一種鋁管氬弧焊生產(chǎn)線的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種鋁管氬弧焊生產(chǎn)線，它從左往右依次設置有氬弧焊系統(tǒng)（11）、鉗式牽引裝置（1）和護套擠出機（3），其特征在于：所述的鉗式牽引裝置（1）和護套擠出機（3）的中間區(qū)域設置有一鋁管支撐裝置（2），鋁管支撐裝置（2）前后兩端均設置有一定位模（4），所述的定位模（4）包括支撐架（10）、緊固螺釘（9）和鋁管套（7），支撐架（10）上端為一圓盤（6），圓盤（6）中心開設有一通孔，通孔內(nèi)套裝鋁管套（7），圓盤（6）豎直方向上開設有一螺紋孔，緊固螺釘（9）穿過螺紋孔并鎖緊鋁管套（7）。本實用新型的有益效果是：它具有牽引負荷小、擠套質(zhì)量高和擠套效率高的優(yōu)點。
【專利說明】一種鋁管氬弧焊生產(chǎn)線

【技術領域】
[0001 ] 本實用新型涉及電纜物理發(fā)泡絕緣生產(chǎn)，特別是一種鋁管氬弧焊生產(chǎn)線。

【背景技術】
[0002]隨著科學技術的突飛猛進，有線電視事業(yè)得到了蓬勃發(fā)展。衛(wèi)星電視、交互電視的相繼開通，以及有線電視用戶的迅速增加，使得有線電視網(wǎng)絡的發(fā)展近十年進入了高潮，通信電纜作為通信系統(tǒng)傳輸信息的一種主要傳輸媒介，隨著數(shù)字通信技術的發(fā)展，電纜的傳輸頻率越來越高、傳輸帶寬越來越寬，要求電纜的衰減更小、性能更穩(wěn)定。而現(xiàn)在通常曬用物理發(fā)泡工藝技術生產(chǎn)電纜，物理發(fā)泡絕緣線芯一般采用皮-泡-皮結構，即從內(nèi)到外依次為導體、內(nèi)結皮、發(fā)泡絕緣、鋁箔縱包、屏蔽層和外護套，而屏蔽層多為鋁管，電纜的鋁管要通過氬弧焊接后方可進入下一工序里完成外護套的套裝，而由于電纜生產(chǎn)線較長，電纜在自重作用下會發(fā)生彎曲，若彎曲變形過大，會增加牽引裝置的負荷和影響擠套機的擠套質(zhì)量。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術的缺點，提供一種牽引負荷小、擠套質(zhì)量高和擠套效率高的鋁管氬弧焊生產(chǎn)線。
[0004]本實用新型的目的通過以下技術方案來實現(xiàn):一種鋁管氬弧焊生產(chǎn)線，它從左往右依次設置有氬弧焊系統(tǒng)、鉗式牽引裝置和護套擠出機，所述的鉗式牽引裝置和護套擠出機的中間區(qū)域設置有一鋁管支撐裝置，鋁管支撐裝置前后兩端均設置有一定位模，所述的定位模包括支撐架、緊固螺釘和鋁管套，支撐架上端為一圓盤，圓盤中心開設有一通孔，通孔內(nèi)套裝鋁管套，圓盤豎直方向上開設有一螺紋孔，緊固螺釘穿過螺紋孔并鎖緊鋁管套。
[0005]所述的鋁管支撐裝置下方設置有一放置工具的工具箱。
[0006]所述的鋁管套內(nèi)開設有一階梯孔。
[0007]所述的支撐架開設有環(huán)形通孔，定位模通過螺栓與鋁管支撐裝置連接
[0008]本實用新型具有以下優(yōu)點:本實用新型的鋁管氬弧焊生產(chǎn)線，在鉗式牽引裝置和護套擠出機之間設置鋁管支撐裝置，起到對電纜的支撐和導向作用，防止電纜彎曲變形過大，使電纜傳送平穩(wěn)，降低了鉗式牽引裝置I的負荷和降低了電纜的護套加工難度，因而它具有牽引負荷小、擠套質(zhì)量高和擠套效率高的優(yōu)點。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型的流程示意圖；
[0010]圖2為本實用新型的鋁管縱包臺結構示意圖；
[0011]圖3為本實用新型的定位模剖面示意圖；
[0012]圖中，1-鉗式牽引裝置，2-鋁管支撐裝置，3-護套擠出機，4-定位模，5-工具箱，6-圓盤，7-鋁管套，8-階梯孔，9-緊固螺釘，10-支撐架，11-氬弧焊系統(tǒng)。

【具體實施方式】
[0013]下面結合附圖對本實用新型做進一步的描述，本實用新型的保護范圍不局限于以下所述:
[0014]如圖1、圖2和圖3所示，一種鋁管氬弧焊生產(chǎn)線，它從左往右依次設置有氬弧焊系統(tǒng)11、鉗式牽引裝置I和護套擠出機3，所述的鉗式牽引裝置I和護套擠出機3的中間區(qū)域設置有一鋁管支撐裝置2，鋁管支撐裝置2前后兩端均設置有一定位模4，所述的定位模4包括支撐架10、緊固螺釘9和鋁管套7，支撐架10上端為一圓盤6，圓盤6中心開設有一通孔，通孔內(nèi)套裝鋁管套7，鋁管套7內(nèi)開設有一階梯孔8，階梯孔8的小孔直徑與所加工的鋁管直徑相同，圓盤6豎直方向上開設有一螺紋孔，緊固螺釘9穿過螺紋孔并鎖緊鋁管套7，支撐架10開設有環(huán)形通孔，定位模4通過螺栓與鋁管支撐裝置2連接，所述的鋁管支撐裝置2下方設置有一放置工具的工具箱5，車間空間得到合理利用。
[0015]本實用新型的工作過程如下:鋁管通過氬弧焊系統(tǒng)11進行氬弧焊，然后在鉗式牽引裝置I的作用下，通過鋁管支撐裝置2并與護套擠出機3連接，完成電纜護套的安裝，鋁管支撐裝置設置2在護套擠出機3和鉗式牽引裝置I之間，起到對電纜的支撐和導向作用，防止電纜彎曲變形過大，使電纜傳送平穩(wěn)，降低了鉗式牽引裝置I的負荷和降低了電纜的護套加工難度。
【權利要求】
1.一種鋁管氬弧焊生產(chǎn)線，它從左往右依次設置有氬弧焊系統(tǒng)(11)、鉗式牽引裝置(I)和護套擠出機(3)，其特征在于:所述的鉗式牽引裝置(I)和護套擠出機(3)的中間區(qū)域設置有一鋁管支撐裝置(2)，鋁管支撐裝置(2)前后兩端均設置有一定位模(4)，所述的定位模(4)包括支撐架(10)、緊固螺釘(9)和鋁管套(7)，支撐架(10)上端為一圓盤(6)，圓盤(6)中心開設有一通孔，通孔內(nèi)套裝鋁管套(7)，圓盤(6)豎直方向上開設有一螺紋孔，緊固螺釘(9)穿過螺紋孔并鎖緊鋁管套(7)。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種鋁管氬弧焊生產(chǎn)線，其特征在于:所述的鋁管支撐裝置(2 )下方設置有一放置工具的工具箱(5 )。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種鋁管氬弧焊生產(chǎn)線，其特征在于:所述的鋁管套(7)內(nèi)開設有一階梯孔(8)。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種鋁管氬弧焊生產(chǎn)線，其特征在于:所述的支撐架(10)開設有環(huán)形通孔，定位模(4)通過螺栓與鋁管支撐裝置(2)連接。
【文檔編號】H01B13/22GK203858922SQ201420248804
【公開日】2014年10月1日 申請日期:2014年5月15日 優(yōu)先權日:2014年5月15日
【發(fā)明者】倪邦金 申請人:四川江虹線纜制造有限公司