薄帶連鑄生產(chǎn)用廢料導(dǎo)向裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于薄帶連鑄設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種用于對薄帶連鑄端部廢料進(jìn)行導(dǎo)向的廢料導(dǎo)向裝置。薄帶連鑄生產(chǎn)用廢料導(dǎo)向裝置，包括對稱固定連接在地面的支撐座，支撐座的頂部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)連接部，兩個旋轉(zhuǎn)連接部之間設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的兩端分別設(shè)置有擺動輥道架，擺動輥道架之間設(shè)置有擺動輥，擺動輥道架上設(shè)置有驅(qū)動擺動輥進(jìn)行轉(zhuǎn)動的擺動輥電機(jī)，地面上設(shè)置有驅(qū)動擺動輥道架上下擺動的驅(qū)動油缸，轉(zhuǎn)軸上還設(shè)置有可以轉(zhuǎn)動的輕型導(dǎo)板，支撐座上設(shè)置有驅(qū)動輕型導(dǎo)板上下擺動的驅(qū)動氣缸，所述的輕型導(dǎo)板位于擺動輥的上方。本發(fā)明能夠?qū)⒓皶r的將剪板機(jī)剪下的廢料排除并能及時復(fù)位對后續(xù)的板材進(jìn)行導(dǎo)向，無需將整個薄帶連鑄生產(chǎn)線停下來，提高了生產(chǎn)效率。
【專利說明】薄帶連鑄生產(chǎn)用廢料導(dǎo)向裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于薄帶連鑄設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種用于對薄帶連鑄端部廢料進(jìn)行導(dǎo)向的廢料導(dǎo)向裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來，隨著熱軋技術(shù)的快速發(fā)展，軋制速度不斷加大，軋線的產(chǎn)能要求越來越高，同時鋼廠也在大力開發(fā)薄帶連鑄連軋等近終型連鑄連軋技術(shù)。帶鋼軋制后進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓飛剪切頭，廢料帶頭需要廢料導(dǎo)向裝置實(shí)時輸送廢料進(jìn)廢料斗，同時經(jīng)剪切后的帶鋼頭部尾隨廢料兒來，需要廢料導(dǎo)向裝置及時導(dǎo)向入卷取機(jī)。用戶不希望非常復(fù)雜的裝置，要求結(jié)構(gòu)簡單，操作和維護(hù)性好。這就要求廢料導(dǎo)向裝置能力也必須不斷提高。傳統(tǒng)廢料導(dǎo)向裝置通過擺動輥道擺動來進(jìn)行帶鋼導(dǎo)向，因擺動輥道尺寸較大重量較重，需要油缸驅(qū)動，油缸的擺動速度較慢，滿足不了快速擺動到位的要求，傳統(tǒng)帶鋼導(dǎo)向方法根本就不能及時導(dǎo)向帶鋼滿足生產(chǎn)線使用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明設(shè)計了一種位于卷料機(jī)之前，剪板機(jī)之后的薄帶連鑄端部廢料的導(dǎo)向裝置。本發(fā)明能夠?qū)⒓皶r的將剪板機(jī)剪下的廢料排除并能及時復(fù)位對后續(xù)的板材進(jìn)行導(dǎo)向，無需將整個薄帶連鑄生產(chǎn)線停下來，提高了生產(chǎn)效率。
[0004]本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0005]薄帶連鑄生產(chǎn)用廢料導(dǎo)向裝置，其特征在于:包括對稱固定連接在地面的支撐座，支撐座的頂部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)連接部，兩個旋轉(zhuǎn)連接部之間設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的兩端分別設(shè)置有擺動輥道架，擺動輥道架之間設(shè)置有擺動輥，擺動輥道架上設(shè)置有驅(qū)動擺動輥道進(jìn)行轉(zhuǎn)動的擺動輥電機(jī)，地面上設(shè)置有驅(qū)動擺動輥道架上下擺動的驅(qū)動油缸，所述的轉(zhuǎn)軸上還設(shè)置有可以轉(zhuǎn)動的輕型導(dǎo)板，支撐座上設(shè)置有驅(qū)動輕型導(dǎo)板上下擺動的驅(qū)動氣缸，所述的輕型導(dǎo)板位于擺動棍的上方。
[0006]所述的擺動輥為分段式擺動輥，擺動輥道的表面設(shè)置有讓位空間，設(shè)置的讓位空間便于輕型導(dǎo)板與擺動
[0007]所述的輕型導(dǎo)板包括與轉(zhuǎn)軸連接的一組水平桿，水平桿的端部設(shè)置有垂直桿，垂直桿的頂部設(shè)置有支撐橫桿，支撐橫桿之間設(shè)置有連接桿。
[0008]所述的連接桿上還至少設(shè)置有一個與支撐橫桿平行的加強(qiáng)桿。
[0009]所述的輕型導(dǎo)板的尾部連接有配重桿，配重桿上設(shè)置有配重塊。
[0010]綜上所述，本發(fā)明具有以下有益效果:
[0011]1、本發(fā)明安裝在剪板機(jī)之后，卷料機(jī)之前，本發(fā)明能夠?qū)舭鍣C(jī)剪下的廢板材進(jìn)行導(dǎo)向，使其進(jìn)入廢料框，實(shí)現(xiàn)了薄帶連鑄在無需停止生產(chǎn)線的情況下，對板材的端部廢料的導(dǎo)向，提高了生產(chǎn)效率，保證了薄帶連鑄的連續(xù)性，同時避免了主動斷帶可能帶來的薄帶連鑄參數(shù)的變化對產(chǎn)品質(zhì)量的影響。[0012]2、本發(fā)明適用于現(xiàn)有薄帶連鑄產(chǎn)線的改造，且改造成本較低，具有較好的適用范圍，同時本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低，也方便后期的維護(hù)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為本發(fā)明的俯視圖；
[0015]圖中I為驅(qū)動氣缸，2為支撐座，3為旋轉(zhuǎn)連接部，4為配重塊，5為配重桿，6為轉(zhuǎn)軸，7為水平桿，8為垂直桿，9為支撐橫桿，10為擺動輥，11為擺動輥道架，12為驅(qū)動油缸，13為擺動輥，14為連接桿，15為加強(qiáng)桿，16為輕型導(dǎo)板，101為讓位空間。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步說明。
[0017]如圖1和圖2所示的薄帶連鑄生產(chǎn)用廢料導(dǎo)向裝置，其特征在于:包括對稱固定連接在地面的支撐座2，支撐座2的頂部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)連接部3，兩個旋轉(zhuǎn)連接部3之間設(shè)置有轉(zhuǎn)軸6，轉(zhuǎn)軸6的兩端分別設(shè)置有擺動輥道架11，擺動輥道架11之間設(shè)置有擺動輥10，擺動輥道架11上設(shè)置有驅(qū)動擺動輥道進(jìn)行轉(zhuǎn)動的擺動輥電機(jī)13，地面上設(shè)置有驅(qū)動擺動輥道架11上下擺動的驅(qū)動油缸12，所述的轉(zhuǎn)軸6上還設(shè)置有可以轉(zhuǎn)動的輕型導(dǎo)板16，支撐座2上設(shè)置有驅(qū)動輕型導(dǎo)板16上下擺動的驅(qū)動氣缸1，所述的輕型導(dǎo)板16位于擺動輥10的上方。
[0018]所述的擺動輥10為分段式擺動輥，擺動輥10的表面設(shè)置有讓位空間101，設(shè)置的讓位空間一方面提供一個容納空間給輕型導(dǎo)板，避免輕型導(dǎo)板與擺動輥之間的干涉，便于安裝，另一方面設(shè)置的讓位空間能夠減少擺動輥的質(zhì)量，可以降低擺動輥電機(jī)的功耗，節(jié)約能源，同時也能降低驅(qū)動油缸的負(fù)載，便于驅(qū)動油缸能快速的將擺動輥升起。
[0019]進(jìn)一步的說，所述的輕型導(dǎo)板包括與轉(zhuǎn)軸連接的一組水平桿7，水平桿7的端部設(shè)置有垂直桿8，垂直桿8的頂部設(shè)置有支撐橫桿9，支撐橫桿9之間設(shè)置有連接桿14，設(shè)置的輕型導(dǎo)板采用框架結(jié)構(gòu)設(shè)計，能有效控制輕型導(dǎo)板的質(zhì)量，便于驅(qū)動氣缸能快速的將其升起，實(shí)現(xiàn)對板材的支撐和導(dǎo)向，同時本發(fā)明中的輕型導(dǎo)板中的各個桿件采用不銹鋼作為材料，不銹鋼為06Crl9Ni 10，采用上述材料的輕型導(dǎo)板具有較好的耐溫性，滿足高溫使用環(huán)境的要求，具有較長的使用壽命。
[0020]進(jìn)一步的說，所述的連接桿14上還至少設(shè)置有一個與支撐橫桿平行的加強(qiáng)桿15，設(shè)置的加強(qiáng)桿能夠提高輕型導(dǎo)板的強(qiáng)度，滿足使用時負(fù)載的要求。
[0021]所述的輕型導(dǎo)板16的尾部連接有配重桿5，配重桿5上設(shè)置有配重塊4，設(shè)置的配重桿以及配重桿上設(shè)置的配重塊能夠在輕型導(dǎo)板升起時，減輕驅(qū)動氣缸的負(fù)載，在廢料從輕型導(dǎo)板落下后，便于輕型導(dǎo)板的快速升起，實(shí)現(xiàn)對后續(xù)板材的支撐和導(dǎo)向。
[0022]本發(fā)明的工作過程:
[0023]當(dāng)薄帶連鑄機(jī)開始工作時，驅(qū)動油缸和驅(qū)動氣缸工作，分別驅(qū)動擺動輥道架和輕型導(dǎo)板繞轉(zhuǎn)軸向下轉(zhuǎn)動至最低位，當(dāng)剪板機(jī)對薄板端部的廢料部進(jìn)行切斷后，且廢料從輕型導(dǎo)板滑落至廢料筐后，驅(qū)動氣缸動作，由于輕型導(dǎo)板上設(shè)置有配重塊，驅(qū)動氣缸能快速驅(qū)動輕型導(dǎo)板復(fù)位，對后續(xù)傳送過來的板材進(jìn)行支撐和導(dǎo)向，與此同時，驅(qū)動油缸驅(qū)動擺動輥道架復(fù)位，即擺動輥復(fù)位對板材進(jìn)行支撐和導(dǎo)向。
[0024]綜上所述，本發(fā)明具有以下有益效果:
[0025]1、本發(fā)明安裝在剪板機(jī)之后，卷料機(jī)之前，本發(fā)明能夠?qū)舭鍣C(jī)剪下的廢板材進(jìn)行導(dǎo)向，使其進(jìn)入廢料框，實(shí)現(xiàn)了薄帶連鑄在無需停止生產(chǎn)線的情況下，對板材的端部廢料的導(dǎo)向，提高了生產(chǎn)效率，保證了薄帶連鑄的連續(xù)性，同時避免了主動斷帶可能帶來的薄帶連鑄參數(shù)的變化對產(chǎn)品質(zhì)量的影響。
[0026]2、本發(fā)明適用于現(xiàn)有薄帶連鑄產(chǎn)線的改造，且改造成本較低，具有較好的適用范圍，同時本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低，也方便后期的維護(hù)。
【權(quán)利要求】
1.薄帶連鑄生產(chǎn)用廢料導(dǎo)向裝置，其特征在于:包括對稱固定連接在地面的支撐座，支撐座的頂部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)連接部，兩個旋轉(zhuǎn)連接部之間設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的兩端分別設(shè)置有擺動輥道架，擺動輥道架之間設(shè)置有擺動輥，擺動輥道架上設(shè)置有驅(qū)動擺動輥進(jìn)行轉(zhuǎn)動的擺動輥電機(jī)，地面上設(shè)置有驅(qū)動擺動輥道架上下擺動的驅(qū)動油缸，所述的轉(zhuǎn)軸上還設(shè)置有可以轉(zhuǎn)動的輕型導(dǎo)板，支撐座上設(shè)置有驅(qū)動輕型導(dǎo)板上下擺動的驅(qū)動氣缸，所述的輕型導(dǎo)板位于擺動棍的上方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄帶連鑄生產(chǎn)用廢料導(dǎo)向裝置，其特征在于:所述的擺動輥道為分段式擺動輥道，擺動輥道的表面設(shè)置有讓位空間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄帶連鑄生產(chǎn)用廢料導(dǎo)向裝置，其特征在于:所述的輕型導(dǎo)板包括與轉(zhuǎn)軸連接的一組水平桿，水平桿的端部設(shè)置有垂直桿，垂直桿的頂部設(shè)置有支撐橫桿，支撐橫桿之間設(shè)置有連接桿。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的薄帶連鑄生產(chǎn)用廢料導(dǎo)向裝置，其特征在于:所述的連接桿上還至少設(shè)置有一個與支撐橫桿平行的加強(qiáng)桿。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄帶連鑄生產(chǎn)用廢料導(dǎo)向裝置，其特征在于:所述的輕型導(dǎo)板的尾部連接有配重桿，配重桿上設(shè)置有配重塊。
【文檔編號】B21D43/28GK103817255SQ201410023942
【公開日】2014年5月28日 申請日期:2014年1月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月20日
【發(fā)明者】董春光 申請人:常州寶菱重工機(jī)械有限公司