一種熱固性led深壓延支架級進模具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種熱固性LED深壓延支架級進模具,在預(yù)沖橫斷溝時預(yù)留彈性彎曲連接腳。本發(fā)明目的是克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種既能使材料在打扁時能自由流動又能使材料在精切時形成封閉屑在凹模中被卡住的熱固性LED深壓延支架級進模具。
【專利說明】一種熱固性LED深壓延支架級進模具
【【技術(shù)領(lǐng)域】】
[0001]本發(fā)明涉及一種金屬導(dǎo)電支架的制造加工設(shè)備，更具體地說是一種熱固性LED深壓延支架模具。
【【背景技術(shù)】】
[0002]LED應(yīng)用領(lǐng)域廣泛，消費性電子、家電產(chǎn)品、汽車、交通信號、廣告牌、照明等，皆有LED的身影。LED以其綠色環(huán)保、高效節(jié)能等等諸多優(yōu)點注定要在21世紀(jì)的照明市場中占據(jù)重要地位?，F(xiàn)有的預(yù)封裝填充為熱塑性材料，以熱固性材料為填充的高端LED要求支架無塌角。此產(chǎn)品形狀并不復(fù)雜，但有兩個技術(shù)難點:1.打扁深；2.尺寸精度要求高。材料在打扁是需要可以自由流動，不產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力。但是打扁后延展出去的斷面自然形成不平直，需要在打扁后作精切，如何將被切除的廢料卡在落屑凹模內(nèi)是業(yè)界的技術(shù)難題，本產(chǎn)品是一個卷式帶狀連續(xù)產(chǎn)品，產(chǎn)品四個角需要尖角，所以打扁區(qū)域不可一支沖子沖出，需要分兩支沖，所以要造兩個封閉屑，材料連接部分就更加多，連接越多就會更加阻止材料自由流動。如何做預(yù)切切出讓材料流動自由又能在讓廢屑在凹模中被卡住是一個技術(shù)難題。
【
【發(fā)明內(nèi)容】
】
[0003]本發(fā)明目的是克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種既能使材料在打扁時能自由流動又能使材料在精切時形成封閉屑在凹模中被卡住的熱固性LED深壓延支架級進模具。
[0004]本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
[0005]一種熱固性LED深壓延支架級進模具，包括下模座10和上模座20，所述的上模座20上設(shè)有外導(dǎo)柱60，所述的下模座10上設(shè)有供所述的外導(dǎo)柱60在其內(nèi)滑動導(dǎo)向的外導(dǎo)向孔101，所述的下模座10上側(cè)設(shè)有凹模背板30，所述的上模座20下側(cè)設(shè)有沖子背板40，沖子背板40下側(cè)設(shè)有沖子保持板50，其特征在于:所述的凹模背板30上部設(shè)有凹模組300，所述的凹模組300包括從左至右依次設(shè)置的預(yù)插支架孔預(yù)沖凹模列組301、縱向條形孔預(yù)沖凹模列組302、能預(yù)留彈性連接腳2的橫斷溝預(yù)沖凹模列組303、SLOT孔沖切凹模列組304、橫向條形孔預(yù)沖凹模列組305、圓孔沖切凹模列組306、橫斷溝打扁位307、V型溝壓制模列組308、將預(yù)插支架孔周側(cè)形成封閉屑的預(yù)插支架孔精切凹模列組309、將預(yù)留的彈性彎曲連接腳2與橫斷溝I側(cè)壁打扁后的側(cè)壁打扁延展部沖切成封閉屑的橫斷溝精切凹模列組30a,所述的預(yù)插支架孔預(yù)沖凹模列組301前后兩側(cè)設(shè)有定位針孔預(yù)沖凹模30b,所述的凹模背板30右端兩側(cè)設(shè)有邊切凹模30c，所述的預(yù)插支架孔精切凹模列組309兩側(cè)設(shè)有定位針孔精切凹模30d ;所述的沖子保持板50上從左至右依次對應(yīng)設(shè)有預(yù)插支架孔預(yù)沖沖子列組501、縱向條形孔預(yù)沖沖子列組502、能預(yù)留彈性連接腳2的橫斷溝預(yù)沖沖子列組503、SLOT孔沖切沖子列組504、橫向條形孔預(yù)沖沖子列組505、圓孔沖切沖子列組506、橫斷溝打扁模507、V型溝壓制模位508、將預(yù)插支架孔周側(cè)形成封閉屑的預(yù)插支架孔精切沖子列組509、將預(yù)留的彈性彎曲連接腳2與橫斷溝I側(cè)壁打扁后的側(cè)壁打扁延展部沖切成封閉屑的橫斷溝精切沖子列組50a，所述的預(yù)插支架孔預(yù)沖沖子列組501前后兩側(cè)設(shè)有定位針孔預(yù)沖沖子50b，所述的沖子保持板50右端前后兩側(cè)設(shè)有與所述的邊切凹模30c對應(yīng)的邊切沖子50c，所述的預(yù)插支架孔精切沖子列組509兩側(cè)設(shè)有定位針孔精切沖子50d ;所述的沖子保持板50下側(cè)設(shè)有卸料背板80，所述的卸料背板80下方設(shè)有卸料板90，所述的卸料背板80內(nèi)設(shè)有多個定位針安裝孔801，每個所述的定位針安裝孔801內(nèi)安裝有定位針802，所述的上模座20內(nèi)設(shè)有彈性件孔203，所述的沖子背板40和沖子保持板50內(nèi)分別設(shè)有第一頂桿孔401和第二頂桿孔501，所述的第一頂桿孔401和第二頂桿孔501內(nèi)裝有頂壓在所述的卸料背板80上側(cè)的頂桿100，所述的彈性件孔203內(nèi)設(shè)有頂壓所述的頂桿100的彈性件110，所述的上模座20下側(cè)位于所述的沖子背板40外側(cè)設(shè)有上止動件204，所述的下模座10上側(cè)位于所述的凹模背板30外側(cè)設(shè)有與所述的上止動件204對應(yīng)的下止動件104 ;所述的上模座20上位于所述的有外導(dǎo)柱60內(nèi)側(cè)設(shè)有內(nèi)上導(dǎo)柱孔202,所述的下模座10上位于所述的外導(dǎo)向孔101內(nèi)側(cè)設(shè)有內(nèi)下導(dǎo)柱孔102，所述的內(nèi)下導(dǎo)柱孔102和內(nèi)上導(dǎo)柱孔202內(nèi)裝有內(nèi)導(dǎo)柱70，所述的沖子背板40上設(shè)有所述的供內(nèi)導(dǎo)柱70穿過導(dǎo)向的沖子背板導(dǎo)向孔409，所述的凹模背板30上設(shè)有供所述的供內(nèi)導(dǎo)柱70穿過導(dǎo)向的凹模背板導(dǎo)向孔309，所述的卸料背板80上設(shè)有供所述的供內(nèi)導(dǎo)柱70穿過導(dǎo)向的卸料背板導(dǎo)向孔809。
[0006]如上所述的熱固性LED深壓延支架級進模具，其特征在于所述的橫斷溝預(yù)沖沖子列組503包括能使預(yù)沖橫斷溝預(yù)留彈性連接腳2的凸字形中央橫斷孔沖子列組531和L形橫斷孔沖子列組532 ;所述的橫斷溝預(yù)沖凹模列組303包括與所述的字形中央橫斷孔沖子列組531和L形橫斷孔沖子列組532對應(yīng)的設(shè)有凸字形中央橫斷孔凹模腔的凸字形凹模列組331和設(shè)有L形橫斷孔凹模腔的L形橫斷孔凹模列組332。
[0007]如上所述的熱固性LED深壓延支架級進模具，其特征在于所述的預(yù)插支架孔精切沖子列組509包括多支在精切預(yù)插支架孔時孔周側(cè)形成封閉屑的預(yù)插支架孔精切沖子591，所述的橫斷溝精切沖子列組50a包括多支在精切橫斷溝I時將預(yù)留的彈性彎曲連接腳2與橫斷溝I左側(cè)壁108打扁后的左側(cè)壁打扁延展部181和右側(cè)壁109打扁后的右側(cè)壁打扁延展部191沖切成封閉屑的橫斷溝精切沖子5al。
[0008]如上所述的熱固性LED深壓延支架級進模具，其特征在于所述的凸字形中央橫斷孔沖子列組531中的凸字形沖子橫截面拐角處均設(shè)有倒圓角，所述的L形橫斷孔沖子列組532的L形沖子橫截面拐角處均設(shè)有倒圓角。
[0009]如上所述的熱固性LED深壓延支架級進模具，其特征在于所述的橫斷溝打扁位306上表面為拋光表面和所述的橫斷溝精切凹模列組30a上表面為拋光表面。
[0010]如上所述的熱固性LED深壓延支架級進模具，其特征在于所述的定位針安裝孔801與所述的定位針802之間的間隙為2 μ m?5 μ m。
[0011 ] 如上所述的熱固性LED深壓延支架級進模具，其特征在于所述的沖子保持板50上設(shè)有多個所述的預(yù)插支架孔預(yù)沖沖子列組501、縱向條形孔預(yù)沖沖子列組502、橫斷溝預(yù)沖沖子列組503、SLOT孔沖切沖子列組504、圓孔沖切沖子列組505、橫斷溝打扁模506、定位針孔精切沖子列組508、橫斷溝精切沖子列組50a、定位針孔預(yù)沖沖子50b、邊切沖子50c對應(yīng)的沖頭安裝孔51，所述的沖頭安裝孔51與沖子沖頭采用7 μ m間隙配合，所述的沖子保持板50上位于每支沖子側(cè)面設(shè)有壓板52，沖子上設(shè)有供壓板52卡入的卡口。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明有如下優(yōu)點:
[0013]本發(fā)明在預(yù)沖橫斷溝時預(yù)留彈性彎曲連接腳，既能使材料在打扁時能自由流動，避免產(chǎn)品打扁部位產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力而發(fā)生變形，又能使材料在精切時形成封閉屑在凹模中被卡住，避免廢屑揚屑。
【【專利附圖】
【附圖說明】】
[0014]圖1是本發(fā)明剖切結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是本發(fā)明上模座及安裝其上的部件仰視圖；
[0016]圖3是本發(fā)明J部放大圖；
[0017]圖4是本發(fā)明K部放大圖；
[0018]圖5是本發(fā)明下模座及安裝其上的部件俯視圖；
[0019]圖6是本發(fā)明L部放大圖；
[0020]圖7是本發(fā)明M部放大圖；
[0021]圖8是本發(fā)明料帶制造步驟示意圖；
[0022]圖9是本發(fā)明A部放大圖；
[0023]圖10是本發(fā)明B部放大圖；
[0024]圖11是本發(fā)明C部放大圖；
[0025]圖12是本發(fā)明D部放大圖；
[0026]圖13是本發(fā)明E部放大圖；
[0027]圖14是本發(fā)明F部放大圖；
[0028]圖15是本發(fā)明G部放大圖；
[0029]圖16是本發(fā)明H部放大圖；
[0030]圖17是本發(fā)明I部放大圖；
[0031]圖18是本發(fā)明打扁延展方向示意圖；
[0032]圖19是本發(fā)明精切上預(yù)插支架孔和下預(yù)插支架孔切屑示意圖；
[0033]圖20是本發(fā)明精切橫斷溝切屑示意圖。
【【具體實施方式】】
[0034]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步詳細(xì)說明。
[0035]如圖1至圖7所示，一種熱固性LED深壓延支架級進模具，包括下模座10和上模座20，所述的上模座20上設(shè)有外導(dǎo)柱60，所述的下模座10上設(shè)有供所述的外導(dǎo)柱60在其內(nèi)滑動導(dǎo)向的外導(dǎo)向孔101，所述的下模座10上側(cè)設(shè)有凹模背板30，所述的上模座20下側(cè)設(shè)有沖子背板40,沖子背板40下側(cè)設(shè)有沖子保持板50,所述的凹模背板30上部設(shè)有凹模組300，所述的凹模組300包括從左至右依次設(shè)置的預(yù)插支架孔預(yù)沖凹模列組301、縱向條形孔預(yù)沖凹模列組302、能預(yù)留彈性連接腳2的橫斷溝預(yù)沖凹模列組303、SL0T孔沖切凹模列組304、橫向條形孔預(yù)沖凹模列組305、圓孔沖切凹模列組306、橫斷溝打扁位307、V型溝壓制模列組308、將預(yù)插支架孔周側(cè)形成封閉屑的預(yù)插支架孔精切凹模列組309、將預(yù)留的彈性彎曲連接腳2與橫斷溝I側(cè)壁打扁后的側(cè)壁打扁延展部沖切成封閉屑的橫斷溝精切凹模列組30a，所述的預(yù)插支架孔預(yù)沖凹模列組301前后兩側(cè)設(shè)有定位針孔預(yù)沖凹模30b，所述的凹模背板30右端兩側(cè)設(shè)有邊切凹模30c，所述的預(yù)插支架孔精切凹模列組309兩側(cè)設(shè)有定位針孔精切凹模30d ；
[0036]所述的沖子保持板50上從左至右依次對應(yīng)設(shè)有預(yù)插支架孔預(yù)沖沖子列組501、縱向條形孔預(yù)沖沖子列組502、能預(yù)留彈性連接腳2的橫斷溝預(yù)沖沖子列組503、SL0T孔沖切沖子列組504、橫向條形孔預(yù)沖沖子列組505、圓孔沖切沖子列組506、橫斷溝打扁模507、V型溝壓制模位508、將預(yù)插支架孔周側(cè)形成封閉屑的預(yù)插支架孔精切沖子列組509、將預(yù)留的彈性彎曲連接腳2與橫斷溝I側(cè)壁打扁后的側(cè)壁打扁延展部沖切成封閉屑的橫斷溝精切沖子列組50a，所述的預(yù)插支架孔預(yù)沖沖子列組501前后兩側(cè)設(shè)有定位針孔預(yù)沖沖子50b，所述的沖子保持板50右端前后兩側(cè)設(shè)有與所述的邊切凹模30c對應(yīng)的邊切沖子50c，所述的預(yù)插支架孔精切沖子列組509兩側(cè)設(shè)有定位針孔精切沖子50d ；
[0037]所述的沖子保持板50下側(cè)設(shè)有卸料背板80，所述的卸料背板80下方設(shè)有卸料板90，所述的卸料背板80內(nèi)設(shè)有多個定位針安裝孔801，每個所述的定位針安裝孔801內(nèi)安裝有定位針802，所述的上模座20內(nèi)設(shè)有彈性件孔203，所述的沖子背板40和沖子保持板50內(nèi)分別設(shè)有第一頂桿孔401和第二頂桿孔501，所述的第一頂桿孔401和第二頂桿孔501內(nèi)裝有頂壓在所述的卸料背板80上側(cè)的頂桿100，所述的彈性件孔203內(nèi)設(shè)有頂壓所述的頂桿100的彈性件110，所述的上模座20下側(cè)位于所述的沖子背板40外側(cè)設(shè)有上止動件204，所述的下模座10上側(cè)位于所述的凹模背板30外側(cè)設(shè)有與所述的上止動件204對應(yīng)的下止動件104 ；
[0038]所述的上模座20上位于所述的有外導(dǎo)柱60內(nèi)側(cè)設(shè)有內(nèi)上導(dǎo)柱孔202，所述的下模座10上位于所述的外導(dǎo)向孔101內(nèi)側(cè)設(shè)有內(nèi)下導(dǎo)柱孔102，所述的內(nèi)下導(dǎo)柱孔102和內(nèi)上導(dǎo)柱孔202內(nèi)裝有內(nèi)導(dǎo)柱70，所述的沖子背板40上設(shè)有所述的供內(nèi)導(dǎo)柱70穿過導(dǎo)向的沖子背板導(dǎo)向孔409，所述的凹模背板30上設(shè)有供所述的供內(nèi)導(dǎo)柱70穿過導(dǎo)向的凹模背板導(dǎo)向孔309，所述的卸料背板80上設(shè)有供所述的供內(nèi)導(dǎo)柱70穿過導(dǎo)向的卸料背板導(dǎo)向孔809。模具采用雙導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，上下模座采用4組Φ38mm滾珠外導(dǎo)柱粗導(dǎo)向，卸料背板與沖子背板以及凹模背板之間采用6組Φ25mm滾珠內(nèi)導(dǎo)柱精密導(dǎo)向。精密內(nèi)導(dǎo)柱雙導(dǎo)向結(jié)構(gòu)形式，既能保證高精度、高壽命，又能確保彈壓平穩(wěn)使用性能的可靠性。
[0039]所述的橫斷溝預(yù)沖沖子列組503包括能使預(yù)沖橫斷溝預(yù)留彈性連接腳2的凸字形中央橫斷孔沖子列組531和L形橫斷孔沖子列組532 ;所述的橫斷溝預(yù)沖凹模列組303包括與所述的字形中央橫斷孔沖子列組531和L形橫斷孔沖子列組532對應(yīng)的設(shè)有凸字形中央橫斷孔凹模腔的凸字形凹模列組331和設(shè)有L形橫斷孔凹模腔的L形橫斷孔凹模列組332。
[0040]所述的預(yù)插支架孔精切沖子列組509包括多支在精切預(yù)插支架孔時孔周側(cè)形成封閉屑的預(yù)插支架孔精切沖子591，所述的橫斷溝精切沖子列組50a包括多支在精切橫斷溝I時將預(yù)留的彈性彎曲連接腳2與橫斷溝I左側(cè)壁108打扁后的左側(cè)壁打扁延展部181和右側(cè)壁109打扁后的右側(cè)壁打扁延展部191沖切成封閉屑的橫斷溝精切沖子5al。
[0041]所述的凸字形中央橫斷孔沖子列組531中的凸字形沖子橫截面拐角處均設(shè)有倒圓角，所述的L形橫斷孔沖子列組532的L形沖子橫截面拐角處均設(shè)有倒圓角。
[0042]所述的橫斷溝打扁位306上表面為拋光表面和所述的橫斷溝精切凹模列組30a上表面為拋光表面。水溝背面封裝后是裸露在產(chǎn)品外面，橫斷溝打扁位、橫斷溝精切凹模列組上表面拋光處理，取得良好外觀品質(zhì)。
[0043]所述的定位針安裝孔801與所述的定位針802之間的間隙為2 μ m?5 μ m。動態(tài)沖裁時，通過自動送料機使料帶初步定位，再同過定位針精密定位，保證每次沖裁時料帶的位置精度。
[0044]所述的沖子保持板50上設(shè)有多個所述的預(yù)插支架孔預(yù)沖沖子列組501、縱向條形孔預(yù)沖沖子列組502、橫斷溝預(yù)沖沖子列組503、SL0T孔沖切沖子列組504、圓孔沖切沖子列組505、橫斷溝打扁模506、定位針孔精切沖子列組508、橫斷溝精切沖子列組50a、定位針孔預(yù)沖沖子50b、邊切沖子50c對應(yīng)的沖頭安裝孔51，所述的沖頭安裝孔51與沖子沖頭采用7 μ m間隙配合，所述的沖子保持板50上位于每支沖子側(cè)面設(shè)有壓板52，沖子上設(shè)有供壓板52卡入的卡口。沖頭固定結(jié)構(gòu)，采用沖頭與沖頭保持板7μπι間隙配合并用壓板壓住，正常狀況下，用手可以搖動沖子，位置精度和沖裁間隙由卸料板控制，沖頭總長度56.0_。有效壽命3.0mm。
[0045]卸料板采用組合式結(jié)構(gòu)，卸料板背板用整塊鎢鋼線切割卸料板組件，通過6組Φ25πιπι內(nèi)導(dǎo)柱與沖子背板以及凹模背板導(dǎo)向，再通過懸吊機構(gòu)、內(nèi)置強力彈簧與沖子背板形成彈壓。卸料板是模具基準(zhǔn)，具有壓料、卸料、導(dǎo)向沖頭、補強沖頭、控制步距的作用，卸料板組裝在卸料板背板后，需要在坐標(biāo)磨床測量所有定位針孔的位置，保證累積步距精度5 μ m0
[0046]凹模組采用組合式結(jié)構(gòu)，硬質(zhì)合金凹模組與凹模背板緊配合并采用螺栓壓緊固定。經(jīng)研配與精密定位，確保配件互換，制造維修方便。凹模厚度10.0mm。有效壽命3.0mm,刃口型腔斜度8'。
[0047]步距精度控制結(jié)構(gòu)采用雙排11支定位針控制送料步距的高精度定位，定位針孔的位置精度需要組合后坐標(biāo)磨床上測量保證3 μ m內(nèi)，保證在送料方向上的精度，消除組裝累積誤差。
[0048]料帶導(dǎo)向結(jié)構(gòu)采用固定導(dǎo)料板、浮動銷結(jié)構(gòu)，確保料帶在模具內(nèi)送料順暢，在固定導(dǎo)料板上增加彈性側(cè)向定位機構(gòu)，進一步提高料帶在模具內(nèi)的垂直送料方向上的精度。
[0049]模具安全保護裝置。一旦出現(xiàn)料帶在模具內(nèi)錯位，模具內(nèi)誤送料感應(yīng)裝置輸出信號沖床立即停止，避免模具損壞。模具內(nèi)裝有4組止動塊，控制模具的下死點以及便于模具運輸。
[0050]沖子、卸料板、凹模的材料選用超硬硬質(zhì)合金制成，硬度HRA89以上，上下模座調(diào)質(zhì)處理硬度HRC20?30，確保在高速連續(xù)沖壓時的使用壽命和可靠性。
[0051]模具可連續(xù)沖壓4小時沖速400次/min，產(chǎn)品加嚴(yán)檢驗，首末片全尺寸檢驗全部合格，最大在5μηι內(nèi)波動，一致性好。
[0052]該級進模沖速400次/min, I次可同時沖12件產(chǎn)品，每小時產(chǎn)能28.8萬件產(chǎn)品，按每天工作21小時，每天產(chǎn)能600萬件產(chǎn)品，按每月工作30天，每月產(chǎn)能1.8億件產(chǎn)品。
[0053]如圖8至圖20所示，使用本發(fā)明的模具制造熱固性LED深壓延支架的方法，在熱固性LED深壓延支架上沖制上預(yù)插支架孔Ib和下預(yù)插支架孔Ic以及連通所述的上預(yù)插支架孔Ib和下預(yù)插支架孔Ic成工字形通孔的橫斷溝I，在預(yù)沖切上預(yù)插支架孔Ib時在橫斷溝I位上端預(yù)留上封口連接腳3，在預(yù)沖切下預(yù)插支架孔Ic時在橫斷溝I位下端預(yù)留下封口連接腳4，使得在精切所述的上預(yù)插支架孔Ib和下預(yù)插支架孔Ic時孔周側(cè)形成封閉屑，在預(yù)沖切熱固性LED深壓延支架的橫斷溝I時在所述的橫斷溝I內(nèi)預(yù)留彈性彎曲連接腳2，在精切橫斷溝I時將預(yù)留的彈性彎曲連接腳2與所述的橫斷溝I左側(cè)壁108打扁后的左側(cè)壁打扁延展部181和右側(cè)壁109打扁后的右側(cè)壁打扁延展部191沖切成封閉屑。
[0054]該方法具體包括如下步驟:
[0055]a)定位針孔和預(yù)插支架槽預(yù)沖,在料帶兩側(cè)預(yù)沖定位針孔la,在料帶中部預(yù)沖熱固性LED深壓延支架上下兩側(cè)的上預(yù)插支架孔Ib和下預(yù)插支架孔Ic,在預(yù)沖切上預(yù)插支架孔Ib時在橫斷溝I位上端預(yù)留上封口連接腳3上凸料，在預(yù)沖切下預(yù)插支架孔Ic時在橫斷溝I下端預(yù)留下封口連接腳4下凸料；使得在打扁時彈性彎曲連接腳容易變形，保證材料自由流動。同時保證在精切上預(yù)插支架孔和下預(yù)插支架孔時形成封閉屑在凹模中被卡住，避免揚屑。
[0056]b)縱向條形孔預(yù)沖，在料帶中部預(yù)沖熱固性LED深壓延支架左右兩側(cè)的縱向條形孔Id ;
[0057]c)橫斷溝預(yù)沖，在料帶上預(yù)沖橫斷溝1，在橫斷溝I內(nèi)預(yù)留彈性彎曲連接腳2，在橫斷溝I上端預(yù)留上封口連接腳3，在橫斷溝I下端預(yù)留下封口連接腳4 ；
[0058]d)沖切SLOT孔，沖切支架左右兩端的SLOT孔Ie和熱固性LED深壓延支架上下兩側(cè)的橫向條形孔If ;
[0059]e)沖切圓孔，沖切熱固性LED深壓延支架內(nèi)的4個圓孔Ig ；
[0060]f)打扁，打扁橫斷溝I左側(cè)壁108形成左側(cè)壁打扁延展部181和打扁橫斷溝I右側(cè)壁109形成右側(cè)壁打扁延展部191，同時打扁上預(yù)插支架孔Ib下側(cè)壁形成左上壁打扁延展部182和右上壁打扁延展部192，打扁下預(yù)插支架孔Ic上側(cè)壁形成左下壁打扁延展部183和右下壁打扁延展部193 ；
[0061]g)壓制V型溝，壓制連通圓孔Ig之間以及圓孔Ig與橫斷溝I之間的V型溝；
[0062]h)精切定位針孔、上下預(yù)插支架孔，精切定位針孔Ia和精切上預(yù)插支架孔Ib和下預(yù)插支架孔lc，上封口連接腳3、左上壁打扁延展部182、右上壁打扁延展部192與上預(yù)插支架孔Ib其余周邊形成封閉屑，下封口連接腳4、左下壁打扁延展部183、右下壁打扁延展部193以及下預(yù)插支架孔Ic其余周邊形成封閉屑；
[0063]i)精切橫斷溝，縱向精切橫斷溝1，將預(yù)兩條留彈性彎曲連接腳2、左側(cè)壁打扁延展部181、右側(cè)壁打扁延展部191沖切成封閉屑；
[0064]j)邊切，邊切料帶兩側(cè)缺口 5。
[0065]步驟c包括步驟:
[0066]Cl預(yù)沖中央凸字形橫斷孔；
[0067]c2預(yù)沖上下兩側(cè)L形橫斷孔。
[0068]將橫斷溝分為兩步預(yù)沖，便于模具沖子設(shè)置和將彈性彎曲連接腳寬度做到盡可能小，打扁時材料流動性好。
[0069]料帶厚度為0.2mm，步驟f中左側(cè)壁打扁延展部181、右側(cè)壁打扁延展部191、左上壁打扁延展部182、右上壁打扁延展部192、左下壁打扁延展部183、右下壁打扁延展部193打扁深度均為0.09mm?0.12mm ;步驟g中產(chǎn)品毛邊面V溝壓制深度0.05mm?0.07mm。
[0070]所述的彈性彎曲連接腳2包括分別連接在兩側(cè)所述的預(yù)插支架上的第一橫腳21和第二橫腳22，所述的第一橫腳21與第二橫腳22之間由縱折腳23連接。所述的第一橫腳21與所述的縱折腳23之間由第一弧形連接段24連接，第二橫腳22與縱折腳23之間由第二弧形連接段25連接。使得在打扁時彈性彎曲連接腳容易變形，保證材料自由流動。同時保證在精切橫斷溝時形成封閉屑在凹模中被卡住，避免揚屑。
[0071]步驟a中預(yù)切時,在上預(yù)插支架孔Ib上側(cè)壁和下預(yù)插支架孔Ic下側(cè)壁縱向中心至左右兩側(cè)各1.6mm的側(cè)壁上留料0.05mm精切刮屑?？梢宰龅疆a(chǎn)品斷面無沖壓塌角，精切刮屑時間隙是正常沖裁間隙的50%。
【權(quán)利要求】
1.一種熱固性LED深壓延支架級進模具，包括下模座(10)和上模座(20)，所述的上模座(20)上設(shè)有外導(dǎo)柱(60)，所述的下模座(10)上設(shè)有供所述的外導(dǎo)柱￠0)在其內(nèi)滑動導(dǎo)向的外導(dǎo)向孔(101)，所述的下模座(10)上側(cè)設(shè)有凹模背板(30)，所述的上模座(20)下側(cè)設(shè)有沖子背板(40),沖子背板(40)下側(cè)設(shè)有沖子保持板(50),其特征在于: 所述的凹模背板(30)上部設(shè)有凹模組(300)，所述的凹模組(300)包括從左至右依次設(shè)置的預(yù)插支架孔預(yù)沖凹模列組(301)、縱向條形孔預(yù)沖凹模列組(302)、能預(yù)留彈性連接腳(2)的橫斷溝預(yù)沖凹模列組(303)、SL0T孔沖切凹模列組(304)、橫向條形孔預(yù)沖凹模列組(305)、圓孔沖切凹模列組(306)、橫斷溝打扁位(307)、V型溝壓制模列組(308)、將預(yù)插支架孔周側(cè)形成封閉屑的預(yù)插支架孔精切凹模列組(309)、將預(yù)留的彈性彎曲連接腳(2)與橫斷溝(I)側(cè)壁打扁后的側(cè)壁打扁延展部沖切成封閉屑的橫斷溝精切凹模列組(30a)，所述的預(yù)插支架孔預(yù)沖凹模列組(301)前后兩側(cè)設(shè)有定位針孔預(yù)沖凹模(30b)，所述的凹模背板(30)右端兩側(cè)設(shè)有邊切凹模(30c)，所述的預(yù)插支架孔精切凹模列組(309)兩側(cè)設(shè)有定位針孔精切凹模(30d)； 所述的沖子保持板(50)上從左至右依次對應(yīng)設(shè)有預(yù)插支架孔預(yù)沖沖子列組(501)、縱向條形孔預(yù)沖沖子列組(502)、能預(yù)留彈性連接腳(2)的橫斷溝預(yù)沖沖子列組(503)、SLOT孔沖切沖子列組(504)、橫向條形孔預(yù)沖沖子列組(505)、圓孔沖切沖子列組(506)、橫斷溝打扁模(507)、V型溝壓制模位(508)、將預(yù)插支架孔周側(cè)形成封閉屑的預(yù)插支架孔精切沖子列組(509)、將預(yù)留的彈性彎曲連接腳(2)與橫斷溝(I)側(cè)壁打扁后的側(cè)壁打扁延展部沖切成封閉屑的橫斷溝精切沖子列組(50a)，所述的預(yù)插支架孔預(yù)沖沖子列組(501)前后兩側(cè)設(shè)有定位針孔預(yù)沖沖子(50b)，所述的沖子保持板(50)右端前后兩側(cè)設(shè)有與所述的邊切凹模(30c)對應(yīng)的邊切沖子(50c)，所述的預(yù)插支架孔精切沖子列組(509)兩側(cè)設(shè)有定位針孔精切沖子(50d)； 所述的沖子保持板(50)下側(cè)設(shè)有卸料背板(80)，所述的卸料背板(80)下方設(shè)有卸料板(90)，所述的卸料背板(80)內(nèi)設(shè)有多個定位針安裝孔(801)，每個所述的定位針安裝孔(801)內(nèi)安裝有定位針(802)，所述的上模座(20)內(nèi)設(shè)有彈性件孔(203)，所述的沖子背板(40)和沖子保持板(50)內(nèi)分別設(shè)有第一頂桿孔(401)和第二頂桿孔(501)，所述的第一頂桿孔(401)和第二頂桿孔(501)內(nèi)裝有頂壓在所述的卸料背板(80)上側(cè)的頂桿(100)，所述的彈性件孔(203)內(nèi)設(shè)有頂壓所述的頂桿(100)的彈性件(110)，所述的上模座(20)下側(cè)位于所述的沖子背板(40)外側(cè)設(shè)有上止動件(204)，所述的下模座(10)上側(cè)位于所述的凹模背板(30)外側(cè)設(shè)有與所述的上止動件(204)對應(yīng)的下止動件(104)； 所述的上模座(20)上位于所述的有外導(dǎo)柱￠0)內(nèi)側(cè)設(shè)有內(nèi)上導(dǎo)柱孔(202)，所述的下模座(10)上位于所述的外導(dǎo)向孔(101)內(nèi)側(cè)設(shè)有內(nèi)下導(dǎo)柱孔(102)，所述的內(nèi)下導(dǎo)柱孔(102)和內(nèi)上導(dǎo)柱孔(202)內(nèi)裝有內(nèi)導(dǎo)柱(70)，所述的沖子背板(40)上設(shè)有所述的供內(nèi)導(dǎo)柱(70)穿過導(dǎo)向的沖子背板導(dǎo)向孔(409)，所述的凹模背板(30)上設(shè)有供所述的供內(nèi)導(dǎo)柱(70)穿過導(dǎo)向的凹模背板導(dǎo)向孔(309)，所述的卸料背板(80)上設(shè)有供所述的供內(nèi)導(dǎo)柱(70)穿過導(dǎo)向的卸料背板導(dǎo)向孔(809)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱固性LED深壓延支架級進模具，其特征在于所述的橫斷溝預(yù)沖沖子列組(503)包括能使預(yù)沖橫斷溝預(yù)留彈性連接腳(2)的凸字形中央橫斷孔沖子列組(531)和L形橫斷孔沖子列組(532);所述的橫斷溝預(yù)沖凹模列組(303)包括與所述的字形中央橫斷孔沖子列組(531)和L形橫斷孔沖子列組(532)對應(yīng)的設(shè)有凸字形中央橫斷孔凹模腔的凸字形凹模列組(331)和設(shè)有L形橫斷孔凹模腔的L形橫斷孔凹模列組(332)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱固性LED深壓延支架級進模具，其特征在于所述的預(yù)插支架孔精切沖子列組(509)包括多支在精切預(yù)插支架孔時孔周側(cè)形成封閉屑的預(yù)插支架孔精切沖子(591)，所述的橫斷溝精切沖子列組(50a)包括多支在精切橫斷溝(I)時將預(yù)留的彈性彎曲連接腳(2)與橫斷溝(I)左側(cè)壁(108)打扁后的左側(cè)壁打扁延展部(181)和右側(cè)壁(109)打扁后的右側(cè)壁打扁延展部(191)沖切成封閉屑的橫斷溝精切沖子(5al)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱固性LED深壓延支架級進模具，其特征在于所述的凸字形中央橫斷孔沖子列組(531)中的凸字形沖子橫截面拐角處均設(shè)有倒圓角，所述的L形橫斷孔沖子列組(532)的L形沖子橫截面拐角處均設(shè)有倒圓角。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的熱固性LED深壓延支架級進模具，其特征在于所述的橫斷溝打扁位(306)上表面為拋光表面和所述的橫斷溝精切凹模列組(30a)上表面為拋光表面。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的熱固性LED深壓延支架級進模具，其特征在于所述的定位針安裝孔(801)與所述的定位針(802)之間的間隙為2 μ m?5 μ m。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的熱固性LED深壓延支架級進模具，其特征在于所述的沖子保持板(50)上設(shè)有多個所述的預(yù)插支架孔預(yù)沖沖子列組(501)、縱向條形孔預(yù)沖沖子列組(502)、橫斷溝預(yù)沖沖子列組(503)、SLOT孔沖切沖子列組(504)、圓孔沖切沖子列組(505)、橫斷溝打扁模(506)、定位針孔精切沖子列組(508)、橫斷溝精切沖子列組(50a)、定位針孔預(yù)沖沖子(50b)、邊切沖子(50c)對應(yīng)的沖頭安裝孔(51)，所述的沖頭安裝孔(51)與沖子沖頭采用7 μ m間隙配合，所述的沖子保持板(50)上位于每支沖子側(cè)面設(shè)有壓板(52)，沖子上設(shè)有供壓板(52)卡入的卡口。
【文檔編號】B21D37/10GK104148507SQ201410409057
【公開日】2014年11月19日 申請日期:2014年8月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月19日
【發(fā)明者】趙旦勝, 劉榕, 李勇, 夏世新, 韓永勝, 池睿, 邵玉花, 劉曉鋒 申請人:中山復(fù)盛機電有限公司