一種鋼板切割工裝的制作方法
【專利摘要】一種鋼板切割工裝，包括切割平臺、支撐柱、限位滑塊、定位滑塊、操作滑塊、切割機(jī)和固定塊，切割平臺由兩個平臺構(gòu)成，分別安裝在支撐柱上，兩個平臺之間有一定的間距，切割平臺上設(shè)有滑動槽，限位滑塊固定在切割平臺的滑動槽上，限位滑塊上設(shè)有滑動槽，固定塊固定在限位滑塊的滑動槽上，定位滑塊頂面和一側(cè)面均設(shè)有滑動槽，固定塊還固定在定位滑塊側(cè)面的滑動槽上，操作滑塊固定在定位滑塊頂面的滑動槽上，切割機(jī)固定在操作滑塊上。支撐柱上傾斜安裝有鐵屑接收板。本工裝解決了切割過程中存在的切割操作工藝費(fèi)力費(fèi)時、定位不精準(zhǔn)、切割斷面不平整等問題，同時可實現(xiàn)對不同尺寸的待加工鋼板進(jìn)行位置限定，對切割掉落的鐵屑進(jìn)行收集。
【專利說明】一種鋼板切割工裝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及鋼板加工裝置，尤其與一種鋼板切割工裝的結(jié)構(gòu)有關(guān)。
【背景技術(shù)】
[0002]在鋼板的前期加工中，需要對鋼板進(jìn)行切割、焊接、拼接等處理，以獲得建筑設(shè)計需求的基礎(chǔ)鋼結(jié)構(gòu)。在對鋼板進(jìn)行切割的過程中，常常采用手動、半自動、自動等方式，在大多數(shù)的車間中，由于成本的限制，仍然是以手動和半自動為主，其基本過程是:鋼板放置在切割平臺上，將要切割的部分懸空，通過人工，借助輔助工具完成切割。這種切割方式要求工人對切割操作工藝非常熟練，一般情況下，不能精確定位切割部位，且切割后，被切割的鋼板斷面常常不平整。因此，需要加以改進(jìn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型提供一種鋼板切割工裝，以解決切割過程中存在的切割操作工藝費(fèi)力費(fèi)時、定位不精準(zhǔn)、切割后斷面不平整等問題，同時可實現(xiàn)對不同尺寸的待加工鋼板進(jìn)行位置限定，對切割掉落的鐵屑進(jìn)行收集。
[0004]為了實現(xiàn)本實用新型的目的，擬采用以下技術(shù):
[0005]一種鋼板切割工裝，主要包括切割平臺、支撐柱、限位滑塊、定位滑塊、操作滑塊、切割機(jī)和固定塊，其特征在于，所述切割平臺由兩個平臺構(gòu)成，分別安裝在支撐柱上，兩個平臺之間有一定的間距，所述切割平臺上設(shè)有倒T型滑動槽，所述限位滑塊通過螺栓固定在切割平臺的倒T型滑動槽上，所述限位滑塊上設(shè)有倒T型滑動槽，所述固定塊通過螺栓固定在限位滑塊的倒T型滑動槽上，所述定位滑塊頂面和一側(cè)面均設(shè)有倒T型滑動槽，所述固定塊還通過螺栓固定在定位滑塊側(cè)面的倒T型滑動槽上，所述操作滑塊通過螺栓固定在定位滑塊頂面的倒T型滑動槽上，所述切割機(jī)固定在操作滑塊上，切割機(jī)上設(shè)有切割槍。
[0006]進(jìn)一步，所述支撐柱上傾斜安裝有鐵屑接收板，鐵屑接收板正好位于兩個平臺之間空隙的下方，所述鐵屑接收板為以中心線為頂邊的V型結(jié)構(gòu)。
[0007]進(jìn)一步，所述切割平臺的兩個平臺上分別設(shè)有一個倒T型滑動槽。
[0008]進(jìn)一步，所述限位滑塊為兩個，每個限位滑塊上都設(shè)有一個倒T型滑動槽。
[0009]更進(jìn)一步，所述固定塊為兩個，分別通過螺栓固定在不同限位滑塊的倒T型滑動槽上。
[0010]更進(jìn)一步，所述兩個固定塊均通過螺栓固定在定位滑塊側(cè)面的倒T型滑動槽上。
[0011]上述技術(shù)方案的優(yōu)點在于:
[0012]1、切割平臺的倒T型滑動槽上通過螺栓固定有限位滑塊，可通過移動限位滑塊來對不同尺寸的鋼板進(jìn)行限位；
[0013]2、定位滑塊可在限位滑塊的倒T型滑動槽上移動，可以以切割槍為定位點，通過定位滑塊的移動實現(xiàn)精確定位；
[0014]3、操作滑塊可在定位滑塊的倒T型滑動槽上移動，待定位滑塊精確定位之后，只需要將操作滑塊從一端勻速移動到另一端，即可完成切割工作，不僅簡化了切割工藝，還保證了切割過程保持為一條直線，提高了鋼板切割端面的平整性；
[0015]4、兩個平臺之間空隙的下方傾斜安裝有V型結(jié)構(gòu)的鐵屑接收板，切割過程中產(chǎn)生鐵屑，掉落后會被鐵屑接收板接住，由于傾斜安裝和V型結(jié)構(gòu)，收集的鐵屑會在重力的作用下匯集到鐵屑接收板的中心線附近，并慢慢向下滑，只需要在鐵屑接收板的出口位置設(shè)置一容器即可收集到切割過程中掉落的鐵屑，并可將其加以回收再利用。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1示出了本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2示出了本實用新型的俯視圖。
【具體實施方式】
[0018]如圖f圖2所示，一種鋼板切割工裝，主要包括切割平臺⑴、支撐柱(2)、限位滑塊(3)、定位滑塊(4)、操作滑塊(5)、切割機(jī)(6)和固定塊(8)，其特征在于，所述切割平臺
(I)由兩個平臺構(gòu)成，分別安裝在支撐柱⑵上，兩個平臺之間有一定的間距，所述切割平臺(I)上設(shè)有倒T型滑動槽，所述限位滑塊(3)通過螺栓固定在切割平臺(I)的倒T型滑動槽上，所述限位滑塊(3)上設(shè)有倒T型滑動槽，所述固定塊(8)通過螺栓固定在限位滑塊
(3)的倒T型滑動槽上，所述定位滑塊(4)頂面和一側(cè)面均設(shè)有倒T型滑動槽，所述固定塊
(8)還通過螺栓固定在定位滑塊(4)側(cè)面的倒T型滑動槽上，所述操作滑塊(5)通過螺栓固定在定位滑塊(4)頂面的倒T型滑動槽上，所述切割機(jī)(6)固定在操作滑塊(5)上，切割機(jī)
(6)上設(shè)有切割槍(7)。
[0019]所述切割平臺(I)的兩個平臺上分別設(shè)有一個倒T型滑動槽。
[0020]所述限位滑塊(3)為兩個，每個限位滑塊(3)上都設(shè)有一個倒T型滑動槽。
[0021]所述固定塊(8)為兩個，分別通過螺栓固定在不同限位滑塊(3)的倒T型滑動槽上。
[0022]所述兩個固定塊(8)均通過螺栓固定在定位滑塊(4)側(cè)面的倒T型滑動槽上。
[0023]所述支撐柱上(2)傾斜安裝有鐵屑接收板(9)，鐵屑接收板(9)正好位于兩個平臺之間空隙的下方，所述鐵屑接收板(9)為以中心線為頂邊的V型結(jié)構(gòu)。
【權(quán)利要求】
1.一種鋼板切割工裝，主要包括切割平臺(I)、支撐柱(2)、限位滑塊(3)、定位滑塊(4)、操作滑塊(5)、切割機(jī)(6)和固定塊(8)，其特征在于，所述切割平臺⑴由兩個平臺構(gòu)成，分別安裝在支撐柱(2)上，兩個平臺之間有一定的間距，所述切割平臺(I)上設(shè)有倒T型滑動槽，所述限位滑塊⑶通過螺栓固定在切割平臺⑴的倒T型滑動槽上，所述限位滑塊⑶上設(shè)有倒T型滑動槽，所述固定塊⑶通過螺栓固定在限位滑塊(3)的倒T型滑動槽上，所述定位滑塊(4)頂面和一側(cè)面均設(shè)有倒T型滑動槽，所述固定塊(8)還通過螺栓固定在定位滑塊(4)側(cè)面的倒T型滑動槽上，所述操作滑塊(5)通過螺栓固定在定位滑塊(4)頂面的倒T型滑動槽上，所述切割機(jī)(6)固定在操作滑塊(5)上，切割機(jī)(6)上設(shè)有切割槍⑵。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼板切割工裝，其特征在于:所述切割平臺⑴的兩個平臺上分別設(shè)有一個倒T型滑動槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼板切割工裝，其特征在于:所述限位滑塊(3)為兩個，每個限位滑塊(3)上都設(shè)有一個倒T型滑動槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋼板切割工裝，其特征在于:所述固定塊(8)為兩個，分別通過螺栓固定在不同限位滑塊(3)的倒T型滑動槽上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鋼板切割工裝，其特征在于:所述兩個固定塊(8)均通過螺栓固定在定位滑塊(4)側(cè)面的倒T型滑動槽上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼板切割工裝，其特征在于:所述支撐柱上(2)傾斜安裝有鐵屑接收板(9)，鐵屑接收板(9)正好位于兩個平臺之間空隙的下方，所述鐵屑接收板(9)為以中心線為頂邊的V型結(jié)構(gòu)。
【文檔編號】B23K7/10GK203621773SQ201320886594
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2013年12月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月31日
【發(fā)明者】沈志才, 王成軍, 陳湘 申請人:成都東南鋼結(jié)構(gòu)有限公司