架滑動(dòng)，所述壓合板豎直滑動(dòng)地設(shè)置于所述支架上，所述豎直驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)固定于所述支架上并驅(qū)動(dòng)所述壓合板滑動(dòng)，所述料槽機(jī)構(gòu)固定于所述支架且豎直地容納燈罩并向所述鏈輪傳送帶上的燈座釋放燈罩。
[0006]由于本實(shí)用新型在所述鏈輪傳送帶的兩側(cè)設(shè)置水平驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，利用所述水平驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)支架在所述鏈輪傳送帶的上方水平滑動(dòng)，從而帶動(dòng)安裝于所述支架上的料槽機(jī)構(gòu)，使所述料槽機(jī)構(gòu)能對(duì)準(zhǔn)鏈輪傳送帶輸送過(guò)來(lái)的燈座并輸出所述燈罩；并且又在所述支架上設(shè)置豎直驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，利用所述水平驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)將所述壓合板對(duì)準(zhǔn)所述燈罩，再利用所述豎直驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)所述壓合板在豎直方向向下滑動(dòng)，從而使所述壓合板抵壓所述燈罩，使所述燈罩與燈座扣合；通過(guò)設(shè)置所述壓燈罩裝置，本實(shí)用新型能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)送料及壓合，無(wú)需人工操作，降低勞動(dòng)強(qiáng)度及生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率，而且克服了因人工上料及壓合的狀況不同，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性和一致性差的缺點(diǎn)，有效提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。
[0007]較佳地，所述支架與所述底座之間設(shè)有水平滑軌，所述壓合板與所述支架之間設(shè)有豎直滑軌。利用所述水平滑軌及所述豎直滑軌能在滑動(dòng)時(shí)能減少摩擦阻力，從而使滑動(dòng)得更加平穩(wěn)順暢，有利于提高移動(dòng)的精確度。[0008]較佳地，所述水平驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第一電機(jī)、主動(dòng)帶輪、從動(dòng)帶輪、有齒皮帶及一對(duì)第一絲桿螺母機(jī)構(gòu)，兩所述第一絲桿螺母機(jī)構(gòu)分別固定于兩所述底座上，且所述第一絲桿螺母機(jī)構(gòu)的螺母與所述支架固定，所述從動(dòng)帶輪與所述第一絲桿螺母機(jī)構(gòu)的絲桿固定，所述有齒皮帶纏繞于所述從動(dòng)帶輪上，所述主動(dòng)帶輪與所述第一電機(jī)的輸出端固定且與所述有齒皮帶嚙合。由于所述底座位于所述鏈輪傳送帶的兩側(cè)，因此，通過(guò)設(shè)置兩所述第一絲桿螺母機(jī)構(gòu)，并使用皮帶輪及皮帶配合的方式驅(qū)動(dòng)所述第一絲桿螺母機(jī)構(gòu)，從而使兩所述第一絲桿螺母機(jī)構(gòu)同步運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而使所述支架的兩端能同時(shí)動(dòng)作，以保證所述支架的能保持相對(duì)所述鏈輪傳送帶橫向設(shè)置；而且利用所述第一絲桿螺母機(jī)構(gòu)作為傳動(dòng)，由于所述第一絲桿螺母機(jī)構(gòu)具有高效率及低成本，并且能低速間歇運(yùn)動(dòng)的特征，使得所述支架移動(dòng)更加精準(zhǔn)，以保證所述料槽機(jī)構(gòu)送料的準(zhǔn)確，以及所述壓合板的準(zhǔn)確對(duì)位。
[0009]較佳地，所述豎直驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第二電機(jī)、聯(lián)軸器及第二絲桿螺母機(jī)構(gòu)，所述第二電機(jī)固定于所述支架上，且輸出端通過(guò)所述聯(lián)軸器與所述第二絲桿螺母機(jī)構(gòu)的絲桿固定，所述聯(lián)軸器固定于所述支架上，所述第二絲桿螺母機(jī)構(gòu)的螺母與所述壓合板固定。利用所述第二絲桿螺母機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)所述壓合板，使所述壓合板上下移動(dòng)得更加平穩(wěn)，移動(dòng)的位置更加準(zhǔn)確。
[0010]較佳地，所述料槽機(jī)構(gòu)包括燈罩槽、設(shè)置于所述燈罩槽的底部?jī)啥说纳蠚飧准跋職飧?，所述燈罩槽固定于背向所述壓合板的所述支架的一?cè)，且所述燈罩槽呈豎直設(shè)置，所述上氣缸及下氣缸分別呈上下排列且固定于所述支架，所述上氣缸及下氣缸的輸出端伸出時(shí)伸入所述燈罩槽內(nèi)。通過(guò)將所述燈罩槽呈豎直設(shè)置，使容置于所述燈罩槽內(nèi)的燈罩在重力作用下自動(dòng)向下移動(dòng)，并且，通過(guò)在所述燈罩槽的底部?jī)啥嗽O(shè)置所述上氣缸及下氣缸，所述上氣缸能阻擋位于上氣缸以上的燈罩向下移動(dòng)，而所述下氣缸能釋放所述上氣缸下方的燈罩向下移動(dòng)，因此，所述料槽機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)對(duì)燈罩進(jìn)行間歇地按順序地單個(gè)釋放，從而能與所述鏈輪傳送帶準(zhǔn)確配合。
[0011]較佳地，所述壓合板的下邊緣均勻固定有限位柱。所述限位柱一方面可以使所述壓合板準(zhǔn)確定位到所述燈座的上方，另一方面可以在所述壓合板將所述燈罩壓合到所述燈座上時(shí)對(duì)所述燈罩進(jìn)行限位，以防止所述燈罩在壓合過(guò)程中發(fā)生移位而無(wú)法與所述燈座扣合或者扣合不完整。
[0012]較佳地，所述光源板輸送裝置包括支撐板、料槽、直線驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、頂推板及推送裝置，所述料槽安裝于所述支撐板上且沿豎直方向容納所述光源板，所述料槽底部的出料口與所述支撐板的表面的距離大于等于所述光源板的厚度且小于所述光源板厚度的兩倍，所述頂推板位于所述料槽的一側(cè)且與所述直線驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸出端固定，所述直線驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)固定于所述支撐板且沿水平垂直于光源板長(zhǎng)度的方向驅(qū)動(dòng)所述頂推板，所述頂推板伸入或退出所述出料口與所述支撐板之間，所述推送裝置位于所述料槽的另一側(cè)且沿所述光源板的長(zhǎng)度方向推送所述光源板。通過(guò)將所述料槽豎直地設(shè)置，使所述光源板能在重力的作用下自動(dòng)下落，并使所述料槽的底部與所述支撐板的表面之間具有一定的空間，從而方便所述頂推板頂推所述光源板，使所述光源板移出所述料槽的下方并滑動(dòng)到所述推送裝置的下方，再利用所述推送裝置的推力將所述光源板自動(dòng)送出；由于所述光源板輸送裝置利用重力的作用，以及通過(guò)直線驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)及推送裝置送料，全程均為自動(dòng)控制，因此，能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)送料，有效降低勞動(dòng)強(qiáng)度，并且結(jié)構(gòu)及控制都十分簡(jiǎn)單，普通工人均可安裝及維護(hù)。[0013]具體地，所述推送裝置包括固定座、第一氣缸、電機(jī)、上滾輪及下滾輪，所述固定座固定于所述支撐板上且輸出端豎直向下，所述第一氣缸固定于所述固定座上，所述電機(jī)固定于所述第一氣缸的輸出端，所述上滾輪固定于所述電機(jī)的輸出端，所述下滾輪樞接于所述支撐板上，且所述下滾輪的輪面與所述支撐板的表面平齊。通過(guò)將所述電機(jī)固定于所述第一氣缸的輸出端，從而使所述第一氣缸驅(qū)動(dòng)所述電機(jī)上下移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)所述光源板壓緊，并且，利用所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)所述上滾輪，使壓緊在所述光源板上的上滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)，在所述上滾輪及下滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候帶動(dòng)所述光源板滑動(dòng)，從而輸出所述光源板。
[0014]具體地，所述光源板輸送裝置還包括導(dǎo)桿及導(dǎo)桿支撐板，所述支撐板沿所述直線驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)方向設(shè)有長(zhǎng)形孔，所述直線驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)固定于所述支撐板的下底面，所述導(dǎo)桿的一端與所述頂推板固定，另一端穿過(guò)所述長(zhǎng)形孔與所述導(dǎo)桿支撐板固定，所述導(dǎo)桿支撐板與所述支撐板之間設(shè)有滑軌，所述導(dǎo)桿支撐板與所述直線驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)固定。由于所述直線驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)及頂推板分別固定于所述支撐板的下底面及上表面，為了使所述頂推板兩端移動(dòng)保持一致性，因此在所述頂推板上設(shè)置多根所述導(dǎo)桿；而為了能使多根所述導(dǎo)桿能被一直線驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)同時(shí)驅(qū)動(dòng)，因此，設(shè)置一與多根導(dǎo)桿連接的導(dǎo)桿支撐板，只要將所述導(dǎo)桿支撐板與所述直線驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接即可，有效保證了所述導(dǎo)桿及頂推板兩端移動(dòng)的平穩(wěn)性及一致性。
[0015]具體地，所述光源板輸送裝置還包括限位板，所述限位板固定于與所述推送裝置相同的所述料槽的一側(cè)。所述限位板可以對(duì)所述頂推板推送出來(lái)的所述光源板進(jìn)行限位，使所述光源板能準(zhǔn)確地定位于所述推送裝置的下方，方便推送裝置的送料。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型燈管自動(dòng)裝配設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2是本實(shí)用新型燈管自動(dòng)裝配設(shè)備的側(cè)圖。
[0018]圖3是本實(shí)用新型燈管自動(dòng)裝配設(shè)備中壓燈罩裝置的立體示意圖。
[0019]圖4是本實(shí)用新型燈管自動(dòng)裝配設(shè)備中壓燈罩裝置的側(cè)視圖。
[0020]圖5是本實(shí)用新型燈管自動(dòng)裝配設(shè)備中壓燈罩裝置的俯視圖。
[0021]圖6是本實(shí)用新型燈管自動(dòng)裝配設(shè)備中光源板輸送裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖7是本實(shí)用新型燈管自動(dòng)裝配設(shè)備中光源板輸送裝置的側(cè)視圖。
[0023]圖8是本實(shí)用新型燈管自動(dòng)裝配設(shè)備中光源板輸送裝置的俯視圖。
[0024]圖9是本實(shí)用新型燈管自動(dòng)裝配設(shè)備中光源板輸送裝置的仰視圖。
[0025]圖10是本實(shí)用新型燈管自動(dòng)裝配設(shè)備中光源板輸送裝置的主視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0026]為詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實(shí)現(xiàn)的效果，以下結(jié)合實(shí)施方式并配合附圖詳予說(shuō)明。
[0027]如圖1及圖2所示，本實(shí)用新型燈管自動(dòng)裝配設(shè)備100包括鏈輪傳送帶101、鏈輪傳送帶101上依次設(shè)有燈座輸送裝置102、沖孔裝置103、光源板輸送裝置104，平整裝置105、壓電源板裝置106、打螺釘裝置107、檢測(cè)裝置108、壓燈罩裝置109、壓燈頭裝置110、止動(dòng)裝置111及出料裝置112 ;鏈輪傳送帶101的前端設(shè)有自動(dòng)上料裝置113，自動(dòng)上料裝置113將燈座輸送到鏈輪傳送帶101的前端，并由燈座輸送裝置102抓取燈座并將燈座放置于鏈輪傳送帶101上的治具上。沖孔裝置103、光源板輸送裝置104、平整裝置105、壓電源板裝置106、打螺釘裝置107、檢測(cè)裝置108、壓燈罩裝置109、壓燈頭裝置110、止動(dòng)裝置111及出料裝置112依次對(duì)燈座進(jìn)行沖孔、壓光源板、整平、壓電源板、上螺釘、檢測(cè)光源板是否發(fā)光、壓燈罩、壓燈頭以及出料。
[0028]如圖3至圖5所示，壓燈罩裝置109包括底座11、支架12、水平驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)13、豎直驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)14、料槽機(jī)構(gòu)15及壓合板16 ;底座11設(shè)置于鏈輪傳送帶101的兩側(cè),支架12橫跨于鏈輪傳送帶101上方且兩端設(shè)置于底座11上，支架12與底座11之間設(shè)有水平滑軌17，水平驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)13固定于底座11上并驅(qū)動(dòng)支架12水平滑動(dòng)。壓合板16豎直地設(shè)置于支架12上，壓合板16與支架12之間設(shè)有豎直滑軌18，豎直驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)14固定于支架12上并驅(qū)動(dòng)壓合板16沿豎直方向滑動(dòng)。利用水平滑軌17及豎直滑軌18能在滑動(dòng)時(shí)能減少摩擦阻力，從而使滑動(dòng)得更加平穩(wěn)順暢，有利于提高移動(dòng)的精確度。料槽機(jī)構(gòu)15固定于支架12且豎直地容納燈罩并向鏈輪傳送帶101上的燈座釋放燈罩。
[0029]再如圖3至圖5所示，水平驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)13包括第一電機(jī)131、主動(dòng)帶輪132、從動(dòng)帶輪133、有齒皮帶134及一對(duì)第一絲桿螺母機(jī)構(gòu)135，兩第一絲桿螺母機(jī)構(gòu)135分別固定于兩底座11上，且第一絲桿螺母機(jī)構(gòu)135的螺母與支架12固定，從動(dòng)帶輪133與第一絲桿螺母機(jī)構(gòu)135的絲桿固定，有齒皮帶134纏繞于從動(dòng)帶輪133上，主動(dòng)帶輪132與第一電機(jī)131的輸出端固定且與有齒皮帶134嚙合。由于底座11位于鏈輪傳送帶101的兩側(cè)，因此，通過(guò)設(shè)置兩第一絲桿螺母機(jī)構(gòu)135，并使用皮帶輪及皮帶配合的方式驅(qū)動(dòng)第一絲桿螺母機(jī)構(gòu)135，從而使兩第一絲桿螺母機(jī)構(gòu)135同步運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而使支架12的兩端能同時(shí)動(dòng)作，以保證支架12能保持相對(duì)鏈輪傳送帶100橫向設(shè)置；而且利用第一絲桿螺母機(jī)構(gòu)135作為傳動(dòng)，由于第一絲桿螺母機(jī)構(gòu)135具有高效率及低成本，并且能低速間歇運(yùn)動(dòng)的特征，使得支架12移動(dòng)更加精準(zhǔn)，以保證料槽機(jī)構(gòu)15送料的準(zhǔn)確，以及壓合板16的準(zhǔn)確對(duì)位。
[0030]再請(qǐng)參閱圖3及圖4，豎直驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)14包括第二電機(jī)141、聯(lián)軸器142及第二絲桿螺母機(jī)構(gòu)143，第二電機(jī)141固定于支架12上，且輸出端通過(guò)聯(lián)軸器142與第二絲桿螺母機(jī)構(gòu)143的絲桿固定，聯(lián)軸器142固定于支架12上，第二絲桿螺母機(jī)構(gòu)143的螺母與壓合板16固定。利用第二絲桿螺母機(jī)構(gòu)143驅(qū)動(dòng)壓合板16，使壓合板16上下移動(dòng)得更加平穩(wěn)，移動(dòng)的位置更加準(zhǔn)確。
[0031]再如圖3所不,料槽機(jī)構(gòu)15包括燈罩槽151、設(shè)置于燈罩槽151的底部?jī)啥说纳蠚飧?52及下氣缸153，燈罩槽151固定于背向壓合板16的支架12的一側(cè)，且燈罩槽151呈豎直設(shè)置，上氣缸152及下氣缸153分別呈上下排列且固定于支架12，上氣缸152及下氣缸153的輸出端伸出時(shí)伸入燈罩槽151內(nèi)。通過(guò)將燈罩槽151呈豎直設(shè)置,使容置于燈罩槽151內(nèi)的燈罩在重力作用下自動(dòng)向下移動(dòng)，并且，通過(guò)在燈罩槽151的底部?jī)啥嗽O(shè)置上氣缸152及下氣缸153，上氣缸152能阻擋位于上氣缸152以上的燈罩向下移動(dòng)，而下氣缸153能釋放上氣缸152下方的燈罩向下移動(dòng)，因此，料槽機(jī)構(gòu)15實(shí)現(xiàn)對(duì)燈罩進(jìn)行間歇地按順序地單個(gè)釋放，從而能與鏈輪傳送帶101準(zhǔn)確配合。
[0032]再請(qǐng)參閱如圖3，壓合板16的下邊緣均勻固定有限位柱161。限位柱161 —方面可以使壓合板161準(zhǔn)確定位到燈座的上方，另一方面可以在壓合板16將燈罩壓合到燈座上時(shí)對(duì)燈罩進(jìn)行限位，以防止燈罩在壓合過(guò)程中發(fā)生移位而無(wú)法與燈座扣合或者扣合不完整。[0033]請(qǐng)參閱圖6至圖8，光源板輸送裝置104包括支撐板21、料槽22、直線驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)23、頂推板24、推送裝置25、導(dǎo)桿26、導(dǎo)桿支撐板27及限位板28 ;直線驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)23為氣缸；料槽22安裝于支撐板21上且沿豎直方向容納光源板，使每一光源板呈水平放置且多個(gè)光源板呈一列地豎直排列；料槽22底部的出料口(圖中未示)與支撐板21的表面的距離等于光源板的厚度，也可以大于光源板的厚度且小于光源板厚度的兩倍；頂推板24位于料槽22的一側(cè)且與直線驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)23的輸出端固定，直線驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)23固定于支撐板21且沿水平垂直于光源板長(zhǎng)度的方向驅(qū)動(dòng)頂推板24，頂推板24伸入或退出出料口與支撐板21之間，推送裝置25位于料槽22的另一側(cè)且沿光源板的長(zhǎng)度方向推送光源板。支撐板21沿直線驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)23的驅(qū)動(dòng)方向設(shè)有長(zhǎng)形孔211，直線驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)23固定于支撐21板的下底面，導(dǎo)桿26的一端與頂推板24固定，另一端穿過(guò)長(zhǎng)形孔211與導(dǎo)桿支撐板27固定，導(dǎo)桿支撐板27與支撐板21之間設(shè)有滑軌29，導(dǎo)桿支撐板27與直線驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)23固定。由于直線驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)23及頂推板24分別固定于支撐板21的下底面及上表面，為了使頂推板24兩端移動(dòng)保持一致性，因此，在頂推板24上設(shè)置多根導(dǎo)桿26并且使導(dǎo)桿26與一導(dǎo)桿支撐板27固定，從而使多根導(dǎo)桿26能被直線驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)23同時(shí)驅(qū)動(dòng)，有效保證了頂推板24兩端移動(dòng)的平穩(wěn)性及一致性。限位板28固定于與推送裝置25相同的料槽22的一側(cè)。限位板28可以對(duì)頂推板24推送出來(lái)的光源板進(jìn)行限位，使光源板能準(zhǔn)確地定位于推送裝置25的下方，方便推送裝置25的送料。
[0034]結(jié)合圖9及圖10，推送裝置25包括固定座251、第一氣缸252、電機(jī)253、上滾輪254及下滾輪255,固定座251固定于支撐板21上且輸出端豎直向下,第一氣缸252固定于固定座251上，電機(jī)253固定于第一氣缸252的輸出端,上滾輪254固定于電機(jī)253的輸出端，下滾輪255樞接于支撐板21上并位于上滾輪254的下方，且下滾輪255的輪面與支撐板21的表面平齊。通過(guò)將電機(jī)253固定于第一氣缸252的輸出端,從而使第一氣缸252驅(qū)動(dòng)電機(jī)253上下移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)光源板壓緊，并且，利用電機(jī)253驅(qū)動(dòng)上滾輪254，使壓緊在光源板上的上滾輪254轉(zhuǎn)動(dòng)，在上滾輪254及下滾輪255轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候帶動(dòng)光源板滑動(dòng)，從而輸出光源板。
[0035]綜合上述并結(jié)合附圖，工作時(shí)，自動(dòng)上料裝置113將燈座排列并輸出到鏈輪傳送帶101的前端，燈座輸送裝置102將燈座從自動(dòng)上料裝置113抓取到鏈輪傳送帶101的治具上，鏈輪傳送帶101將治具及固定于治具上的燈座輸送到?jīng)_孔裝置103下方后停止，沖孔裝置103對(duì)燈座打孔，打孔后鏈輪傳送帶101將燈座輸送到光源板輸送裝置104上，此時(shí)，光源板輸送裝置104將光源板輸送到燈座上，具體過(guò)程是，位于料槽22最底端出料口處的光源板下落到支撐板21的表面，啟動(dòng)直線驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)23，使直線驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)23的輸出端縮回，從而帶動(dòng)導(dǎo)桿支撐板27及導(dǎo)桿26移動(dòng)，導(dǎo)桿26帶動(dòng)頂推板24向料槽22的方向水平移動(dòng)并進(jìn)入料槽22的出料口與支撐板21之間的空間；這時(shí)，頂推板24頂推光源板，光源板被推送到與頂推板24相反的料槽22的一側(cè)，并且受到這側(cè)的限位板28的限位作用而位于下滾輪255的與上滾輪254之間；在此過(guò)程中，頂推板24的表面承載著料槽22內(nèi)的光源板，使光源板不能下落。再啟動(dòng)第一氣缸252，使第一氣缸252帶動(dòng)電機(jī)253向下移動(dòng)，當(dāng)下滾輪255與上滾輪254夾持住光源板時(shí)，第一氣缸252停止繼而啟動(dòng)電機(jī)253，電機(jī)253轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)上滾輪254，上滾輪254轉(zhuǎn)動(dòng)并且摩擦力的作用下帶動(dòng)光源板滑動(dòng)，光源板即沿自身的長(zhǎng)度方向移動(dòng)，直到上滾輪254完全將光源板推出，光源板推出后從鏈輪傳送帶101的一側(cè)插入燈座上；這時(shí)，鏈輪傳送帶101將裝有光源板的燈座輸送到平整裝置105上，平整裝置105對(duì)光源板及燈座進(jìn)行平整，使光源板與燈座對(duì)齊；燈座再被依次輸送到壓電源板裝置106、打螺釘裝置107及檢測(cè)裝置108進(jìn)行裝電源板、用螺釘固定光源板及電源板，以及檢測(cè)光源板及電源板是否正常工作。之后，燈座被輸送到壓燈罩裝置109的下方，這時(shí)第一電機(jī)131啟動(dòng)，第一電機(jī)131帶動(dòng)主動(dòng)帶輪132轉(zhuǎn)動(dòng)，主動(dòng)帶輪132通過(guò)有齒皮帶134帶動(dòng)位于鏈輪傳送帶101兩側(cè)的從動(dòng)帶輪133 ;兩從動(dòng)帶輪133同時(shí)帶動(dòng)各自的第一絲桿螺母機(jī)構(gòu)134，第一絲桿螺母機(jī)構(gòu)134的螺母水平運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)支架12上的料槽機(jī)構(gòu)15向燈座的正上方移動(dòng)。當(dāng)傳感器檢測(cè)到料槽機(jī)構(gòu)15位于燈座的正上方時(shí)，第一電機(jī)131停止轉(zhuǎn)動(dòng)，這時(shí)，上氣缸152的輸出端伸入燈罩槽151內(nèi)阻擋位于上氣缸152上方的燈罩下落,與此同時(shí),下氣缸153的輸出端退出燈罩槽151內(nèi)，從而使位于上氣缸152下方的燈罩自動(dòng)下落到燈座上。此時(shí)，啟動(dòng)第一電機(jī)131,使第一電機(jī)131帶動(dòng)支架12水平移動(dòng),從而使壓合板16移動(dòng)到燈座的正上方，再啟動(dòng)第二電機(jī)141，第二電機(jī)141通過(guò)第二絲桿螺母機(jī)構(gòu)143帶動(dòng)壓合板16在豎直方向向下運(yùn)動(dòng)，當(dāng)壓合板16下降到一定高度后向燈罩施加壓力，使燈罩與燈座扣合，這時(shí)即可將燈罩與燈座裝配在一起。燈罩壓合完全成后形成燈管，鏈輪傳送帶101將裝有燈管的治具移送到壓燈頭裝置110下，壓燈頭裝置110將對(duì)燈管的兩端加裝燈頭，之后治具經(jīng)過(guò)止動(dòng)裝置111及出料裝置112輸送燈管成品。
[0036]由于本實(shí)用新型在鏈輪傳送帶100的兩側(cè)設(shè)置水平驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)13，利用水平驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)13驅(qū)動(dòng)支架12在鏈輪傳送帶101的上方水平滑動(dòng)，從而帶動(dòng)安裝于支架12上的料槽機(jī)構(gòu)15，使料槽機(jī)構(gòu)15能對(duì)準(zhǔn)鏈輪傳送帶101輸送過(guò)來(lái)的燈座并輸出燈罩；并且又在支架12上設(shè)置豎直驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)14，利用水平驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)13將壓合板16對(duì)準(zhǔn)燈罩，再利用豎直驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)14驅(qū)動(dòng)壓合板16在豎直方向向下滑動(dòng)，從而使壓合板16抵壓燈罩，使燈罩與燈座扣合；通過(guò)設(shè)置壓燈罩裝置109，本實(shí)用新型能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)送料及壓合，無(wú)需人工操作，降低勞動(dòng)強(qiáng)度及生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率，而且克服了因人工上料及壓合的狀況不同，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性和一致性差的缺點(diǎn)，有效提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。另外，又通過(guò)設(shè)置光源板輸送裝置104，并將料槽22豎直地設(shè)置，這樣可使光源板能在重力的作用下自動(dòng)下落；并且通過(guò)在料槽22的底部與支撐板21的表面之間設(shè)有一定的空間,從而方便頂推板24頂推光源板,使光源板移出料槽22的下方并滑動(dòng)到推送裝置25的下方，進(jìn)而利用推送裝置25的推力將光源板自動(dòng)送出；因此，本實(shí)用新型能實(shí)現(xiàn)光源板的自動(dòng)送料，進(jìn)一步降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率及產(chǎn)品的質(zhì)量。
[0037]以上所揭露的僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)例而已，當(dāng)然不能以此來(lái)限定本實(shí)用新型之權(quán)利范圍，因此依本實(shí)用新型申請(qǐng)專(zhuān)利范圍所作的等同變化，仍屬于本實(shí)用新型所涵蓋的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種燈管自動(dòng)裝配設(shè)備，包括鏈輪傳送帶、所述鏈輪傳送帶上依次設(shè)有燈座輸送裝置、沖孔裝置、光源板輸送裝置、壓電源板裝置、打螺釘裝置、壓燈罩裝置及壓燈頭裝置，其特征在于:所述壓燈罩裝置包括底座、支架、水平驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、豎直驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、料槽機(jī)構(gòu)及壓合板，所述底座設(shè)置于所述鏈輪傳送帶的兩側(cè)，所述支架橫跨于所述鏈輪傳送帶上方且兩端水平滑動(dòng)地設(shè)置于所述底座上，所述水平驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)固定于所述底座上并驅(qū)動(dòng)所述支架滑動(dòng)，所述壓合板豎直滑動(dòng)地設(shè)置于所述支架上，所述豎直驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)固定于所述支架上并驅(qū)動(dòng)所述壓合板滑動(dòng)，所述料槽機(jī)構(gòu)固定于所述支架且豎直地容納燈罩并向所述鏈輪傳送帶上的燈座釋放燈罩。
2.如權(quán)利要求1所述的燈管自動(dòng)裝配設(shè)備，其特征在于:所述支架與所述底座之間設(shè)有水平滑軌，所述壓合板與所述支架之間設(shè)有豎直滑軌。
3.如權(quán)利要求1所述的燈管自動(dòng)裝配設(shè)備，其特征在于:所述水平驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第一電機(jī)、主動(dòng)帶輪、從動(dòng)帶輪、有齒皮帶及一對(duì)第一絲桿螺母機(jī)構(gòu)，兩所述第一絲桿螺母機(jī)構(gòu)分別固定于兩所述底座上，且所述第一絲桿螺母機(jī)構(gòu)的螺母與所述支架固定，所述從動(dòng)帶輪與所述第一絲桿螺母機(jī)構(gòu)的絲桿固定，所述有齒皮帶纏繞于所述從動(dòng)帶輪上，所述主動(dòng)帶輪與所述第一電機(jī)的輸出端固定且與所述有齒皮帶嚙合。
4.如權(quán)利要求1所述的燈管自動(dòng)裝配設(shè)備，其特征在于:所述豎直驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第二電機(jī)、聯(lián)軸器及第二絲桿螺母機(jī)構(gòu)，所述第二電機(jī)固定于所述支架上，且輸出端通過(guò)所述聯(lián)軸器與所述第二絲桿螺母機(jī)構(gòu)的絲桿固定，所述聯(lián)軸器固定于所述支架上，所述第二絲桿螺母機(jī)構(gòu)的螺母與所述壓合板固定。
5.如權(quán)利要求1所述的燈管自動(dòng)裝配設(shè)備，其特征在于:所述料槽機(jī)構(gòu)包括燈罩槽、設(shè)置于所述燈罩槽的底部?jī)啥说纳蠚飧准跋職飧?，所述燈罩槽固定于背向所述壓合板的所述支架的一?cè)，且所述燈罩槽呈豎直設(shè)置，所述上氣缸及下氣缸分別呈上下排列且固定于所述支架，所述上氣缸及下氣缸的輸出端伸出時(shí)伸入所述料槽內(nèi)。
6.如權(quán)利要求1所述的燈管自動(dòng)裝配設(shè)備，其特征在于:所述壓合板的下邊緣均勻固定有限位柱。
7.如權(quán)利要求1所述的燈管自動(dòng)裝配設(shè)備，其特征在于:所述光源板輸送裝置包括支撐板、料槽、直線驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、頂推板及推送裝置，所述料槽安裝于所述支撐板上且沿豎直方向容納所述光源板，所述料槽底部的出料口與所述支撐板的表面的距離大于等于所述光源板的厚度且小于所述光源板厚度的兩倍，所述頂推板位于所述料槽的一側(cè)且與所述直線驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸出端固定，所述直線驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)固定于所述支撐板且沿水平垂直于光源板長(zhǎng)度的方向驅(qū)動(dòng)所述頂推板，所述頂推板伸入或退出所述出料口與所述支撐板之間，所述推送裝置位于所述料槽的另一側(cè)且沿所述光源板的長(zhǎng)度方向推送所述光源板。
8.如權(quán)利要求7所述的燈管自動(dòng)裝配設(shè)備，其特征在于:所述推送裝置包括固定座、第一氣缸、電機(jī)、上滾輪及下滾輪，所述固定座固定于所述支撐板上且輸出端豎直向下，所述第一氣缸固定于所述固定座上 ，所述電機(jī)固定于所述第一氣缸的輸出端，所述上滾輪固定于所述電機(jī)的輸出端，所述下滾輪樞接于所述支撐板上，且所述下滾輪的輪面與所述支撐板的表面平齊。
9.如權(quán)利要求7所述的燈管自動(dòng)裝配設(shè)備，其特征在于:所述光源板輸送裝置還包括導(dǎo)桿及導(dǎo)桿支撐板，所述支撐板沿所述直線驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)方向設(shè)有長(zhǎng)形孔，所述直線驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)固定于所述支撐板的下底面，所述導(dǎo)桿的一端與所述頂推板固定，另一端穿過(guò)所述長(zhǎng)形孔與所述導(dǎo)桿支撐板固定，所述導(dǎo)桿支撐板與所述支撐板之間設(shè)有滑軌，所述導(dǎo)桿支撐板與所述直線驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)固定。
10.如權(quán)利要求7所述的燈管自動(dòng)裝配設(shè)備，其特征在于:所述光源板輸送裝置還包括限位板，所述限位板固定于與所述推送裝置相同的所述料槽的一側(cè)。
【文檔編號(hào)】B23P21/00GK203649898SQ201320825179
【公開(kāi)日】2014年6月18日 申請(qǐng)日期:2013年12月16日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月16日
【發(fā)明者】趙陽(yáng)紅 申請(qǐng)人:江西奧其斯科技有限公司