一種切割機卸料裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種切割機卸料裝置，包括：一底座，所述底座上安裝輸送帶，所述輸送帶底面安裝有鏈條，所述底座兩側(cè)固定安裝有護欄；若干擋板，相鄰的兩所述擋板之間形成一個卸料槽，若干所述擋板相互平行的安裝在所述輸送帶上，所述擋板的垂直邊上安裝感應(yīng)器；四齒輪，四所述齒輪分別安裝在梯形所述底座的四個角上；一電機，所述電機安裝在所述底座內(nèi)；一控制模塊，所述控制模塊安裝在所述底座上，所述控制模塊內(nèi)安裝有處理芯片。通過上述方式，本發(fā)明一種切割機卸料裝置，該卸料裝置不僅可以將切割好的材料導(dǎo)入包裝箱，而且具有材料統(tǒng)計的功能，避免了由于材料的重而導(dǎo)致的統(tǒng)計困難。
【專利說明】一種切割機卸料裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機械領(lǐng)域，尤其涉及一種切割機卸料裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]切割機在切割鋼管時需要對切割下來的若干段鋼管進行統(tǒng)計數(shù)量，而往往統(tǒng)計是靠人們的數(shù)數(shù)來完成的，一旦工作量大，切割下來的鋼管形成堆積，就很難進行統(tǒng)計，若鋼管質(zhì)量親還可以勉強統(tǒng)計，若重型鋼管則給人們統(tǒng)計造成了困難。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種切割機卸料裝置。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個技術(shù)方案是:一種切割機卸料裝置，包括:
一底座，所述底座為一邊傾斜的梯形，所述底座上安裝輸送帶，所述輸送帶底面安裝有鏈條，所述底座兩側(cè)固定安裝有護欄；
若干擋板，相鄰的兩所述擋板之間形成一個卸料槽，若干所述擋板相互平行的安裝在所述輸送帶上，所述擋板頂端為三角形，所述擋板的垂直邊上安裝感應(yīng)器；
四齒輪，四所述齒輪分別安裝在梯形所述底座的四個角上，所述齒輪與所述鏈條相配合；
一電機，所述電機安裝在所述底座內(nèi)，所述電機與四個所述齒輪內(nèi)的其中一個所述齒輪連接；
一控制模塊，所述控制模塊安裝在所述底座上，所述控制模塊內(nèi)安裝有處理芯片，所述處理芯片與所述電機和所述感應(yīng)器相連接。
[0005]在本發(fā)明一個較佳實施例中，若干所述擋板之間的距離相等。
[0006]在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述擋板為可拆卸狀，可以根據(jù)所切割的鋼管的粗細(xì)來調(diào)節(jié)擋板之間的距離。
[0007]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明一種切割機卸料裝置，該卸料裝置不僅可以將切割好的材料導(dǎo)入包裝箱，而且具有材料統(tǒng)計的功能，避免了由于材料的重而導(dǎo)致的統(tǒng)計困難。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1是本發(fā)明一種切割機卸料裝置的立體圖。
[0009]圖2是本發(fā)明一種切割機卸料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]附圖中各部件的標(biāo)記如下:1、底座；2、輸送帶；3、鏈條；4、電機；5、齒輪；6、護欄；7、擋板；8、卸料槽；9、感應(yīng)器；10、處理芯片；11、控制模塊。

【具體實施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的較佳實施例進行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
[0012]請參閱圖1和圖2，本發(fā)明實施例包括:一種切割機卸料裝置，包括:
一底座1，所述底座I為一邊傾斜的梯形，傾斜邊有助于切割下的物料導(dǎo)入包裝盒。
[0013]所述底座I上安裝輸送帶2，所述輸送帶2底面安裝有鏈條3，所述鏈條3通過所述電機4連接的所述齒輪5驅(qū)動，從而到達(dá)運送導(dǎo)料的作用。
[0014]所述底座I兩側(cè)固定安裝有護欄6，所述護欄6是為了防止物料從所述底座I的側(cè)面滑出。
[0015]若干擋板7，若干所述擋板7之間的距離相等，相鄰的兩所述擋板7之間形成一個卸料槽8，所述卸料槽8用于將物料分開，便于對物料的統(tǒng)計。
[0016]若干所述擋板7相互平行的安裝在所述輸送帶2上，所述擋板7頂端為三角形，使得物料可以一對一的落入所述卸料槽8內(nèi)，便于統(tǒng)計。
[0017]所述擋板7的垂直邊上安裝感應(yīng)器9，所述感應(yīng)器9用于對物料個數(shù)感應(yīng)，通過所述處理芯片10進行統(tǒng)計。
[0018]所述擋板7為可拆卸狀，可以根據(jù)所切割的鋼管的粗細(xì)來調(diào)節(jié)所述擋板7之間的距離，這樣可以滿足不同直徑的鋼管，增加了其泛用性。
[0019]四齒輪5，四所述齒輪5分別安裝在梯形所述底座I的四個角上，所述齒輪5與所述鏈條3相配合，起到了對切割好的鋼管運輸?shù)墓δ?br> 一電機4,所述電機4安裝在所述底座I內(nèi)，所述電機4與四個所述齒輪5內(nèi)的其中一個所述齒輪5連接，所述電機4帶動其中一所述齒輪5轉(zhuǎn)動，從而帶動所述鏈條3轉(zhuǎn)動，進而帶動所述輸送帶2運動，達(dá)到輸送物料的目的。
[0020]一控制模塊11，所述控制模塊11安裝在所述底座I上，所述控制模塊11內(nèi)安裝有處理芯片10，所述處理芯片10與所述電機4和所述感應(yīng)器9相連接，所述處理芯片10用于對所述感應(yīng)器9的感應(yīng)進行統(tǒng)計，從而測定切割好的鋼管的數(shù)量。
[0021]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明一種切割機卸料裝置，該卸料裝置不僅可以將切割好的材料導(dǎo)入包裝箱，而且具有材料統(tǒng)計的功能，避免了由于材料的重而導(dǎo)致的統(tǒng)計困難。
[0022]以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種切割機卸料裝置，其特征在于，包括: 一底座，所述底座為一邊傾斜的梯形，所述底座上安裝輸送帶，所述輸送帶底面安裝有鏈條，所述底座兩側(cè)固定安裝有護欄； 若干擋板，相鄰的兩所述擋板之間形成一個卸料槽，若干所述擋板相互平行的安裝在所述輸送帶上，所述擋板頂端為三角形，所述擋板的垂直邊上安裝感應(yīng)器； 四齒輪，四所述齒輪分別安裝在梯形所述底座的四個角上，所述齒輪與所述鏈條相配合； 一電機，所述電機安裝在所述底座內(nèi)，所述電機與四個所述齒輪內(nèi)的其中一個所述齒輪連接； 一控制模塊，所述控制模塊安裝在所述底座上，所述控制模塊內(nèi)安裝有處理芯片，所述處理芯片與所述電機和所述感應(yīng)器相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種切割機卸料裝置，其特征在于:若干所述擋板之間的距離相等。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種切割機卸料裝置，其特征在于:所述擋板為可拆卸狀，可以根據(jù)所切割的鋼管的粗細(xì)來調(diào)節(jié)擋板之間的距離。
【文檔編號】B23Q17/00GK104259921SQ201410467071
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年9月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月15日
【發(fā)明者】王衛(wèi)鋒 申請人:蘇州市匯峰機械設(shè)備有限公司