一種汽車電控部件總成的安裝工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及汽車零部件【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種汽車電控部件總成的安裝工藝，通過將撥動(dòng)齒條部件、包塑保險(xiǎn)拉桿、齒輪、齒輪支座、齒輪蓋板、電機(jī)組件、電路蓋板、聯(lián)動(dòng)體總成、傳動(dòng)齒輪、以及傳動(dòng)齒輪蓋板，依次在多個(gè)工位上，通過人工和焊接機(jī)的配合裝配、焊接以及多次檢測，這樣可提高安裝效率、安裝簡單方便、方便檢測、減少不良率、降低生產(chǎn)成本。
【專利說明】一種汽車電控部件總成的安裝工藝

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及汽車零部件【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種汽車電控部件總成的安裝工藝。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，現(xiàn)有技術(shù)中的汽車電控部件總成在裝配時(shí)，一般是采用人工流水線作業(yè)的形式安裝，由于工序較多，每道工序操作較復(fù)雜，采用人工安裝費(fèi)時(shí)費(fèi)力，且在安裝過程中不便于進(jìn)行檢測，這樣會(huì)導(dǎo)致不良率和成本的提高。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種可提高安裝效率、安裝簡單方便、方便檢測、減少不良率、降低生產(chǎn)成本的汽車電控部件總成的安裝工藝。
[0004]本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種汽車電控部件總成的安裝工藝，包括以下步驟:
a、第一次涂潤滑脂，將齒輪支座需要連接部件處以及包塑保險(xiǎn)拉桿、撥動(dòng)齒條部件、齒輪涂抹潤滑脂；
b、安裝:依次將撥動(dòng)齒條部件、包塑保險(xiǎn)拉桿、齒輪安裝于齒輪支座上對應(yīng)位置；
c、第一次檢查:將撥動(dòng)齒條部件、包塑保險(xiǎn)拉桿、齒輪安裝于齒輪支座的流轉(zhuǎn)件放置于焊接機(jī)的模具內(nèi)，檢查是否有錯(cuò)漏裝；
d、安裝齒輪蓋板:在流轉(zhuǎn)件上端對應(yīng)齒輪位置放置齒輪蓋板，通過焊接機(jī)的下壓焊接，使齒輪蓋板與上工序流轉(zhuǎn)件焊接，同時(shí)去除焊渣；
e、安裝電機(jī)組件:將撥動(dòng)齒條部件、包塑保險(xiǎn)拉桿、齒輪安裝于齒輪支座且在對應(yīng)齒輪位置安裝齒輪蓋板的流轉(zhuǎn)件放置于焊接機(jī)的模具的下模內(nèi)，再將電機(jī)組件插入到齒輪支座的電機(jī)孔內(nèi)，最后通過焊機(jī)的焊頭下壓，將電機(jī)組件與電機(jī)孔焊接；
f、第二次涂潤滑脂:將待安裝的聯(lián)動(dòng)體總成、電路蓋板、傳動(dòng)齒輪的相應(yīng)位置涂抹潤滑月旨;
g、安裝聯(lián)動(dòng)體總成、電路蓋板、傳動(dòng)齒輪:將撥動(dòng)齒條部件、包塑保險(xiǎn)拉桿、齒輪、齒輪支座、齒輪蓋板、電機(jī)組件連接后的流轉(zhuǎn)件放置于焊接機(jī)的模具的下模內(nèi)，先將聯(lián)動(dòng)體總成裝置于流轉(zhuǎn)件底端的凹腔內(nèi)，之后將電路蓋板裝置于凹腔上端，將聯(lián)動(dòng)體總成蓋合密封，之后在電路蓋板上端裝置傳動(dòng)齒輪，最后將電路蓋板、聯(lián)動(dòng)體總成、傳動(dòng)齒輪的連接處通過焊機(jī)焊接；
h、安裝傳動(dòng)齒輪蓋板:將撥動(dòng)齒條部件、包塑保險(xiǎn)拉桿、齒輪、齒輪支座、齒輪蓋板、電機(jī)組件、電路蓋板、聯(lián)動(dòng)體總成、傳動(dòng)齒輪連接后的流轉(zhuǎn)件放置于焊接機(jī)的模具的下模內(nèi)，再將傳動(dòng)齒輪蓋板蓋設(shè)于傳動(dòng)齒輪上端，通過焊機(jī)焊接即可得到成品；
1、第二次檢查:使流轉(zhuǎn)件無錯(cuò)裝、漏裝現(xiàn)象、焊縫均勻、無縫隙、零件鍍層完整，塑料件無裂紋，無影響使用的變形。
[0005]其中，在i步驟之后還包括: j、打碼:將流轉(zhuǎn)件固定在打碼機(jī)的機(jī)臺(tái)上端，之后驅(qū)動(dòng)打碼機(jī)機(jī)頭下行對流轉(zhuǎn)件側(cè)面進(jìn)行打碼；
k、第三次檢查:裝箱前檢查成品無錯(cuò)裝、漏裝零件；
1、裝箱:將包裝箱做成盒形，在底部依次放入墊板，吸塑盒，按圖示兩零件一組合放入吸塑盒中，然后放入一片墊板吸塑盒，放第二層零件，依次放入五層零件后，用粘膠帶十字形封箱。
[0006]本發(fā)明的有益效果為:本發(fā)明通過將撥動(dòng)齒條部件、包塑保險(xiǎn)拉桿、齒輪、齒輪支座、齒輪蓋板、電機(jī)組件、電路蓋板、聯(lián)動(dòng)體總成、傳動(dòng)齒輪、以及傳動(dòng)齒輪蓋板，依次在多個(gè)工位上，通過人工和焊接機(jī)的配合裝配、焊接以及多次檢測，這樣可提高安裝效率、安裝簡單方便、方便檢測、減少不良率、降低生產(chǎn)成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1是本發(fā)明的工藝流程圖。

【具體實(shí)施方式】
[0008]下面以實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明，并不是把本發(fā)明的實(shí)施范圍限制于此。
[0009]如圖1所示，一種汽車電控部件總成的安裝工藝，包括以下步驟:
a、第一次涂潤滑脂，將齒輪支座需要連接部件處以及包塑保險(xiǎn)拉桿、撥動(dòng)齒條部件、齒輪涂抹潤滑脂，在齒輪均勻拌潤滑脂時(shí)，每100件加入潤滑脂20g放入塑料袋中拌勻，且齒輪支座的焊線上無油污；
b、安裝:依次將撥動(dòng)齒條部件、包塑保險(xiǎn)拉桿、齒輪安裝于齒輪支座上對應(yīng)位置，安裝好后放置于焊接機(jī)內(nèi)焊接，安裝時(shí)，先將撥動(dòng)齒條部件放入齒輪支座中，再依次裝入包塑保險(xiǎn)拉桿，齒輪，之后轉(zhuǎn)入下工位；
c、第一次檢查:將撥動(dòng)齒條部件、包塑保險(xiǎn)拉桿、齒輪安裝于齒輪支座的流轉(zhuǎn)件放置于焊接機(jī)的模具內(nèi)，檢查是否有錯(cuò)漏裝，零件放置是否準(zhǔn)確，保證焊縫均勻、焊接牢固，之后轉(zhuǎn)入下工位；
d、安裝齒輪蓋板:在流轉(zhuǎn)件上端對應(yīng)齒輪位置放置齒輪蓋板，通過焊接機(jī)的下壓焊接，使齒輪蓋板與上工序流轉(zhuǎn)件焊接，同時(shí)去除焊渣，具體的先將齒輪蓋板放置齒輪支座上，按壓到底，再通過按下焊接機(jī)按鈕焊焊接，直至“嘩”的一聲，再松開按鈕、取件、去掉焊渣，之后轉(zhuǎn)入下工位；
e、安裝電機(jī)組件:將撥動(dòng)齒條部件、包塑保險(xiǎn)拉桿、齒輪安裝于齒輪支座且在對應(yīng)齒輪位置安裝齒輪蓋板的流轉(zhuǎn)件放置于焊接機(jī)的模具的下模內(nèi)，再將電機(jī)組件插入到齒輪支座的電機(jī)孔內(nèi)，最后通過焊機(jī)的焊頭下壓，將電機(jī)組件與電機(jī)孔焊接，安裝時(shí)，先將電機(jī)組件平穩(wěn)放置到底，之后雙手按壓焊接機(jī)按鈕，直至焊頭工作發(fā)聲，再松開按鈕，取件，之后轉(zhuǎn)入下工位；
f、第二次涂潤滑脂:將待安裝的聯(lián)動(dòng)體總成、電路蓋板、傳動(dòng)齒輪的相應(yīng)位置涂抹潤滑月旨;
g、安裝聯(lián)動(dòng)體總成、電路蓋板、傳動(dòng)齒輪:將撥動(dòng)齒條部件、包塑保險(xiǎn)拉桿、齒輪、齒輪支座、齒輪蓋板、電機(jī)組件連接后的流轉(zhuǎn)件放置于焊接機(jī)的模具的下模內(nèi)，先將聯(lián)動(dòng)體總成裝置于流轉(zhuǎn)件底端的凹腔內(nèi)，之后將電路蓋板裝置于凹腔上端，將聯(lián)動(dòng)體總成蓋合密封，之后在電路蓋板上端裝置傳動(dòng)齒輪，最后將電路蓋板、聯(lián)動(dòng)體總成、傳動(dòng)齒輪的連接處通過焊機(jī)焊接，安裝時(shí)依次將聯(lián)動(dòng)體總成、電路蓋板放入模具的下模內(nèi)，之后雙手操縱焊接機(jī)按鈕焊接，再將涂潤滑脂后傳動(dòng)齒輪裝入到聯(lián)動(dòng)體總成、電路蓋板上端，保證焊接后接觸面緊密，指定部位無損傷，之后轉(zhuǎn)入下工位；
h、安裝傳動(dòng)齒輪蓋板:將撥動(dòng)齒條部件、包塑保險(xiǎn)拉桿、齒輪、齒輪支座、齒輪蓋板、電機(jī)組件、電路蓋板、聯(lián)動(dòng)體總成、傳動(dòng)齒輪連接后的流轉(zhuǎn)件放置于焊接機(jī)的模具的下模內(nèi)，再將傳動(dòng)齒輪蓋板蓋設(shè)于傳動(dòng)齒輪上端，通過焊機(jī)焊接即可得到成品，安裝時(shí)，先將傳動(dòng)齒輪蓋板蓋設(shè)于傳動(dòng)齒輪上端，再雙手操縱焊接機(jī)按鈕焊接，去焊接面溢出焊肩，之后轉(zhuǎn)入下工位；
1、第二次檢查:使流轉(zhuǎn)件無錯(cuò)裝、漏裝現(xiàn)象、焊縫均勻、無縫隙、零件鍍層完整，塑料件無裂紋，無影響使用的變形，并通過檢測儀達(dá)到通電檢測無卡滯、異響并檢測信號，之后轉(zhuǎn)入下工位；
j、打碼:將流轉(zhuǎn)件固定在打碼機(jī)的機(jī)臺(tái)上端，之后驅(qū)動(dòng)打碼機(jī)機(jī)頭下行對流轉(zhuǎn)件側(cè)面進(jìn)行打碼，將成品靠住擋鐵，手側(cè)面扶持，再按打碼鍵打碼，保證打碼字跡清晰，內(nèi)容一致，之后轉(zhuǎn)入下工位；
k、第三次檢查:裝箱前檢查成品無錯(cuò)裝、漏裝零件；
1、裝箱:將包裝箱做成盒形，在底部依次放入墊板，吸塑盒，按圖示兩零件一組合放入吸塑盒中，然后放入一片墊板吸塑盒，放第二層零件，依次放入五層零件后，用粘膠帶十字形封箱，包裝時(shí)，將包裝箱做成盒形，在底部依次放入墊板，吸塑盒，按兩零件一組合放入吸塑盒中，一層放20件，然后放入一片墊板吸塑盒，放第二層零件，在放入五層零件后依次放墊板，用粘膠帶十字形封箱，之后在箱體兩側(cè)貼條形碼標(biāo)簽:注明用戶名稱、用戶代號、數(shù)量。
[0010]以上所述僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施方式，故凡依本發(fā)明專利申請范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本發(fā)明專利申請范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種汽車電控部件總成的安裝工藝，其特征在于，包括以下步驟: a、第一次涂潤滑脂，將齒輪支座需要連接部件處以及包塑保險(xiǎn)拉桿、撥動(dòng)齒條部件、齒輪涂抹潤滑脂； b、安裝:依次將撥動(dòng)齒條部件、包塑保險(xiǎn)拉桿、齒輪安裝于齒輪支座上對應(yīng)位置； C、第一次檢查:將撥動(dòng)齒條部件、包塑保險(xiǎn)拉桿、齒輪安裝于齒輪支座的流轉(zhuǎn)件放置于焊接機(jī)的模具內(nèi)，檢查是否有錯(cuò)漏裝； d、安裝齒輪蓋板:在流轉(zhuǎn)件上端對應(yīng)齒輪位置放置齒輪蓋板，通過焊接機(jī)的下壓焊接，使齒輪蓋板與上工序流轉(zhuǎn)件焊接，同時(shí)去除焊渣； e、安裝電機(jī)組件:將撥動(dòng)齒條部件、包塑保險(xiǎn)拉桿、齒輪安裝于齒輪支座且在對應(yīng)齒輪位置安裝齒輪蓋板的流轉(zhuǎn)件放置于焊接機(jī)的模具的下模內(nèi)，再將電機(jī)組件插入到齒輪支座的電機(jī)孔內(nèi)，最后通過焊機(jī)的焊頭下壓，將電機(jī)組件與電機(jī)孔焊接； f、第二次涂潤滑脂:將待安裝的聯(lián)動(dòng)體總成、電路蓋板、傳動(dòng)齒輪的相應(yīng)位置涂抹潤滑月旨; g、安裝聯(lián)動(dòng)體總成、電路蓋板、傳動(dòng)齒輪:將撥動(dòng)齒條部件、包塑保險(xiǎn)拉桿、齒輪、齒輪支座、齒輪蓋板、電機(jī)組件連接后的流轉(zhuǎn)件放置于焊接機(jī)的模具的下模內(nèi)，先將聯(lián)動(dòng)體總成裝置于流轉(zhuǎn)件底端的凹腔內(nèi)，之后將電路蓋板裝置于凹腔上端，將聯(lián)動(dòng)體總成蓋合密封，之后在電路蓋板上端裝置傳動(dòng)齒輪，最后將電路蓋板、聯(lián)動(dòng)體總成、傳動(dòng)齒輪的連接處通過焊機(jī)焊接； h、安裝傳動(dòng)齒輪蓋板:將撥動(dòng)齒條部件、包塑保險(xiǎn)拉桿、齒輪、齒輪支座、齒輪蓋板、電機(jī)組件、電路蓋板、聯(lián)動(dòng)體總成、傳動(dòng)齒輪連接后的流轉(zhuǎn)件放置于焊接機(jī)的模具的下模內(nèi)，再將傳動(dòng)齒輪蓋板蓋設(shè)于傳動(dòng)齒輪上端，通過焊機(jī)焊接即可得到成品； 1、第二次檢查:使流轉(zhuǎn)件無錯(cuò)裝、漏裝現(xiàn)象、焊縫均勻、無縫隙、零件鍍層完整，塑料件無裂紋，無影響使用的變形。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注塑方法，其特征在于:在i步驟之后還包括: j、打碼:將流轉(zhuǎn)件固定在打碼機(jī)的機(jī)臺(tái)上端，之后驅(qū)動(dòng)打碼機(jī)機(jī)頭下行對流轉(zhuǎn)件側(cè)面進(jìn)行打碼； k、第三次檢查:裝箱前檢查成品無錯(cuò)裝、漏裝零件； .1、裝箱:將包裝箱做成盒形，在底部依次放入墊板，吸塑盒，按圖示兩零件一組合放入吸塑盒中，然后放入一片墊板吸塑盒，放第二層零件，依次放入五層零件后，用粘膠帶十字形封箱。
【文檔編號】B23K37/00GK104475992SQ201410580748
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年10月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月27日
【發(fā)明者】林雙, 鄔鳴, 戴波, 蔡漢棟 申請人:慈溪市三佩機(jī)械有限公司