切削寬度可調機夾雙刃端面車刀的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種切削寬度可調機夾雙刃端面車刀，包括刀體，刀體的前端間隔一定距離對稱設置有左支撐部和右支撐部，所述左支撐部和右支撐部的前端分別通過固定連接有機夾可轉位刀片，加工時，先將待加工工件固定在安裝在車床回轉主軸上的夾具上，兩個機夾可轉位刀片分別裝到刀體的左支撐部和右支撐部上，借助鎖緊螺栓和張緊螺釘?shù)幕剞D，將雙刃端面車刀的車削寬度調整到圖紙和工藝文件規(guī)定的尺寸，即可進行車削加工。
【專利說明】
【技術領域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種雙刃端面車刀，具體地說是涉及一種車床上用于車削卡鉗支架的 內端面、寬度可調節(jié)的雙刃端面車刀，屬于機械制造【技術領域】。 切削寬度可調機夾雙刃端面車刀

【背景技術】
[0002] 如圖1、圖2所示，卡鉗支架A的內側具有開檔槽C，開檔槽C內具有兩個內端面B， 兩個內端面B間隔一定距離相對設置，目前在車床上加工卡鉗支架的兩個內端面B時，多用 單刃機夾可轉位成型刀具進行，需要左右手端面車刀各一把，車削加工過程中需換刀，加工 時間長，同時加工質量不好保證；另一種方法是制作雙刃機夾可轉位成型刀具進行加工，但 由于切削寬度不可調，使刀片利用率低，加工成本高。大批量生產時以上兩種加工方法都嚴 重制約生產。


【發(fā)明內容】

[0003] 本發(fā)明要解決的問題是提供一種切削寬度可調節(jié)的一次加工開襠兩側面，同時又 能滿足工件加工尺寸和形位公差要求的切削寬度可調機夾雙刃端面車刀。
[0004] 為了解決上述問題，本發(fā)明采用以下技術方案： 一種切削寬度可調機夾雙刃端面車刀，包括刀體，刀體的前端間隔一定距離對稱設置 有左支撐部和右支撐部，所述左支撐部和右支撐部的前端分別通過固定連接有機夾可轉位 刀片。
[0005] 以下是本發(fā)明對上述方案的進一步優(yōu)化： 刀體的側面上安裝有可調節(jié)兩個機夾可轉位刀片之間間距的調節(jié)裝置?？筛鶕?jù)情況調 節(jié)兩個機夾可轉位刀片之間的距離，滿足加工尺寸和形位公差要求。
[0006] 進一步優(yōu)化：刀體為長條狀結構，其截面為矩形，使其與機床刀具刀柄的結合面相 匹配，便于刀體的安裝。
[0007] 進一步優(yōu)化：刀體上位于左支撐部和右支撐部之間的位置加工有與刀體水平面垂 直的圓形通孔和與之相連的直槽，直槽的前端為開放式、后端與圓形通孔連通。
[0008] 直槽的截面寬度為左支撐部與右支撐部之間的距離。
[0009] 上述方案使得左支撐部和右支撐部即與刀體一體連接，增強了左支撐部和右支撐 部的連接強度，又使得左支撐部和右支撐部之間具有一定的調節(jié)距離。
[0010] 進一步優(yōu)化：圓形通孔的直徑大于直槽的截面寬度。
[0011] 左支撐部和右支撐部之間的距離調節(jié)時，便于對其根部產生的拉伸力和壓縮力進 行緩沖分散，防止其根部斷裂。
[0012] 進一步優(yōu)化：所述左支撐部和右支撐部的前端分別加工有對稱分布的刀片安裝 槽，安裝槽內加工有帶倒角的螺紋孔，機夾可轉位刀片通過螺紋孔用壓緊螺釘固定在刀片 安裝槽內，方便了機夾可轉位刀片的安裝和角度調節(jié)。
[0013] 進一步優(yōu)化：調節(jié)裝置包括安裝在刀體上其中一個側面上的一個鎖緊螺栓和兩個 安裝在刀體上另一個側面上張緊螺釘。
[0014] 鎖緊螺栓的頭部位于左支撐部內，螺桿部分穿過直槽與右支撐部螺紋連接。
[0015] 張緊螺釘與右支撐部螺紋連接，左支撐部上與張緊螺釘?shù)牡撞繉奈恢冒惭b有 圓柱墊塊。
[0016] 若刀片磨損后車削寬度小于規(guī)定尺寸，則先略松開鎖緊螺栓，擰緊兩個張緊螺釘， 使車削寬度達到規(guī)定尺寸要求，最后擰緊鎖緊螺栓； 若更換新刀片時可能會使車削寬度大于規(guī)定尺寸，則先略松開個張緊螺釘，擰緊鎖緊 螺栓，使車削寬度達到規(guī)定尺寸要求，最后擰緊張緊螺釘。
[0017] 本發(fā)明采用上述方案，加工時，先將待加工工件固定在安裝在車床回轉主軸上的 夾具上，兩個機夾可轉位刀片分別裝到刀體的左支撐部和右支撐部上，借助鎖緊螺栓和張 緊螺釘?shù)幕剞D，將雙刃端面車刀的車削寬度調整到圖紙和工藝文件規(guī)定的尺寸，即可進行 車削加工。
[0018] 本發(fā)明采用上述方案制作的雙刃端面車刀，加工時工件開襠兩側面可一次加工完 成，同時由于切削寬度可調又能滿足加工尺寸和形位公差要求，大大提高了工作效率，同時 又可降低工件加工成本。
[0019] 下面結合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步說明。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0020] 附圖1為本發(fā)明【背景技術】中卡鉗支架的結構示意圖； 附圖2為附圖1中的A-A向剖視圖； 附圖3為本發(fā)明實施例中雙刃端面車刀的結構示意圖； 附圖4為附圖3的俯視圖； 附圖5為附圖3的B-B剖視圖。
[0021] 圖中：1-機夾可轉位刀片；2-刀片壓緊螺釘；3-鎖緊螺栓；4-刀體；5-張緊螺釘； 6-圓柱墊塊；41-圓形通孔；42-直槽；A-卡鉗支架；B-內端面；C-開檔槽。

【具體實施方式】
[0022] 實施例，如圖3、圖4、圖5所示，一種切削寬度可調機夾雙刃端面車刀，包括矩形截 面結構的刀體4,為了保證車刀切削寬度尺寸的調節(jié)，刀體4上靠近前端的位置加工有與刀 體水平面垂直的圓形通孔41和與之相連的直槽42,直槽42的前端為開放式、后端與圓形通 孔41連通。
[0023] 直槽42將刀體4的前端分割成左支撐部7和右支撐部8,直槽42的截面寬度為左 支撐部7與右支撐部8之間的距離。
[0024] 圓形通孔41的直徑大于直槽42的截面寬度。
[0025] 所述左支撐部7和右支撐部8的前端分別通過壓緊螺釘2固定連接有機夾可轉位 刀片1，左支撐部7前端的機夾可轉位刀片1與安裝在右支撐部8前端的機夾可轉位刀片1 對稱設置。
[0026] 所述左支撐部7和右支撐部8的前端分別加工有對稱分布的刀片安裝槽，安裝槽 內加工有帶倒角的螺紋孔，機夾可轉位刀片1通過螺紋孔用壓緊螺釘2固定在刀片安裝槽 內。
[0027] 刀體4的側面上安裝有可調節(jié)兩個機夾可轉位刀片1之間間距的調節(jié)裝置。
[0028] 調節(jié)裝置包括安裝在刀體4上其中一個側面上的一個鎖緊螺栓3和兩個安裝在刀 體4上另一個側面上張緊螺釘5。
[0029] 鎖緊螺栓3的頭部位于左支撐部7內，螺桿部分穿過直槽42與右支撐部8螺紋連 接。
[0030] 張緊螺釘5與右支撐部8螺紋連接，左支撐部7上與張緊螺釘5的底部對應的位 置安裝有圓柱墊塊6。
[0031] 加工時，先將待加工工件固定在安裝在車床回轉主軸上的夾具上，兩個機夾可轉 位刀片1分別裝到刀體4的左支撐部7和右支撐部8上，借助鎖緊螺栓3和張緊螺釘5的 回轉，將雙刃端面車刀的車削寬度調整到圖紙和工藝文件規(guī)定的尺寸，即可進行車削加工。
[0032] 具體調節(jié)方法為：若刀片磨損后車削寬度小于規(guī)定尺寸，則先略松開鎖緊螺栓3， 擰緊兩個張緊螺釘5,使車削寬度達到規(guī)定尺寸要求，最后擰緊鎖緊螺栓3 ; 若更換新刀片可能會使車削寬度大于規(guī)定尺寸，則先略松開2個張緊螺釘5,擰緊鎖緊 螺栓3,使車削寬度達到規(guī)定尺寸要求，最后擰緊張緊螺釘5。
[0033] 上述實施例中，機夾可轉位刀片1采用IS01832-2004標準中的SCMT系列刀片，刀 片圓角Rl. 2mm，刀片大小根據(jù)切削寬度的不同選用；所述雙刃端面車刀的安裝方式可以根 據(jù)加工車床的相應型號等具體情況的變化進行相應變動，并不僅僅局限于本實施例。
【權利要求】
1. 一種切削寬度可調機夾雙刃端面車刀，包括刀體（4)，其特征在于：左刀體（4)的前 端間隔一定距離對稱設置有左支撐部（7)和右支撐部（8)，所述左支撐部（7)和右支撐部 (8)的前端分別通過固定連接有機夾可轉位刀片（1 )。
2. 根據(jù)權利要求1所述的切削寬度可調機夾雙刃端面車刀，其特征在于：刀體（4)的側 面上安裝有可調節(jié)兩個機夾可轉位刀片（1)之間間距的調節(jié)裝置。
3. 根據(jù)權利要求1或2所述的切削寬度可調機夾雙刃端面車刀，其特征在于：刀體（4) 為長條狀結構，其截面為矩形。
4. 根據(jù)權利要求3所述的切削寬度可調機夾雙刃端面車刀，其特征在于：刀體（4)上位 于左支撐部（7)和右支撐部（8)之間的位置加工有與刀體水平面垂直的圓形通孔（41)和與 之相連的直槽（42)，直槽（42)的前端為開放式、后端與圓形通孔（41)連通。
5. 根據(jù)權利要求4所述的切削寬度可調機夾雙刃端面車刀，其特征在于：直槽（42)的 截面寬度為左支撐部（7)與右支撐部（8)之間的距離。
6. 根據(jù)權利要求5所述的切削寬度可調機夾雙刃端面車刀，其特征在于：圓形通孔 (41)的直徑大于直槽（42)的截面寬度。
7. 根據(jù)權利要求6所述的切削寬度可調機夾雙刃端面車刀，其特征在于：所述左支撐 部（7)和右支撐部（8)的前端分別加工有對稱分布的刀片安裝槽，安裝槽內加工有帶倒角 的螺紋孔，機夾可轉位刀片（1)通過螺紋孔用壓緊螺釘（2)固定在刀片安裝槽內。
8. 根據(jù)權利要求2所述的切削寬度可調機夾雙刃端面車刀，其特征在于：調節(jié)裝置包 括安裝在刀體（4)上其中一個側面上的一個鎖緊螺栓（3)和兩個安裝在刀體（4)上另一個 側面上張緊螺釘（5)。
9. 根據(jù)權利要求8所述的切削寬度可調機夾雙刃端面車刀，其特征在于： 鎖緊螺栓（3)的頭部位于左支撐部（7)內，螺桿部分穿過直槽（42)與右支撐部（8)螺 紋連接。
10. 根據(jù)權利要求9所述的切削寬度可調機夾雙刃端面車刀，其特征在于：張緊螺釘 (5)與右支撐部（8)螺紋連接，左支撐部（7)上與張緊螺釘（5)的底部對應的位置安裝有圓 柱墊塊（6)。
【文檔編號】B23B27/00GK104117699SQ201410345309
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年7月21日 優(yōu)先權日:2014年7月21日
【發(fā)明者】張觀會, 劉新興, 劉樹軍, 李振東, 于立昌 申請人:山東泰豐制動系統(tǒng)科技股份有限公司