一種鎳鐵低碳鋼鐵鎳鈷合金異型管材料的加工方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種鎳鐵低碳鋼鐵鎳鈷合金異型管材料的加工方法，具體步驟為：將合金錠經(jīng)多次鍛造后制成棒材；將棒材熱加工穿孔成管坯；對(duì)管坯進(jìn)行酸洗、冷軋成和退火處理，重復(fù)多次后將圓管冷拉拔成矩形管；再將矩形管拉拔成型；校正矩形管成品的直線度和平行度，定尺寸后即得到最終成品。本發(fā)明將所用的合金材料制造成合適的方形或矩形管材，使用時(shí)切成所需要的長(zhǎng)度；極大的方便了電子器件的制造，節(jié)約原材料（利用率達(dá)到90%以上），降低了成本，提高了生產(chǎn)效率，可滿足大批量生產(chǎn)。
【專利說明】一種鏡鐵低碳鋼鐵鏡鈷合金異型管材料的加工方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種異型管材料的加工方法，具體為一種鎳鐵低碳鋼鐵鎳鈷合金異型管材料的加工方法。

【背景技術(shù)】
[0002]膨脹合金是可與玻璃或陶瓷進(jìn)行匹配封結(jié)的金屬材料。其常用品種包括:
1、鐵一鎳一鈷系，主要化學(xué)成分:Ni (15%-40%) , Co (5%-25%)，余量為Fe。
[0003]2、鐵一鎳系，Ni( 15% — 50%)，余量為Fe。還有少量其他元素，如:C，Mn，Si，P，S，Cr，Cu，具體可見標(biāo)準(zhǔn)GB/T5231-2005。
[0004]3、低碳鋼系，如10#鋼。
[0005]這些材料主要主要是研制電子器件中的芯片載體、光發(fā)射器模塊載體以及大功率激光器用外殼等成型材料。主要應(yīng)用于航空、航天、電子、微波、激光、通訊、雷達(dá)、兵器等高可靠電子設(shè)備及工業(yè)領(lǐng)域；用于金屬玻封或瓷封接插件，電子管殼等。所述接插件的形狀大多為正方形或長(zhǎng)方形；規(guī)格從3X5mm?100X200mm,品種多樣。
[0006]傳統(tǒng)加工方法:板材磨平面定高度——線切割外邊框——線切割中間孔——成框架體；其材料利用率不到50%，加工成本高效率低，不適合大批量生產(chǎn)；線切割效率低速度慢，加工成本又高，不宜大量生產(chǎn)；另外,將框體內(nèi)的材料浪費(fèi),成本很高,因?yàn)殡娮咏硬寮玫呐蛎浐辖鸷蠳1、Co等兀素，是國家占略儲(chǔ)備物資。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明的目的在于提供一種加工方便、節(jié)約原材料、成本低且生產(chǎn)效率高的鎳鐵低碳鋼鐵鎳鈷合金異型管材料的加工方法。
[0008]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
一種鎳鐵低碳鋼鐵鎳鈷合金異型管材料的加工方法，具體步驟為:
(1)將金屬原料按所需要求成分在真空爐中冶煉，再經(jīng)電渣爐提純后鑄成合金錠；
(2)將合金錠經(jīng)多次鍛造后制成棒材，鍛造溫度為1000-1200°C，然后將棒材表面車光且不能有缺陷；
(3)將棒材熱加工穿孔成管坯；
(4)對(duì)管坯進(jìn)行酸洗，去除表面氧化層；
(5)將管坯冷軋成圓管；
(6)對(duì)冷軋后的圓管進(jìn)行退火處理，去除加工應(yīng)力，退火溫度控制在800-900°C，并保溫
0.5-1.5h ；
(7)重復(fù)多次步驟(4)、步驟(5)和步驟(6)；
(8)將圓管冷拉拔成矩形管；冷拉拔矩形管時(shí)制作外方模和內(nèi)方模，控制倒角尺寸，通過外方模把圓管拉拔成矩形管；
(9)將矩形管拉拔成型；使用外方模和內(nèi)方模配合將矩形管拉拔成具有設(shè)計(jì)壁厚和倒角的矩形管成品；
(10)校正矩形管成品的直線度和平行度，定尺寸后即得到最終成品。
[0009]作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:步驟(2)中鍛造溫度為1100°C。
[0010]作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:步驟(4)中采用的酸為硝酸和氫氟酸的混合酸。
[0011]作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:步驟(6)中退火溫度控制在850°C，并保溫lh。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明將所用的合金材料制造成合適的方形或矩形管材，使用時(shí)切成所需要的長(zhǎng)度；極大的方便了電子器件的制造，節(jié)約原材料(利用率達(dá)到90%以上)，降低了成本，提高了生產(chǎn)效率，可滿足大批量生產(chǎn)。

【具體實(shí)施方式】
[0013]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0014]鎳鐵低碳鋼鐵鎳鈷合金異型管材料具有在一定溫度下確定的物理性能，膨脹系數(shù)可與某種玻璃或陶瓷匹配封結(jié)，可以方便的制造電子接插元件。
[0015]實(shí)施例:產(chǎn)品規(guī)格20.83X 12.7X Imm (壁厚)，材質(zhì)為4J29。
[0016]一種鎳鐵低碳鋼鐵鎳鈷合金異型管材料的加工方法，具體步驟為:
(1)設(shè)計(jì)模具，模具材料硬度HRC70以上，兩個(gè)外模，控制產(chǎn)品的外形尺寸及R角大小，一個(gè)內(nèi)模控制腔體及R角大?。?br> (2)把合金化后的金屬棒材Φ80ι?πι進(jìn)行熱穿孔成Φ85Χ5ηιηι的管還；
(3)管坯經(jīng)酸洗、冷軋、退火，多次重復(fù)后軋制成Φ23Χ1的圓管；
(4)將圓管用設(shè)計(jì)好的模具冷拉變形成方管；
(5)方管經(jīng)過校正后切斷成300mm長(zhǎng)，即為成品。
[0017]對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。
[0018]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【權(quán)利要求】
1.一種鎳鐵低碳鋼鐵鎳鈷合金異型管材料的加工方法，其特征在于，具體步驟為: 將金屬原料按所需要求成分在真空爐中冶煉，再經(jīng)電渣爐提純后鑄成合金錠； 將合金錠經(jīng)多次鍛造后制成棒材，鍛造溫度為1000-12001，然后將棒材表面車光且不能有缺陷； 將棒材熱加工穿孔成管坯； 對(duì)管坯進(jìn)行酸洗，去除表面氧化層； 將管坯冷軋成圓管；對(duì)冷軋后的圓管進(jìn)行退火處理，去除加工應(yīng)力，退火溫度控制在800-9001，并保溫0.5-1.511 ； 重復(fù)多次步驟(41^^(5)和步驟(6)； 將圓管冷拉拔成矩形管；冷拉拔矩形管時(shí)制作外方模和內(nèi)方模，控制倒角尺寸，通過外方模把圓管拉拔成矩形管； 將矩形管拉拔成型；使用外方模和內(nèi)方模配合將矩形管拉拔成具有設(shè)計(jì)壁厚和倒角的矩形管成品； 校正矩形管成品的直線度和平行度，定尺寸后即得到最終成品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎳鐵低碳鋼鐵鎳鈷合金異型管材料的加工方法，其特征在于，步驟(2)中鍛造溫度為11001。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎳鐵低碳鋼鐵鎳鈷合金異型管材料的加工方法，其特征在于，步驟(4)中采用的酸為硝酸和氫氟酸的混合酸。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎳鐵低碳鋼鐵鎳鈷合金異型管材料的加工方法，其特征在于，步驟(6)中退火溫度控制在8501，并保溫比。
【文檔編號(hào)】B21C37/15GK104307923SQ201410424319
【公開日】2015年1月28日 申請(qǐng)日期:2014年8月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月27日
【發(fā)明者】王峰 申請(qǐng)人:陜西新精密合金有限責(zé)任公司