用于攪拌車固定盤加工的工件定位裝置和銑削工裝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于攪拌車固定盤加工的工件定位裝置，其包括底架、支撐座和螺紋柱，其中，支撐座固定在底架上，且支撐座上固定有用于穿在固定盤工件中部的裝配孔內(nèi)的工件定位盤；螺紋柱固定在工件定位盤上；螺紋柱上設(shè)有壓緊螺母，還套裝有用于將固定盤工件壓緊在支撐座上的工件壓盤；工件壓盤位于壓緊螺母與工件定位盤之間。該工件定位裝置能夠避免使用百分表校正，裝配固定盤工件的操作過程簡單，方便用戶使用，且利于節(jié)省時(shí)間和人力。本發(fā)明還公開一種用于攪拌車固定盤加工的銑削工裝，其包括銑床和上述工件定位裝置。該銑削工裝應(yīng)用了上述工件定位裝置，具有方便裝配固定盤工件的效果。
【專利說明】用于攪拌車固定盤加工的工件定位裝置和銑削工裝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機(jī)械工業(yè)【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體地說，涉及一種用于攪拌車固定盤加工的工件定位裝置，還涉及一種用于攪拌車固定盤加工的銑削工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]攪拌車是用來運(yùn)送建筑用的混凝土的專用卡車，攪拌車包括減速機(jī)，且減速機(jī)固定在固定盤上。
[0003]目前，在加工攪拌車的固定盤的過程中需采用三抓卡盤對待加工的固定盤工件進(jìn)行固定，然后利用銑床對工件進(jìn)行加工。
[0004]但是，每次應(yīng)用上述三抓卡盤時(shí)均需利用百分表對三抓卡盤上的固定盤工件進(jìn)行校正，操作過程繁瑣，不方便用戶使用。
[0005]另外，應(yīng)用上述三抓卡盤固定固定盤工件還存在工件脫落的安全隱患，難以確保對固定盤工件的銑削加工順利進(jìn)行。
[0006]綜上所述，如何提供一種用于攪拌車固定盤加工的工件定位裝置，以避免使用三抓卡盤，避免利用百分表校正工件位置，簡化操作過程，以及如何提供一種應(yīng)用上述工件定位裝置的銑削工裝，是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]有鑒于此，本發(fā)明提供一種用于攪拌車固定盤加工的工件定位裝置，其相較于三抓卡盤能夠快速且精確地固定固定盤工件，避免了使用百分表校正，操作簡便，方便用戶使用。本發(fā)明還提供一種用于攪拌車固定盤加工的銑削工裝，其應(yīng)用了上述工件定位裝置，具有方便用戶使用的效果。
[0008]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
[0009]一種用于攪拌車固定盤加工的工件定位裝置，包括:
[0010]底架；
[0011]固定在所述底架上的支撐座，所述支撐座上固定有用于穿在固定盤工件中部的裝配孔內(nèi)的工件定位盤；和
[0012]固定在所述工件定位盤上的螺紋柱；所述螺紋柱上設(shè)有壓緊螺母，還套裝有用于將所述固定盤工件壓緊在所述支撐座上的工件壓盤；所述工件壓盤位于所述螺母與所述定位盤之間。
[0013]優(yōu)選的，上述工件定位裝置中，還包括用于穿射在所述底架的安裝孔內(nèi)的螺栓；所述螺栓的自由端設(shè)有螺母。
[0014]優(yōu)選的，上述工件定位裝置中，所述底架為圓盤形結(jié)構(gòu)；所述安裝孔設(shè)置在所述底架的邊緣。
[0015]優(yōu)選的，上述工件定位裝置中，所述螺栓為3個(gè)。
[0016]優(yōu)選的，上述工件定位裝置中，所述支撐座為圓柱形結(jié)構(gòu)，其通過端部與所述底架相連；所述工件定位盤位于所述支撐座的自由端的端面上。
[0017]優(yōu)選的，上述工件定位裝置中，所述底架、所述支撐座和所述工件定位盤為一體式結(jié)構(gòu)。
[0018]一種用于攪拌車固定盤加工的銑削工裝，包括銑床和工件定位裝置，所述工件定位裝置為上述技術(shù)方案中任意一項(xiàng)所述的工件定位裝置；所述底架固定在所述銑床的工作臺(tái)上。
[0019]本發(fā)明提供一種用于攪拌車固定盤加工的工件定位裝置，其包括底架、支撐座和螺紋柱，其中，支撐座固定在底架上，且支撐座上固定有用于穿在固定盤工件中部的裝配孔內(nèi)的工件定位盤；螺紋柱固定在工件定位盤上；螺紋柱上設(shè)有壓緊螺母，還套裝有用于將固定盤工件壓緊在支撐座上的工件壓盤；工件壓盤位于壓緊螺母與工件定位盤之間。
[0020]應(yīng)用本發(fā)明提供的工件定位裝置時(shí)，將底架固定在銑床的工作臺(tái)上，將固定盤工件通過其中部的裝配孔套裝在工件定位盤外，并旋緊壓緊螺母以使工件壓盤將固定盤工件壓緊在支撐座上。
[0021]本發(fā)明提供的工件定位裝置避免了使用百分表校正，裝配固定盤工件的操作過程簡單，方便用戶使用，且利于節(jié)省時(shí)間和人力。
[0022]另外，本發(fā)明提供的工件定位裝置能夠使固定盤工件定位牢固，避免固定盤工件脫落，確保銑削加工順利進(jìn)行。
[0023]再者，本發(fā)明提供的工件定位裝置結(jié)構(gòu)簡單，便于生產(chǎn)制造，且生產(chǎn)成本低。
[0024]本發(fā)明還提供一種用于攪拌車固定盤加工的銑削工裝，其包括銑床和工件定位裝置，其中，工件定位裝置為本發(fā)明提供的工件定位裝置。
[0025]本發(fā)明提供的用于攪拌車固定盤加工的銑削工裝應(yīng)用了上述工件定位裝置，具有裝配固定盤工件操作簡便、方便用戶使用的效果。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0026]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0027]圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的用于攪拌車固定盤加工的工件定位裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的用于攪拌車固定盤加工的工件定位裝置與固定盤工件的裝配圖；
[0029]其中，圖1-圖2中:
[0030]螺紋柱101 ;壓緊螺母102 ;工件壓盤103 ;工件定位盤104 ;螺栓105 ;底架106 ;支撐座107 ;固定盤工件108。
【具體實(shí)施方式】
[0031]本發(fā)明實(shí)施例公開了一種用于攪拌車固定盤加工的工件定位裝置，其相較于三抓卡盤能夠快速且精確地固定固定盤工件，避免了使用百分表校正，操作簡便，方便用戶使用。本發(fā)明實(shí)施例還公開了一種用于攪拌車固定盤加工的銑削工裝，其應(yīng)用了上述工件定位裝置，具有方便用戶使用的效果。
[0032]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0033]請參閱圖1-圖2，本發(fā)明實(shí)施例提供一種用于攪拌車固定盤加工的工件定位裝置，其包括底架106、支撐座107和螺紋柱101，其中，支撐座107固定在底架106上，且支撐座107上固定有用于穿在固定盤工件108中部的裝配孔內(nèi)的工件定位盤104 ;螺紋柱101固定在工件定位盤104的盤面上；螺紋柱101上設(shè)有壓緊螺母102，還套裝有用于將固定盤工件108壓緊在支撐座107上的工件壓盤103 ;工件壓盤103位于壓緊螺母102與工件定位盤104之間；上述工件定位盤104的厚度不大于固定盤工件108上裝配孔邊沿處的厚度，以確保工件定位盤104能夠?qū)⒐潭ūP工件108壓緊在支撐座107上。
[0034]應(yīng)用本發(fā)明實(shí)施例提供的工件定位裝置時(shí)，將底架106固定在銑床的工作臺(tái)上，將固定盤工件108通過其中部的裝配孔套裝在工件定位盤104外，并旋緊壓緊螺母102以使工件壓盤103將固定盤工件108壓緊在支撐座107上即可。
[0035]本發(fā)明實(shí)施例提供的工件定位裝置避免了使用百分表校正，裝配固定盤工件108的操作過程簡單，方便用戶使用，且利于節(jié)省時(shí)間和人力。
[0036]另外，本發(fā)明實(shí)施例提供的工件定位裝置能夠使固定盤工件108定位牢固，避免固定盤工件108脫落，確保銑削加工順利進(jìn)行。
[0037]再者，本發(fā)明實(shí)施例提供的工件定位裝置結(jié)構(gòu)簡單，便于生產(chǎn)制造，且生產(chǎn)成本低。
[0038]上述實(shí)施例提供的工件定位裝置中，還包括用于穿射在底架106的安裝孔內(nèi)的螺栓105 ;螺栓105的自由端處設(shè)有螺母。應(yīng)用本實(shí)施例提供的工件定位裝置時(shí)直接利用上述螺栓105將底架106固定即可，具體的，可根據(jù)用于固定底架106的工作臺(tái)的結(jié)構(gòu)將螺栓105的自由端依次穿過工作臺(tái)和底架106，或依次穿過底架106和工作臺(tái)。
[0039]具體的，上述工件定位裝置中，底架106為圓盤形結(jié)構(gòu)，安裝孔設(shè)置在底架106的邊緣。更具體的，上述螺栓105需設(shè)置為多個(gè)，但優(yōu)選設(shè)置為3個(gè)，以在確保底架106裝配牢固的基礎(chǔ)上減少螺栓105個(gè)數(shù)，降低成本、簡化結(jié)構(gòu)。
[0040]上述工件定位裝置中，支撐座107為圓柱形結(jié)構(gòu)，其通過端部與底架106相連；工件定位盤104位于支撐座107的自由端的端面上,且支撐座107的直徑大于工件定位盤104的直徑。優(yōu)選的，上述支撐座107與工件定位盤104設(shè)置為同軸。
[0041]為了方便制造，上述實(shí)施例提供的工件定位裝置中，底架106、支撐座107和工件定位盤104三者為一體式結(jié)構(gòu)。
[0042]本發(fā)明實(shí)施例還提供一種用于攪拌車固定盤加工的銑削工裝，其包括銑床和工件定位裝置，其中，工件定位裝置為上述實(shí)施例提供的工件定位裝置；工件定位裝置的底架106固定在銑床的工作臺(tái)上。
[0043]本發(fā)明實(shí)施例提供的用于攪拌車固定盤加工的銑削工裝應(yīng)用了上述實(shí)施例提供的工件定位裝置，具有方便裝配固定盤工件108的特點(diǎn)，方便用戶使用。當(dāng)然，本實(shí)施例提供的銑削工裝還具有上述實(shí)施例提供的有關(guān)工件定位裝置的其它效果，在此不再贅述。
[0044]本說明書中各個(gè)實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說明的都是與其他實(shí)施例的不同之處，各個(gè)實(shí)施例之間相同相似部分互相參見即可。
[0045]對所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對這些實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種用于攪拌車固定盤加工的工件定位裝置，其特征在于，包括: 底架； 固定在所述底架上的支撐座，所述支撐座上固定有用于穿在固定盤工件中部的裝配孔內(nèi)的工件定位盤；和 固定在所述工件定位盤上的螺紋柱；所述螺紋柱上設(shè)有壓緊螺母，還套裝有用于將所述固定盤工件壓緊在所述支撐座上的工件壓盤；所述工件壓盤位于所述壓緊螺母與所述工件定位盤之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工件定位裝置，其特征在于，還包括用于穿射在所述底架的安裝孔內(nèi)的螺栓；所述螺栓的自由端設(shè)有螺母。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的工件定位裝置，其特征在于，所述底架為圓盤形結(jié)構(gòu)；所述安裝孔設(shè)置在所述底架的邊緣。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的工件定位裝置，其特征在于，所述螺栓為3個(gè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工件定位裝置，其特征在于，所述支撐座為圓柱形結(jié)構(gòu)，其通過端部與所述底架相連；所述工件定位盤位于所述支撐座的自由端的端面上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工件定位裝置，其特征在于，所述底架、所述支撐座和所述工件定位盤為一體式結(jié)構(gòu)。
7.一種用于攪拌車固定盤加工的銑削工裝，包括銑床和工件定位裝置，其特征在于，所述工件定位裝置為權(quán)利要求1-6任意一項(xiàng)所述的工件定位裝置；所述底架固定在所述銑床的工作臺(tái)上。
【文檔編號(hào)】B23Q3/06GK103978385SQ201410233152
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2014年5月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月28日
【發(fā)明者】薛理平, 儲(chǔ)著紅, 吳璇, 曹克邦, 唐莉 申請人:安徽星馬專用汽車有限公司