一種板材自動淋幕機的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種板材自動淋幕機。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)代家居很多都要用到成型板材，成型板材很多用于室內直接裝潢，所以很多成型板材的表面都要求平整光滑，很多企業(yè)對成型板材表面都要進行表面漆面處理，表面漆面噴膜現(xiàn)在一般都采用淋幕機進行淋漆，現(xiàn)在淋幕機在淋幕過程中主要問題集中在:1、板材表面和油漆涂料溫度之間存在一定溫差，直接淋幕后容易產(chǎn)生微小的氣泡，影響表面質量；2、油漆涂料在下降淋幕過程中速度不均勻，容易飛濺引起涂抹不均；3、板材在傳輸時容易跑偏。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明需要解決的技術問題是，提供一種板材自動淋幕機，能夠保證涂膜厚度均勻，且不易起泡。
[0004]本發(fā)明的技術方案是:一種板材自動淋幕機，包括傳送帶，傳送帶上方設有淋幕裝置，所述的傳送帶有兩條，兩條傳送帶中間設有涂料回收槽，每條傳送帶均設有防偏裝置，其中靠近進料端一側的傳送帶上方設有冷卻輥輪，所述的淋幕裝置包括臨時儲料箱，臨時儲料箱中設有加熱恒溫裝置，臨時儲料箱下方設有淋幕緩沖箱。
[0005]優(yōu)選的，所述的傳送帶兩端設有主動軸與從動軸，所述的防偏裝置包括設于從動軸前后端的可軸向移動的軸套，軸套連接有氣缸，軸套表面與傳送帶貼合。
[0006]優(yōu)選的，所述的軸套表面間隔設有防滑槽及傳感器，傳感器連接所述的氣缸。
[0007]優(yōu)選的，所述的涂料回收槽連通有儲料池，儲料池連接有泵體，泵體用管道連接所述的臨時儲料箱。
[0008]優(yōu)選的，所述的加熱恒溫裝置包括設于臨時儲料箱內的用于集中加熱的小腔室，小腔室與臨時儲料箱連通，小腔室底部設有加熱盤，小腔室的內壁設有溫度傳感器，溫度傳感器用導線連接加熱盤。
[0009]優(yōu)選的，所述的小腔室呈錐形，錐形底部設有料孔與臨時儲料箱連通，臨時儲料箱內壁設有紅外線液面?zhèn)鞲衅?，液面?zhèn)鞲衅髋c泵體之間電連。
[0010]優(yōu)選的，所述的淋幕緩沖箱內設有相互錯開的導流板。
[0011]優(yōu)選的，所述的儲料池內壁設有保溫內膽層。
[0012]優(yōu)選的，所述的涂料回收槽底部與淋幕緩沖箱底部設有過濾網(wǎng)。
[0013]優(yōu)選的，所述的淋幕裝置還設有高度調節(jié)手輪和淋幕厚度調節(jié)手輪。
[0014]采用本技術方案后，首先對傳送帶進行了改進，增加了防偏裝置，防止傳送帶在傳送過程中出現(xiàn)跑偏現(xiàn)象，從而避免了一些板材在淋幕過程中有局部區(qū)域沒有被淋幕到的問題，其次對淋幕裝置進行改進，增加了加熱恒溫裝置，因為板材在從前一道工序進入淋幕時其表面帶有一定溫度，而油漆的溫度較低，所以對油漆進行一定程度的加熱，以保證淋幕到板材表面的油漆溫度與板材表面的溫度相近，避免由于溫差問題而發(fā)生起泡現(xiàn)象，同時在進入淋幕前，板材表面會經(jīng)過一個冷卻輥輪，冷卻輥輪內腔裝有冷卻水，可預先對板材表面進行降溫，減小加熱恒溫裝置的對油漆加熱量，減少能耗，最后淋幕裝置中增加了淋幕緩沖箱，可以對油漆的下降速度進行緩沖，使得下落到板材表面的油漆速度均勻，保證涂膜厚度均勻。
【附圖說明】
[0015]附圖1為淋幕機的整體三維示意圖；
[0016]附圖2為防偏裝置的示意圖；
[0017]附圖3為油漆從抽取到淋幕的示意圖；
[0018]附圖4為臨時儲料箱的不意圖；
[0019]附圖5為儲料池的示意圖；
[0020]附圖6為冷卻輥輪的示意圖。
【具體實施方式】
[0021]下面結合附圖對本發(fā)明的【具體實施方式】作進一步說明:
[0022]如圖1至圖6所不，一種板材自動淋幕機，包括傳送帶11，板材6水平傳輸在傳送帶上，本方案中板材從右往左傳輸，傳送帶上方設有淋幕裝置2，淋幕裝置將油漆呈膜狀淋到板材表面，本方案中所述的傳送帶有兩條，兩條傳送帶中間設有涂料回收槽31，淋幕裝置位于涂料回收槽正上方，因為油漆是持續(xù)性下降，所以當板材未經(jīng)過淋幕裝置下方時，下降的油漆直接被涂料回收槽接收，不會產(chǎn)生浪費，另外每條傳送帶上均設有防偏裝置，其中一條傳送帶靠近進料端一側的傳送帶上方設有冷卻輥輪4，冷卻輥輪可以使得板材在進入淋幕裝置下方前進行預先冷卻降溫，同時還能起到壓住板材的效果，所述的淋幕裝置包括臨時儲料箱21，臨時儲料箱中設有加熱恒溫裝置，可以保證臨時儲料箱中的油漆涂料始終保持恒溫狀態(tài)，與板材表面的溫度相差小，臨時儲料箱下方設有淋幕緩沖箱22，淋幕緩沖箱可以緩沖油漆的下降速度，用本技術方案后，首先對傳送帶進行了改進，增加了防偏裝置，防止傳送帶在傳送過程中出現(xiàn)跑偏現(xiàn)象，從而避免了一些板材在淋幕過程中由于跑偏而有局部區(qū)域沒有被淋幕到的問題，其次對淋幕裝置本身進行改進，增加了加熱恒溫裝置，因為板材在從前一道工序進入淋幕時其表面帶有一定溫度，而油漆的溫度較低，所以對油漆進行一定程度的加熱，以保證淋幕到板材表面的油漆溫度與板材表面的溫度相近，避免由于溫差問題而發(fā)生起泡現(xiàn)象，同時在進入淋幕前，板材表面會經(jīng)過一個冷卻輥輪，冷卻輥輪內腔裝有冷卻水，可預先對板材表面進行降溫，減小加熱恒溫裝置對油漆的加熱量，減少能耗，最后淋幕裝置中增加了淋幕緩沖箱，可以降低油漆的下降速度，使得下落到板材表面的油漆速度均勻，保證涂膜厚度均勻。
[0023]如圖2所示，所述的傳送帶兩端設有主動軸12與從動軸13，主動軸由電機驅動，所述的防偏裝置設于從動軸上，從動軸前后端的設有可軸向移動的軸套131，軸套連接有氣缸132，氣缸可以驅動軸套向內或向外移動，軸套表面與傳送帶貼合，軸套移動時帶動傳送帶往其中一側偏移，當傳送帶往其中一側跑偏時，軸套往相反一側軸向移動，從而帶動傳送帶往該側偏移，避免傳送帶繼續(xù)跑偏；優(yōu)選的，所述的軸套表面間隔設有防滑槽1311及傳感器，傳感器連接所述的氣缸，防滑槽可以增加軸套與傳送帶之間的摩擦系數(shù)，傳感器則可以自動感應傳送帶往哪側偏移，從而將信號傳遞給氣缸，氣缸最終糾正傳送帶回正。
[0024]如