雙端面平頭刀盤的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種雙端面平頭刀盤，包括一工作臺(tái)（1）、一固定在工作臺(tái)（1）上的管件固定裝置和兩個(gè)滑動(dòng)配合在工作臺(tái)（1）上的切削裝置；所述的管件固定裝置設(shè)在兩個(gè)切削裝置之間；所述的切削裝置包括一切削組件、一支撐架（2）以及固定在支撐架（2）上的用于驅(qū)動(dòng)切削組件轉(zhuǎn)動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)裝置和用于驅(qū)動(dòng)切削組件滑動(dòng)的第二驅(qū)動(dòng)裝置。該雙端面平頭刀盤能夠同時(shí)切削管件的兩端。
【專利說(shuō)明】雙端面平頭刀盤
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械加工【技術(shù)領(lǐng)域】，具體講是一種雙端面平頭刀盤。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)的刀盤為單端面平頭刀盤，其由一支撐架和一刀具組成。使用時(shí)，先將圓形管件放在支撐架上并將其一端深入刀具內(nèi)，然后使用刀具進(jìn)行切削即可。上述結(jié)構(gòu)的單端面平頭刀盤在實(shí)際的使用過(guò)程中存在以下不足:由于一次只能切削管件的一端，因此該刀盤不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而且生產(chǎn)效率低。另外，在使用過(guò)程中，由于管件的中部依靠支撐架固定，管件的一端深入刀頭內(nèi)，管件的另一端為自由端，因此管件的另一端容易下垂不僅會(huì)給管件的切削帶來(lái)難度，而且切削的面容易為斜面，其切削的質(zhì)量較差。因此，基于上述原因，亟待需要一種能夠同時(shí)切削管件兩端的雙端面平頭刀盤，以解決上述問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是，克服以上現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種能夠同時(shí)切削管件兩端的雙端面平頭刀盤。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是，提供一種雙端面平頭刀盤，包括一工作臺(tái)、一固定在工作臺(tái)上的管件固定裝置和兩個(gè)滑動(dòng)配合在工作臺(tái)上的切削裝置；所述的管件固定裝置設(shè)在兩個(gè)切削裝置之間；所述的切削裝置包括一切削組件、一支撐架以及固定在支撐架上的用于驅(qū)動(dòng)切削組件轉(zhuǎn)動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)裝置和用于驅(qū)動(dòng)切削組件滑動(dòng)的第二驅(qū)動(dòng)裝置。
[0005]所述的切削組件包括刀刃相對(duì)的兩個(gè)刀具和一圓錐臺(tái)形的刀具固定架；所述刀具固定架上設(shè)有供管件伸入的中心孔；所述兩個(gè)刀具以中心孔為中心對(duì)稱設(shè)置；所述的兩個(gè)刀具均滑動(dòng)配合在刀具固定架中端面面積較大的一端內(nèi)；所述的兩個(gè)刀具與刀具固定架之間還設(shè)有兩個(gè)分別使兩個(gè)刀具遠(yuǎn)離中心孔的復(fù)位彈簧；所述的刀具固定架外還套接有使兩個(gè)刀具靠近中心孔的刀具收縮套碗；所述的第二驅(qū)動(dòng)裝置由一使刀具收縮套碗滑動(dòng)的套環(huán)和兩個(gè)設(shè)在支撐架上且共同驅(qū)動(dòng)套環(huán)滑動(dòng)的伸縮氣缸組成；所述的套環(huán)和刀具收縮套碗均滑動(dòng)配合在一轉(zhuǎn)軸上；所述的套環(huán)和兩個(gè)伸縮氣缸分別通過(guò)一連接架連接；所述連接架的下方還設(shè)有兩個(gè)限位柱。
[0006]所述的刀具收縮套碗與兩個(gè)刀具的外端部之間還設(shè)有一鋼球。
[0007]所述的刀具固定架上設(shè)有一貫穿刀具固定架以及中心孔的通道，所述的兩個(gè)刀具滑動(dòng)配合在通道內(nèi)；所述通道的內(nèi)側(cè)設(shè)有兩個(gè)分別供兩個(gè)復(fù)位彈簧放置的凹槽，所述的兩個(gè)刀具上設(shè)有滑動(dòng)配合在凹槽內(nèi)的壓塊，所述的兩個(gè)復(fù)位彈簧分別抵在凹槽底端與壓塊之間。
[0008]所述通道的外側(cè)設(shè)有兩個(gè)觀察刀具位置的開口。
[0009]所述的第一驅(qū)動(dòng)裝置為電動(dòng)機(jī)；所述的電動(dòng)機(jī)通過(guò)轉(zhuǎn)軸與刀具固定架中端面面積較小的一端連接；轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接在支撐架上。
[0010]所述電動(dòng)機(jī)的軸上、轉(zhuǎn)軸上、刀具固定架均設(shè)有一供氣流通過(guò)的軸向通孔；所述軸向通孔的外側(cè)設(shè)有一旋轉(zhuǎn)接頭，所述的旋轉(zhuǎn)接頭上連接有氣管。
[0011]所述的管件固定裝置包括一管件固定架、兩個(gè)固定塊、兩個(gè)氣缸以及一氣缸固定架，所述的管件固定架、氣缸固定架均固定在工作臺(tái)上；所述的管件固定架上設(shè)有一 V形槽，所述的V形槽的延伸方向與切削裝置的滑動(dòng)方向相同；所述兩個(gè)氣缸的本體固定在氣缸固定架的下部，所述兩個(gè)氣缸的活塞桿與兩個(gè)固定塊連接。
[0012]所述的管件固定架上部設(shè)有供固定塊嵌入的限位凹槽，所述的固定塊嵌在限位凹槽內(nèi)。
[0013]采用以上結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0014]本實(shí)用新型雙端面平頭刀盤能夠一次性切削管件的兩端，因此該刀盤省時(shí)省力，且生產(chǎn)效率高。另外，在使用過(guò)程中，由于管件的中部依靠支撐架固定，管件的一端深入刀頭內(nèi)，管件的另一端也深入刀頭內(nèi)，因此避免了管件的另一端容易下垂，這不僅會(huì)給管件的切削降低了難度，而且切削的面均為平頭，其切削的質(zhì)量較好。
[0015]作為改進(jìn)，所述電動(dòng)機(jī)的軸上、轉(zhuǎn)軸上、刀具固定架均設(shè)有一供氣流通過(guò)的軸向通孔；所述軸向通孔的外側(cè)設(shè)有一旋轉(zhuǎn)接頭，所述的旋轉(zhuǎn)接頭上連接有氣管。通過(guò)氣體能夠?qū)⑶邢鳟a(chǎn)生的屑快速吹走，從而給切削帶來(lái)方便。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型雙端面平頭刀盤的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2是切削裝置的爆炸圖(部分結(jié)構(gòu)爆炸)。
[0018]圖中所示1、工作臺(tái)，2、支撐架，3、刀具，4、刀具固定架，5、中心孔，6、復(fù)位彈簧，7、刀具收縮套碗，8、套環(huán)，9、伸縮氣缸，10、轉(zhuǎn)軸，11、通道，12、凹槽，13、壓塊，14、開口，15、連接架，16、限位柱，17、旋轉(zhuǎn)接頭，18、氣管，19、管件固定架，20、固定塊，21、氣缸，22、氣缸固定架，23、V形槽，24、限位凹槽，25、鋼球，26、電動(dòng)機(jī)，27、軌道。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0020]如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型一種雙端面平頭刀盤，包括一工作臺(tái)1、一固定在工作臺(tái)I上的管件固定裝置和兩個(gè)滑動(dòng)配合在工作臺(tái)I上的切削裝置；在本實(shí)施例中，兩個(gè)切削裝置均滑動(dòng)配合在工作臺(tái)I的兩條軌道27上，即第一切削裝置和第二切削裝置上均設(shè)有兩個(gè)滑動(dòng)塊，所述第一切削裝置的兩個(gè)滑動(dòng)塊和第二切削裝置上的兩個(gè)滑動(dòng)塊均滑動(dòng)配合在兩條軌道27上。所述的管件固定裝置設(shè)在兩個(gè)切削裝置之間；所述的切削裝置包括一切削組件、一支撐架2以及固定在支撐架2上的用于驅(qū)動(dòng)切削組件轉(zhuǎn)動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)裝置和用于驅(qū)動(dòng)切削組件滑動(dòng)的第二驅(qū)動(dòng)裝置。
[0021]所述的切削組件包括刀刃相對(duì)的兩個(gè)刀具3和一圓錐臺(tái)形的刀具固定架4 ;所述刀具固定架4上設(shè)有供管件伸入的中心孔5 ;所述兩個(gè)刀具3以中心孔5為中心對(duì)稱設(shè)置；所述的兩個(gè)刀具3均滑動(dòng)配合在刀具固定架4中端面面積較大的一端內(nèi)；所述的兩個(gè)刀具3與刀具固定架4之間還設(shè)有兩個(gè)分別使兩個(gè)刀具3遠(yuǎn)離中心孔5的復(fù)位彈簧6 ;所述的刀具固定架4外還套接有使兩個(gè)刀具3靠近中心孔5的刀具收縮套碗7，在本實(shí)施例中，刀具固定架4的外表面、刀具收縮套碗7的內(nèi)表面均為錐面且兩者可以相貼合；所述的第二驅(qū)動(dòng)裝置由一使刀具收縮套碗7滑動(dòng)的套環(huán)8和兩個(gè)設(shè)在支撐架2上且共同驅(qū)動(dòng)套環(huán)8滑動(dòng)的伸縮氣缸9組成；所述的套環(huán)8和刀具收縮套碗7均滑動(dòng)配合在一轉(zhuǎn)軸10上；所述的套環(huán)8和兩個(gè)伸縮氣缸9分別通過(guò)一連接架15連接；所述連接架15的下方還設(shè)有兩個(gè)限位柱16。
[0022]所述的刀具收縮套碗7與兩個(gè)刀具3的外端部之間還設(shè)有一鋼球25，以避免刀具收縮套碗7與兩個(gè)刀具3磨損。
[0023]所述的刀具固定架4上設(shè)有一貫穿刀具固定架4以及中心孔5的通道11，所述的兩個(gè)刀具3滑動(dòng)配合在通道11內(nèi)；所述通道11的內(nèi)側(cè)設(shè)有兩個(gè)分別供兩個(gè)復(fù)位彈簧6放置的凹槽12，所述的兩個(gè)刀具3上設(shè)有滑動(dòng)配合在凹槽12內(nèi)的壓塊13，所述的兩個(gè)復(fù)位彈簧6分別抵在凹槽12底端與壓塊13之間。
[0024]所述通道11的外側(cè)設(shè)有兩個(gè)觀察刀具3位置的開口 14。
[0025]所述的第一驅(qū)動(dòng)裝置為電動(dòng)機(jī)26 ;所述的電動(dòng)機(jī)26通過(guò)轉(zhuǎn)軸10與刀具固定架4中端面面積較小的一端連接；轉(zhuǎn)軸10轉(zhuǎn)動(dòng)連接在支撐架2上。其中電動(dòng)機(jī)26為安裝有法蘭的電動(dòng)機(jī)26 ;支撐架2上設(shè)有兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸承，所述的兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸承套接在轉(zhuǎn)軸10上；所述轉(zhuǎn)軸10的一端與電動(dòng)機(jī)26連接，所述轉(zhuǎn)軸10的另一端與刀具固定架4中端面面積較小的一端連接。
[0026]所述電動(dòng)機(jī)26的軸上、轉(zhuǎn)軸10上、刀具固定架4均設(shè)有一供氣流通過(guò)的軸向通孔(該軸向通孔在圖中未示出)；所述軸向通孔的外側(cè)設(shè)有一旋轉(zhuǎn)接頭17，所述的旋轉(zhuǎn)接頭17上連接有氣管18。
[0027]所述的管件固定裝置包括一管件固定架19、兩個(gè)固定塊20、兩個(gè)氣缸21以及一氣缸固定架22，所述的管件固定架19、氣缸固定架22均固定在工作臺(tái)I上；所述的管件固定架19上設(shè)有一 V形槽23，所述的V形槽23的延伸方向與切削裝置的滑動(dòng)方向相同；所述兩個(gè)氣缸21的本體固定在氣缸固定架22的下部，所述兩個(gè)氣缸21的活塞桿與兩個(gè)固定塊20連接。
[0028]所述的管件固定架19上部設(shè)有供固定塊20嵌入的限位凹槽24，所述的固定塊20嵌在限位凹槽24內(nèi)。
[0029]工作時(shí)，先將該雙端面平頭刀盤安裝在機(jī)床上，然后接通氣源、電源等必須設(shè)施，接著氣缸21向上滑動(dòng)，接著將管件放入V形槽23內(nèi)，然后氣缸21向下滑動(dòng)以固定管件；接著將兩個(gè)切削裝置向管件固定裝置移動(dòng)，使管件的兩端插入刀具固定架4的中心孔5內(nèi)，接著電動(dòng)機(jī)26啟動(dòng)，四個(gè)伸縮氣缸9伸出，推動(dòng)刀具收縮套碗7向前滑動(dòng)，并使兩個(gè)刀具3滑動(dòng)以貼緊管件，從而進(jìn)行切削。
[0030]以上僅就本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例作了說(shuō)明，但不能理解為是對(duì)權(quán)利要求的限制。但凡在本實(shí)用新型獨(dú)立權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)所作的各種變化均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種雙端面平頭刀盤，其特征在于:包括一工作臺(tái)(I)、一固定在工作臺(tái)(I)上的管件固定裝置和兩個(gè)滑動(dòng)配合在工作臺(tái)(I)上的切削裝置；所述的管件固定裝置設(shè)在兩個(gè)切削裝置之間；所述的切削裝置包括一切削組件、一支撐架(2)以及固定在支撐架(2)上的用于驅(qū)動(dòng)切削組件轉(zhuǎn)動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)裝置和用于驅(qū)動(dòng)切削組件滑動(dòng)的第二驅(qū)動(dòng)裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙端面平頭刀盤，其特征在于:所述的切削組件包括刀刃相對(duì)的兩個(gè)刀具(3)和一圓錐臺(tái)形的刀具固定架(4);所述刀具固定架(4)上設(shè)有供管件伸入的中心孔(5);所述兩個(gè)刀具(3)以中心孔(5)為中心對(duì)稱設(shè)置；所述的兩個(gè)刀具(3)均滑動(dòng)配合在刀具固定架(4)中端面面積較大的一端內(nèi)；所述的兩個(gè)刀具(3)與刀具固定架(4)之間還設(shè)有兩個(gè)分別使兩個(gè)刀具(3)遠(yuǎn)離中心孔(5)的復(fù)位彈簧(6);所述的刀具固定架(4)外還套接有使兩個(gè)刀具(3)靠近中心孔(5)的刀具收縮套碗(7);所述的第二驅(qū)動(dòng)裝置由一使刀具收縮套碗(7)滑動(dòng)的套環(huán)(8)和兩個(gè)設(shè)在支撐架(2)上且共同驅(qū)動(dòng)套環(huán)(8)滑動(dòng)的伸縮氣缸(9)組成；所述的套環(huán)(8)和刀具收縮套碗(7)均滑動(dòng)配合在一轉(zhuǎn)軸(10)上；所述的套環(huán)(8)和兩個(gè)伸縮氣缸(9)分別通過(guò)一連接架(15)連接；所述連接架(15)的下方還設(shè)有兩個(gè)限位柱(16 )。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種雙端面平頭刀盤，其特征在于:所述的刀具收縮套碗(7)與兩個(gè)刀具(3)的外端部之間還設(shè)有一鋼球(25)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種雙端面平頭刀盤，其特征在于:所述的刀具固定架(4)上設(shè)有一貫穿刀具固定架(4)以及中心孔(5)的通道(11)，所述的兩個(gè)刀具(3)滑動(dòng)配合在通道(11)內(nèi)；所述通道(11)的內(nèi)側(cè)設(shè)有兩個(gè)分別供兩個(gè)復(fù)位彈簧(6)放置的凹槽(12)，所述的兩個(gè)刀具(3)上設(shè)有滑動(dòng)配合在凹槽(12)內(nèi)的壓塊(13)，所述的兩個(gè)復(fù)位彈簧(6)分別抵在凹槽(12)底端與壓塊(13)之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種雙端面平頭刀盤，其特征在于:所述通道(11)的外側(cè)設(shè)有兩個(gè)觀察刀具(3)位置的開口(14)。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種雙端面平頭刀盤，其特征在于:所述的第一驅(qū)動(dòng)裝置為電動(dòng)機(jī)(26);所述的電動(dòng)機(jī)(26)通過(guò)轉(zhuǎn)軸(10)與刀具固定架(4)中端面面積較小的一端連接；轉(zhuǎn)軸(10)轉(zhuǎn)動(dòng)連接在支撐架(2)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種雙端面平頭刀盤，其特征在于:所述電動(dòng)機(jī)(26)的軸上、轉(zhuǎn)軸(10)上、刀具固定架(4)均設(shè)有一供氣流通過(guò)的軸向通孔；所述軸向通孔的外側(cè)設(shè)有一旋轉(zhuǎn)接頭(17 )，所述的旋轉(zhuǎn)接頭(17)上連接有氣管(18 )。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙端面平頭刀盤，其特征在于:所述的管件固定裝置包括一管件固定架(19)、兩個(gè)固定塊(20)、兩個(gè)氣缸(21)以及一氣缸固定架(22)，所述的管件固定架(19)、氣缸固定架(22)均固定在工作臺(tái)(I)上；所述的管件固定架(19)上設(shè)有一 V形槽(23)，所述的V形槽(23)的延伸方向與切削裝置的滑動(dòng)方向相同；所述兩個(gè)氣缸(21)的本體固定在氣缸固定架(22)的下部，所述兩個(gè)氣缸(21)的活塞桿與兩個(gè)固定塊(20)連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種雙端面平頭刀盤，其特征在于:所述的管件固定架(19)上部設(shè)有供固定塊(20)嵌入的限位凹槽(24)，所述的固定塊(20)嵌在限位凹槽(24)內(nèi)。
【文檔編號(hào)】B23Q11/00GK203610783SQ201320870249
【公開日】2014年5月28日 申請(qǐng)日期:2013年12月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月26日
【發(fā)明者】盛光偉, 許華良 申請(qǐng)人:寧波市鄞州金博機(jī)械廠（普通合伙）