曲軸六輪滾壓裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種曲軸六輪滾壓裝置的技術(shù)方案，包括上滾壓頭和下滾壓頭，其特征在于：所述上滾壓頭上設(shè)置有上滾壓體，該上滾壓體上安裝有上壓頭導(dǎo)輪及上壓頭滾輪保持架，該上壓頭滾輪保持架上設(shè)置有一組上壓頭滾輪，該上壓頭滾輪的一端與上壓頭導(dǎo)輪的兩軸肩外圓配合，該上壓頭滾輪的另一端與曲軸的軸頸圓角配合；所述下滾壓頭上設(shè)置有下滾壓體，該下滾壓體上安裝有兩個(gè)下壓頭導(dǎo)輪和兩組下壓頭滾輪保持架，每組下壓頭滾輪保持架上分別設(shè)置有一組下壓頭滾輪；每組下壓頭滾輪的一端與下壓頭導(dǎo)輪的兩軸肩外圓配合，每組下壓頭滾輪的另一端與曲軸的軸頸圓角配合；所述上壓頭滾輪、下壓頭滾輪兩兩之間的夾角為120°，本方案滾壓效率高，成本低。
【專利說明】曲軸六輪滾壓裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種曲軸滾壓裝置，尤其涉及一種曲軸六輪滾壓裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]曲軸是發(fā)動(dòng)機(jī)中的核心零件之一，其綜合機(jī)械性能直接決定發(fā)動(dòng)機(jī)的使用壽命。曲軸的失效形式一般有軸頸磨損和疲勞斷裂兩種類型。對(duì)于疲勞斷裂，一般采用軸頸圓角滾壓強(qiáng)化工藝來提高其疲勞強(qiáng)度，以達(dá)到曲軸延長(zhǎng)使用壽命的要求。應(yīng)用于圓角滾壓工藝的滾壓頭，一般分為上滾壓頭和下滾壓頭，上滾壓頭負(fù)責(zé)對(duì)曲軸圓角進(jìn)行滾壓加工，具體為兩個(gè)滾輪對(duì)曲軸軸頸圓角實(shí)施滾壓加工，滾輪與軸頸成一定角度；下滾壓頭承擔(dān)對(duì)上滾壓頭產(chǎn)生的滾壓力平衡支撐作用，具體為兩個(gè)滾柱支撐曲軸軸頸。由于下壓頭作用僅起支撐作用，造成滾壓效率低，成本高。這是現(xiàn)有技術(shù)的不足。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題，就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足，而提供一種曲軸圓角滾壓效率高、節(jié)約成本的曲軸六輪滾壓裝置。
[0004]本方案是通過如下技術(shù)措施來實(shí)現(xiàn)的:
本發(fā)明的曲軸六輪滾壓裝置，包括上滾壓頭和下滾壓頭，其特征在于:所述上滾壓頭上設(shè)置有上滾壓體，該上滾壓體上安裝有上壓頭導(dǎo)輪及上壓頭滾輪保持架，該上壓頭滾輪保持架上設(shè)置有一組上壓頭滾輪，該上壓頭滾輪的一端與上壓頭導(dǎo)輪的兩軸肩外圓配合，該上壓頭滾輪的另一端與曲軸的軸頸圓角配合；所述下滾壓頭上設(shè)置有下滾壓體，該下滾壓體上安裝有兩個(gè)下壓頭導(dǎo)輪和兩組下壓頭滾輪保持架，該下壓頭滾輪保持架上分別設(shè)置有一組下壓頭滾輪；每組下壓頭滾輪的一端與下壓頭導(dǎo)輪的兩軸肩外圓配合，每組下壓頭滾輪的另一端與曲軸的軸頸圓角配合；所述一組上壓頭滾輪、兩組下壓頭滾輪兩兩之間的夾角為120°。
[0005]本發(fā)明的曲軸六輪滾壓裝置，其進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述上壓頭滾輪由兩個(gè)滾輪構(gòu)成；所述每組下壓頭滾輪由兩個(gè)滾輪構(gòu)成。
[0006]本發(fā)明的曲軸六輪滾壓裝置，其進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述上壓頭滾輪的兩個(gè)滾輪對(duì)稱分布；下壓頭滾輪的兩個(gè)滾輪對(duì)稱分布。
[0007]本發(fā)明的曲軸六輪滾壓裝置，其進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述上滾壓體上安裝有上壓頭芯軸，所述上壓頭導(dǎo)輪通過上壓頭滾針軸承套裝在上壓頭芯軸上。
[0008]本發(fā)明的曲軸六輪滾壓裝置，其進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述上滾壓體下端固定有上壓塊，所述上壓頭滾輪保持架安裝在上壓塊上。
[0009]本發(fā)明的曲軸六輪滾壓裝置，其進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述下滾壓體上對(duì)稱安裝有兩個(gè)下壓頭芯軸，所述每組下壓頭導(dǎo)輪通過下壓頭滾針軸承套裝在每個(gè)下壓頭芯軸上。
[0010]本發(fā)明的曲軸六輪滾壓裝置，其進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述兩組下壓頭導(dǎo)輪之間安裝有下壓塊，該下壓塊呈燕尾槽型；所述每組下壓頭滾輪保持架安裝在下壓塊的側(cè)壁上，兩組下壓頭滾輪保持架之間呈對(duì)稱分布。
[0011]本發(fā)明的曲軸六輪滾壓裝置，其進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述上滾壓體上安裝有上壓頭芯軸，所述上壓頭導(dǎo)輪通過上壓頭滾針軸承套裝在上壓頭芯軸上；所述上滾壓體下端固定有上壓塊，所述上壓頭滾輪保持架安裝在上壓塊上；所述下滾壓體上對(duì)稱安裝有兩個(gè)下壓頭芯軸，所述每組下壓頭導(dǎo)輪通過下壓頭滾針軸承套裝在每個(gè)下壓頭芯軸上；所述兩個(gè)下壓頭導(dǎo)輪之間安裝有下壓塊，該下壓塊呈燕尾槽型；所述每組下壓頭滾輪保持架安裝在下壓塊的側(cè)壁上，兩組下壓頭滾輪保持架之間呈對(duì)稱分布。
[0012]本發(fā)明的曲軸六輪滾壓裝置，其進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述上滾壓體上設(shè)置有上壓頭端蓋，所述上壓頭導(dǎo)輪設(shè)置在上壓頭端蓋內(nèi)；所述下滾壓體上設(shè)置有下壓頭端蓋，所述兩組下壓頭導(dǎo)輪設(shè)置在下壓頭端蓋內(nèi)。
[0013]本方案的有益效果可根據(jù)對(duì)上述方案的敘述得知，由于在該方案中上滾壓體上設(shè)置一組上壓頭滾輪，并由兩個(gè)滾輪構(gòu)成；下滾壓體上對(duì)稱設(shè)置有兩組下壓頭滾輪，每組下壓頭滾輪由兩個(gè)滾輪構(gòu)成；并且上壓頭滾輪、兩組下壓頭滾輪兩兩之間的夾具為120°，確保滾壓是六個(gè)滾輪等壓力滾壓，既提高了曲軸圓角滾壓效率，又降低了成本。由此可見，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有突出的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和顯著的進(jìn)步，其實(shí)施的有益效果也是顯而易見的。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本發(fā)明【具體實(shí)施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為圖1中A-A剖視圖；
圖3為圖1中B-B剖視圖；
圖4為圖1中C-C剖視圖；
圖5為本發(fā)明的滾壓原理圖；
圖6為圖5的右視圖。
[0015]圖中，1-下壓頭導(dǎo)輪；2_工件曲軸；3-滾輪；4_上壓頭導(dǎo)輪；5_上壓頭芯軸；6-上壓頭滾針軸承；7_上滾壓體；8_上壓頭端蓋；9_下壓頭端蓋；10_下滾壓體；11_下壓塊；12-下壓頭滾針軸承；13-下壓頭芯軸；14-下壓頭滾輪保持架；15-上壓塊；16-上壓頭滾輪保持架。

【具體實(shí)施方式】
[0016]為能清楚說明本方案的技術(shù)特點(diǎn)，下面通過一個(gè)【具體實(shí)施方式】，并結(jié)合其附圖，對(duì)本方案進(jìn)行闡述。
[0017]通過附圖可以看出，本發(fā)明的曲軸六輪滾壓裝置，包括上滾壓頭和下滾壓頭，其特征在于:所述上滾壓頭上設(shè)置有上滾壓體7，該上滾壓體7上安裝有上壓頭導(dǎo)輪4及上壓頭滾輪保持架16，該上壓頭滾輪保持架16上設(shè)置有一組上壓頭滾輪，該上壓頭滾輪的一端與上壓頭導(dǎo)輪的兩軸肩外圓配合，該上壓頭滾輪的另一端與曲軸的軸頸圓角配合；所述下滾壓頭上設(shè)置有下滾壓體10，該下滾壓體10上安裝有兩個(gè)下壓頭導(dǎo)輪I和兩組下壓頭滾輪保持架14，該下壓頭滾輪保持架14上分別設(shè)置有一組下壓頭滾輪；每組下壓頭滾輪的一端與下壓頭導(dǎo)輪的兩軸肩外圓配合，每組下壓頭滾輪的另一端與曲軸的軸頸圓角配合；所述一組上壓頭滾輪、兩組下壓頭滾輪兩兩之間的夾角為120°。
[0018]本發(fā)明的曲軸六輪滾壓裝置，其進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述上壓頭滾輪由兩個(gè)滾輪3構(gòu)成；所述每組下壓頭滾輪由兩個(gè)滾輪3構(gòu)成。
[0019]本發(fā)明的曲軸六輪滾壓裝置，其進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述上壓頭滾輪的兩個(gè)滾輪3對(duì)稱分布；下壓頭滾輪的兩個(gè)滾輪3對(duì)稱分布。
[0020]本發(fā)明的曲軸六輪滾壓裝置，其進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述上滾壓體7上安裝有上壓頭芯軸5，所述上壓頭導(dǎo)輪4通過上壓頭滾針軸承6套裝在上壓頭芯軸5上。
[0021]本發(fā)明的曲軸六輪滾壓裝置，其進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述上滾壓體7下端固定有上壓塊15，所述上壓頭滾輪保持架16安裝在上壓塊15上。
[0022]本發(fā)明的曲軸六輪滾壓裝置，其進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述下滾壓體10上對(duì)稱安裝有兩個(gè)下壓頭芯軸13，所述每組下壓頭導(dǎo)輪I通過下壓頭滾針軸承套12裝在每個(gè)下壓頭芯軸13上。
[0023]本發(fā)明的曲軸六輪滾壓裝置，其進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述兩個(gè)下壓頭導(dǎo)輪I之間安裝有下壓塊11，該下壓塊11呈燕尾槽型；所述每組下壓頭滾輪保持架14安裝在下壓塊11的側(cè)壁上，兩組下壓頭滾輪保持架14之間呈對(duì)稱分布。
[0024]本發(fā)明的曲軸六輪滾壓裝置，其進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述上滾壓體上安裝有上壓頭芯軸，所述上壓頭導(dǎo)輪通過上壓頭滾針軸承套裝在上壓頭芯軸上；所述上滾壓體下端固定有上壓塊，所述上壓頭滾輪保持架安裝在上壓塊上；所述下滾壓體上對(duì)稱安裝有兩個(gè)下壓頭芯軸，所述每組下壓頭導(dǎo)輪通過下壓頭滾針軸承套裝在每個(gè)下壓頭芯軸上；所述兩個(gè)下壓頭導(dǎo)輪之間安裝有下壓塊，該下壓塊呈燕尾槽型；所述每組下壓頭滾輪保持架安裝在下壓塊的側(cè)壁上，兩組下壓頭滾輪保持架之間呈對(duì)稱分布。
[0025]本發(fā)明的曲軸六輪滾壓裝置，其進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述上滾壓體上設(shè)置有上壓頭端蓋8，所述上壓頭導(dǎo)輪設(shè)置在上壓頭端蓋8內(nèi)；所述下滾壓體上設(shè)置有下壓頭端蓋9，所述兩組下壓頭導(dǎo)輪設(shè)置在下壓頭端蓋9內(nèi)。
[0026]本方案的有益效果可根據(jù)對(duì)上述方案的敘述得知，由于在該方案中上滾壓體上設(shè)置一組上壓頭滾輪，并由兩個(gè)滾輪構(gòu)成；下滾壓體上對(duì)稱設(shè)置有兩組下壓頭滾輪，每組下壓頭滾輪由兩個(gè)滾輪構(gòu)成；并且上壓頭滾輪、兩組下壓頭滾輪兩兩之間的夾具為120°，確保滾壓是六個(gè)滾輪等壓力滾壓，既提高了曲軸圓角滾壓效率，又降低了成本。由此可見，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有突出的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和顯著的進(jìn)步，其實(shí)施的有益效果也是顯而易見的。本發(fā)明未經(jīng)描述的技術(shù)特征可以通過現(xiàn)有技術(shù)實(shí)現(xiàn)，在此不再贅述。當(dāng)然，上述說明并非是對(duì)本發(fā)明的限制，本發(fā)明也并不僅限于上述舉例，本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員在本發(fā)明的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種曲軸六輪滾壓裝置，包括上滾壓頭和下滾壓頭，其特征在于:所述上滾壓頭上設(shè)置有上滾壓體，該上滾壓體上安裝有上壓頭導(dǎo)輪及上壓頭滾輪保持架，該上壓頭滾輪保持架上設(shè)置有一組上壓頭滾輪，該上壓頭滾輪的一端與上壓頭導(dǎo)輪的兩軸肩外圓配合，該上壓頭滾輪的另一端與曲軸的軸頸圓角配合；所述下滾壓頭上設(shè)置有下滾壓體，該下滾壓體上安裝有兩個(gè)下壓頭導(dǎo)輪和兩組下壓頭滾輪保持架，每組下壓頭滾輪保持架上分別設(shè)置有一組下壓頭滾輪；每組下壓頭滾輪的一端與下壓頭導(dǎo)輪的兩軸肩外圓配合，每組下壓頭滾輪的另一端與曲軸的軸頸圓角配合；所述一組上壓頭滾輪、兩組下壓頭滾輪兩兩之間的夾角為120°。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的曲軸六輪滾壓裝置，其特征在于:所述上壓頭滾輪由兩個(gè)滾輪構(gòu)成；所述每組下壓頭滾輪由兩個(gè)滾輪構(gòu)成。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的曲軸六輪滾壓裝置，其特征在于:所述上壓頭滾輪的兩個(gè)滾輪對(duì)稱分布；每組下壓頭滾輪的兩個(gè)滾輪對(duì)稱分布。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的曲軸六輪滾壓裝置，其特征在于:所述上滾壓體上安裝有上壓頭芯軸，所述上壓頭導(dǎo)輪通過上壓頭滾針軸承套裝在上壓頭芯軸上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的曲軸六輪滾壓裝置，其特征在于:所述上滾壓體下端固定有上壓塊，所述上壓頭滾輪保持架安裝在上壓塊上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的曲軸六輪滾壓裝置，其特征在于:所述下滾壓體上對(duì)稱安裝有兩個(gè)下壓頭芯軸，所述每組下壓頭導(dǎo)輪通過下壓頭滾針軸承套裝在每個(gè)下壓頭芯軸上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的曲軸六輪滾壓裝置，其特征在于:所述兩個(gè)下壓頭導(dǎo)輪之間安裝有下壓塊，該下壓塊呈燕尾槽型；所述每組下壓頭滾輪保持架安裝在下壓塊的側(cè)壁上，兩組下壓頭滾輪保持架之間呈對(duì)稱分布。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的曲軸六輪滾壓裝置，其特征在于:所述上滾壓體上安裝有上壓頭芯軸，所述上壓頭導(dǎo)輪通過上壓頭滾針軸承套裝在上壓頭芯軸上；所述上滾壓體下端固定有上壓塊，所述上壓頭滾輪保持架安裝在上壓塊上；所述下滾壓體上對(duì)稱安裝有兩個(gè)下壓頭芯軸，所述每組下壓頭導(dǎo)輪通過下壓頭滾針軸承套裝在每個(gè)下壓頭芯軸上；所述兩個(gè)下壓頭導(dǎo)輪之間安裝有下壓塊，該下壓塊呈燕尾槽型；所述每組下壓頭滾輪保持架安裝在下壓塊的側(cè)壁上，兩組下壓頭滾輪保持架之間呈對(duì)稱分布。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的曲軸六輪滾壓裝置，其特征在于:所述上滾壓體上設(shè)置有上壓頭端蓋，所述上壓頭導(dǎo)輪設(shè)置在上壓頭端蓋內(nèi)；所述下滾壓體上設(shè)置有下壓頭端蓋，所述兩個(gè)下壓頭導(dǎo)輪設(shè)置在下壓頭端蓋內(nèi)。
【文檔編號(hào)】B23P9/02GK104191157SQ201410388249
【公開日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年8月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月8日
【發(fā)明者】李海國(guó), 張立平, 趙小立 申請(qǐng)人:濱州海得曲軸有限責(zé)任公司