薄壁銅管簡(jiǎn)易電動(dòng)擴(kuò)口的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種薄壁銅管簡(jiǎn)易電動(dòng)擴(kuò)口機(jī)，由無(wú)級(jí)直流調(diào)速電機(jī)1、圓錐傘齒輪模具2、無(wú)級(jí)直流調(diào)速電機(jī)固定基架4、薄壁銅管導(dǎo)料架5、無(wú)級(jí)直流調(diào)速電機(jī)固定基架及薄壁銅管導(dǎo)料架一體化固定底板6組成。本發(fā)明的有益效果是，設(shè)備制造成本低，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，通用性強(qiáng)，生產(chǎn)效率高，操作安全而且擴(kuò)口效果好，生產(chǎn)成本低。
【專(zhuān)利說(shuō)明】薄壁銅管簡(jiǎn)易電動(dòng)擴(kuò)口機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及管道加工【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種薄壁銅管簡(jiǎn)易電動(dòng)擴(kuò)口機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]以碳素鋼為基管，內(nèi)襯薄壁銅管，經(jīng)過(guò)冷擠壓物理成型生產(chǎn)雙金屬?gòu)?fù)合銅管，是目前國(guó)內(nèi)內(nèi)襯復(fù)合銅管研制開(kāi)發(fā)的普遍工藝。內(nèi)襯復(fù)合銅管冷擠壓之前，薄壁銅管必須進(jìn)行擴(kuò)口后方能阻壓在碳素鋼管端口以便同步冷擠壓復(fù)合成型順利進(jìn)行。
[0003]市場(chǎng)上已經(jīng)公開(kāi)的液壓擴(kuò)管機(jī)設(shè)備價(jià)格昂貴，模具等易損件消耗較大，而且每擴(kuò)一種規(guī)格就必須更換模具，生產(chǎn)效率低下。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明提供一種薄壁銅管簡(jiǎn)易電動(dòng)擴(kuò)口機(jī)，不僅快速、高效，操作安全，擴(kuò)口比例、擴(kuò)口質(zhì)量均可達(dá)到最佳效果，而且在很寬范圍內(nèi)不需更換模具，生產(chǎn)成本幾乎微乎其微。
[0005]本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:
一種薄壁銅管簡(jiǎn)易電動(dòng)擴(kuò)口機(jī)，其特征是用無(wú)級(jí)直流調(diào)速電機(jī)作驅(qū)動(dòng)，電機(jī)旋轉(zhuǎn)軸連接圓錐傘狀齒輪模具。圓錐傘齒輪模具由45號(hào)鋼淬火制作，內(nèi)芯鏤空以減輕自身重量，表面加工成鋒利輪齒狀,輪齒高度為5mm,呈軸向均勻排列。
[0006]作為本發(fā)明的進(jìn)一步的改進(jìn):一種薄壁銅管簡(jiǎn)易電動(dòng)擴(kuò)口機(jī)，其特征是圓錐傘狀齒輪模具擴(kuò)口前端即最小直徑為8?IOmm,擴(kuò)口后端即最大直徑為160?170mm,其長(zhǎng)度設(shè)計(jì)在350?360mm之間，便于0 10150mm所有薄壁銅管擴(kuò)口通用，無(wú)需更換模具。
[0007]作為本發(fā)明的進(jìn)一步的改進(jìn):無(wú)級(jí)直流調(diào)速電機(jī)固定在基架上，基架和薄壁銅管導(dǎo)料架同時(shí)固定在鋼板底座，兩者形成一體化薄壁銅管簡(jiǎn)易電動(dòng)擴(kuò)口機(jī)，可臨時(shí)或永久固定在車(chē)間一角。
[0008]本發(fā)明的有益效果是，設(shè)備制造成本低，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，通用性強(qiáng)，生產(chǎn)效率高，操作安全而且擴(kuò)口效果好，生產(chǎn)成本低。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0010]圖1為一種薄壁銅管簡(jiǎn)易電動(dòng)擴(kuò)口機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]上述圖中標(biāo)記為:1、無(wú)級(jí)直流調(diào)速電機(jī)。 2、圓錐傘齒輪模具。 3、待擴(kuò)口薄壁銅管。4、無(wú)級(jí)直流調(diào)速電機(jī)固定基架。5、待擴(kuò)口薄壁銅管導(dǎo)料架。6、無(wú)級(jí)直流調(diào)速電機(jī)固定基架及薄壁銅管導(dǎo)料架一體化固定底板。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面對(duì)照附圖，通過(guò)對(duì)結(jié)構(gòu)分析和示例性描述，對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。[0013]如圖1所示,所述一種薄壁銅管簡(jiǎn)易電動(dòng)擴(kuò)口機(jī)，由無(wú)級(jí)直流調(diào)速電機(jī)1、圓錐傘齒輪模具2、無(wú)級(jí)直流調(diào)速電機(jī)固定基架4、薄壁銅管導(dǎo)料架5、無(wú)級(jí)直流調(diào)速電機(jī)固定基架及薄壁銅管導(dǎo)料架一體化固定底板6組成。
[0014]啟動(dòng)電流，根據(jù)待擴(kuò)口銅管規(guī)格和擴(kuò)口比例調(diào)節(jié)好無(wú)級(jí)直流調(diào)速電機(jī)I轉(zhuǎn)速。電機(jī)旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)圓錐傘齒輪模具2快速旋轉(zhuǎn)，在同一水平面上，工人手握待擴(kuò)口薄壁銅管3中前部，沿著已調(diào)節(jié)好高度的導(dǎo)料架同心套進(jìn)快速旋轉(zhuǎn)的圓錐傘齒輪模具2抵緊一秒鐘左右，薄壁銅管管口即刻擴(kuò)展成喇叭形，管口圓整，毛刺盡除，然后依次進(jìn)行下一支操作。
[0015]上面對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了示例性描述，顯然本發(fā)明具體實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本發(fā)明的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種非實(shí)質(zhì)性的改進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)將本發(fā)明的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場(chǎng)合的，均在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種薄壁銅管簡(jiǎn)易電動(dòng)擴(kuò)口機(jī)，其特征在于由無(wú)級(jí)直流調(diào)速電機(jī)1、圓錐傘齒輪模具2、無(wú)級(jí)直流調(diào)速電機(jī)固定基架4、薄壁銅管導(dǎo)料架5、無(wú)級(jí)直流調(diào)速電機(jī)固定基架及薄壁銅管導(dǎo)料架一體化固定底板6組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1，所述一種薄壁銅管簡(jiǎn)易電動(dòng)擴(kuò)口機(jī)，其特征在于所述圓錐傘齒輪模具2由45號(hào)鋼淬火制作，內(nèi)芯鏤空以減輕自身重量，表面加工成鋒利輪齒狀，輪齒高度為5mm，呈軸向均勻排列。
3.根據(jù)權(quán)利要求1，所述一種薄壁銅管簡(jiǎn)易電動(dòng)擴(kuò)口機(jī)，其特征在于所述圓錐傘齒輪模具2擴(kuò)口前端即最小直徑為8?IOmm,擴(kuò)口后端即最大直徑為160?170mm,其長(zhǎng)度設(shè)計(jì)在350?360mm之間，便于0 10150mm所有薄壁銅管擴(kuò)口通用，無(wú)需更換模具。
【文檔編號(hào)】B21D41/02GK103785764SQ201410058394
【公開(kāi)日】2014年5月14日 申請(qǐng)日期:2014年2月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月21日
【發(fā)明者】汪正友 申請(qǐng)人:蕪湖鑫力管道技術(shù)有限公司