一種分體式壓縮的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種分體式壓縮機(jī)，包括壓縮機(jī)體（1）、定模（2）、動(dòng)模（3）、活塞（4）和快速接入端（5），所述壓縮機(jī)體（1）上設(shè)有機(jī)體上蓋（6），所述定模（2）與機(jī)體上蓋（6）固定連接，所述活塞（4）設(shè)于壓縮機(jī)體（1）上，所述動(dòng)模（3）設(shè)于活塞（4）上，所述定模（2）和動(dòng)模（3）相適配，所述快速接入端（5）設(shè)于壓縮機(jī)體（1）上，所述快速接入端（5）與活塞（4）相適配，所述壓縮機(jī)體（1）上設(shè)有導(dǎo)向槽（7），所述動(dòng)模（3）上設(shè)有導(dǎo)向滑塊，所述導(dǎo)向滑塊與導(dǎo)向槽（7）相適配，所述動(dòng)模（3）沿導(dǎo)向槽（7）直線運(yùn)動(dòng)。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、穩(wěn)定性好、使用方便且壓制效果好的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】一種分體式壓縮機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種壓接機(jī)具，具體涉及液壓壓接機(jī)具。
【背景技術(shù)】
[0002]目前在用于壓接電纜、鋁絞線、鋼絞線、銅芯鋁絞線的壓接機(jī)具，一般使用分體式壓縮機(jī)，但是目前使用的機(jī)具具有結(jié)構(gòu)復(fù)雜，生產(chǎn)制造率低，成本高的缺點(diǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、穩(wěn)定性好、使用方便且壓制效果好的分體式壓縮機(jī)。
[0004]為解決上述問題，本發(fā)明提供了一種分體式壓縮機(jī)，包括壓縮機(jī)體、定模、動(dòng)模、活塞和快速接入端，所述壓縮機(jī)體上設(shè)有機(jī)體上蓋，所述定模與機(jī)體上蓋固定連接，所述活塞設(shè)于壓縮機(jī)體上，所述動(dòng)模設(shè)于活塞上，所述定模和動(dòng)模相適配，所述快速接入端設(shè)于壓縮機(jī)體上，所述快速接入端與活塞相適配，所述壓縮機(jī)體上設(shè)有導(dǎo)向槽，所述動(dòng)模上設(shè)有導(dǎo)向滑塊，所述導(dǎo)向滑塊與導(dǎo)向槽相適配，所述動(dòng)模沿導(dǎo)向槽直線運(yùn)動(dòng)。
[0005]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述壓縮機(jī)體上設(shè)有吊耳，吊耳設(shè)有定位孔，所述定位孔上設(shè)有定位螺母，所述定位孔的直徑為6mm，所述相鄰定位孔的直線距離為35mm。
[0006]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述機(jī)體上蓋與定模通過螺母固定連接。所述機(jī)體上蓋與定模設(shè)有導(dǎo)向滑塊，所述導(dǎo)向滑塊與導(dǎo)向槽相適配。
[0007]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述機(jī)體上蓋上設(shè)有提手，所述提手與機(jī)體上蓋通過螺母固定連接，所述提手上設(shè)有定位塊。所述活塞與壓縮機(jī)體通過定位彈簧銷連接。
[0008]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述定模和動(dòng)模通過連接裝置活動(dòng)連接，所述連接裝置固定動(dòng)模的移動(dòng)位移。所述壓縮機(jī)體設(shè)有至少兩個(gè)調(diào)節(jié)輪，所述調(diào)節(jié)車輪上設(shè)有制動(dòng)裝置。
[0009]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述壓縮機(jī)體下套設(shè)有升降支座，所述升降支座上方與壓縮機(jī)體通過螺母連接。
[0010]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):
(I)本發(fā)明的分體式壓縮機(jī)，包括壓縮機(jī)體、定模、動(dòng)模、活塞和快速接入端，所述壓縮機(jī)體上設(shè)有機(jī)體上蓋，所述定模與機(jī)體上蓋固定連接；所述定模與機(jī)體的固定連接，可以保證在壓縮機(jī)工作過程中，定模的活動(dòng)穩(wěn)定，避免因位置不固定或松動(dòng)，造成壓制不合格及工具的損壞。所述活塞設(shè)于壓縮機(jī)體上，所述動(dòng)模設(shè)于活塞上，所述定模和動(dòng)模相適配，所述快速接入端設(shè)于壓縮機(jī)體上，所述快速接入端與活塞相適配，所述壓縮機(jī)體上設(shè)有導(dǎo)向槽，所述動(dòng)模上設(shè)有導(dǎo)向滑塊，所述導(dǎo)向滑塊與導(dǎo)向槽相適配，所述動(dòng)模沿導(dǎo)向槽直線運(yùn)動(dòng)。本發(fā)明設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、穩(wěn)定性好、使用方便，動(dòng)模在活塞的帶動(dòng)下，通過導(dǎo)向滑塊沿導(dǎo)向槽向定模做直線運(yùn)動(dòng)，固定了路徑，保證了壓制的效果。
[0011](2)、所述壓縮機(jī)體上設(shè)有吊耳，吊耳設(shè)有定位孔，所述定位孔上設(shè)有定位螺母，所述定位孔的直徑為6_，所述相鄰定位孔的直線距離為35_。吊耳可便于本裝置的移動(dòng)，以保證符合工作環(huán)境，定位孔的在該尺寸下，能夠保證壓縮機(jī)體的正常工作，又能保證吊耳工作時(shí)的穩(wěn)定性，避免工作時(shí)變形。
[0012](3)、所述機(jī)體上蓋與定模通過螺母固定連接。所述機(jī)體上蓋與定模設(shè)有導(dǎo)向滑塊，所述導(dǎo)向滑塊與導(dǎo)向槽相適配。機(jī)體上蓋由于固定與壓縮機(jī)體上，其位置已經(jīng)固定，定模上導(dǎo)向滑塊和導(dǎo)向槽的設(shè)置，可保證定模與動(dòng)模相對(duì)應(yīng)，避免對(duì)應(yīng)出現(xiàn)偏差，造成壓制效果差，保證了本裝置的穩(wěn)定性。
[0013](4)、所述機(jī)體上蓋上設(shè)有提手，所述提手與機(jī)體上蓋通過螺母固定連接，所述提手上設(shè)有定位塊。提手便于本裝置的移動(dòng)，定位塊與壓縮機(jī)體相配合，進(jìn)一步保證機(jī)體上蓋在工作時(shí)的位置固定不移動(dòng)，保證整個(gè)工作體系的穩(wěn)定。所述活塞與壓縮機(jī)體通過定位彈簧銷連接。避免活塞在工作時(shí)的位置偏差，旋轉(zhuǎn)移動(dòng)。
[0014](5)、所述定模和動(dòng)模通過連接裝置活動(dòng)連接，所述連接裝置固定動(dòng)模的移動(dòng)位移。連接裝置保證定模與動(dòng)模在合體前的一個(gè)連接關(guān)系，且保證整體裝置的穩(wěn)定，連接裝置的設(shè)置進(jìn)一步限定了動(dòng)模的移動(dòng)位移。所述壓縮機(jī)體設(shè)有至少兩個(gè)調(diào)節(jié)輪，所述調(diào)節(jié)車輪上設(shè)有制動(dòng)裝置。調(diào)節(jié)輪可用于移動(dòng)本裝置，制動(dòng)裝置可避免裝置工作時(shí)出現(xiàn)整體移動(dòng)。
[0015](6)、所述壓縮機(jī)體下套設(shè)有升降支座，所述升降支座上方與壓縮機(jī)體通過螺母連接。根據(jù)工作要求及環(huán)境的不同，裝置的工作高度可由升降支座調(diào)節(jié)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]附圖1為本發(fā)明分體式壓縮機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中:1-壓縮機(jī)體，2-定模，3-動(dòng)模，4-活塞，5-快速接入端，6-機(jī)體上蓋，7-導(dǎo)向槽，8-調(diào)節(jié)輪，9-吊耳，10-定位孔，11-提手，12-定位彈簧銷，13-連接裝置。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的解釋說明。
[0019]如圖1所示，一種分體式壓縮機(jī)，包括壓縮機(jī)體1、定模2、動(dòng)模3、活塞4和快速接入端5，壓縮機(jī)體I上設(shè)有機(jī)體上蓋6，定模2與機(jī)體上蓋6固定連接，活塞4設(shè)于壓縮機(jī)體I上，動(dòng)模3設(shè)于活塞4上，定模2和動(dòng)模3相適配，快速接入端5設(shè)于壓縮機(jī)體I上，快速接入端5與活塞4相適配，壓縮機(jī)體I上設(shè)有導(dǎo)向槽7，動(dòng)模3上設(shè)有導(dǎo)向滑塊，導(dǎo)向滑塊與導(dǎo)向槽7相適配，動(dòng)模3沿導(dǎo)向槽7直線運(yùn)動(dòng)。
[0020]壓縮機(jī)體I上設(shè)有吊耳9，吊耳9設(shè)有定位孔10，定位孔10上設(shè)有定位螺母，定位孔10的直徑為6mm,相鄰定位孔10的直線距離為35mm。
[0021]機(jī)體上蓋6與定模2通過螺母固定連接。機(jī)體上蓋6上設(shè)有提手11，提手與機(jī)體上蓋通過螺母固定連接，提手上設(shè)有定位塊?；钊?與壓縮機(jī)體I通過定位彈簧銷12連接。
[0022]定模2和動(dòng)模3通過連接裝置13活動(dòng)連接，連接裝置13固定動(dòng)模3的移動(dòng)位移。壓縮機(jī)體I設(shè)有至少兩個(gè)調(diào)節(jié)輪8，調(diào)節(jié)車輪8上設(shè)有制動(dòng)裝置。
[0023]本發(fā)明的分體式壓縮機(jī)的使用方法:
首先選擇好定模和動(dòng)模，安裝于壓縮機(jī)體I上，按照工作環(huán)境通過吊耳9、提手11、調(diào)節(jié)輪8或升降支座調(diào)節(jié)工作地點(diǎn)或者工作高度。按照壓接規(guī)程把電纜或?qū)Ь€裝入壓模，將泵站高壓膠管輸出端與本裝置的快速接入端5相連，啟動(dòng)泵站活塞4運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)動(dòng)模3沿導(dǎo)向槽相定模2運(yùn)動(dòng)，定模與動(dòng)模合模后，壓制完成，使用泵站卸荷閥泄壓，待活塞復(fù)位后進(jìn)行下一次壓制，修正已壓部分飛邊毛刺。
[0024]本發(fā)明的分體式壓縮機(jī)不得空載試壓，其匹配輸出壓力為63MPa，工作介質(zhì)為32#液壓油。
[0025]本申請(qǐng)內(nèi)容為本發(fā)明的示例及說明，但不意味著本發(fā)明可取得的優(yōu)點(diǎn)受此限制，凡是本發(fā)明實(shí)踐過程中可能對(duì)結(jié)構(gòu)的簡(jiǎn)單變換、和/或一些實(shí)施方式中實(shí)現(xiàn)的優(yōu)點(diǎn)的其中一個(gè)或多個(gè)均在本申請(qǐng)的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種分體式壓縮機(jī)，其特征在于:包括壓縮機(jī)體(I)、定模(2)、動(dòng)模(3)、活塞(4)和快速接入端(5 )，所述壓縮機(jī)體(I)上設(shè)有機(jī)體上蓋(6 )，所述定模(2 )與機(jī)體上蓋(6 )固定連接，所述活塞(4)設(shè)于壓縮機(jī)體(I)上，所述動(dòng)模(3)設(shè)于活塞(4)上，所述定模(2)和動(dòng)模(3)相適配，所述快速接入端(5)設(shè)于壓縮機(jī)體(I)上，所述快速接入端(5)與活塞(4)相適配，所述壓縮機(jī)體(I)上設(shè)有導(dǎo)向槽(7)，所述動(dòng)模(3)上設(shè)有導(dǎo)向滑塊，所述導(dǎo)向滑塊與導(dǎo)向槽(7)相適配，所述動(dòng)模(3)沿導(dǎo)向槽(7)直線運(yùn)動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分體式壓縮機(jī)，其特征在于:所述壓縮機(jī)體(I)上設(shè)有吊耳(9)，吊耳(9)設(shè)有定位孔(10)，所述定位孔(10)上設(shè)有定位螺母，所述定位孔(10)的直徑為6mm,所述相鄰定位孔(10)的直線距離為35mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分體式壓縮機(jī)，其特征在于:所述機(jī)體上蓋(6)與定模(2)通過螺母固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分體式壓縮機(jī)，其特征在于:所述機(jī)體上蓋(6)上設(shè)有提手(11)，所述提手與機(jī)體上蓋通過螺母固定連接，所述提手上設(shè)有定位塊。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分體式壓縮機(jī)，其特征在于:所述活塞(5)與壓縮機(jī)體(I)通過定位彈簧銷(12)連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分體式壓縮機(jī)，其特征在于:所述定模(2)和動(dòng)模(3)通過連接裝置(13)活動(dòng)連接，所述連接裝置(13)固定動(dòng)模(3)的移動(dòng)位移。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分體式壓縮機(jī)，其特征在于:所述壓縮機(jī)體(I)設(shè)有至少兩個(gè)調(diào)節(jié)輪(8)，所述調(diào)節(jié)車輪(8)上設(shè)有制動(dòng)裝置。
【文檔編號(hào)】B21F15/00GK104028683SQ201410207492
【公開日】2014年9月10日 申請(qǐng)日期:2014年5月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月16日
【發(fā)明者】高進(jìn)美 申請(qǐng)人:高進(jìn)美