一種免火焰預熱紫銅氬弧焊焊接方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種免火焰預熱紫銅氬弧焊焊接方法，采用氬弧焊焊槍在不加焊絲的狀態(tài)下槍起弧，使用氬弧焊焊槍的電弧預熱被焊工件的坡口，直到使坡口的溫度達到450～500℃；實施焊接。本發(fā)明所述的焊接方法，預熱區(qū)域小，熱源集中，焊后變形改善明顯；在保護氣體作用下，能有效避免氧化現(xiàn)象，利于保證焊接質(zhì)量；能夠節(jié)省施工時間20％，節(jié)約成本15％；改善了作業(yè)人員工作條件。
【專利說明】一種免火焰預熱紫銅氬弧焊焊接方法
【技術(shù)領域】
[0001]本發(fā)明屬于焊接領域，尤其是一種免火焰預熱紫銅氬弧焊焊接方法。
【背景技術(shù)】
[0002]紫銅具有較好導電性，廣泛應用于電氣、電子、化工、食品、動力、交通及航空航天工業(yè)中。國內(nèi)紫銅采用焊接方法連接時，較多采用火焰預熱?；鹧骖A熱存在預熱區(qū)域大、局部超溫氧化、焊后變形大及焊工作業(yè)環(huán)境惡劣等諸多問題。因此，一種施工工序簡化、焊接質(zhì)量穩(wěn)定的方法對該種材料的焊接具有重要意義。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)中存在不足，本發(fā)明提供了一種施工工序簡化、焊接質(zhì)量穩(wěn)定的免火焰預熱紫銅氬弧焊焊接方法，本方法可避免火焰預熱對材料的氧化，降低焊接變形，改善施工環(huán)境；并減少施工工序，節(jié)省耗材，有效提高焊接質(zhì)量，與火焰預熱相比能節(jié)省施工時間20%，節(jié)約成本15%。
[0004]本發(fā)明是通過以下技術(shù)手段實現(xiàn)上述技術(shù)目的的。
[0005]一種免火焰預熱紫銅氬弧焊焊接方法，其特征在于，包括如下步驟:
[0006](I)加工坡口:在被焊工件上加工坡口、并打磨；
[0007](2)免火焰預熱:氬弧焊焊槍在不加焊絲的狀態(tài)下引弧，當氬弧焊焊槍起弧后，維持正常工作電流，使用氬弧焊焊槍的電弧預熱被焊工件的坡口，直到使坡口的溫度達到450 ?500。。；
[0008](3)焊接:當預熱溫度達到450?500°C時，實施焊接。
[0009]進一步的，所述步驟(2)中，在使用氬弧焊焊槍的電弧預熱被焊工件的坡口時，橫向擺動焊槍。
[0010]進一步的，所述步驟(2)中所采用的氬弧焊焊槍為帶水冷系統(tǒng)的氬弧焊焊接設備。
[0011]進一步的，所述步驟(2)中采用氬弧焊焊槍的電弧預熱被焊工件的時間為120s?300so
[0012]進一步的，所述步驟(2)中還包括采用外置測溫裝置測定預熱區(qū)域溫度的步驟。
[0013]進一步的，所述步驟(2)中，采用氬弧焊焊槍的電弧實施預熱時，所述焊槍與施焊面的垂線的夾角小于等于15°。
[0014]進一步的，所述步驟(2)中，實施預熱時焊槍擺動區(qū)域為距離坡口兩側(cè)IOmm以內(nèi)的區(qū)域。
[0015]本發(fā)明的特點在于采用電弧預熱被焊工件，控制預熱時間及預熱范圍，使之滿足預熱溫度要求，并將熱輸入控制在一定范圍內(nèi)，有效避免過大的焊后變形，確保焊接質(zhì)量；并利用氬氣有效避免氧化現(xiàn)象。
[0016]傳統(tǒng)的火焰預熱方法，預熱面積較大，預熱溫度均勻性較差，可能造成局部高溫而產(chǎn)生氧化，為后續(xù)焊接帶來不利影響。本發(fā)明所述免火焰預熱紫銅氬弧焊焊接方法與火焰預熱焊接方法相比，其優(yōu)點在于:
[0017](I)采用電弧預熱，只預熱坡口，僅限于距離坡口 IOmm以內(nèi)的區(qū)域，預熱區(qū)域小，熱源集中，焊后變形改善明顯。
[0018](2)采用電弧預熱，在保護氣體作用下，即使局部溫度超過450?500°C，也能有效避免氧化現(xiàn)象，利于保證焊接質(zhì)量。
[0019](3)采用電弧預熱，能夠省去火焰預熱裝置，簡化工序及工作量，與火焰預熱相比能節(jié)省施工時間20%，節(jié)約成本15%。
[0020](4)采用電弧預熱，由于加熱集中，時間短，焊接工作環(huán)境溫度明顯低于火焰預熱時環(huán)境溫度；改善了作業(yè)人員工作條件。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]圖1是所述焊槍預熱待焊區(qū)域時的傾斜角度示意圖。
[0022]圖2是所述焊槍實施預熱時的擺動區(qū)域示意圖。
[0023]圖中:
[0024]1-焊槍，2-被焊工件，3-襯墊。
【具體實施方式】
[0025]下面結(jié)合附圖以及具體實施例對本發(fā)明作進一步的說明，但本發(fā)明的保護范圍并不限于此。
[0026]本發(fā)明所述免火焰預熱紫銅氬弧焊焊接方法，首先，在被焊工件2上加工坡口、并打磨；坡口加工和打磨要求與現(xiàn)有的焊接方法相同。在待焊工件背面放置一塊墊板3，以便焊接時能得到全焊透的焊縫，根部又不致被燒穿。然后，對待焊區(qū)域進行免火焰預熱，具體的，氬弧焊焊槍I在不加焊絲的狀態(tài)下、在待焊工件上引弧，當氬弧焊焊槍I起弧后，維持正常工作電流，使電弧的熱量持續(xù)施加于待焊區(qū)域進行預熱。所采用的氬弧焊焊槍I優(yōu)先選用帶水冷系統(tǒng)的氬弧焊焊接設備，以防止長時間較高溫度燒損焊槍I。所述焊槍I基本垂直于施焊面，使焊槍I與施焊面的垂線的夾角小于等于15°，如圖1所示。所述焊槍I可做輕微橫向擺動，擺動的區(qū)域小于坡口兩側(cè)10_的區(qū)域，如圖2所示。預熱持續(xù)時間按工件厚度確定，不低于120s，范圍在120s?300s。必要時采用外置測溫裝置確定預熱區(qū)域的溫度，當預熱溫度達到450?500°C時即可正常實施焊接。焊接參數(shù):電流350-400A ;電壓10-14V ;焊接速度50-80mm/min，電流極性直流正接；保護氣體流量9_15L/min。
[0027]所述實施例為本發(fā)明的優(yōu)選的實施方式，但本發(fā)明并不限于上述實施方式，在不背離本發(fā)明的實質(zhì)內(nèi)容的情況下，本領域技術(shù)人員能夠做出的任何顯而易見的改進、替換或變型均屬于本發(fā)明的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種新型免火焰預熱紫銅氬弧焊焊接方法，其特征在于，包括如下步驟: (1)加工坡口:在被焊工件上加工坡口、并打磨； (2)免火焰預熱:氬弧焊焊槍在不加焊絲的狀態(tài)下引弧，當氬弧焊焊槍起弧后，維持正常工作電流，使用氬弧焊焊槍的電弧預熱被焊工件的坡口，直到使坡口的溫度達到450?500 0C ； (3)焊接:當預熱溫度達到450?500°C時，實施焊接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的免火焰預熱紫銅氬弧焊焊接方法，其特征在于:所述步驟(2)中，在使用氬弧焊焊槍的電弧預熱被焊工件的坡口時，橫向擺動焊槍。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的免火焰預熱紫銅氬弧焊焊接方法，其特征在于:所述步驟(2)中所采用的氬弧焊焊槍為帶水冷系統(tǒng)的氬弧焊焊接設備。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的免火焰預熱紫銅氬弧焊焊接方法，其特征在于:所述步驟(2)中采用氬弧焊焊槍的電弧預熱被焊工件的時間為120s?300s。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的免火焰預熱紫銅氬弧焊焊接方法，其特征在于:所述步驟(2)中還包括采用外置測溫裝置測定預熱區(qū)域溫度的步驟。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的免火焰預熱紫銅氬弧焊焊接方法，其特征在于:所述步驟(2)中，采用氬弧焊焊槍的電弧實施預熱時，所述焊槍與施焊面的垂線的夾角小于等于15°。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的免火焰預熱紫銅氬弧焊焊接方法，其特征在于:所述步驟(2)中，實施預熱時焊槍擺動區(qū)域為距離坡口兩側(cè)IOmm以內(nèi)的區(qū)域。
【文檔編號】B23K9/16GK103978287SQ201410199557
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2014年5月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月12日
【發(fā)明者】何余強, 崔宇蕊, 莊海青, 李貴東, 馮紅梅, 譚冬青, 鹿啟權(quán) 申請人:中國能源建設集團江蘇省電力建設第三工程公司