鉆桿保護(hù)套圈圓后焊接裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種鉆桿保護(hù)套圈圓后焊接裝置，其特征在于它包括機(jī)架（1），所述機(jī)架（1）的后段設(shè)置有橫向布置的導(dǎo)軌（2），導(dǎo)軌（2）上設(shè)置有滑動(dòng)座（3），滑動(dòng)座（3）上述設(shè)置有焊槍支架（4），焊槍支架（4）上設(shè)置有焊槍（5），所述機(jī)架（1）的前段設(shè)置有橫向布置的焊接擋板（6），焊接擋板（6）上設(shè)置有橫向布置的鏤空槽（7），焊接擋板（6）的下方設(shè)置有鉆桿保護(hù)套支撐桿（8），鉆桿保護(hù)套支撐桿（8）的左端鉸接于機(jī)架（1）上的一個(gè)鉸接座上。本發(fā)明鉆桿保護(hù)套圈圓后焊接裝置可以對(duì)圈圓后的鉆桿保護(hù)套進(jìn)行焊接，適用于先沖孔后進(jìn)行保護(hù)套成型的鉆桿保護(hù)套生產(chǎn)工藝，具有提高生產(chǎn)效率的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】鉆桿保護(hù)套圈圓后焊接裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種鉆桿保護(hù)套圈圓后焊接裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]在石油、天然氣、水源和礦藏的鉆探過(guò)程中，都需要用到鉆桿。鉆桿的結(jié)構(gòu)雖然簡(jiǎn)單，但是其要達(dá)到的質(zhì)量要求卻比較高。通常鉆桿在運(yùn)輸過(guò)程中容易受到磨損，從而導(dǎo)致鉆桿之間無(wú)法正常連接，甚至引發(fā)安全事故。因此需要在鉆桿接頭處設(shè)置保護(hù)套來(lái)防止鉆桿接頭磨fe。
[0003]為了增加鉆桿保護(hù)套的鎖緊力，在傳統(tǒng)保護(hù)套上需要開(kāi)設(shè)定位孔，通過(guò)在定位孔內(nèi)插入杠桿旋轉(zhuǎn)，便于保護(hù)套鎖緊鉆桿接頭處。而傳統(tǒng)的鉆桿保護(hù)套的開(kāi)孔是在保護(hù)套成型完成之后再進(jìn)行內(nèi)襯沖孔，生產(chǎn)效率較低，且需要再次整形。因此尋求一種先沖孔后進(jìn)行保護(hù)套成型的鉆桿保護(hù)套生產(chǎn)工藝尤為重要。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于克服上述不足，提供一種提高生產(chǎn)效率的適用于先沖孔后進(jìn)行保護(hù)套成型的鉆桿保護(hù)套生產(chǎn)工藝的鉆桿保護(hù)套圈圓后焊接裝置。
[0005]本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:
一種鉆桿保護(hù)套圈圓后焊接裝置，它包括機(jī)架，所述機(jī)架的后段設(shè)置有橫向布置的導(dǎo)軌，導(dǎo)軌上設(shè)置有滑動(dòng)座，滑動(dòng)座上述設(shè)置有焊槍支架，焊槍支架上設(shè)置有焊槍，所述機(jī)架的前段設(shè)置有橫向布置的焊接擋板，焊接擋板上設(shè)置有橫向布置的鏤空槽，焊接擋板的下方設(shè)置有鉆桿保護(hù)套支撐桿，鉆桿保護(hù)套支撐桿的左端鉸接于機(jī)架上的一個(gè)鉸接座上。
[0006]作為一種優(yōu)選，鉆桿保護(hù)套支撐桿包括橫截面呈圓形的支撐桿本體，支撐桿本體的頂部中間嵌置有一根沿其長(zhǎng)度方向布置的耐高溫嵌條，耐高溫嵌條的頂部之間設(shè)置有一道沿其長(zhǎng)度方向布置的焊接槽。
[0007]作為一種優(yōu)選，焊接擋板下方后側(cè)設(shè)置有一塊后擋板，焊接擋板下方前側(cè)設(shè)置有一塊前擋板，后擋板為固定擋板，前擋板為活動(dòng)擋板。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:
本發(fā)明鉆桿保護(hù)套圈圓后焊接裝置可以對(duì)圈圓后的鉆桿保護(hù)套進(jìn)行焊接，適用于先沖孔后進(jìn)行保護(hù)套成型的鉆桿保護(hù)套生產(chǎn)工藝，具有提高生產(chǎn)效率的優(yōu)點(diǎn)。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為本發(fā)明鉆桿保護(hù)套圈圓后焊接裝置的俯視圖。
[0010]圖2為本發(fā)明鉆桿保護(hù)套圈圓后焊接裝置的鉆桿保護(hù)套支撐桿的橫截面示意圖。
[0011]圖3為圈圓后的鉆桿保護(hù)套的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖4為焊接后的鉆桿保護(hù)套的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]其中: 機(jī)架I 導(dǎo)軌2 滑動(dòng)座3 焊槍支架4 焊槍5 焊接擋板6 鏤空槽7
鉆桿保護(hù)套支撐桿8、支撐桿本體8.1、耐高溫嵌條8.2、焊接槽8.3 后擋板9 前擋板10。

【具體實(shí)施方式】
[0014]參見(jiàn)圖1和圖2，本發(fā)明涉及的一種鉆桿保護(hù)套圈圓后焊接裝置，它包括機(jī)架1，所述機(jī)架I的后段設(shè)置有橫向布置的導(dǎo)軌2，導(dǎo)軌2上設(shè)置有滑動(dòng)座3，滑動(dòng)座3通過(guò)電機(jī)或者氣缸動(dòng)作?；瑒?dòng)座3上述設(shè)置有焊槍支架4，焊槍支架4上設(shè)置有焊槍5，所述機(jī)架I的前段設(shè)置有橫向布置的焊接擋板6，焊接擋板6上設(shè)置有橫向布置的鏤空槽7，焊接擋板6的下方設(shè)置有鉆桿保護(hù)套支撐桿8，鉆桿保護(hù)套支撐桿8的左端鉸接于機(jī)架I上的一個(gè)鉸接座上，鉸接座位于焊接擋板6左端下方。鉆桿保護(hù)套支撐桿8包括橫截面呈圓形的支撐桿本體8.1，支撐桿本體8.1的頂部中間嵌置有一根沿其長(zhǎng)度方向布置的耐高溫嵌條8.2，耐高溫嵌條8.2的頂部之間設(shè)置有一道沿其長(zhǎng)度方向布置的焊接槽8.3。
[0015]使用說(shuō)明:
圈圓后的鉆桿保護(hù)套頂部有一個(gè)缺口(參見(jiàn)圖3)，移出鉆桿保護(hù)套支撐桿至機(jī)架外，將一個(gè)或者多個(gè)圈圓后的鉆桿保護(hù)套套設(shè)于鉆桿保護(hù)套支撐桿上，缺口對(duì)準(zhǔn)焊接槽，移進(jìn)鉆桿保護(hù)套支撐桿至焊接擋板下方，焊接擋板下方后側(cè)設(shè)置有一塊后擋板9，焊接擋板下方前側(cè)設(shè)置有一塊前擋板10，后擋板9為固定擋板用于移進(jìn)鉆桿保護(hù)套支撐桿的右端后側(cè)限位，前擋板10為活動(dòng)擋板，移出鉆桿保護(hù)套支撐桿時(shí)取出前擋板10，移進(jìn)鉆桿保護(hù)套支撐桿時(shí)安上前擋板10，前擋板10用于移進(jìn)鉆桿保護(hù)套支撐桿的右端前側(cè)限位，調(diào)節(jié)焊槍位置，使得焊槍的焊接位穿過(guò)鏤空槽對(duì)準(zhǔn)缺口，啟動(dòng)滑動(dòng)座，使得焊槍對(duì)圈圓后的鉆桿保護(hù)套的缺口處進(jìn)行焊接，焊接后的鉆桿保護(hù)套參見(jiàn)圖4。
【權(quán)利要求】
1.一種鉆桿保護(hù)套圈圓后焊接裝置，其特征在于它包括機(jī)架(1)，所述機(jī)架(I)的后段設(shè)置有橫向布置的導(dǎo)軌(2)，導(dǎo)軌(2)上設(shè)置有滑動(dòng)座(3)，滑動(dòng)座(3)上述設(shè)置有焊槍支架(4)，焊槍支架(4)上設(shè)置有焊槍(5)，所述機(jī)架(I)的前段設(shè)置有橫向布置的焊接擋板(6)，焊接擋板(6)上設(shè)置有橫向布置的鏤空槽(7)，焊接擋板(6)的下方設(shè)置有鉆桿保護(hù)套支撐桿(8 )，鉆桿保護(hù)套支撐桿(8 )的左端鉸接于機(jī)架(I)上的一個(gè)鉸接座上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鉆桿保護(hù)套圈圓后焊接裝置，其特征在于鉆桿保護(hù)套支撐桿(8)包括橫截面呈圓形的支撐桿本體(8.1)，支撐桿本體(8.1)的頂部中間嵌置有一根沿其長(zhǎng)度方向布置的耐高溫嵌條(8.2)，耐高溫嵌條(8.2)的頂部之間設(shè)置有一道沿其長(zhǎng)度方向布置的焊接槽(8.3)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種鉆桿保護(hù)套圈圓后焊接裝置，其特征在于焊接擋板下方后側(cè)設(shè)置有一塊后擋板(9 ),焊接擋板下方前側(cè)設(shè)置有一塊前擋板(10 )，后擋板(9 )為固定擋板，前擋板(10)為活動(dòng)擋板。
【文檔編號(hào)】B23K37/02GK104325242SQ201410512038
【公開(kāi)日】2015年2月4日 申請(qǐng)日期:2014年9月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月29日
【發(fā)明者】鄭銀良, 鄭衛(wèi)良 申請(qǐng)人:江陰德瑪斯特鉆具有限公司