一種鋼管端面銑削加工可調(diào)式刀頭的制作方法
【技術(shù)領域】
[0001]本發(fā)明屬于機械加工行業(yè)，具體涉及一種鋼管端面銑削加工可調(diào)式刀頭。
【背景技術(shù)】
[0002]鋼管是各行各業(yè)中都應用極為廣泛的物件，尤其是在建筑行業(yè)中，腳手架、施工升降機的標準節(jié)等等均需要用到大量的鋼管。為了保證鋼管能夠穩(wěn)定可靠的接續(xù)，在將其應用于相應的裝置之前，均需要對其表面及端面進行修整。
[0003]現(xiàn)在對零件進行雙頭面取加工均采用固定式刀頭，也就是每款零件各采用單一款刀頭;實際生產(chǎn)中，現(xiàn)面取工序采用固定式刀頭，針對單一零件，且調(diào)整總長及倒角大小相對困難，而固定式刀頭往往會因為刀頭本身制作及裝配誤差，使作業(yè)員浪費大量時間用于產(chǎn)品調(diào)整;另外，因采用固定式結(jié)構(gòu)，面取工序“刀頭+刀夾”成本也會很高，同時刀柄制作及裝配應用而產(chǎn)生的中心高誤差不可調(diào)整，實際加工過程會因此問題影響質(zhì)量(如振紋、毛刺等)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種鋼管端面銑削加工可調(diào)式刀頭，采用微調(diào)螺桿、模塊化標準刀柄設計，使用時僅需需要根據(jù)零件內(nèi)外倒角的不同，更換模塊化標準刀柄即可，能夠減少停機時間、提高生產(chǎn)效率、降低工裝成本。
[0005]本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:一種鋼管端面銑削加工可調(diào)式刀頭，包括刀頭、夕卜刀、內(nèi)刀及面刀，其特征在于:所述刀頭的底面均勻開有三個安裝槽，三個安裝槽互相連通構(gòu)成Y字形結(jié)構(gòu)，所述外刀、內(nèi)刀及面刀通過三個調(diào)整座活動安裝在安裝槽內(nèi)，并且調(diào)整座通過一調(diào)節(jié)螺桿與刀頭活動連接。
[0006]進一步的，所述刀頭為圓柱形結(jié)構(gòu)，刀頭上開有三個壓板槽，壓板槽與安裝槽位置對應，壓板槽內(nèi)開有通孔，通孔與安裝槽連通，所述調(diào)節(jié)螺桿具有螺紋結(jié)構(gòu)，調(diào)節(jié)螺桿從通孔螺旋進入到安裝槽內(nèi)并穿過調(diào)整座，從而將調(diào)整座固定在刀頭上。
[0007]進一步的，所述壓板槽上安裝有一限位壓板，限位壓板用于控制調(diào)節(jié)螺桿的垂直度。
[0008]進一步的，所述刀頭上位于安裝槽的兩側(cè)開有固定孔，固定孔與安裝槽垂直連通。
[0009]進一步的，所述調(diào)整座包括連接端及安裝端，安裝端與連接端垂直連接，安裝端具有供調(diào)節(jié)螺桿穿過的螺紋孔，安裝端插入到安裝槽內(nèi)并與調(diào)節(jié)螺桿螺紋連接，連接端包括兩擋塊，兩擋塊之間構(gòu)成安裝區(qū)域，外刀、內(nèi)刀及面刀均安裝在安裝區(qū)域上。
[0010]進一步的，所述外刀通過一微調(diào)機構(gòu)安裝在調(diào)整座的安裝區(qū)域內(nèi)，外刀包括外刀片及楔形調(diào)節(jié)塊，所述外刀片包括刀片頭及刀柄，刀柄安裝在楔形調(diào)節(jié)塊上，刀片頭活動安裝在刀柄的前端，刀柄上開有活動孔，所述微調(diào)機構(gòu)包括一微調(diào)螺桿，微調(diào)螺桿設置在活動孔內(nèi)，微調(diào)螺桿與刀片頭連接。
[0011]進一步的，所述調(diào)整座包括固定端、安裝端及滑塊，所述滑塊固定在安裝槽內(nèi)，固定端嵌入到安裝槽內(nèi)，固定端的后端與滑塊滑動連接并且通過螺栓與滑塊固定，安裝端連接在固定端的前端，夕卜刀、內(nèi)刀及面刀安裝在安裝端上。
[0012]進一步的，所述固定端通過一微調(diào)機構(gòu)與刀頭連接，所述固定端的側(cè)面向外凸起形成活動端，活動端具有供微調(diào)機構(gòu)穿過的螺紋孔，所述微調(diào)機構(gòu)包括一微調(diào)螺桿，微調(diào)螺桿穿過螺紋孔與活動端螺紋連接。
[0013]進一步的，所述調(diào)整座包括X向調(diào)整座、Y向調(diào)整座，所述X向調(diào)整座通過調(diào)節(jié)螺桿活動安裝在安裝槽內(nèi)，刀頭的端面上開有X向直紋槽，X向調(diào)整座的底端開有與X向直紋槽配合的滑條，X向調(diào)整座能夠沿X向直紋槽滑動，所述Y向調(diào)整座通過微調(diào)機構(gòu)活動安裝在X向調(diào)整座上，X向調(diào)整座的頂端開有Y向直紋槽，Y向調(diào)整座底端開有與Y向直紋槽配合的滑條，Y向調(diào)整座能夠沿Y向直紋槽滑動，所述Y向調(diào)整座的前端開有z向滑槽，外刀、內(nèi)刀及面刀活動安裝在Z向滑槽上。
[0014]進一步的，所述X向調(diào)整座的移動半徑為13-15mm。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明采用模塊化、標準化設計，采用XYZ三向調(diào)整刀頭，結(jié)合面取加工特點，并采用微調(diào)螺桿精密調(diào)節(jié)，作業(yè)員易于調(diào)整；同時因X/Z方向均可調(diào)整，刀片使用區(qū)間相應也可移動，這樣刀具使用壽命會成倍提高;本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)剛性強，調(diào)整簡單，備件易于加工，生產(chǎn)效率高，有效減少了停機時間，降低了工裝成本。
【附圖說明】
[0016]附圖1是本發(fā)明所述鋼管端面銑削加工可調(diào)式刀頭的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]附圖2是附圖1所示刀頭的截面圖；
[0018]附圖3是所述鋼管端面銑削加工可調(diào)式刀頭的主視圖；
[0019]附圖4是附圖1所示調(diào)整座的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]附圖5是附圖1所示外刀的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]附圖6是本發(fā)明所述鋼管端面銑削加工可調(diào)式刀頭的第二實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]附圖7是附圖6所示第二實施例中調(diào)整座的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]附圖8是本發(fā)明所述鋼管端面銑削加工可調(diào)式刀頭的第三實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]附圖9是附圖8所示第三實施例中調(diào)整座的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0025]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合，下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細說明本發(fā)明。
[0026]如圖1所示，一種鋼管端面銑削加工可調(diào)式刀頭，包括刀頭1、外刀2、內(nèi)刀3及面刀4，所述刀頭1的底面均勻開有三個安裝槽11，三個安裝槽11互相連通構(gòu)成Y字形結(jié)構(gòu)，所述外刀2、內(nèi)刀3及面刀4通過三個調(diào)整座5活動安裝在安裝槽11內(nèi)，并且調(diào)整座5通過一調(diào)節(jié)螺桿6與刀頭1活動連接。
[0027]如圖2、圖3所示，所述刀頭1為圓柱形結(jié)構(gòu)，刀頭1上開有三個壓板槽12，壓板槽12與安裝槽11位置對應，壓板槽12內(nèi)開有通孔13，通孔13與安裝槽11連通，所述調(diào)節(jié)螺桿6具有螺紋結(jié)構(gòu)，調(diào)節(jié)螺桿6從通孔13螺旋進入到安裝槽11內(nèi)并穿過調(diào)整座5，從而將調(diào)整座5固定在刀頭1上，調(diào)節(jié)螺桿6用于調(diào)節(jié)調(diào)整座5的高度，壓板槽12上安裝有一限位壓板14，限位壓板14用于控制調(diào)節(jié)螺桿6的垂直度，所述刀頭1上位于安裝槽11的兩側(cè)開有固定孔15，固定孔15與安裝槽11垂直連通，固定孔15用于通過螺絲橫向固定調(diào)整座5，如圖4所示，所述調(diào)整座5包括連接端51及安裝端52，安裝端52與連接端51垂直連接，安裝端52具有供調(diào)節(jié)螺桿6穿過的螺紋孔，安裝端52插入到安裝槽11內(nèi)并與調(diào)節(jié)螺桿6螺紋連接從而通過調(diào)節(jié)螺桿6即可控制調(diào)整座5的高度，實現(xiàn)調(diào)整座5在安裝槽11內(nèi)的微調(diào)，連接端51包括兩擋塊511，兩擋塊511之間構(gòu)成安裝區(qū)域512，外刀2、內(nèi)刀3及面刀4均安裝在安裝區(qū)域512上。
[0028]如圖5所示，所述外刀2通過一微調(diào)機構(gòu)7安裝在調(diào)整座5的安裝區(qū)域512內(nèi)，外刀2包括外刀片21及楔形調(diào)節(jié)塊22，所述外刀片21包括刀片頭211及刀柄212，刀柄212安裝在楔形調(diào)節(jié)塊22上，刀片頭211活動安裝在刀柄212的前端，刀柄212上開有活動孔213，所述微調(diào)機構(gòu)7包括一微調(diào)螺桿71，微調(diào)螺桿71設置在活動孔213內(nèi)，微調(diào)螺桿71與刀片頭211連接，通過微調(diào)螺桿71可以調(diào)節(jié)刀片頭211的角度。
[0029]所述內(nèi)刀3及面刀4與所述外刀2的結(jié)構(gòu)相同，在此不再詳細敘述。
[0030]作為本發(fā)明的另一實施方式，如圖6、圖7所示，所述調(diào)整座5包括固定端501、安裝端502及滑塊503，所