空心管沖孔及定位一體化模具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明的空心管沖孔及定位一體化模具，包括：基準座、沖孔模具組件、定位裝置、限位裝置，其特征在于：沖孔模具組件固定在基準座上，定位裝置安裝在底模座前端的兩側(cè)，在底模的上端裝有限位裝置，在模具底板的左右兩端裝有頂輪裝置，構(gòu)成一體式的沖孔及定位一體化模具。本發(fā)明解決了原有技術(shù)存在的沖孔變形、無法定位、工作效率低、勞動強度大等存在的隱患問題，且結(jié)構(gòu)簡單，易于安裝，操作方便，節(jié)省人力成本。
【專利說明】空心管沖孔及定位一體化模具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及空心管沖孔的模具，特別是一種能夠快速、安全、可靠的空心管沖孔及定位一體化模具。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)在社會發(fā)展的越來越快，對于加工產(chǎn)品的速度與質(zhì)量的要求也越來越高。原有的空心管沖孔模具都是做成一個四方的盒子形狀，在盒子的兩端開口使其空心管從中穿過，這樣的空心管沖孔模具定位需要靠人工去進行測量，造成產(chǎn)品的精度不夠，使其累計誤差增大，而且這樣的空心管沖孔模具在沖孔的時候極易時空心管產(chǎn)生變形的情況。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服原有技術(shù)的缺陷，本發(fā)明之目的就是提供一種可靠、簡化、實用的空心管沖孔及定位一體化模具，有解決了原有技術(shù)存在的沖孔變形、無法定位、工作效率低、勞動強度大等存在的隱患問題，且結(jié)構(gòu)簡單，易于安裝，操作方便，節(jié)省人力成本。
[0004]本發(fā)明的空心管沖孔及定位一體化模具，包括:基準座、沖孔模具組件、定位裝置、限位裝置，其特征在于:沖孔模具組件固定在基準座上，定位裝置安裝在底模座前端的兩側(cè)，在底模的上端裝有限位裝置，在模具底板的左右兩端裝有頂輪裝置，構(gòu)成一體式的沖孔及定位一體化模具。
[0005]所述的沖孔模具組件包括:模具底板、底模座、底模、沖模、芯模、芯模套、芯模桿，模具底板通過T型螺栓固定在基準座上，在模具底板上平面依次裝有底模座和底模，芯模放在底模上，與底模不需要進行固定，在芯模的中間鑲有芯模套并需要螺栓進行固定，在芯模的尾端裝有芯模桿起到一個連接固定的作用，在芯模套的中心孔與沖模的沖頭相配合，在芯模的上端裝有上限位座，防止空心管在沖孔時被沖模帶起。
[0006]所述的定位裝置包括可調(diào)定位板、定位針、定位座，定位座有左右對稱的兩個裝在底模座一端的左右兩側(cè)，在兩定位座的上端裝有可調(diào)定位板，定位針固定在可調(diào)定位板一側(cè)面的中心位置，構(gòu)成一體化可調(diào)定位裝置。
[0007]所述的限位裝置包括限位座、限位軸、限位輪，限位座與限位輪通過限位軸固定在一起，限位裝置分別安裝在空心管的兩側(cè)，在限位座上設有腰孔，可根據(jù)空心管的寬度不同來進行調(diào)節(jié)使用。
[0008]所述的頂輪座安裝在模具底板上，有左右對稱的兩個，在兩頂輪座之間設有頂輪，頂輪組件有前后兩個，分別固定在模具底板的前后兩端，頂輪的頂點設置在空心管的下平面上，使空心管在沖完孔后便于向前移動。
[0009]所述的芯模組件設置在空心管的內(nèi)部，避免空心管在沖孔時變形，同時對于沖模起一定的導向作用。
[0010]本發(fā)明結(jié)構(gòu)新穎獨特，簡單合理，安裝拆卸方便，省工、省時、省料、高效，使用效果好，是空心管沖孔模具上的創(chuàng)新。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明的組裝立體示意圖。
[0012]圖2為本發(fā)明的沖孔立體示意圖。
[0013]圖3為本發(fā)明的限位裝置組裝示意圖。

【具體實施方式】
[0014]以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的【具體實施方式】作進一步詳細說明。
[0015]由圖1-圖3給出，本發(fā)明包括:基準座、沖孔模具組件、定位裝置、限位裝置，其特征在于:沖孔模具組件固定在基準座(I)上，定位裝置安裝在底模座前端的兩側(cè)，在底模
(4)的上端裝有限位裝置，在模具底板(2)的左右兩端裝有頂輪裝置，構(gòu)成一體式的沖孔及定位一體化模具。
[0016]所述的沖孔模具組件包括:模具底板(2)、底模座(3)、底模(4)、沖模(5)、芯模(7 )、芯模套(8 )、芯模桿(9 )，模具底板(2 )通過T型螺栓固定在基準座(I)上，在模具底板
(2)上平面依次裝有底模座(3)和底模(4)，芯模(7)放在底模(4)上，與底模(4)不需要進行固定，在芯模(7)的中間鑲有芯模套(8)并需要螺栓進行固定，在芯模(7)的尾端裝有芯模桿(9)起到一個連接固定的作用，在芯模套(8)的中心孔與沖模(5)的沖頭相配合，在芯模(7)的上端裝有上限位座(6)，防止空心管(15)在沖孔時被沖模(5)帶起。
[0017]所述的定位裝置包括可調(diào)定位板(10)、定位針(13)、定位座(14)，定位座(14)有左右對稱的兩個裝在底模座(3) —端的左右兩側(cè)，在兩定位座(14)的上端裝有可調(diào)定位板
(10)，定位針(13)固定在可調(diào)定位板(10)—側(cè)面的中心位置，構(gòu)成一體化可調(diào)定位裝置。
[0018]所述的限位裝置包括限位座(121)、限位軸(122)、限位輪(123)，限位座(121)與限位輪(123)通過限位軸(122)固定在一起，限位裝置(12)分別安裝在空心管(15)的兩側(cè)，在限位座(121)上設有腰孔(124)，可根據(jù)空心管(15)的寬度不同來進行調(diào)節(jié)使用。
[0019]所述的頂輪座(11)安裝在模具底板(2)上，有左右對稱的兩個，在兩頂輪座(11)之間設有頂輪(16)，頂輪組件有前后兩個，分別固定在模具底板(2)的前后兩端，頂輪(16)的頂點設置在空心管(15)的下平面上，使空心管(15)在沖完孔后便于向前移動。
[0020]所述的芯模組件設置在空心管(15)的內(nèi)部，避免空心管在沖孔時變形，同時對于沖模起一定的導向作用。
[0021]本發(fā)明空心管沖孔及定位一體化模具，解決了原有技術(shù)存在的沖孔變形、無法定位、工作效率低、勞動強度大的問題。在一次安裝完成后，便能夠快速的進行沖孔作業(yè)，使用便捷、安全、高效；同時，便于組裝、拆卸方便、操作簡單，可反復使用，極大節(jié)省了人工和材料成本。
【權(quán)利要求】
1.空心管沖孔及定位一體化模具，包括:基準座、沖孔模具組件、定位裝置、限位裝置，其特征在于:沖孔模具組件固定在基準座(I)上，定位裝置安裝在底模座前端的兩側(cè)，在底模(4)的上端裝有限位裝置，在模具底板(2)的左右兩端裝有頂輪裝置，構(gòu)成一體式的沖孔及定位一體化模具。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空心管沖孔及定位一體化模具，其特征在于:所述的沖孔模具組件包括:模具底板(2 )、底模座(3 )、底模(4)、沖模(5 )、芯模(7 )、芯模套(8 )、芯模桿(9),模具底板(2)通過T型螺栓固定在基準座(I)上，在模具底板(2)上平面依次裝有底模座(3)和底模(4)，芯模(7)放在底模(4)上，與底模(4)不需要進行固定，在芯模(7)的中間鑲有芯模套(8)并需要螺栓進行固定，在芯模(7)的尾端裝有芯模桿(9)起到一個連接固定的作用，在芯模套(8)的中心孔與沖模(5)的沖頭相配合，在芯模(7)的上端裝有上限位座(6)，防止空心管(15)在沖孔時被沖模(5)帶起。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空心管沖孔及定位一體化模具，其特征在于:所述的定位裝置包括可調(diào)定位板(10)、定位針(13)、定位座(14)，定位座(14)有左右對稱的兩個裝在底模座(3) —端的左右兩側(cè)，在兩定位座(14)的上端裝有可調(diào)定位板(10)，定位針(13)固定在可調(diào)定位板(10 ) —側(cè)面的中心位置，構(gòu)成一體化可調(diào)定位裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空心管沖孔及定位一體化模具，其特征在于:所述的限位裝置包括限位座(121)、限位軸(122)、限位輪(123)，限位座(121)與限位輪(123)通過限位軸(122)固定在一起，限位裝置(12)分別安裝在空心管(15)的兩側(cè)，在限位座(121)上設有腰孔(124)，可根據(jù)空心管(15)的寬度不同來進行調(diào)節(jié)使用。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空心管沖孔及定位一體化模具，其特征在于:所述的頂輪座(11)安裝在模具底板(2 )上，有左右對稱的兩個，在兩頂輪座(11)之間設有頂輪(16 )，頂輪組件有前后兩個，分別固定在模具底板(2)的前后兩端，頂輪(16)的頂點設置在空心管(15)的下平面上，使空心管(15)在沖完孔后便于向前移動。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空心管沖孔及定位一體化模具，其特征在于:所述的芯模組件設置在空心管(15)的內(nèi)部，避免空心管在沖孔時變形，同時對于沖模起一定的導向作用。
【文檔編號】B21D43/00GK104226791SQ201410390753
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年8月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月11日
【發(fā)明者】常彤, 周忠, 溫道云 申請人:武漢天蝎建筑裝備有限公司