組合鏜刀的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種組合鏜刀，包括刀體和刀頭，其中刀體的尾部為刀柄部，刀柄部上沿周向均布有軸向設(shè)置的螺釘安裝孔，且刀體頭部沿周向均勻固定有四個刀頭，其特征在于：相鄰兩個刀頭之間設(shè)有一根支撐刀條，支撐刀條沿著刀體的軸向設(shè)置，且四根支撐刀條沿刀體的周向均布布置；支撐刀條為正方體結(jié)構(gòu)，支撐刀條的端面與刀體頭部的端面平齊，且支撐刀條內(nèi)側(cè)嵌入刀體頭部的安裝槽中，并固定焊接固定；支撐刀條的外側(cè)面為圓弧面，且四個支撐刀條的外側(cè)面在同一個圓周上。本實(shí)用新型通過四個支撐刀條能夠很好對鏜刀進(jìn)行支撐，這樣就能有效地減輕鏜刀的抖動程度，從而有效保證本鏜刀的使用壽命，這樣也能大幅提高進(jìn)給速度。
【專利說明】組合鏜刀
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于鏜刀領(lǐng)域，具體地說，尤其涉及一種用于加工通機(jī)168缸孔D68的組合鏜刀。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在加工通機(jī)的缸孔時(shí)常常采用鏜刀進(jìn)行鏜孔，現(xiàn)有的鏜刀包括刀體和刀頭，其中刀體的尾部為刀柄部，該刀柄部上沿周向均布有軸向設(shè)置的螺釘安裝孔，且刀柄部通過穿設(shè)在該螺釘安裝孔中的螺釘與機(jī)床的主軸相連。同時(shí)，在所述刀體的頭部沿周向均布有四個所述刀頭，鏜刀通過這四個刀頭進(jìn)行鏜孔。
[0003]現(xiàn)有鏜刀的缺陷是:鏜孔時(shí)，工件會產(chǎn)生一定抖動，從而引起鏜刀抖動，這樣又可能會引起共振，進(jìn)而大幅縮短鏜刀的使用壽命；為了保證鏜刀的使用壽命，目前一般采用降低進(jìn)給速度的方式，但這樣又會影響鏜孔效率，為此急需解決上述技術(shù)難題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種組合鏜刀，欲保證鏜刀的使用壽命和鏜孔效率。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:一種組合鏜刀，包括刀體(I)和刀頭(2)，其中刀體(O的尾部為刀柄部(la)，該刀柄部(Ia)上沿周向均布有軸向設(shè)置的螺釘安裝孔(lb)，且刀體(I)頭部沿周向均勻固定有四個所述刀頭(2)，其特征在于:相鄰兩個所述刀頭(2)之間設(shè)有一根支撐刀條(3)，該支撐刀條沿著所述刀體(I)的軸向設(shè)置，且四根支撐刀條(3)沿刀體(I)的周向均布布置；所述支撐刀條(3)為正方體結(jié)構(gòu)，該支撐刀條的端面與所述刀體(I)頭部的端面平齊，且支撐刀條(3)內(nèi)側(cè)嵌入刀體(I)頭部的安裝槽中，并固定焊接固定；所述支撐刀條(3)的外側(cè)面為圓弧面，且四個支撐刀條(3)的外側(cè)面在同一個圓周上。
[0006]本實(shí)用新型在現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，相鄰兩個所述刀頭(2)之間增設(shè)有一根支撐刀條(3)，該支撐刀條沿著所述刀體(I)的軸向設(shè)置，且四根支撐刀條(3)沿刀體(I)的周向均布布置；所述支撐刀條(3)為正方體結(jié)構(gòu)，該支撐刀條的端面與所述刀體(I)頭部的端面平齊，且支撐刀條(3)內(nèi)側(cè)嵌入刀體(I)頭部的安裝槽中，并固定焊接固定；所述支撐刀條(3)的外側(cè)面為圓弧面，且四個支撐刀條(3)的外側(cè)面在同一個圓周上。
[0007]采用以上技術(shù)方案，本實(shí)用新型通過四個所述支撐刀條(3)能夠很好對鏜刀進(jìn)行支撐，這樣就能有效地減輕鏜刀的抖動程度，從而有效保證本鏜刀的使用壽命，這樣也能大幅提高進(jìn)給速度，從而提高加工效率，且本實(shí)用新型通過小改動就解決了大問題，具有很好的實(shí)用性，適于廣泛推廣運(yùn)用。
[0008]作為優(yōu)選，所述支撐刀條(3)外側(cè)面的頭部為第一斜面(3a)，該第一斜面的斜度為10° — 30°，且支撐刀條(3)外側(cè)面的尾部為第二斜面(3b)，該第二斜面的斜度為10。一30°。
[0009]采用以上結(jié)構(gòu)，所述第一斜面(3a)的作用是加工時(shí)防止支撐刀條(3)頭部劃傷已加工好的表面，且第一斜面(3a)的斜度可優(yōu)選為10°、15°或20°等；所述第二斜面(3b)的作用是退刀時(shí)防止支撐刀條(3)頭部劃傷已加工好的表面，且第二斜面(3b)的斜度可優(yōu)選為10°、15°或20°等。
[0010]在本案中，所述支撐刀條(3)的材料為硬質(zhì)合金或P⑶。
[0011]有益效果:本實(shí)用新型通過四個所述支撐刀條(3)能夠很好對鏜刀進(jìn)行支撐，這樣就能有效地減輕鏜刀的抖動程度，從而有效保證本鏜刀的使用壽命，這樣也能大幅提高進(jìn)給速度，從而提高加工效率，且本實(shí)用新型通過小改動就解決了大問題，具有很好的實(shí)用性，適于廣泛推廣運(yùn)用。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為圖1的A向視圖；
[0014]圖3為圖1中支撐刀條3的放大視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:
[0016]如圖1、2及3所示，一種組合鏜刀，主要由刀體1、刀頭2和支撐刀條3等構(gòu)成，其中刀體I的材料為40Cr，該刀體I的尾部為刀柄部la，該刀柄部Ia上沿周向均布有軸向設(shè)置的螺釘安裝孔lb，且刀柄部Ia通過穿設(shè)在這些螺釘安裝孔Ib中的螺釘與機(jī)床的主軸固定，并能方便快捷調(diào)整四個導(dǎo)條徑向跳動在Ium以內(nèi)。同時(shí)，所述刀體I頭部沿周向均勻固定有四個刀頭2，該刀頭2的安裝方式與現(xiàn)有方式完全相同，且本實(shí)用新型的其余結(jié)構(gòu)也與現(xiàn)有結(jié)構(gòu)完全相同，在此均不做贅述。
[0017]作為本實(shí)用新型的發(fā)明點(diǎn)，相鄰兩個所述刀頭2之間增設(shè)有一根支撐刀條3，該支撐刀條3的材料為硬質(zhì)合金或PCD，且PCD為金剛石材料，它為本領(lǐng)域技術(shù)人員所熟知。所述支撐刀條3沿著刀體I的軸向設(shè)置，且四根支撐刀條3沿刀體I的周向均布布置。所述支撐刀條3為正方體結(jié)構(gòu)，該支撐刀條3的長度為20mm，且支撐刀條3的高度為4mm。所述支撐刀條3的端面與刀體I頭部的端面平齊，且支撐刀條3內(nèi)側(cè)嵌入刀體I頭部的安裝槽中，并固定焊接固定。所述支撐刀條3的外側(cè)面為圓弧面，且四個支撐刀條3的外側(cè)面在同一個圓周上。
[0018]同時(shí)，所述支撐刀條3外側(cè)面的頭部為第一斜面3a，該第一斜面的斜度為10° —30°，并可進(jìn)一步優(yōu)選為10°、15°或20°、30°。所述支撐刀條3外側(cè)面的尾部為第二斜面3b，該第二斜面的斜度為10° — 30°，并可進(jìn)一步優(yōu)選為10°、15°或20°、30°。
[0019]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不以本實(shí)用新型為限制，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種組合鏜刀，包括刀體(I)和刀頭(2)，其中刀體(I)的尾部為刀柄部(Ia),該刀柄部(Ia)上沿周向均布有軸向設(shè)置的螺釘安裝孔(lb)，且刀體(I)頭部沿周向均勻固定有四個所述刀頭(2)，其特征在于:相鄰兩個所述刀頭(2)之間設(shè)有一根支撐刀條(3)，該支撐刀條沿著所述刀體(I)的軸向設(shè)置，且四根支撐刀條(3)沿刀體(I)的周向均布布置；所述支撐刀條(3)為正方體結(jié)構(gòu)，該支撐刀條的端面與所述刀體(I)頭部的端面平齊，且支撐刀條(3)內(nèi)側(cè)嵌入刀體(I)頭部的安裝槽中，并固定焊接固定；所述支撐刀條(3)的外側(cè)面為圓弧面，且四個支撐刀條(3)的外側(cè)面在同一個圓周上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合鏜刀，其特征在于:所述支撐刀條(3)外側(cè)面的頭部為第一斜面(3a)，該第一斜面的斜度為10° — 30°，且支撐刀條(3)外側(cè)面的尾部為第二斜面(3b)，該第二斜面的斜度為10° — 30°。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合鏜刀，其特征在于:所述支撐刀條(3)的材料為硬質(zhì)合金或 PCD。
【文檔編號】B23B27/00GK203738041SQ201320861232
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2013年12月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月24日
【發(fā)明者】雷通勝, 楊德志, 付棚 申請人:重慶渝江壓鑄有限公司