板材切邊的制造方法
【專利摘要】一種板材切邊機，包括底座、工作臺、鋸梁和圓盤鋸裝置，所述鋸梁右側(cè)設(shè)有一個可移動圓盤鋸裝置，鋸梁左側(cè)設(shè)有兩個可移動圓盤鋸裝置；其特征是：所述鋸梁與兩立柱頂端連接構(gòu)成龍門架，鋸梁下方的底座在鋸梁左右兩側(cè)方向伸出，且該底座與兩立柱分離；所述底座上設(shè)有可移動的工作臺和連接該工作臺的主驅(qū)動裝置；所述工作臺前后兩邊和左右兩邊均設(shè)有水平方向夾緊的工件夾鉗；所述工作臺上面分別排設(shè)有若干滾動支承工件用的龍眼裝置，該龍眼裝置由滾珠和滾珠座組成。其切邊加工精度高、穩(wěn)定性好，加工方便。
【專利說明】板材切邊機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種金屬鋸切設(shè)備，特別是一種適于高精度鋸切的板材切邊機。
【背景技術(shù)】
[0002]當(dāng)今，航空航天工業(yè)發(fā)展迅猛，其廣泛使用的鋁合金板材加工精度要求不斷提高。由于許多航空航天用鋁合金板材材料主要靠澆注成型，然后通過鋸切機床切片，再采用切邊機切邊來完成。因此，切邊機的切邊加工將直接影響板材材料的外形加工精度。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)的普通切邊機通常包括底座、工作臺、鋸梁、圓盤鋸裝置和壓緊裝置，所述圓盤鋸裝置均由圓盤鋸片、驅(qū)動電機、滑動支板、伺服電機和驅(qū)動絲桿組成。所述底座四側(cè)固定設(shè)立有鋸梁支承框架，該鋸梁支承框架的四壁設(shè)有防護罩，可移動的鋸梁設(shè)置在鋸梁支承框架的兩邊頂端上，且通過鋸梁帶動圓盤鋸裝置沿鋸梁支承框架的前后兩邊頂端左右移動。所述工作臺固定在底座上，并且工作臺上設(shè)有可從上向下輪動壓緊板材工件材料的壓緊裝置。所述鋸梁的右側(cè)設(shè)有一個用于鋸切工件右側(cè)邊的可移動圓盤鋸裝置，鋸梁左側(cè)分別設(shè)有兩個用于鋸切工件前后兩側(cè)邊的可移動圓盤鋸裝置。上述普通切邊機工作時，通過工作臺上的壓緊裝置先后輪換將工件材料左右兩邊和前后兩邊上下壓緊固定，然后啟動鋸梁右側(cè)的圓盤鋸裝置，使其在鋸梁上前后移動鋸切工件右側(cè)邊。隨后啟動鋸梁沿鋸梁沿支承框架的兩邊頂端左右移動，同時帶動鋸梁左側(cè)的兩圓盤鋸裝置移動鋸切工件前后兩側(cè)邊。
[0004]但是，上述普通切邊機在切邊加工過程中存在有以下問題，一、鋸梁在鋸梁支承框架行走移動時會產(chǎn)生抖動，從而影響同時做切割運動的圓鋸片工作，降低圓盤鋸裝置的鋸切穩(wěn)定性和鋸切精度，加工產(chǎn)品質(zhì)量低。二、由于工件材料依靠朝下壓的壓緊裝置輪換壓緊加工，其輪換壓緊時易使工件材料松動，產(chǎn)生加工誤差，影響加工精度，并且結(jié)構(gòu)不緊湊，夾緊工件不方便。三、所述底座四周的防護罩需要有足夠高度來防止鋸屑往外飛濺，但其防護罩的高度要受鋸梁支承框架高的限制，鋸梁支承框架側(cè)面的提高，將會導(dǎo)致圓盤鋸裝置中的圓鋸片距離鋸梁增加，距離增加越大，加工時圓鋸片抖動就越大，鋸切穩(wěn)定性就越差，力口工精度也越低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明要解決的主要問題是提供一種板材切邊機,使其鋸切精度高、穩(wěn)定性好、力口工方便。
[0006]本發(fā)明所述的一種板材切邊機，包括底座、工作臺、鋸梁和圓盤鋸裝置，所述鋸梁右側(cè)設(shè)有一個可移動圓盤鋸裝置，鋸梁左側(cè)設(shè)有兩個可移動圓盤鋸裝置；其特征是:所述鋸梁與兩立柱頂端連接構(gòu)成龍門架，鋸梁下方的底座在鋸梁左右兩側(cè)方向伸出，且該底座與兩立柱分離；所述底座上設(shè)有可移動的工作臺和連接該工作臺的主驅(qū)動裝置；所述工作臺前后兩邊和左右兩邊均設(shè)有水平方向夾緊的工件夾鉗；所述工作臺上面分別排設(shè)有若干滾動支承工件用的龍眼裝置，該龍眼裝置由滾珠和滾珠座組成。[0007]這樣，本發(fā)明所述兩立柱可固定在地面上，使得鋸梁固定不運動，可移動圓盤鋸裝置的工作穩(wěn)定性從而增強。所述鋸梁與兩立柱連接構(gòu)成的龍門架與底座分離，鋸梁固定于地面，讓工作臺在底座上運動，不再與鋸梁有所連接，鋸梁和工作臺成為兩個獨立整體而分開，可消除累計誤差的產(chǎn)生，加工精提度高。所述底座四邊可以按需要設(shè)置較高防護罩，且圓盤鋸裝置中的圓鋸片向下伸出鋸梁的距離不需相應(yīng)增加，圓盤鋸裝置工作穩(wěn)定性好。所述工作臺上面的龍眼裝置可支承工件處在工作臺面上方，使加工方便。所述工作臺四邊設(shè)有可輪動側(cè)向夾緊用的工件夾鉗，能夠很好克服傳統(tǒng)的上下輪換壓緊工件產(chǎn)生的誤差，并且前后或左右夾緊輪換方便。
[0008]進一步，本發(fā)明所述的底座上設(shè)有兩條下導(dǎo)軌，下導(dǎo)軌上面交接有若干可滑動的上導(dǎo)軌，設(shè)于上導(dǎo)軌上面的工作臺由前部工作臺和后部工作臺組成，后部工作臺可沿上導(dǎo)軌前后移動，且由安裝在前部工作臺下面的調(diào)節(jié)驅(qū)動裝置連接驅(qū)動。這樣可在工作臺上方放置不同寬度的板材加工，適應(yīng)性更好。
[0009]本發(fā)明所述的前部工作臺左邊的工件夾鉗由夾緊油缸、齒條和活動鉗體組成；前部工作臺如、右兩邊，和后部工作臺右邊設(shè)有的工件夾甜均由固定夾座和夾緊油缸組成；后部工作臺后邊設(shè)有的工件夾鉗由夾緊油缸和活動夾板組成。其結(jié)構(gòu)較簡單，并且前后或左右輪換夾緊板材工件方便可靠，使加工更方便。
[0010]本發(fā)明所述的主驅(qū)動裝置由伺服電機、電機座和絲桿組成。其結(jié)構(gòu)簡單，精度高。
[0011]本發(fā)明所述的所述調(diào)節(jié)驅(qū)動裝置為液壓油缸。其結(jié)構(gòu)緊湊、調(diào)節(jié)方便。
[0012]本發(fā)明所述的上導(dǎo)軌后部套設(shè)有可伸縮護套。這樣可防止鋸屑影響上導(dǎo)軌正常工作。
[0013]本發(fā)明所述的底座四周設(shè)有防護罩，且該防護罩前后的兩邊上部設(shè)有內(nèi)折斜邊。其有利機床分解運輸，防止鋸屑往外飛濺效果更好。
[0014]本發(fā)明的主要有益技術(shù)效果是:板材切邊加工精度高、穩(wěn)定性好,加工方便。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2為圖1中的前部工作臺放大示意圖。
[0017]圖3為圖1中的前部工作臺前、右兩邊工件夾鉗放大示意圖。
[0018]圖4為圖1中的龍眼裝置放大示意圖。
【具體實施方式】
[0019]附圖標(biāo)注說明:1_圓盤鋸裝置、2-鋸梁、3-調(diào)節(jié)手輪、4-工件夾鉗、5-后部工作臺、6-前部工作臺、7-活動夾板、8-齒條、9-活動鉗體、10-夾緊油缸、11-下導(dǎo)軌、12-電機座、13-伺服電機、14-絲桿、15-調(diào)節(jié)驅(qū)動裝置、16-夾緊油缸、17-上導(dǎo)軌、18-龍眼裝置、19-護套、20-底座、21-圓鋸片、22-伺服電機、23-立柱、24-鋸梁凹槽、25-內(nèi)折斜邊、26-防護罩、40-夾緊油缸、41-固定夾座、180-滾珠、181-滾珠座。
[0020]如圖1所示，一種板材切邊機，包括底座20、工作臺、鋸梁2和圓盤鋸裝置1，所述鋸梁2右側(cè)設(shè)有一個可移動圓盤鋸裝置1，鋸梁2左側(cè)設(shè)有兩個可移動圓盤鋸裝置I ;所述鋸梁2與兩立柱23頂端連接構(gòu)成龍門架，鋸梁2下方的底座20在鋸梁2左右兩側(cè)方向伸出，且該底座20與兩立柱23分離；所述底座20上設(shè)有可左右移動的工作臺和連接該工作臺的主驅(qū)動裝置連接；所述工作臺前后兩邊和左右兩邊均設(shè)有水平方向夾緊的工件夾鉗；所述工作臺上面分別排設(shè)有若干滾動支承工件用的龍眼裝置18，該龍眼裝置18由滾珠180和滾珠座181組成。
[0021 ] 在本發(fā)明中，所述底座20上設(shè)有兩條下導(dǎo)軌11，下導(dǎo)軌11上面交接有若干可滑動的上導(dǎo)軌17，設(shè)于若干上導(dǎo)軌17上面的工作臺由前部工作臺6和后部工作臺5組成，后部工作臺5可在上導(dǎo)軌17前后移動，且與調(diào)節(jié)驅(qū)動裝置15連接，調(diào)節(jié)驅(qū)動裝置15安裝在前部工作臺6下面。這樣可在工作臺上放置不同寬度的板材加工，適應(yīng)性更好。
[0022]所述前部工作臺6左邊的工件夾鉗由夾緊油缸10、齒條8和活動鉗體9組成；前部工作臺6前、右兩邊，和后部工作臺5右邊設(shè)有的工件夾鉗4均由固定夾座41和夾緊油缸40組成；后部工作臺5后邊設(shè)有的工件夾鉗由夾緊油缸16和活動夾板7組成。這樣可對板材工件四邊進行輪動側(cè)向水平夾緊，穩(wěn)定性更好，切邊加工更方便。
[0023]在前部工作臺6的前邊分別設(shè)有3個工件夾鉗，前部工作臺6的右邊和后部工作臺5的右邊分別設(shè)有I個工件夾鉗。后部工作臺5的后邊分別設(shè)有3個工件夾鉗與前部工作臺6的前邊3個工件夾鉗相對。在后部工作臺5后邊的工件夾鉗中，其活動夾板7在其連接的夾緊油缸16驅(qū)動下夾緊工件，夾緊油缸16安裝在工作臺5后側(cè)。
[0024]在前部工作臺6左邊的工件夾鉗中，其齒條8設(shè)于前部工作臺6上配設(shè)的相應(yīng)缺口內(nèi)，且處在前部工作臺6的平面下，可移動的活動鉗體9左下面設(shè)有的倒勾可插入齒條8內(nèi)。其夾緊時可以根據(jù)工件材料大小在前部工作臺6的平面上快速移動活動鉗體9，再將活動鉗體9左下面的倒勾插入齒條8內(nèi)，然后由夾緊油缸10推動齒條8運動夾緊工件材料，這樣結(jié)構(gòu)緊湊，使用時夾緊速度快。
[0025]所述主驅(qū)動裝置由伺服電機13、電機座12和絲桿14組成。該電機座12安裝在底座20左部，絲桿14右端連接工作臺。其結(jié)構(gòu)簡單，精度高。
[0026]所述調(diào)節(jié)驅(qū)動裝置為液壓油缸15。其安裝在前部工作臺6的下面，其頂桿連接后部工作臺5，且由其驅(qū)動后部工作臺5在上導(dǎo)軌17上前后移動，它結(jié)構(gòu)緊湊，通過液壓油缸頂桿伸縮調(diào)節(jié)方便。
[0027]所述上導(dǎo)軌17后部套設(shè)有可伸縮護套19。這樣可防止鋸屑影響上導(dǎo)軌17正常工作，使后部工作臺5在上導(dǎo)軌17上移動更可靠。
[0028]所述底座20四周設(shè)有拼裝合成的防護罩26，且防護罩26前后的兩邊上部設(shè)有內(nèi)折斜邊25。其有利機床分解運輸，防止鋸屑往外飛濺效果更好。
[0029]所述圓盤鋸裝置I可由傳統(tǒng)圓盤鋸片、驅(qū)動電機、滑動支板、伺服電機和驅(qū)動絲桿組成。其中伺服電機和驅(qū)動絲桿均安裝在鋸梁左右的鋸梁凹槽24內(nèi)，并且由驅(qū)動絲桿連接和驅(qū)動滑動支板在鋸梁上移動。鋸梁左側(cè)前邊的可移動圓盤鋸裝置中其驅(qū)動絲桿外端設(shè)有調(diào)節(jié)手輪3，用于微調(diào)該圓盤鋸裝置在鋸梁上的移動。
[0030]本發(fā)明應(yīng)用時，其加工步驟為:一、將工件板材放在前工作臺和后工作臺上，在龍眼裝置18支承下，工件板材高于前工作臺和后工作臺上平面，然后夾緊其工作臺前后兩邊上的工件夾鉗，由鋸梁右側(cè)的圓盤鋸裝置移動鋸切工件板材的前端面。二、松開工作臺前后兩邊上的工件夾鉗，夾緊工作臺左右兩邊上的工件夾鉗，工作臺向右移動，由鋸梁左側(cè)的兩圓盤鋸裝置鋸切工件板材的前后兩端面。三、松開工作臺左右兩邊上的工件夾鉗，夾緊工作臺前后兩邊上的工件夾鉗，由鋸梁右側(cè)的圓盤鋸裝置移動鋸切鋸切工件板材的后端面。
[0031]此外，本發(fā)明可通過另外配設(shè)的液壓裝置和電氣控制柜分別控制各液壓構(gòu)件和電氣構(gòu)件。所述兩立柱22可固定在地面上，使得鋸梁2固定不運動，圓盤鋸裝置I的工作穩(wěn)定性從而增強。所述鋸梁2與兩立柱22連接構(gòu)成的龍門架與底座20分離，鋸梁2固定于地面，讓工作臺在底座20上運動，不再與鋸梁2有所連接，鋸梁2和工作臺成為兩個獨立整體而分開，可消除圓盤鋸裝置I隨鋸梁2移動鋸切累計誤差的的產(chǎn)生，加工精提度高。所述底座四邊可以按需要設(shè)置較高防護罩，且圓盤鋸裝置中的圓鋸片向下伸出鋸梁的距離不需增加，穩(wěn)定性好。所述工作臺四邊設(shè)有的輪動側(cè)向夾緊用的工件夾鉗，能夠很好克服傳統(tǒng)上下輪換壓緊工件產(chǎn)生的誤差，并且夾緊方便。所述防護罩可由腳架、防護拼板和防護門拼裝合成，其便于分解運輸，并且加工方便。
[0032]與普通切邊機相比，本發(fā)明改變了圓鋸片與工件板材相互運動的傳統(tǒng)方式，將原來的鋸梁行走運動改變?yōu)殇徚汗潭?，工作臺行走運動來完成切邊加工，使得安裝在固定鋸梁上的圓盤鋸裝置中的圓鋸片21，在鋸切過程中穩(wěn)定可靠，鋸梁不再因運動而影響鋸切加工精度和產(chǎn)品質(zhì)量，具有加工精度高、穩(wěn)定性好，加工方便等優(yōu)點。
[0033]應(yīng)該理解到的是:上述實施例只是對本發(fā)明的說明，任何不超出本發(fā)明實質(zhì)精神范圍內(nèi)的發(fā)明創(chuàng)造，均落入本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種板材切邊機，包括底座、工作臺、鋸梁和圓盤鋸裝置，所述鋸梁右側(cè)設(shè)有一個可移動圓盤鋸裝置，鋸梁左側(cè)設(shè)有兩個可移動圓盤鋸裝置；其特征是:所述鋸梁與兩立柱頂端連接構(gòu)成龍門架，鋸梁下方的底座在鋸梁左右兩側(cè)方向伸出，且該底座與兩立柱分離；所述底座上設(shè)有可移動的工作臺和連接該工作臺的主驅(qū)動裝置連接；所述工作臺前后兩邊和左右兩邊均設(shè)有水平方向夾緊的工件夾鉗；所述工作臺上面分別排設(shè)有若干滾動支承工件用的龍眼裝置，該龍眼裝置由滾珠和滾珠座組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種板材切邊機，其特征是:所述底座上設(shè)有兩條下導(dǎo)軌，下導(dǎo)軌上面交接有若干可滑動的上導(dǎo)軌，設(shè)于上導(dǎo)軌上面的工作臺由前部工作臺和后部工作臺組成，后部工作臺可沿上導(dǎo)軌前后移動，且由安裝在前部工作臺下面的調(diào)節(jié)驅(qū)動裝置連接驅(qū)動。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種板材切邊機，其特征是:所述前部工作臺左邊的工件夾鉗由夾緊油缸、齒條和活動鉗體組成；前部工作臺前、右兩邊，和后部工作臺右邊設(shè)有的工件夾鉗均由固定夾座和夾緊油缸組成；后部工作臺后邊設(shè)有的工件夾鉗由夾緊油缸和活動夾板組成。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種板材切邊機，其特征是:所述主驅(qū)動裝置由伺服電機、電機座和絲桿組成。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種板材切邊機，其特征是:所述調(diào)節(jié)驅(qū)動裝置為液壓油缸。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種板材切邊機，其特征是:所述上導(dǎo)軌后部設(shè)有可伸縮護套。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種板材切邊機，其特征是:所述底座四周設(shè)有防護罩，且該防護罩前后的兩邊上部設(shè)有內(nèi)折斜邊。
【文檔編號】B23D47/00GK103978266SQ201410192186
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2014年5月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月8日
【發(fā)明者】盧建飛, 張小杰 申請人:浙江晨雕機械有限公司