一種玻璃模具雙端面數(shù)控車床的制作方法
【專利摘要】一種玻璃模具雙端面數(shù)控車床，其包括：車床主體；裝于車床主體長度方向的中部的用于夾持工件的雙端面主軸，雙端面主軸安裝于車床主體上靠近操作者的一側(cè)；在雙端面主軸通孔內(nèi)兩側(cè)均設(shè)置有用于夾緊工件的夾頭進而使得位于雙端面主軸腔內(nèi)的工件的兩個端面同時從雙端面主軸的兩側(cè)伸出；在車床主體中位于雙端面主軸下部的位置安裝有用于驅(qū)動該雙端面主軸的動力電機；在車床主體上面對雙端面主軸左右側(cè)分別設(shè)有一套十字滑臺；十字滑臺上安裝有自動換刀的左右刀架；本發(fā)明數(shù)控車床還設(shè)有驅(qū)動左右刀架同時對伸出雙端面主軸兩端的工件進行加工的X軸電機和Z軸電機。本發(fā)明數(shù)控車床增加切削剛性，減少模具裝夾和生產(chǎn)步驟，提高工作效率。
【專利說明】一種玻璃模具雙端面數(shù)控車床
【技術(shù)領(lǐng)域】:
[0001]本發(fā)明涉及一種玻璃模具雙端面數(shù)控車床，特別是一種能夠兩端面同時加工工件的玻璃模具雙端面數(shù)控車床，其應(yīng)用于玻璃模具制造領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】:
[0002]隨著數(shù)控車床的迅猛發(fā)展，各車床廠家紛紛推出各自的數(shù)控車床產(chǎn)品，目前數(shù)控車床加工技術(shù)已經(jīng)成為一些高效、高精加工的主要生產(chǎn)方式。但是用普通數(shù)控車床加工玻璃模具時，一般采用四爪固定兩個半模，且兩個半模中間還要一個固定夾具，使兩個半模為一個整模，所以切削轉(zhuǎn)速度很低，又因模具較長(一般170mm--400mm)，內(nèi)孔加工時鏜刀很長(大約150mm—300mm),所以卡盤與刀具固定點總長少則350mm,多達700mm,在此條件下再好的數(shù)控車床也達不到切削精度、抗震條件，因此質(zhì)量完全靠后續(xù)手工修制，產(chǎn)品合格率低，互換性差，刀具損耗相當(dāng)大，而且另一端加工完換需要調(diào)面加工。加工效率很低。
[0003]因此，確有必要對現(xiàn)有技術(shù)進行改進以解決現(xiàn)有技術(shù)之不足。

【發(fā)明內(nèi)容】
:
[0004]本發(fā)明提供一種玻璃模具雙端面數(shù)控車床，其通過簡單有效的結(jié)構(gòu)設(shè)置，增加切削剛性，減少模具裝夾和生產(chǎn)的步驟，提高了工作效率。
[0005]本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:一種玻璃模具雙端面數(shù)控車床，其包括車床主體；安裝于車床主體長度方向的中部的用于夾持工件的雙端面主軸，所述雙端面主軸安裝于車床主體上靠近操作者的一側(cè)，與地面平行；在所述雙端面主軸通孔內(nèi)的兩側(cè)均設(shè)置有用于夾緊工件的夾頭進而使得位于所述雙端面主軸腔內(nèi)的工件的兩個端面同時從所述雙端面主軸的兩側(cè)伸出；在所述車床主體中位于雙端面主軸下部的位置安裝有用于驅(qū)動該雙端面主軸的動力電機；在所述車床主體上面對所述雙端面主軸的左右側(cè)分別設(shè)有一套十字滑臺；所述十字滑臺上安裝有自動換刀的左右刀架；所述玻璃模具雙端面數(shù)控車床還包括有驅(qū)動所述左右刀架同時對伸出雙端面主軸兩端的工件進行加工的X軸電機和Z軸電機。
[0006]所述X軸電機共包括有兩個，且其分別安裝于左右側(cè)的十字滑臺的上端。
[0007]所述Z軸電機共包括有兩個，且其均安裝于車床主體上。
[0008]所述玻璃模具雙端面數(shù)控車床為斜式45度車床。
[0009]所述雙端面主軸的通孔直徑不大于200mm。
[0010]所述玻璃模具雙端面數(shù)控車床還包括有用于控制所述夾頭松開和夾緊的腳踏開關(guān)。
[0011] 所述玻璃模具雙端面數(shù)控車床還包括安裝在數(shù)控車床內(nèi)的位于所述雙端面主軸下端的磁性排屑器。
[0012]本發(fā)明具有如下有益效果:
[0013](I).本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，減少了加工步驟，達到模具加工的一次性完成，加工時間僅為現(xiàn)有技術(shù)數(shù)控車床的1/3 ；[0014](2).切削剛性上，提高了切削余量，精度上，加工零件的雙端面平行度、軸向同軸度相對現(xiàn)有技術(shù)均有了較大的提高；
[0015](3).因雙端面同時加工能耗減少一倍，從操控性看，不會再產(chǎn)生工件從卡盤上掉落報廢零件的可能；
[0016](4).從排屑、排污上看，采用了磁分離技術(shù)，完全回收廢鐵屑與粉塵，保護了環(huán)境和員工的身體健康。
【專利附圖】

【附圖說明】:
[0017]圖1是本發(fā)明玻璃模具雙端面數(shù)控車床的主視角示意圖。
[0018]圖2是本發(fā)明玻璃模具雙端面數(shù)控車床的側(cè)視角示意圖。
[0019]圖3是本發(fā)明玻璃模具雙端面數(shù)控車床的俯視角示意圖。
[0020]其中:
[0021]1-車床主體；2_雙端面主軸；3_動力電機；4_十字滑臺；5_左右刀架；6_X軸電機；7-Z軸電機。
【具體實施方式】:
[0022]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步說明。
[0023]請參照圖1至圖3所示，本發(fā)明玻璃模具雙端面數(shù)控車床包括車床主體1、設(shè)置于車床主體I長度方向的中部的用于夾持工件的雙端面主軸2，該雙端面主軸2垂直于車床主體I安裝且位于車床主體I上靠近操作者的一側(cè)，與地面平行。在該雙端面主軸2孔內(nèi)的兩側(cè)均布置有用于夾緊工件的夾頭，使得位于該雙端面主軸2腔內(nèi)的工件的兩個端面同時從雙端面主軸2的兩側(cè)伸出；在車床主體I中位于雙端面主軸2下部的位置安裝有用于驅(qū)動該雙端面主軸2的動力電機3，通過該動力電機3帶動雙端面主軸2腔內(nèi)的工件連同該雙端面主軸2 —起旋轉(zhuǎn)。在該車床主體I上面對該雙端面主軸2的左右側(cè)分別設(shè)有一套十字滑臺4，在該十字滑臺4上安裝有自動換刀的左右刀架5，該左右刀架5能在X軸電機6和Z軸電機7的驅(qū)動下同時對伸出該雙端面主軸2兩端的工件進行加工。其中X軸電機6共包括有兩個，且其分別安裝于左右側(cè)的十字滑臺4的上端。Z軸電機7亦包括有兩個，且其均安裝在車床主體I上的電機基座上，且左右側(cè)各有一個。
[0024]本發(fā)明玻璃模具雙端面數(shù)控車床采用了斜式45度結(jié)構(gòu)，兩端的刀架可以對該零件進行內(nèi)孔、外圓、端面同時切削，從而達到了本發(fā)明要解決的問題。同時本發(fā)明玻璃模具雙端面數(shù)控車床的雙端面主軸2的直徑優(yōu)選為不大于200mm，同時雙端面主軸2的用于夾緊工件的夾頭采用腳踏開關(guān)進行控制松開和夾緊，其中腳踏開關(guān)自由放置，主要放置在操作者使用方便的一側(cè)，從電控柜引出。同時本發(fā)明玻璃模具雙端面數(shù)控車床還包括安裝在數(shù)控車床內(nèi)的靠近操作者一側(cè)的且位于雙端面主軸2下端的磁性排屑器。
[0025]本發(fā)明玻璃模具雙端面數(shù)控車床充分體現(xiàn)了它的性能和應(yīng)解決的問題，當(dāng)防護門打開后，將工件裝進位于車床主體長度方向中間位置的雙端面主軸2腔內(nèi)，此時工件定位并用腳踏開關(guān)控制雙端面主軸2腔內(nèi)的夾頭夾緊工件，使工件固定在雙端面主軸2腔內(nèi)，雙端面主軸2在位于其下端的動力電機3控制下產(chǎn)生轉(zhuǎn)動，并產(chǎn)生0-1500轉(zhuǎn)/分的無級轉(zhuǎn)速，隨之面對雙端面主軸2左右兩側(cè)的左右刀架5在數(shù)控系統(tǒng)的控制下依據(jù)程序迅速運動到該雙端面主軸的兩個端面，同時進行切削，并換刀連續(xù)完成指定要求，廢屑也通過磁性排屑器帶到了廢物箱內(nèi)。
[0026]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下還可以作出若干改進，這些改進也應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種玻璃模具雙端面數(shù)控車床，其特征在于:包括車床主體(1);安裝于車床主體(I)長度方向的中部的用于夾持工件的雙端面主軸(2)，所述雙端面主軸(2)安裝于車床主體(1)上靠近操作者的一側(cè)，與地面平行；在所述雙端面主軸(2)通孔內(nèi)的兩側(cè)均設(shè)置有用于夾緊工件的夾頭進而使得位于所述雙端面主軸(2)腔內(nèi)的工件的兩個端面同時從所述雙端面主軸(2)的兩側(cè)伸出；在所述車床主體(1)中位于雙端面主軸(2)下部的位置安裝有用于驅(qū)動該雙端面主軸(2)的動力電機(3);在所述車床主體(1)上面對所述雙端面主軸(2)的左右側(cè)分別設(shè)有一套十字滑臺(4);所述十字滑臺(4)上安裝有自動換刀的左右刀架(5);所述玻璃模具雙端面數(shù)控車床還包括有驅(qū)動所述左右刀架(5)同時對伸出雙端面主軸⑵兩端的工件進行加工的X軸電機(6)和Z軸電機(7)。
2.如權(quán)利要求1所述的玻璃模具雙端面數(shù)控車床，其特征在于:所述X軸電機(6)共包括有兩個，且其分別安裝于左右側(cè)的十字滑臺(4)的上端。
3.如權(quán)利要求1所述的玻璃模具雙端面數(shù)控車床，其特征在于:所述Z軸電機(7)共包括有兩個，且其均安裝于車床主體(1)上。
4.如權(quán)利要求1所述的玻璃模具雙端面數(shù)控車床，其特征在于:所述玻璃模具雙端面數(shù)控車床為斜式45度車床。
5.如權(quán)利要求1所述的玻璃模具雙端面數(shù)控車床，其特征在于:所述雙端面主軸(2)的通孔直徑不大于200mm。
6.如權(quán)利要求1所述的玻璃模具雙端面數(shù)控車床，其特征在于:所述玻璃模具雙端面數(shù)控車床還包括有用于控制所述夾頭松開和夾緊的腳踏開關(guān)。
7.如權(quán)利要求1所述的玻璃模具雙端面數(shù)控車床，其特征在于:所述玻璃模具雙端面數(shù)控車床還包括安裝在數(shù)控車床內(nèi)的位于所述雙端面主軸(2)下端的磁性排屑器。
【文檔編號】B23Q3/12GK104014819SQ201410187379
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年5月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月5日
【發(fā)明者】顧偉亮 申請人:南京肯邁得機床制造有限公司