一種便于脫模的沖壓裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種便于脫模的沖壓裝置，包括沖壓機(jī)構(gòu)、工作臺(tái)、凸模，所述凸模置于所述工作臺(tái)表面，還包括隔板、驅(qū)動(dòng)裝置，所述隔板套在所述凸模的外側(cè)，所述驅(qū)動(dòng)裝置與所述隔板的底部連接，所述驅(qū)動(dòng)裝置與所述沖壓機(jī)構(gòu)電連接。本發(fā)明通過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置上升上升帶動(dòng)隔板上升，從而帶動(dòng)工件進(jìn)行脫模；本發(fā)明解決了工件沖壓后容易與凸?？ㄋ赖膯?wèn)題，減輕了人工勞動(dòng)強(qiáng)度，自動(dòng)化水平高，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、實(shí)用。
【專利說(shuō)明】—種便于脫模的沖壓裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及沖壓機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種便于脫模的沖壓裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]沖壓機(jī)原理是通過(guò)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)飛輪，并通過(guò)離合器，傳動(dòng)齒輪帶動(dòng)曲柄連桿機(jī)構(gòu)使滑塊上下運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)拉伸模具對(duì)鋼板成型。所謂的雙動(dòng)就是指壓力機(jī)有兩個(gè)滑塊，分為內(nèi)滑塊和外滑塊，內(nèi)滑塊帶動(dòng)模具的凸?；虬寄?，外滑塊帶動(dòng)模具上的壓邊圈，在拉伸時(shí)壓邊圈首先動(dòng)作壓住鋼板邊緣，內(nèi)滑塊再動(dòng)作進(jìn)行拉伸。
[0003]沖壓靠壓力機(jī)和模具對(duì)板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產(chǎn)生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件(沖壓件)的成形加工方法。
[0004]沖壓加工是借助于常規(guī)或?qū)Ｓ脹_壓設(shè)備的動(dòng)力，使板料在模具里直接受到變形力并進(jìn)行變形，從而獲得一定形狀，尺寸和性能的產(chǎn)品零件的生產(chǎn)技術(shù)。板料，模具和設(shè)備是沖壓加工的三要素。
[0005]按沖壓加工溫度分為熱沖壓和冷沖壓。前者適合變形抗力高，塑性較差的板料加工；后者則在室溫下進(jìn)行，是薄板常用的沖壓方法。它是金屬塑性加工(或壓力加工)的主要方法之一，也隸屬于材料成型工程技術(shù)。
[0006]沖壓機(jī)是一種通過(guò)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)飛輪，并通過(guò)離合器，傳動(dòng)齒輪帶動(dòng)曲柄連桿機(jī)構(gòu)使滑塊上下運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)拉伸模具對(duì)待沖壓零件成型的機(jī)械設(shè)備。
[0007]目前，在對(duì)沖壓件進(jìn)行沖壓時(shí)沖壓后的工件經(jīng)?？ㄔ谀ゾ呱?，需要人工將其翹起，有時(shí)因?yàn)榭ǖ奶o需要耗費(fèi)大量的人力、物力去解決。費(fèi)時(shí)費(fèi)力，且容易引發(fā)安全事故。
[0008]在中國(guó)專利申請(qǐng)?zhí)?201310249322中公開了一種沖壓機(jī)，包括第一沖壓機(jī)(I)、第二沖壓機(jī)(2)，還包括鋼帶進(jìn)料裝置(11)、第一出料裝置(12)、工件進(jìn)料裝置(21)、第二出料裝置(22)和傳送裝置(3);所述的鋼帶進(jìn)料裝置和第一出料裝置水平安裝在第一沖壓機(jī)上，并能與第一沖壓機(jī)上同步協(xié)調(diào)動(dòng)作；所述的工件進(jìn)料裝置(21)和第二出料裝置(22)水平安裝在第二沖壓機(jī)(2)上，并能與第二沖壓機(jī)(2)同步協(xié)調(diào)動(dòng)作；所述的傳送裝置(3)設(shè)置在第一沖壓機(jī)(I)上的第一出料裝置(11)與第二沖壓機(jī)(2)上的工件進(jìn)料裝置(21)之間。其優(yōu)點(diǎn)在于:本沖壓機(jī)將兩臺(tái)沖壓機(jī)通過(guò)自動(dòng)輸運(yùn)裝置相互連成一體，實(shí)現(xiàn)連續(xù)加工工件的目的，不僅降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，而且大幅地提高了產(chǎn)品加工的生產(chǎn)效率，有效地降低勞動(dòng)力的生產(chǎn)成本。該技術(shù)方案沒(méi)有解決工件沖壓后容易卡在模具上的問(wèn)題，有待改進(jìn)。
[0009]在中國(guó)專利申請(qǐng)?zhí)?201310653847中公開了一種沖壓機(jī)，包括支撐腿，所述支撐腿上端設(shè)有下模座，所述下模座與上模座之間設(shè)有導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿之間設(shè)有導(dǎo)向板，所述導(dǎo)向板中間設(shè)有沖壓頭，所述導(dǎo)向桿內(nèi)側(cè)設(shè)有止動(dòng)塊，所述止動(dòng)塊之間設(shè)有凹模，所述凹模與下模座上設(shè)有卸料孔，所述支撐座的內(nèi)側(cè)上設(shè)有凹槽，所述凹槽之間設(shè)有收容箱，所述導(dǎo)向桿內(nèi)部在導(dǎo)向板與下模座之間設(shè)有回位彈簧，所述止動(dòng)塊的上端設(shè)有減震層。該技術(shù)方案沒(méi)有解決工件沖壓后容易卡在模具上的問(wèn)題，有待改進(jìn)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0010]針對(duì)上述問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種便于脫模的沖壓裝置，能夠有效將工件和凸模進(jìn)行脫模分離，同時(shí)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便。
[0011]為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明提供的技術(shù)方案為:
[0012]一種便于脫模的沖壓裝置，包括沖壓機(jī)構(gòu)、工作臺(tái)、凸模，所述凸模置于所述工作臺(tái)表面，還包括隔板、驅(qū)動(dòng)裝置，所述隔板套在所述凸模的外側(cè)，所述驅(qū)動(dòng)裝置與所述隔板的底部連接，所述驅(qū)動(dòng)裝置與所述沖壓機(jī)構(gòu)電連接。當(dāng)沖擊機(jī)構(gòu)沖壓作業(yè)結(jié)束后，沖壓機(jī)構(gòu)上升，此時(shí)，驅(qū)動(dòng)裝置獲得信號(hào)，驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)隔板上升，隔板將工件從凸模上分離出來(lái)，便于及時(shí)將工件運(yùn)走。解決了工件沖壓后容易與凸?？ㄋ赖膯?wèn)題，減輕了人工勞動(dòng)強(qiáng)度，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、實(shí)用。
[0013]優(yōu)選的，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括2個(gè)氣缸，即第一氣缸、第二氣缸，位于所述凸模兩側(cè)，第一、第二氣缸均與所述隔板底部連接，所述第一氣缸的伸縮高度大于所述第二氣缸的伸縮高度。利用氣缸驅(qū)動(dòng)隔板上升，設(shè)計(jì)不同高度的氣缸是為了便于工件在隔板上滑動(dòng)。
[0014]優(yōu)選的，所述第一氣缸的伸縮高度不小于所述凸模的高度，小于所述工作臺(tái)與所述沖壓機(jī)構(gòu)的垂直距離。
[0015]優(yōu)選的，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括4個(gè)氣缸，即第三、第四、第五、第六氣缸，關(guān)于所述凸模對(duì)稱，依次與所述隔板的底部連接，所述第三、第四氣缸的伸縮高度均大于所述第五、第六氣缸的伸縮高度。利用氣缸驅(qū)動(dòng)隔板上升，設(shè)計(jì)不同高度的氣缸是為了便于工件在隔板上滑動(dòng)。
[0016]優(yōu)選的，所述第三、第四氣缸的伸縮高度不小于所述凸模的高度，小于所述工作臺(tái)與所述沖壓機(jī)構(gòu)的垂直距離。
[0017]優(yōu)選的，還包括料槽，該料槽的進(jìn)料口位于所述隔板上升高度較低的一側(cè)；氣缸上升時(shí)，由于氣缸的高度不同，工件在隔板上從較高處向較低處滑動(dòng)，從較低處滑進(jìn)料槽的進(jìn)料口。
[0018]優(yōu)選的,還包括儲(chǔ)料箱,該儲(chǔ)料箱位于所述料槽的出料口。
[0019]優(yōu)選的，所述料槽、儲(chǔ)料箱中均鋪設(shè)有橡膠或塑料；防止劃傷工件表面。
[0020]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果為:
[0021]本發(fā)明通過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置上升帶動(dòng)隔板上升，從而帶動(dòng)工件進(jìn)行脫模；本發(fā)明解決了工件沖壓后容易與凸?？ㄋ赖膯?wèn)題，減輕了人工勞動(dòng)強(qiáng)度，自動(dòng)化水平高，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、實(shí)用。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0022]圖1為本發(fā)明實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖2為本發(fā)明實(shí)施例1的右視圖；
[0024]圖3為本發(fā)明實(shí)施例2的右視圖。
[0025]圖中:1、沖壓機(jī)構(gòu),2、工作臺(tái)，3、凸模,4、隔板,5、第一氣缸,6、第二氣缸,7、第三氣缸，8、第四汽缸，9、第五氣缸，10、第六氣缸，11、料槽，12、儲(chǔ)料箱。

【具體實(shí)施方式】
[0026]下面對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說(shuō)明:
[0027]實(shí)施例1:
[0028]結(jié)合圖1、圖2:—種便于脫模的沖壓裝置，包括沖壓機(jī)構(gòu)1、工作臺(tái)2、凸模3、料槽
11、儲(chǔ)料箱12、隔板4、驅(qū)動(dòng)裝置，凸模3置于工作臺(tái)2表面，隔板4套在凸模3的外側(cè)，驅(qū)動(dòng)裝置包括4個(gè)氣缸，即第三氣缸7、第四氣缸8、第五氣缸9、第六氣缸10,關(guān)于凸模3對(duì)稱，依次與隔板4的底部連接，第三、第四氣缸的伸縮高度均大于第五、第六氣缸的伸縮高度，驅(qū)動(dòng)裝置與沖壓機(jī)構(gòu)I電連接。
[0029]當(dāng)沖擊機(jī)構(gòu)I沖壓作業(yè)結(jié)束后，沖壓機(jī)構(gòu)I上升，此時(shí)，驅(qū)動(dòng)裝置獲得信號(hào)，氣缸驅(qū)動(dòng)隔板4上升，隔板4將工件從凸模3上分離出來(lái)，便于及時(shí)將工件運(yùn)走。解決了工件沖壓后容易與凸模3卡死的問(wèn)題，減輕了人工勞動(dòng)強(qiáng)度，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、實(shí)用。利設(shè)計(jì)不同高度的氣缸是為了便于工件在隔板4上滑動(dòng)。
[0030]第三、第四氣缸的伸縮高度不小于凸模3的高度，小于工作臺(tái)2與沖壓機(jī)構(gòu)I的垂直距離。
[0031]料槽11的高度不大于第五氣缸9、第六氣缸10的伸縮高度；該料槽11的進(jìn)料口位于隔板4上升高度較低的一側(cè)；氣缸上升時(shí)，由于氣缸的高度不同，工件在隔板4上從較高處向較低處滑動(dòng)，從較低處滑進(jìn)料槽11的進(jìn)料口。
[0032]儲(chǔ)料箱12位于料槽11的出料口。
[0033]料槽11、儲(chǔ)料12箱中均鋪設(shè)有橡膠或塑料；防止劃傷工件表面。
[0034]實(shí)施例2:
[0035]結(jié)合圖3:—種便于脫模的沖壓裝置，包括沖壓機(jī)構(gòu)1、工作臺(tái)2、凸模3、料槽11、儲(chǔ)料箱12、隔板4、驅(qū)動(dòng)裝置，凸模3置于工作臺(tái)2表面，隔板4套在凸模3的外側(cè)，驅(qū)動(dòng)裝置包括2個(gè)氣缸,即第一氣缸5、第二氣缸6,位于凸模3兩側(cè),第一、第二氣缸均與隔板4底部連接，第一氣缸5的伸縮高度大于第二氣缸6的伸縮高度,驅(qū)動(dòng)裝置與沖壓機(jī)構(gòu)I電連接。
[0036]當(dāng)沖擊機(jī)構(gòu)I沖壓作業(yè)結(jié)束后，沖壓機(jī)構(gòu)I上升，此時(shí)，驅(qū)動(dòng)裝置獲得信號(hào)，氣缸驅(qū)動(dòng)隔板4上升，隔板4將工件從凸模3上分離出來(lái)，便于及時(shí)將工件運(yùn)走。解決了工件沖壓后容易與凸模3卡死的問(wèn)題，減輕了人工勞動(dòng)強(qiáng)度，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、實(shí)用。利設(shè)計(jì)不同高度的氣缸是為了便于工件在隔板4上滑動(dòng)。
[0037]第一氣缸5的伸縮高度不小于凸模3的高度，小于工作臺(tái)2與沖壓機(jī)構(gòu)I的垂直距離。
[0038]料槽11的高度不大于第二氣缸6的伸縮高度；該料槽11的進(jìn)料口位于隔板4上升高度較低的一側(cè)；氣缸上升時(shí)，由于氣缸的高度不同，工件在隔板4上從較高處向較低處滑動(dòng)，從較低處滑進(jìn)料槽11的進(jìn)料口。
[0039]儲(chǔ)料箱12位于料槽11的出料口。
[0040]料槽11、儲(chǔ)料12箱中均鋪設(shè)有橡膠或塑料；防止劃傷工件表面。
[0041]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是說(shuō)明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種便于脫模的沖壓裝置，包括沖壓機(jī)構(gòu)、工作臺(tái)、凸模，所述凸模置于所述工作臺(tái)表面，其特征在于:還包括隔板、驅(qū)動(dòng)裝置，所述隔板套在所述凸模的外側(cè)，所述驅(qū)動(dòng)裝置與所述隔板的底部連接，所述驅(qū)動(dòng)裝置與所述沖壓機(jī)構(gòu)電連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便于脫模的沖壓裝置，其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)裝置包括2個(gè)氣缸，即第一氣缸、第二氣缸，位于所述凸模兩側(cè)，第一、第二氣缸均與所述隔板底部連接，所述第一氣缸的伸縮高度大于所述第二氣缸的伸縮高度。
3.根據(jù)權(quán)利要求3所述的便于脫模的沖壓裝置，其特征在于:所述第一氣缸的伸縮高度不小于所述凸模的高度，小于所述工作臺(tái)與所述沖壓機(jī)構(gòu)的距離。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便于脫模的沖壓裝置，其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)裝置包括4個(gè)氣缸，即第三、第四、第五、第六氣缸，關(guān)于所述凸模對(duì)稱，依次與所述隔板的底部連接，所述第三、第四氣缸的伸縮高度均大于所述第五、第六氣缸的伸縮高度。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的便于脫模的沖壓裝置，其特征在于，所述第三、第四氣缸的伸縮高度不小于所述凸模的高度，小于所述工作臺(tái)與所述沖壓機(jī)構(gòu)的距離。
6.根據(jù)權(quán)利要求2或4所述的便于脫模的沖壓裝置，其特征在于:還包括料槽，該料槽的進(jìn)料口位于所述隔板上升高度較低的一側(cè)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的便于脫模的沖壓裝置，其特征在于:還包括儲(chǔ)料箱，該儲(chǔ)料箱位于所述料槽的出料口。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的便于脫模的沖壓裝置，其特征在于:所述料槽、儲(chǔ)料箱中均鋪設(shè)有橡膠或塑料。
【文檔編號(hào)】B21D45/08GK104070123SQ201410233102
【公開日】2014年10月1日 申請(qǐng)日期:2014年5月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月27日
【發(fā)明者】余昌國(guó), 李紅杰 申請(qǐng)人:安徽紅橋金屬制造有限公司