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      一種用于模胚精銑的設(shè)備的制作方法

      文檔序號(hào):3123548閱讀:236來(lái)源:國(guó)知局
      一種用于模胚精銑的設(shè)備的制作方法
      【專利摘要】本發(fā)明涉及鋼料模胚加工機(jī)械領(lǐng)域,尤其涉及一種用于模胚精銑的設(shè)備,包括機(jī)架,機(jī)架上設(shè)有電動(dòng)機(jī)和傳送帶,電動(dòng)機(jī)連接有主銑軸,主銑軸通過(guò)銑軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接有副銑軸,副銑軸通過(guò)銼軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接有銼軸,主銑軸底端連接有主銑刀,副銑軸底端連接有有副銑刀,銼軸底端連接有銼刀,傳送帶通過(guò)滾輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接有傳送帶電動(dòng)機(jī),傳送帶電動(dòng)機(jī)位于機(jī)架內(nèi)部,主銑軸高為30cm—50cm,本發(fā)明實(shí)現(xiàn)模胚精銑的流水化作業(yè),極大的提高了加工效率,每個(gè)模胚經(jīng)過(guò)同樣的流程與機(jī)械進(jìn)行加工有效的保證了加工的精密度,且增加了銼刀的結(jié)構(gòu),使精銑后的模胚做工更加的工整,保障產(chǎn)品質(zhì)量。
      【專利說(shuō)明】—種用于模胚精銑的設(shè)備

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及鋼料模胚加工機(jī)械領(lǐng)域,尤其涉及一種用于模胚精銑的設(shè)備。

      【背景技術(shù)】
      [0002]模胚精銑設(shè)備室鋼材加工的常見(jiàn)設(shè)備,一般的模胚精銑設(shè)備包括一機(jī)架、一設(shè)置于該機(jī)架上的電機(jī)、一通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)而由該電機(jī)驅(qū)動(dòng)的纟先軸及一設(shè)置于該纟先軸上的纟先刀,工作時(shí),將模胚放在機(jī)架上,啟動(dòng)電機(jī)而驅(qū)動(dòng)銑刀工作,對(duì)模胚進(jìn)行銑削加工,該類型的銑床,其只設(shè)置一銑軸及固定于該銑軸上的一銑刀,而大部分模胚的精銑,往往需要多道工序才能完成,如此需要將模胚的加工工程拆分成多道子工程,分配以多臺(tái)銑床進(jìn)行加工,加工效率低且難以保證加工精密度,并且很多的部件在精銑完成后表面會(huì)有些細(xì)微的不平整的地方,在使用時(shí)有時(shí)會(huì)受到影響,如中國(guó)申請(qǐng)專利號(hào)為CN201210551078.3的銑床,其技術(shù)方案為:包括銑頭和刀具,所述銑床還包括自動(dòng)送刀裝置,所述自動(dòng)送刀裝置橫向滑動(dòng),所述銑床還包括手動(dòng)送刀裝置,所述手動(dòng)送刀裝置縱向滑動(dòng),其好處是:調(diào)整工藝能最大限度地減少換刀次數(shù),方便手動(dòng)換刀,而加工中心則能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)換刀,因此,在滿足加工要求的前提下,減少換刀次數(shù)能節(jié)省輔助時(shí)間,可提高銑床的工作可靠性,但其沒(méi)有解決普通銑床只有一個(gè)銑軸與銑刀的結(jié)構(gòu)會(huì)導(dǎo)致加工效率低、難以保證加工精密度及銑削后的部件依丨日會(huì)有不平整問(wèn)題存在的缺點(diǎn)。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明的目的在于提供一種加工效率高,產(chǎn)品質(zhì)量有保證的用于模胚精銑的設(shè)備,以解決現(xiàn)有技術(shù)中的多項(xiàng)缺陷。
      [0004]本發(fā)明解決技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案為:一種用于模胚精銑的設(shè)備,包括機(jī)架,機(jī)架上設(shè)有電動(dòng)機(jī)和傳送帶,電動(dòng)機(jī)連接有主銑軸,主銑軸通過(guò)銑軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接有副銑軸,副銑軸通過(guò)銼軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接有銼軸,主銑軸底端連接有主銑刀,副銑軸底端連接有有副銑刀,銼軸底端連接有銼刀,傳送帶通過(guò)滾輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接有傳送帶電動(dòng)機(jī),傳送帶電動(dòng)機(jī)位于機(jī)架內(nèi)部,主銑軸高為30cm — 50cm。
      [0005]優(yōu)選的,所述銑軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)由主齒輪、副齒輪及過(guò)渡齒輪組成,所述主齒輪與主銑軸相連,所述副齒輪與副銑軸相連,所述過(guò)渡齒輪嚙合與主齒輪與副齒輪之間。
      [0006]優(yōu)選的,所述滾輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)由滾筒和傳動(dòng)帶組成,所述滾筒與傳送帶相連,所述傳動(dòng)帶一端與傳送帶電動(dòng)機(jī)相連,另一端與滾筒相連。
      [0007]優(yōu)選的,所述傳送帶末端下方設(shè)有碎屑收集箱。
      [0008]優(yōu)選的,所述主銑軸與副銑軸上均設(shè)有滑槽,所述滑槽連接有保護(hù)殼。
      [0009]采用上技術(shù)方案的有益效果是:本發(fā)明結(jié)構(gòu)的一種用于模胚精銑的設(shè)備,機(jī)架上設(shè)有電動(dòng)機(jī)和傳送帶,電動(dòng)機(jī)連接有主銑軸,主銑軸通過(guò)銑軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接有副銑軸,副銑軸通過(guò)銼軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接有銼軸,主銑軸底端連接有主銑刀,副銑軸底端連接有有副銑刀,銼軸底端連接有銼刀,傳送帶通過(guò)滾輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接有傳送帶電動(dòng)機(jī),傳送帶電動(dòng)機(jī)位于機(jī)架內(nèi)部,使用時(shí),打開(kāi)電動(dòng)機(jī)及傳送帶電動(dòng)機(jī),傳送帶電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)滾輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)傳送帶運(yùn)轉(zhuǎn),將模胚放在傳送帶上,傳送帶為間歇式傳送帶,利用反覆動(dòng)作電路控制,使傳送帶間歇前進(jìn),在傳送帶停止的這段時(shí)間內(nèi),電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)主銑軸向下運(yùn)動(dòng),主銑軸帶動(dòng)銑軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)從而帶動(dòng)副銑軸向下運(yùn)動(dòng),副銑軸帶動(dòng)銼軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)從而帶動(dòng)銼軸向下運(yùn)動(dòng),因此,主銑刀對(duì)模胚進(jìn)行初銑削,然后副銑刀對(duì)經(jīng)過(guò)主銑刀初略加工的模胚進(jìn)一步進(jìn)行銑削,最后銼刀對(duì)銑削好的模胚進(jìn)行銼磨,使不平整的地方進(jìn)一步平整,此過(guò)程在傳送帶上是對(duì)不同的模胚同時(shí)進(jìn)行的,傳送帶的間歇時(shí)間過(guò)去后帶動(dòng)模胚向前傳送使模胚進(jìn)行下一個(gè)工序,不斷的重復(fù),從而實(shí)現(xiàn)模胚精銑的流水化作業(yè),極大的提高了加工效率,每個(gè)模胚經(jīng)過(guò)同樣的流程與機(jī)械進(jìn)行加工有效的保證了加工的精密度,且增加了銼刀的結(jié)構(gòu),使精銑后的模胚做工更加的工整,保障產(chǎn)品質(zhì)量,銑軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)由主齒輪、副齒輪及過(guò)渡齒輪組成,主齒輪與主銑軸相連,副齒輪與副銑軸相連,過(guò)渡齒輪嚙合與主齒輪與副齒輪之間,銑軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與銼軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)原理相同,目的都為通過(guò)自身的運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)另一個(gè)機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng),以銑軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為例,主銑軸的運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)主齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),主齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)過(guò)渡齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)從而帶動(dòng)副齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng),副齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)副銑軸上下運(yùn)動(dòng),達(dá)到傳動(dòng)的目的,銼軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)同理,滾輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)由滾筒和傳動(dòng)帶組成,滾筒與傳送帶相連,傳動(dòng)帶一端與傳送帶電動(dòng)機(jī)相連,另一端與滾筒相連,傳送帶電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)傳動(dòng)帶的旋轉(zhuǎn),傳動(dòng)帶的轉(zhuǎn)動(dòng)使?jié)L筒旋轉(zhuǎn)從而使傳送帶運(yùn)動(dòng),。傳送帶末端下方設(shè)有碎屑收集箱,在精銑銼磨的過(guò)程中會(huì)掉落很多的碎屑,當(dāng)模胚運(yùn)動(dòng)到傳動(dòng)帶的末端時(shí)會(huì)有工作人員將模胚收起,而碎屑就會(huì)在傳送帶的尾端掉落在地上,非常的不衛(wèi)生,碎屑收集箱使碎屑自動(dòng)收集起來(lái),方便整理,主銑軸與副銑軸上均設(shè)有滑槽,滑槽連接有保護(hù)殼,保護(hù)殼可以通過(guò)滑槽上下移動(dòng),當(dāng)保護(hù)殼向下到末端時(shí)就會(huì)將主銑刀與副銑刀包裹起來(lái),防止在長(zhǎng)時(shí)間不用時(shí),灰塵或雜物落入刀縫內(nèi)影響使用,使用時(shí)將保護(hù)殼滑到上端即可,非常的方便。

      【專利附圖】

      【附圖說(shuō)明】
      [0010]圖1為本發(fā)明所述的一種用于模胚精銑的設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0011]圖2為本發(fā)明所述的一種用于模胚精銑的設(shè)備的保護(hù)殼與主銑軸的連接方式結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0012]其中:I一機(jī)架,2—電動(dòng)機(jī),3—傳送帶,4一主銑軸,5—銑軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu),6—銼軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu),7—副統(tǒng)軸,8—挫軸,9一主統(tǒng)刀,10—副統(tǒng)刀,11一挫刀,12—主齒輪,13—過(guò)渡齒輪,14一副齒輪,15—傳動(dòng)帶,16—傳送帶電動(dòng)機(jī),17—滾筒,18—碎屑收集箱,19—滑槽,20—保護(hù)殼,21 一滾輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。

      【具體實(shí)施方式】
      [0013]為使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】,進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
      [0014]如圖1所示,一種用于模胚精銑的設(shè)備,包括機(jī)架1,機(jī)架I上設(shè)有電動(dòng)機(jī)2和傳送帶3,所述電動(dòng)機(jī)2連接有主銑軸4,所述主銑軸4通過(guò)銑軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)5連接有副銑軸7,所述副銑軸7通過(guò)銼軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)6連接有銼軸8,所述主銑軸4底端連接有主銑刀9,所述副銑軸7底端連接有有副銑刀10,所述銼軸8底端連接有銼刀11,所述傳送帶3通過(guò)滾輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)21連接有傳送帶電動(dòng)機(jī)16,所述傳送帶電動(dòng)機(jī)16位于機(jī)架I內(nèi)部,所述主統(tǒng)軸4高為30cm—50cm,使用時(shí),打開(kāi)電動(dòng)機(jī)2及傳送帶電動(dòng)機(jī)16,傳送帶電動(dòng)機(jī)16帶動(dòng)滾輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)21轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)傳送帶3運(yùn)轉(zhuǎn),將模胚放在傳送帶3上,傳送帶3為間歇式傳送帶,利用反覆動(dòng)作電路控制,使傳送帶3間歇前進(jìn),在傳送帶3停止的這段時(shí)間內(nèi),電動(dòng)機(jī)2帶動(dòng)主銑軸4向下運(yùn)動(dòng),主銑軸4帶動(dòng)銑軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)5運(yùn)轉(zhuǎn)從而帶動(dòng)副銑軸7向下運(yùn)動(dòng),副銑軸7帶動(dòng)銼軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)6運(yùn)轉(zhuǎn)從而帶動(dòng)銼軸8向下運(yùn)動(dòng),因此,主銑刀9對(duì)模胚進(jìn)行初銑肖IJ,然后副銑刀10對(duì)經(jīng)過(guò)主銑刀9初略加工的模胚進(jìn)一步進(jìn)行銑削,最后銼刀11對(duì)銑削好的模胚進(jìn)行銼磨,使不平整的地方進(jìn)一步平整,此過(guò)程在傳送帶3上是對(duì)不同的模胚同時(shí)進(jìn)行的,傳送帶3的間歇時(shí)間過(guò)去后帶動(dòng)模胚向前傳送使模胚進(jìn)行下一個(gè)工序,不斷的重復(fù),從而實(shí)現(xiàn)模胚精銑的流水化作業(yè),極大的提高了加工效率,每個(gè)模胚經(jīng)過(guò)同樣的流程與機(jī)械進(jìn)行加工有效的保證了加工的精密度,且增加了銼刀的結(jié)構(gòu),使精銑后的模胚做工更加的工整,保障產(chǎn)品質(zhì)量。
      [0015]本實(shí)施例中,所述銑軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)5由主齒輪12、副齒輪14及過(guò)渡齒輪13組成,所述主齒輪12與主銑軸4相連,所述副齒輪14與副銑軸7相連,所述過(guò)渡齒輪13嚙合與主齒輪12與副齒輪14之間,銑軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)5與銼軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)6原理相同,目的都為通過(guò)自身的運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)另一個(gè)機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng),以銑軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)5為例,主銑軸4的運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)主齒輪12轉(zhuǎn)動(dòng),主齒輪12的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)過(guò)渡齒輪13的轉(zhuǎn)動(dòng)從而帶動(dòng)副齒輪14的轉(zhuǎn)動(dòng),副齒輪14的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)副銑軸7上下運(yùn)動(dòng),達(dá)到傳動(dòng)的目的,銼軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)6同理。
      [0016]值得注意的是,所述滾輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)21由滾筒17和傳動(dòng)帶15組成,所述滾筒17與傳送帶15相連,所述傳動(dòng)帶15 —端與傳送帶電動(dòng)機(jī)16相連,另一端與滾筒17相連,傳送帶電動(dòng)機(jī)16的轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)傳動(dòng)帶15的旋轉(zhuǎn),傳動(dòng)帶15的轉(zhuǎn)動(dòng)使?jié)L筒17旋轉(zhuǎn)從而使傳送帶3運(yùn)動(dòng)。
      [0017]另外,所述傳送帶3末端下方設(shè)有碎屑收集箱18,在精銑銼磨的過(guò)程中會(huì)掉落很多的碎屑,當(dāng)模胚運(yùn)動(dòng)到傳動(dòng)帶的末端時(shí)會(huì)有工作人員將模胚收起,而碎屑就會(huì)在傳送帶3的尾端掉落在地上,非常的不衛(wèi)生,碎屑收集箱18使碎屑自動(dòng)收集起來(lái),方便整理。
      [0018]最后,參見(jiàn)圖2,所述主銑軸4與副銑軸7上均設(shè)有滑槽19,所述滑槽19連接有保護(hù)殼20,保護(hù)殼20可以通過(guò)滑槽19上下移動(dòng),當(dāng)保護(hù)殼20向下到末端時(shí)就會(huì)將主銑刀9與副銑刀10包裹起來(lái),防止在長(zhǎng)時(shí)間不用時(shí),灰塵或雜物落入刀縫內(nèi)影響使用,使用時(shí)將保護(hù)殼20滑到上端即可,非常的方便。
      [0019]采用以上技術(shù)方案的有益效果是:本發(fā)明實(shí)現(xiàn)模胚精銑的流水化作業(yè),極大的提高了加工效率,每個(gè)模胚經(jīng)過(guò)同樣的流程與機(jī)械進(jìn)行加工有效的保證了加工的精密度,且增加了銼刀的結(jié)構(gòu),使精銑后的模胚做工更加的工整,保障產(chǎn)品質(zhì)量。
      [0020]以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例,并非因此限制本發(fā)明的專利范圍,凡是利用本發(fā)明說(shuō)明書及附圖內(nèi)容所做的等效結(jié)構(gòu)或等效流程轉(zhuǎn)換,或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】,均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種用于模胚精銑的設(shè)備,包括機(jī)架,其特征在于,所述機(jī)架上設(shè)有電動(dòng)機(jī)和傳送帶,電動(dòng)機(jī)連接有主銑軸,主銑軸通過(guò)銑軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接有副銑軸,副銑軸通過(guò)銼軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接有銼軸,主銑軸底端連接有主銑刀,副銑軸底端連接有有副銑刀,所述銼軸底端連接有銼刀,所述傳送帶通過(guò)滾輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接有傳送帶電動(dòng)機(jī),傳送帶電動(dòng)機(jī)位于機(jī)架內(nèi)部,所述主統(tǒng)軸高為30cm—50cm。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于模胚精銑的設(shè)備,其特征在于:所述銑軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)由主齒輪、副齒輪及過(guò)渡齒輪組成,所述主齒輪與主銑軸相連,所述副齒輪與副銑軸相連,所述過(guò)渡齒輪嚙合與主齒輪與副齒輪之間。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種用于模胚精銑的設(shè)備,其特征在于:所述滾輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)由滾筒和傳動(dòng)帶組成,所述滾筒與傳送帶相連,所述傳動(dòng)帶一端與傳送帶電動(dòng)機(jī)相連,另一端與滾筒相連。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種用于模胚精銑的設(shè)備,其特征在于:所述傳送帶末端下方設(shè)有碎屑收集箱。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種用于模胚精銑的設(shè)備,其特征在于:所述主銑軸與副銑軸上均設(shè)有滑槽,所述滑槽連接有保護(hù)殼。
      【文檔編號(hào)】B23Q11/00GK104289912SQ201410482029
      【公開(kāi)日】2015年1月21日 申請(qǐng)日期:2014年9月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月19日
      【發(fā)明者】李麗娟, 王建武 申請(qǐng)人:中山市鴻程科研技術(shù)服務(wù)有限公司
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