雙直線導(dǎo)軌安裝固定結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及導(dǎo)軌安裝【技術(shù)領(lǐng)域】，目的是提供一種雙直線導(dǎo)軌安裝固定結(jié)構(gòu)。一種雙直線導(dǎo)軌安裝固定結(jié)構(gòu)，包括設(shè)有下基準(zhǔn)面和兩個(gè)導(dǎo)軌側(cè)基準(zhǔn)面的底座、設(shè)有上基準(zhǔn)面的滑座和兩個(gè)直線導(dǎo)軌；每個(gè)導(dǎo)軌體的一個(gè)側(cè)面與一個(gè)導(dǎo)軌側(cè)基準(zhǔn)面接觸；導(dǎo)軌體的底面與下基準(zhǔn)面連接；滑座設(shè)有兩個(gè)側(cè)定位條、兩個(gè)滑塊側(cè)基準(zhǔn)面；一個(gè)直線導(dǎo)軌的滑塊的一個(gè)側(cè)面與一個(gè)滑塊側(cè)基準(zhǔn)面接觸；另一個(gè)直線導(dǎo)軌的滑塊的一個(gè)側(cè)面與另一個(gè)滑塊側(cè)基準(zhǔn)面之間設(shè)有調(diào)整墊片；每個(gè)側(cè)定位條設(shè)有若干個(gè)調(diào)節(jié)定位螺釘；調(diào)節(jié)定位螺釘?shù)穆輻U的前端壓住位于同側(cè)的滑塊的另一側(cè)面。該雙直線導(dǎo)軌安裝固定結(jié)構(gòu)使滑座加工對(duì)設(shè)備精度要求較低、加工成本較低且加工效率較高。
【專利說明】雙直線導(dǎo)軌安裝固定結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及導(dǎo)軌安裝【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是一種雙直線導(dǎo)軌安裝固定結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]直線導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)可從中國(guó)專利申請(qǐng)?zhí)?00520026791.1的實(shí)用新型公開的一種直線導(dǎo)軌獲得了解；直線導(dǎo)軌在機(jī)床上常成雙使用；傳統(tǒng)的雙直線導(dǎo)軌安裝固定結(jié)構(gòu)，為了保證安裝后兩個(gè)直線導(dǎo)軌的平行度，需要保證底座上兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的導(dǎo)軌體安裝側(cè)基準(zhǔn)面的平行度，同時(shí)還需要保證滑座上兩個(gè)滑塊安裝側(cè)基準(zhǔn)面的平行度，存在滑座加工對(duì)設(shè)備精度要求較高、加工成本較高且加工效率較低的不足，因此，設(shè)計(jì)一種滑座加工對(duì)設(shè)備精度要求較低、加工成本較低且加工效率較高的雙直線導(dǎo)軌安裝固定結(jié)構(gòu)，成為亟待解決的問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是為了克服目前的雙直線導(dǎo)軌安裝固定結(jié)構(gòu)存在滑座加工對(duì)設(shè)備精度要求較高、加工成本較高且加工效率較低的不足，提供一種滑座加工對(duì)設(shè)備精度要求較低、加工成本較低且加工效率較高的雙直線導(dǎo)軌安裝固定結(jié)構(gòu)。
[0004]本實(shí)用新型的具體技術(shù)方案是:
[0005]一種雙直線導(dǎo)軌安裝固定結(jié)構(gòu)，包括設(shè)有下基準(zhǔn)面和兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的導(dǎo)軌側(cè)基準(zhǔn)面的底座、設(shè)有上基準(zhǔn)面的滑座和兩個(gè)各設(shè)有至少一個(gè)頂面與上基準(zhǔn)面連接的滑塊的直線導(dǎo)軌；每個(gè)直線導(dǎo)軌的導(dǎo)軌體的一個(gè)側(cè)面與一個(gè)導(dǎo)軌側(cè)基準(zhǔn)面接觸；導(dǎo)軌體的底面與下基準(zhǔn)面連接；所述的滑座設(shè)有兩個(gè)分別位于兩個(gè)直線導(dǎo)軌的滑塊的兩相向側(cè)面外側(cè)的側(cè)定位條、兩個(gè)分別位于兩個(gè)直線導(dǎo)軌的滑塊的兩相對(duì)側(cè)面內(nèi)側(cè)的滑塊側(cè)基準(zhǔn)面；一個(gè)直線導(dǎo)軌的每個(gè)滑塊的一個(gè)側(cè)面與一個(gè)滑塊側(cè)基準(zhǔn)面接觸；另一個(gè)直線導(dǎo)軌的每個(gè)滑塊的一個(gè)側(cè)面與另一個(gè)滑塊側(cè)基準(zhǔn)面之間各設(shè)有一個(gè)調(diào)整墊片；每個(gè)側(cè)定位條設(shè)有若干個(gè)調(diào)節(jié)定位螺釘；調(diào)節(jié)定位螺釘?shù)穆輻U的前端壓住位于同側(cè)的滑塊的另一側(cè)面。該雙直線導(dǎo)軌安裝固定結(jié)構(gòu)安裝時(shí)，先調(diào)準(zhǔn)兩個(gè)導(dǎo)軌體的位置，將導(dǎo)軌體的底面與下基準(zhǔn)面通過螺釘連接；把一個(gè)直線導(dǎo)軌的每個(gè)滑塊的一個(gè)側(cè)面與一個(gè)滑塊側(cè)基準(zhǔn)面接觸，把兩個(gè)直線導(dǎo)軌的滑塊頂面與上基準(zhǔn)面連接；測(cè)量另一個(gè)直線導(dǎo)軌的每個(gè)滑塊的一個(gè)側(cè)面與另一個(gè)滑塊側(cè)基準(zhǔn)面之間的間隙并分別鑲嵌入相應(yīng)厚度的調(diào)整墊片；旋緊調(diào)節(jié)定位螺釘使螺桿的前端壓住位于同側(cè)的滑塊的另一側(cè)面。該雙直線導(dǎo)軌安裝固定結(jié)構(gòu)使滑座加工對(duì)設(shè)備精度要求較低、加工成本較低且加工效率較高。
[0006]所述的兩個(gè)導(dǎo)軌體的兩相向側(cè)面各與一個(gè)導(dǎo)軌側(cè)基準(zhǔn)面接觸；下基準(zhǔn)面設(shè)有兩個(gè)與導(dǎo)軌體平行的斜楔凹槽；兩個(gè)斜楔凹槽的兩相向側(cè)邊為分別與導(dǎo)軌側(cè)基準(zhǔn)面平行的豎立面；每個(gè)豎立面與相鄰的一個(gè)導(dǎo)軌側(cè)基準(zhǔn)面之間的距離小于導(dǎo)軌體的寬度；每個(gè)斜楔凹槽內(nèi)設(shè)有若干個(gè)斜楔壓塊和螺桿各穿過一個(gè)斜楔壓塊并與斜楔凹槽的底面螺釘連接的若干個(gè)固定螺釘。旋緊固定螺釘使斜楔壓塊側(cè)向壓緊導(dǎo)軌體固定使導(dǎo)軌體在使用過程中不會(huì)松動(dòng)橫移。
[0007]所述的斜楔凹槽的兩側(cè)邊之間的夾角為10度至30度；斜楔壓塊兩側(cè)邊之間的夾角與斜楔凹槽的兩側(cè)邊之間的夾角相同。兼顧側(cè)向壓緊導(dǎo)軌體和導(dǎo)軌體在使用過程中不會(huì)松動(dòng)橫移效果較好。
[0008]所述的調(diào)整墊片的一端設(shè)有斜楔段。斜楔段使調(diào)整墊片容易裝入滑塊的一個(gè)側(cè)面與另一個(gè)滑塊側(cè)基準(zhǔn)面之間。
[0009]所述的斜楔段小端的厚度小于大端的厚度0.02mm至0.06mm。兼顧斜楔段剛度和裝入滑塊的一個(gè)側(cè)面與另一個(gè)滑塊側(cè)基準(zhǔn)面之間容易。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:該雙直線導(dǎo)軌安裝固定結(jié)構(gòu)使滑座加工對(duì)設(shè)備精度要求較低、加工成本較低且加工效率較高。旋緊固定螺釘使斜楔壓塊側(cè)向壓緊導(dǎo)軌體固定使導(dǎo)軌體在使用過程中不會(huì)松動(dòng)橫移。斜楔段使調(diào)整墊片容易裝入滑塊的一個(gè)側(cè)面與另一個(gè)滑塊側(cè)基準(zhǔn)面之間。斜楔段小端的厚度小于大端的厚度0.02mm至
0.06mm，兼顧斜楔段剛度和裝入滑塊的一個(gè)側(cè)面與另一個(gè)滑塊側(cè)基準(zhǔn)面之間容易。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2是圖1中調(diào)整墊片的右視放大圖；
[0013]圖3是圖1中A處的放大圖。
[0014]圖中:調(diào)節(jié)定位螺釘-1、固定螺釘_2、底座-3、下基準(zhǔn)面-31、導(dǎo)軌側(cè)基準(zhǔn)面-32、斜楔凹槽-33、豎立面-34、滑座-4、上基準(zhǔn)面-41、側(cè)定位條-42、滑塊側(cè)基準(zhǔn)面-43、直線導(dǎo)軌_5、滑塊-51、導(dǎo)軌體-52、調(diào)整墊片_6、斜楔段-61、斜楔壓塊-7。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖所示對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步描述。
[0016]如附圖1、附圖2、附圖3所示:一種雙直線導(dǎo)軌安裝固定結(jié)構(gòu)，包括具有下基準(zhǔn)面31和兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的導(dǎo)軌側(cè)基準(zhǔn)面32的底座3、具有上基準(zhǔn)面41的滑座4和兩個(gè)各具有兩個(gè)頂面與上基準(zhǔn)面41通過螺釘連接的滑塊51的直線導(dǎo)軌5 ;每個(gè)直線導(dǎo)軌5的導(dǎo)軌體52的一個(gè)側(cè)面與一個(gè)導(dǎo)軌側(cè)基準(zhǔn)面32接觸；導(dǎo)軌體52的底面與下基準(zhǔn)面31通過螺釘連接；所述的滑座4具有兩個(gè)分別位于兩個(gè)直線導(dǎo)軌5的滑塊51的兩相向側(cè)面外側(cè)的側(cè)定位條42、兩個(gè)分別位于兩個(gè)直線導(dǎo)軌5的滑塊51的兩相對(duì)側(cè)面內(nèi)側(cè)的滑塊側(cè)基準(zhǔn)面43 ;—個(gè)直線導(dǎo)軌5的每個(gè)滑塊51的一個(gè)側(cè)面與一個(gè)滑塊側(cè)基準(zhǔn)面43接觸；另一個(gè)直線導(dǎo)軌5的每個(gè)滑塊51的一個(gè)側(cè)面與另一個(gè)滑塊側(cè)基準(zhǔn)面43之間各具有一個(gè)調(diào)整墊片6 ;每個(gè)側(cè)定位條42具有若干個(gè)調(diào)節(jié)定位螺釘I ;調(diào)節(jié)定位螺釘I的螺桿的前端壓住位于同側(cè)的滑塊51的另一側(cè)面。
[0017]本實(shí)施例中，每個(gè)外側(cè)定位條42具有六個(gè)調(diào)節(jié)定位螺釘I ;每三個(gè)調(diào)節(jié)定位螺釘I的螺桿的前端壓住位于同側(cè)的一個(gè)滑塊51的另一側(cè)面。所述的兩個(gè)導(dǎo)軌體52的兩相向側(cè)面各與一個(gè)導(dǎo)軌側(cè)基準(zhǔn)面32接觸；下基準(zhǔn)面31具有兩個(gè)與導(dǎo)軌體52平行的斜楔凹槽33 ；兩個(gè)斜楔凹槽33的兩相向側(cè)邊為分別與導(dǎo)軌側(cè)基準(zhǔn)面32平行的豎立面34 ;每個(gè)豎立面34與相鄰的一個(gè)導(dǎo)軌側(cè)基準(zhǔn)面32之間的距離小于導(dǎo)軌體52的寬度；每個(gè)斜楔凹槽33內(nèi)具有十二個(gè)斜楔壓塊7和螺桿各穿過一個(gè)斜楔壓塊7并與斜楔凹槽33的底面螺釘連接的十二個(gè)固定螺釘2。所述的斜楔凹槽33的兩側(cè)邊之間的夾角為15度；斜楔壓塊7兩側(cè)邊之間的夾角與斜楔凹槽33的兩側(cè)邊之間的夾角相同。所述的調(diào)整墊片6的一側(cè)面具有斜楔段61。所述的斜楔段小端的厚度小于大端的厚度0.04mm。
[0018]該雙直線導(dǎo)軌安裝固定結(jié)構(gòu)安裝時(shí)，先調(diào)準(zhǔn)兩個(gè)導(dǎo)軌體52的位置，將導(dǎo)軌體52的底面與下基準(zhǔn)面31通過螺釘連接；旋緊固定螺釘2使斜楔壓塊7側(cè)向壓緊導(dǎo)軌體52固定；把一個(gè)直線導(dǎo)軌5的每個(gè)滑塊51的一個(gè)側(cè)面與一個(gè)滑塊側(cè)基準(zhǔn)面43接觸，把兩個(gè)直線導(dǎo)軌5的滑塊51頂面與上基準(zhǔn)面41通過螺釘連接；測(cè)量另一個(gè)直線導(dǎo)軌5的每個(gè)滑塊51的一個(gè)側(cè)面與另一個(gè)滑塊側(cè)基準(zhǔn)面43之間的間隙并分別鑲嵌入相應(yīng)厚度的調(diào)整墊片6 ;旋緊調(diào)節(jié)定位螺釘I使螺桿的前端壓住位于同側(cè)的滑塊51的另一側(cè)面。
[0019]本實(shí)用新型的有益效果是:該雙直線導(dǎo)軌安裝固定結(jié)構(gòu)使滑座加工對(duì)設(shè)備精度要求較低、加工成本較低且加工效率較高。旋緊固定螺釘使斜楔壓塊側(cè)向壓緊導(dǎo)軌體固定使導(dǎo)軌體在使用過程中不會(huì)松動(dòng)橫移。斜楔段使調(diào)整墊片容易裝入滑塊的一個(gè)側(cè)面與另一個(gè)滑塊側(cè)基準(zhǔn)面之間。斜楔段小端的厚度小于大端的厚度0.04mm，兼顧斜楔段剛度和裝入滑塊的一個(gè)側(cè)面與另一個(gè)滑塊側(cè)基準(zhǔn)面之間容易。
[0020]本實(shí)用新型可改變?yōu)槎喾N方式對(duì)本領(lǐng)域的技術(shù)人員是顯而易見的，這樣的改變不認(rèn)為脫離本實(shí)用新型的范圍。所有這樣的對(duì)所述領(lǐng)域的技術(shù)人員顯而易見的修改，將包括在本權(quán)利要求的范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種雙直線導(dǎo)軌安裝固定結(jié)構(gòu)，包括設(shè)有下基準(zhǔn)面和兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的導(dǎo)軌側(cè)基準(zhǔn)面的底座、設(shè)有上基準(zhǔn)面的滑座和兩個(gè)各設(shè)有至少一個(gè)頂面與上基準(zhǔn)面連接的滑塊的直線導(dǎo)軌；每個(gè)直線導(dǎo)軌的導(dǎo)軌體的一個(gè)側(cè)面與一個(gè)導(dǎo)軌側(cè)基準(zhǔn)面接觸；導(dǎo)軌體的底面與下基準(zhǔn)面連接；其特征是，所述的滑座設(shè)有兩個(gè)分別位于兩個(gè)直線導(dǎo)軌的滑塊的兩相向側(cè)面外側(cè)的側(cè)定位條、兩個(gè)分別位于兩個(gè)直線導(dǎo)軌的滑塊的兩相對(duì)側(cè)面內(nèi)側(cè)的滑塊側(cè)基準(zhǔn)面；一個(gè)直線導(dǎo)軌的每個(gè)滑塊的一個(gè)側(cè)面與一個(gè)滑塊側(cè)基準(zhǔn)面接觸；另一個(gè)直線導(dǎo)軌的每個(gè)滑塊的一個(gè)側(cè)面與另一個(gè)滑塊側(cè)基準(zhǔn)面之間各設(shè)有一個(gè)調(diào)整墊片；每個(gè)側(cè)定位條設(shè)有若干個(gè)調(diào)節(jié)定位螺釘；調(diào)節(jié)定位螺釘?shù)穆輻U的前端壓住位于同側(cè)的滑塊的另一側(cè)面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙直線導(dǎo)軌安裝固定結(jié)構(gòu)，其特征是:所述的兩個(gè)導(dǎo)軌體的兩相向側(cè)面各與一個(gè)導(dǎo)軌側(cè)基準(zhǔn)面接觸；下基準(zhǔn)面設(shè)有兩個(gè)與導(dǎo)軌體平行的斜楔凹槽；兩個(gè)斜楔凹槽的兩相向側(cè)邊為分別與導(dǎo)軌側(cè)基準(zhǔn)面平行的豎立面；每個(gè)豎立面與相鄰的一個(gè)導(dǎo)軌側(cè)基準(zhǔn)面之間的距離小于導(dǎo)軌體的寬度；每個(gè)斜楔凹槽內(nèi)設(shè)有若干個(gè)斜楔壓塊和螺桿各穿過一個(gè)斜楔壓塊并與斜楔凹槽的底面螺釘連接的若干個(gè)固定螺釘。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙直線導(dǎo)軌安裝固定結(jié)構(gòu)，其特征是:所述的斜楔凹槽的兩側(cè)邊之間的夾角為10度至30度；斜楔壓塊兩側(cè)邊之間的夾角與斜楔凹槽的兩側(cè)邊之間的夾角相同。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的雙直線導(dǎo)軌安裝固定結(jié)構(gòu)，其特征是:所述的調(diào)整墊片的一端設(shè)有斜楔段。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的雙直線導(dǎo)軌安裝固定結(jié)構(gòu)，其特征是:所述的斜楔段小端的厚度小于大端的厚度0.02mm至0.06mm。
【文檔編號(hào)】B23Q1/01GK203765303SQ201420011873
【公開日】2014年8月13日 申請(qǐng)日期:2014年1月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月8日
【發(fā)明者】陳建奇, 徐巖峰 申請(qǐng)人:寧波奇力數(shù)控機(jī)床制造有限公司