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      能夠用于折彎機(jī)快速換模的快夾裝置制造方法

      文檔序號(hào):3119811閱讀:332來源:國知局
      能夠用于折彎機(jī)快速換模的快夾裝置制造方法
      【專利摘要】本發(fā)明揭示了一種能夠用于折彎機(jī)快速換模的快夾裝置,包括主板、手柄、壓板、防掉條、第一螺釘組、第二螺釘組。主板上半部較寬,下半部較窄,呈階梯型,壓板上半部緊靠主板上半部,壓板的下半部與主板間的距離等于待替換的模型的尺寸。第一螺釘組安裝于手柄的末端,將手柄可活動(dòng)地與壓板相連接,并且將壓板與主板相連接,第二螺釘組安裝于主板內(nèi)部,第二螺釘?shù)男o與松開調(diào)整主板與壓板的距離。壓板的末端具有一凹槽,凹槽內(nèi)設(shè)置防掉條,防掉條的表面凸出于壓板的表面。采用了本發(fā)明的技術(shù)方案,能夠方便地在同一個(gè)彎折機(jī)上既實(shí)現(xiàn)直柄上模與斜柄上模的方便更換,又安全可靠。
      【專利說明】能夠用于折彎機(jī)快速換模的快夾裝置

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種折彎機(jī),更具體地說,涉及一種能夠用于折彎機(jī)快速換模的快夾
      >J-U ρ?α裝直。

      【背景技術(shù)】
      [0002]現(xiàn)有常見的折彎機(jī)在使用過程中因工件的形狀、材料等因素而要常常更換上模,傳統(tǒng)的更換方法是卸下滑塊上的全部壓板螺釘,這樣費(fèi)時(shí)、費(fèi)力。
      [0003]如圖1所示,現(xiàn)有的快速換模裝置(也就是快夾裝置)是把把手向左旋轉(zhuǎn)90°左右就能松下上模,換上新模以后把手向右旋轉(zhuǎn)90°就能固定上模,節(jié)省了時(shí)間,更換變得很方便了。原來的快夾裝置是主要針對斜柄上模,壓條傾斜9°正好壓在斜柄模的斜面上。原來的斜面壓緊有向下的分力,使上模具由脫離上夾緊裝置的趨勢,所以對前壓板及壓條加工要求很高,對直柄上模的固定更有點(diǎn)困難,主要是壓條的旋轉(zhuǎn)受到限制,從而影響壓力傳遞。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本發(fā)明的目的旨在提供一種能夠用于折彎機(jī)快速換模的快夾裝置,來解決現(xiàn)有技術(shù)中折彎機(jī)更換直柄上模、斜柄上模不方便的問題。
      [0005]根據(jù)本發(fā)明,提供一種能夠用于折彎機(jī)快速換模的快夾裝置,包括主板、手柄、壓板、防掉條、第一螺釘組、第二螺釘組。主板上半部較寬,下半部較窄,呈階梯型,壓板上半部緊靠主板上半部,壓板的下半部與主板間的距離等于待替換的模型的尺寸。第一螺釘組安裝于手柄的末端,將手柄可活動(dòng)地與壓板相連接,并且將壓板與主板相連接,第二螺釘組安裝于主板內(nèi)部,第二螺釘?shù)男o與松開調(diào)整主板與壓板的距離。壓板的末端具有一凹槽,凹槽內(nèi)設(shè)置防掉條,防掉條的表面凸出于壓板的表面。
      [0006]根據(jù)本發(fā)明的一實(shí)施例,待替換的模型包括斜柄上模和直柄上模,斜柄上模的頂端截面為梯形,直柄上模的頂端截面為矩形,斜柄上模和直柄上模的頂端下方均包括一個(gè)溝槽,溝槽的形狀與防掉條凸出于壓板表面的部分相匹配。
      [0007]根據(jù)本發(fā)明的一實(shí)施例,壓板下半部包括前壓板和后壓板,前壓板設(shè)置于折彎機(jī)滑塊的正面,后壓板設(shè)置于折彎機(jī)滑塊的反面。
      [0008]根據(jù)本發(fā)明的一實(shí)施例,第一螺釘組包括三頭螺釘和調(diào)整螺釘,三頭螺釘和調(diào)整螺釘位于同一直線上。三頭螺釘沿前壓板的正面向內(nèi)鎖緊,深入到主板內(nèi)部,且安裝于手柄的末端,調(diào)整螺釘沿主板的背面向內(nèi)鎖緊。
      [0009]根據(jù)本發(fā)明的一實(shí)施例,折彎機(jī)與直柄上模配合時(shí),第二螺釘組包括支點(diǎn)螺釘和鎖緊螺釘,支點(diǎn)螺釘和鎖緊螺釘位于同一直線上。支點(diǎn)螺釘沿前壓板的正面向內(nèi)鎖緊,并且深入到主板內(nèi),鎖緊螺釘沿主板的背面向內(nèi)鎖緊。
      [0010]根據(jù)本發(fā)明的一實(shí)施例,還包括斜楔條與斜墊塊,斜墊塊設(shè)置于主板的上半部分,斜楔條上設(shè)有刻度,斜楔條與斜墊塊貼合。
      [0011]根據(jù)本發(fā)明的一實(shí)施例,主板和前壓板之間設(shè)置彈簧,彈簧套裝于支點(diǎn)螺釘上。
      [0012]采用了本發(fā)明的技術(shù)方案,能夠方便地在同一個(gè)彎折機(jī)上既實(shí)現(xiàn)直柄上模與斜柄上模的方便更換,又安全可靠。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0013]在本發(fā)明中,相同的附圖標(biāo)記始終表示相同的特征,其中:
      [0014]圖1是現(xiàn)有技術(shù)中折彎機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0015]圖2A和2B是本發(fā)明能夠用于折彎機(jī)快速換模的快夾裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0016]圖3A和3B是適用于本發(fā)明折彎機(jī)的斜柄上模和直柄上模的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0017]圖4A和4B本發(fā)明能夠用于折彎機(jī)快速換模的快夾裝置的一實(shí)施例的剖視圖;
      [0018]圖5A和5B本發(fā)明能夠用于折彎機(jī)快速換模的快夾裝置的另一實(shí)施例的剖視圖;
      [0019]圖6A和6B是本發(fā)明能夠用于折彎機(jī)快速換模的快夾裝置反夾的實(shí)施例的剖視圖。

      【具體實(shí)施方式】
      [0020]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例進(jìn)一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。
      [0021]本發(fā)明的能夠用于折彎機(jī)快速換模的快夾裝置主要由手柄1、斜楔條2、后壓板3、防掉條4、前壓板6、三頭螺釘7、調(diào)整螺釘8、球面墊圈9、支點(diǎn)螺釘10、鎖緊螺釘11、固定螺釘12、彈簧13、彈簧14、主板15等部件組成。其中,三頭螺釘7和調(diào)整螺釘8的組合稱之為第一螺釘組,支點(diǎn)螺釘10和鎖緊螺釘11的組合稱之為第二螺釘組。另一方面,本發(fā)明的快夾裝置具有可以替換的模型5。下面來詳細(xì)說明上述各個(gè)部件的結(jié)構(gòu)及連接關(guān)系。
      [0022]如圖2A和2B所示,主板15上半部較寬,下半部較窄,呈階梯型,壓板上半部緊靠主板15上半部,壓板的下半部與主板15之間的距離等于待替換的模型的尺寸。壓板的末端具有一凹槽,凹槽內(nèi)設(shè)置防掉條4,防掉條4的表面凸出于壓板的表面。其中,壓板分為上半部17和下半部,下半部又分為前壓板6和后壓板3,前壓板6設(shè)置于快夾裝置,即主板15的正面,后壓板3設(shè)置于快夾裝置的反面。
      [0023]另一方面,如圖3A和3B所示,待替換的模型5包括斜柄上模和直柄上模。斜柄上模的頂端截面為梯形,直柄上模的頂端截面為矩形,斜柄上模和直柄上模的頂端下方均包括一個(gè)溝槽,溝槽的形狀與防掉條4凸出于壓板表面的部分相匹配。
      [0024]在折彎過程中的滑塊與工作臺(tái)遠(yuǎn)離支點(diǎn)的地方在工件的作用下會(huì)產(chǎn)生變形,既產(chǎn)生繞度。因此,本發(fā)明還包括斜楔條2與斜墊塊,斜墊塊設(shè)置于主板15的上半部分,斜楔條2貼合斜墊塊。由斜楔條2與斜墊塊組成繞度補(bǔ)償功能,斜楔條2上有刻度,一格為0.02mm,松開基準(zhǔn)板16上的螺釘就能輕松調(diào)整繞度的補(bǔ)償量。
      [0025]防掉條4的作用是在直柄上?;蛐北夏1凰砷_時(shí),防掉條4嵌入直柄上?;蛐北夏5陌疾蹆?nèi),從而防止直柄上模或斜柄上模意外掉落壓倒操作人員,發(fā)生生產(chǎn)安全事故。
      [0026]圖4A和4B是沿圖2A的A-A方向的剖視圖,其中圖4A和夾緊情況下的示意圖,圖4B是松開情況下的示意圖。如圖4A和4B所示,對于待替換的模型是斜柄上模的情況,以前壓板6為例,三頭螺釘7安裝于手柄I的末端,將手柄I可活動(dòng)地與前壓板6相連接,并且將前壓板6與主板15相連接,調(diào)整螺釘8安裝于主板15內(nèi)部,調(diào)整螺釘8的旋緊與松開調(diào)整主板15與前壓板6的距離。斜柄上模的手柄結(jié)構(gòu)及作用與直柄上模相同,這里不再贅述。
      [0027]圖5A和5B是沿圖2A的B-B方向的剖視圖,其中圖5A和夾緊情況下的示意圖,圖5B是松開情況下的示意圖。如圖5A和5B所示,對于待替換的模型是直柄上模的情況,以前壓板6為例,前壓板6是由帶球面墊圈9的支點(diǎn)螺釘10固定在主板15上,這也是前壓板6的支點(diǎn),主板15和前壓板6之間設(shè)置彈簧,彈簧套裝于支點(diǎn)螺釘10上。支點(diǎn)螺釘10和鎖緊螺釘11位于同一直線上。支點(diǎn)螺釘10沿前壓板6的正面向內(nèi)鎖緊,并且深入到主板15內(nèi),鎖緊螺釘11沿主板15的背面向內(nèi)鎖緊。
      [0028]前壓板6是由帶球面墊圈9的支點(diǎn)螺釘10固定在主板15上,這也是前壓板6的支點(diǎn),當(dāng)手柄順時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí),壓板下半部6向外移動(dòng),通過支點(diǎn)的作用,壓板下半部分向內(nèi)移動(dòng),從而壓緊模型5。當(dāng)手柄逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí),壓板下半部6在螺釘?shù)淖饔孟孪騼?nèi)移動(dòng),而壓板下半部則向外移動(dòng),壓板松開,從而模型5能輕松、方便地從側(cè)面移出。前壓板6的松緊由后面的鎖緊螺釘11調(diào)節(jié)。而采用三頭螺釘7能保證手柄I向左右方向旋轉(zhuǎn)時(shí)能方便地夾緊或松開模型5。
      [0029]進(jìn)一步的,直柄上?;蛐北夏A緊的原理與現(xiàn)有技術(shù)不同的是:原來的夾緊裝置是利用半圓壓條壓緊斜柄上模的斜面,壓直柄上模時(shí)因?yàn)榘雸A壓條旋轉(zhuǎn)不一定到位,反而壓不緊上模。而本發(fā)明徹底改變了壓緊結(jié)構(gòu),取消了可旋轉(zhuǎn)的壓條,改為前壓板6 (或后壓板3,同理)直接作用在直柄上?;蛐北夏I?。下面來詳細(xì)分析一下本發(fā)明快夾裝置的夾緊操作。
      [0030]當(dāng)手柄I順時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí),三頭螺釘7原地旋轉(zhuǎn),使壓板的下半部6向外移動(dòng),在球面墊圈9與支點(diǎn)螺釘10的作用下,前壓板6向內(nèi)移動(dòng),從而夾緊模型5。當(dāng)手柄I逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí),三頭螺釘7推動(dòng)壓板的下半部6向內(nèi)移動(dòng),在球面墊圈9與支點(diǎn)螺釘10的作用下,前壓板6向外移動(dòng),從而松開模型5。前壓板6的松緊由后面的鎖緊螺釘11調(diào)節(jié),以保證手柄I向左右方向旋轉(zhuǎn)時(shí)能方便地夾緊或松開直柄上模。
      [0031]此外,調(diào)整螺釘8、鎖緊螺釘11都是調(diào)整上模夾緊力的調(diào)整螺釘,它的調(diào)整距離至關(guān)重要。
      [0032]圖6A和6B是沿圖2B的C-C方向的剖視圖,其中圖6A和夾緊情況下的示意圖,圖6B是松開情況下的示意圖。如圖6A和6B所示,有時(shí)根據(jù)工件折彎需要,可能會(huì)將直柄上模反裝,也就是把直柄上模的正面朝內(nèi),此時(shí)就需要用到后壓板3。鎖緊固定螺釘12就能固定反裝的直柄上模,而松開固定螺釘12,在彈簧13的作用下,直柄上模松開。
      [0033]同理,上述結(jié)構(gòu)也能適用于斜柄上模,本發(fā)明不再贅述。
      [0034]本發(fā)明結(jié)構(gòu)的好處是:
      [0035]第一,結(jié)構(gòu)簡單,前壓板6由于取消了半圓壓條,前壓板6的剛性大大增加。
      [0036]第二,夾緊面61是在兩個(gè)平面之間,且是正面壓緊,沒有向下的分力,所以壓緊更可靠,不管是斜柄上模還是直柄上模都能壓在溝槽上下兩小平面上。
      [0037]通過本發(fā)明的改進(jìn),能夠很好地解決斜柄上模與直柄上模的通用問題,滿足了用戶的不同需求,降低了用戶購置機(jī)床的成本,也提升了產(chǎn)品在市場上的競爭地位。改進(jìn)的成本沒有增加,特別是加工的工藝性得到了改觀。
      [0038]本【技術(shù)領(lǐng)域】中的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)識(shí)到,以上的說明書僅是本發(fā)明眾多實(shí)施例中的一種或幾種實(shí)施方式,而并非用對本發(fā)明的限定。任何對于以上所述實(shí)施例的均等變化、變型以及等同替代等技術(shù)方案,只要符合本發(fā)明的實(shí)質(zhì)精神范圍,都將落在本發(fā)明的權(quán)利要求書所保護(hù)的范圍內(nèi)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種能夠用于折彎機(jī)快速換模的快夾裝置,其特征在于,包括: 主板、手柄、壓板、防掉條、第一螺釘組、第二螺釘組; 所述主板上半部較寬,下半部較窄,呈階梯型,所述壓板上半部緊靠所述主板上半部,所述壓板的下半部與所述主板間的距離等于待替換的模型的尺寸; 所述第一螺釘組安裝于所述手柄的末端,將所述手柄可活動(dòng)地與所述壓板相連接,并且將所述壓板與所述主板相連接; 所述第二螺釘組安裝于所述主板內(nèi)部,所述第二螺釘?shù)男o與松開調(diào)整所述主板與所述壓板的距離; 所述壓板的末端具有一凹槽,所述凹槽內(nèi)設(shè)置所述防掉條,所述防掉條的表面凸出于所述壓板的表面。
      2.如權(quán)利要求1所述的能夠用于折彎機(jī)快速換模的快夾裝置,其特征在于,所述待替換的模型包括斜柄上模和直柄上模,所述斜柄上模的頂端截面為梯形,所述直柄上模的頂端截面為矩形,所述斜柄上模和直柄上模的頂端下方均包括一個(gè)溝槽,所述溝槽的形狀與所述防掉條凸出于所述壓板表面的部分相匹配。
      3.如權(quán)利要求2所述的能夠用于折彎機(jī)快速換模的快夾裝置,其特征在于,所述壓板下半部包括前壓板和后壓板,所述前壓板設(shè)置于所述折彎機(jī)滑塊的正面,所述后壓板設(shè)置于所述折彎機(jī)滑塊的反面。
      4.如權(quán)利要求3所述的能夠用于折彎機(jī)快速換模的快夾裝置,其特征在于,所述第一螺釘組包括三頭螺釘和調(diào)整螺釘,所述三頭螺釘和所述調(diào)整螺釘位于同一直線上;所述三頭螺釘沿所述前壓板的正面向內(nèi)鎖緊,深入到主板內(nèi)部,且安裝于所述手柄的末端,所述調(diào)整螺釘沿所述主板的背面向內(nèi)鎖緊。
      5.如權(quán)利要求3所述的能夠用于折彎機(jī)快速換模的快夾裝置,其特征在于,所述第二螺釘組包括支點(diǎn)螺釘和鎖緊螺釘,所述支點(diǎn)螺釘和所述鎖緊螺釘位于同一直線上;所述支點(diǎn)螺釘沿所述前壓板的正面向內(nèi)鎖緊,并且深入到所述主板內(nèi),所述鎖緊螺釘沿所述主板的背面向內(nèi)鎖緊。
      6.如權(quán)利要求3所述的能夠用于折彎機(jī)快速換模的快夾裝置,其特征在于,還包括斜楔條與斜墊塊,所述斜墊塊設(shè)置于所述主板的上半部分,所述斜楔條上設(shè)有刻度,所述斜楔條與所述斜墊塊貼合。
      7.如權(quán)利要求3所述的能夠用于折彎機(jī)快速換模的快夾裝置,其特征在于,所述主板和所述前壓板之間設(shè)置彈簧,所述彈簧套裝于所述支點(diǎn)螺釘上。
      【文檔編號(hào)】B21D37/04GK104190788SQ201410333871
      【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年7月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月14日
      【發(fā)明者】吳國富, 邵紀(jì)良 申請人:上海愛葛尼機(jī)床有限公司, 阜陽強(qiáng)松機(jī)械制造有限公司
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