一種立式數(shù)控車床的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種立式數(shù)控車床，包括床身，該床身上裝設(shè)有至少兩臺加工設(shè)備，每臺加工設(shè)備包括主軸箱、主軸、刀架、驅(qū)動裝置以及數(shù)控裝置，主軸箱裝設(shè)于床身的上方，主軸的一端裝設(shè)有夾緊裝置，夾緊裝置處于主軸箱的下方，刀架裝設(shè)于夾緊裝置的下方，刀架的底部裝設(shè)有推動該刀架水平方向移動的水平移動裝置，刀架的底部還裝設(shè)有推動該刀架豎直方向移動的豎直移動裝置。本實用新型的多臺加工設(shè)備采用各自的數(shù)控裝置控制，多臺數(shù)控裝置可控制多臺加工設(shè)備不同步運作，從而一個人即可操作該多臺加工設(shè)備，有效提高工作效率。本實用新型的主軸箱和夾緊裝置均處于床身的上方，刀架對零件加工后更加方便排屑。
【專利說明】一種立式數(shù)控車床
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種車床，尤其是一種立式數(shù)控車床。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著機械制造業(yè)的發(fā)展，普通車床已經(jīng)不能適應(yīng)目前生產(chǎn)需要。數(shù)控車床解決了上述缺點，它根據(jù)計算機內(nèi)所儲存的程序控制刀具，對工件自動循環(huán)加工，能保證同一批次工件尺寸的同一性，大大提高了產(chǎn)品的質(zhì)量?，F(xiàn)有數(shù)控車床一般在床身上裝設(shè)一臺加工設(shè)備，因此，每次只能加工一個工件，工作效率低下?，F(xiàn)有的數(shù)控車床的床身一般平放在地面上，然后加工設(shè)備裝設(shè)于該床身上。但這種車床的刀架沒有上下移動的功能，刀具運動范圍受限，影響零件加工。
[0003]實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型目的是提供一種立式數(shù)控車床，以克服現(xiàn)有技術(shù)中車床工作效率低；車床的刀架沒有上下移動的功能，刀具運動范圍受限，影響零件加工的問題。
[0005]本實用新型采用如下技術(shù)方案:一種立式數(shù)控車床，包括床身，該床身上裝設(shè)有至少兩臺加工設(shè)備，每臺加工設(shè)備包括主軸箱、主軸、用于加工零件的刀架、用于驅(qū)動該主軸轉(zhuǎn)動的驅(qū)動裝置以及用于控制該加工設(shè)備運行的數(shù)控裝置，所述主軸箱裝設(shè)于床身的上方，所述主軸的一端裝設(shè)于主軸箱內(nèi)，所述主軸的另一端延伸出所述主軸箱且該端裝設(shè)有用于夾持零件的夾緊裝置，所述夾緊裝置處于主軸箱的下方，所述刀架裝設(shè)于夾緊裝置的下方且該刀架與床身連接，所述刀架的底部裝設(shè)有推動該刀架水平方向移動的水平移動裝置，所述刀架的底部還裝設(shè)有推動該刀架豎直方向移動的豎直移動裝置。
[0006]所述床身的橫截面呈“U”字型，所述加工設(shè)備有三臺，該三臺加工設(shè)備分別對應(yīng)裝設(shè)于床身的左側(cè)、右側(cè)和后側(cè)。
[0007]所述三臺加工設(shè)備圍成的空間設(shè)有供操作人員站立的臺階。
[0008]所述臺階連接有可控制該臺階升降的升降裝置。
[0009]所述升降裝置為油缸，所述臺階的截面呈“L”形，油缸設(shè)置于該臺階的頂壁的底部，臺階的側(cè)壁設(shè)于油缸的外側(cè)。
[0010]所述三臺加工設(shè)備均裝設(shè)有尾架，該三個尾架均裝設(shè)于床身的下方。
[0011]所述加工設(shè)備有兩臺，該兩臺加工設(shè)備分別裝設(shè)于床身的左右兩側(cè)。
[0012]所述床身的前方設(shè)有供操作人員站立的臺階，所述臺階連接有可控制該臺階升降的升降裝置。
[0013]所述夾緊裝置為手動卡盤或者氣動卡盤或者液壓卡盤或者彈簧夾頭。
[0014]所述水平移動裝置包括裝設(shè)于刀架底部的第一滑塊、與該第一滑塊相配合的第一滑軌和用于帶動刀架水平方向移動的橫移伺服電機，該橫移伺服電機連接有第一絲桿，第一絲桿與刀架通過螺紋連接，第一滑軌裝設(shè)于一安裝板上；所述豎直移動裝置包括裝設(shè)于安裝板底部的第二滑塊、與該第二滑塊相配合的第二滑軌以及用于帶動刀架豎直方向移動的縱移伺服電機，該縱移伺服電機連接有第二絲桿，第二絲桿與安裝板通過螺紋連接，第二滑軌安裝于所述床身上。
[0015]上述對本實用新型結(jié)構(gòu)和方法的描述可知，和現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下優(yōu)點:其一，本實用新型的多臺加工設(shè)備分采用各自的數(shù)控裝置控制，多臺數(shù)控裝置可控制多臺加工設(shè)備不同步運作，從而一個人即可操作該多臺加工設(shè)備，有效提高工作效率。其二，本實用新型的主軸箱和夾緊裝置均處于床身的上方，刀架對零件加工后更加方便排屑。其三，多臺加工設(shè)備同時使用一個床身，使資源配置更加合理，且多臺加工設(shè)備倒立放置，有效節(jié)省占地空間。其四，臺階可升降，從而適應(yīng)不同身高的工作人員操作。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為具體實施例一的數(shù)控車床的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2為圖1中沿AA’視向的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖3為圖1中沿BB’視向結(jié)構(gòu)示意圖，圖中未畫出右側(cè)加工設(shè)備等結(jié)構(gòu)。
[0019]圖4為具體實施例二的數(shù)控車床的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖5為圖4中沿AA’視向的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖6為圖4中側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0022]下面參照【專利附圖】

【附圖說明】本實用新型的【具體實施方式】。
[0023]實施例一:
[0024]如圖1和圖2所示，一種立式數(shù)控車床，包括床身10，床身10的橫截面大致呈“U”字型，該床身10上裝設(shè)有三臺加工設(shè)備11，該三臺加工設(shè)備11分別對應(yīng)裝設(shè)于床身10的左側(cè)、右側(cè)和后側(cè)。該三臺加工設(shè)備的結(jié)構(gòu)相同，每臺加工設(shè)備11包括主軸箱12、主軸13、用于加工零件的刀架14、用于驅(qū)動該主軸13轉(zhuǎn)動的驅(qū)動裝置(圖中未示出)以及用于控制該加工設(shè)備運行的數(shù)控裝置(圖中未示出)；主軸箱12裝設(shè)于床身10的上方，主軸13的一端裝設(shè)于主軸箱12內(nèi)，主軸13的另一端延伸出主軸箱12且該端裝設(shè)有用于夾持零件的夾緊裝置15，夾緊裝置15為手動卡盤或者氣動卡盤或者液壓卡盤或者彈簧夾頭。夾緊裝置15處于主軸箱12的下方，刀架14裝設(shè)于夾緊裝置15的下方且該刀架14與床身10連接，刀架14的底部裝設(shè)有推動該刀架14水平方向移動的水平移動裝置16，刀架14的底部還裝設(shè)有推動該刀架14豎直方向移動的豎直移動裝置17。本實用新型的主軸箱12和夾緊裝置15均處于床身的上方，刀架14對零件加工后更加方便排屑。
[0025]如圖3所示，三臺加工設(shè)備11圍成的空間設(shè)有供操作人員站立的臺階18。臺階18連接有可控制該臺階18升降的升降裝置，從而適應(yīng)不同身高的工作人員操作。升降裝置為油缸19，臺階19的截面呈“L”形，油缸19設(shè)置于該臺階18的頂壁的底部，臺階18的側(cè)壁設(shè)于油缸19的外側(cè)，從而使臺階18對油缸19有一定的防塵作用。三臺加工設(shè)備11均裝設(shè)有尾架20，該三個尾架20均裝設(shè)于床身10的下方。
[0026]如圖1和圖2所示，水平移動裝置16包括裝設(shè)于刀架14底部的第一滑塊161、與該第一滑塊161相配合的第一滑軌162和用于帶動刀架14水平方向移動的橫移伺服電機163，該橫移伺服電機163連接有第一絲桿164，第一絲桿164與刀架14通過螺紋連接，第一滑軌162裝設(shè)于一安裝板165上。豎直移動裝置17包括裝設(shè)于安裝板165底部的第二滑塊171、與該第二滑塊171相配合的第二滑軌172以及用于帶動刀架14豎直方向移動的縱移伺服電機173，該縱移伺服電機173連接有第二絲桿174，第二絲桿174與安裝板165通過螺紋連接，第二滑軌172安裝于床身10上。
[0027]如圖1和圖2所示，本實用新型的三臺加工設(shè)備11分別對應(yīng)裝設(shè)于床身10的左偵U、右側(cè)和后側(cè)，三臺加工設(shè)備11采用各自的數(shù)控裝置控制，三臺數(shù)控裝置可控制三臺加工設(shè)備不同步運作，從而一個人即可操作該三臺加工設(shè)備(如:工作人員在一臺加工設(shè)備11上進(jìn)行零件的裝夾或者拆卸時，另外兩臺加工設(shè)備正在對零件進(jìn)行加工)，有效提高工作效率。本實用新型三臺加工設(shè)備同時使用一個床身10，使資源配置更加合理，且三臺加工設(shè)備倒立放置，有效節(jié)省占地空間。
[0028]實施例二:
[0029]如圖4所示，一種立式數(shù)控車床，包括床身10，該床身10上裝設(shè)有兩臺加工設(shè)備11，該兩臺加工設(shè)備11分別裝設(shè)于床身10的左右兩側(cè)。該兩臺加工設(shè)備11的結(jié)構(gòu)相同，每臺加工設(shè)備11包括主軸箱12、主軸13、用于加工零件的刀架14、用于驅(qū)動該主軸13轉(zhuǎn)動的驅(qū)動裝置(圖中未示出)以及用于控制該加工設(shè)備11運行的數(shù)控裝置(圖中未示出);主軸箱12裝設(shè)于床身10的上方，主軸13的一端裝設(shè)于主軸箱12內(nèi)，主軸13的另一端延伸出主軸箱12且該端裝設(shè)有用于夾持零件的夾緊裝置15，夾緊裝置15為手動卡盤或者氣動卡盤或者液壓卡盤或者彈簧夾頭。夾緊裝置15處于主軸箱12的下方，刀架14裝設(shè)于夾緊裝置15的下方且該刀架14與床身10連接，刀架14的底部裝設(shè)有推動該刀架14水平方向移動的水平移動裝置16，刀架14的底部還裝設(shè)有推動該刀架14豎直方向移動的豎直移動裝置17。兩臺加工設(shè)備11的刀架14均朝向床身10的前側(cè)。本實用新型的主軸箱12和夾緊裝置15均處于床身的上方，刀架14對零件加工后更加方便排屑。
[0030]如圖6所示，兩臺加工設(shè)備11的前方設(shè)有供操作人員站立的臺階18。臺階18連接有可控制該臺階18升降的升降裝置，從而適應(yīng)不同身高的工作人員操作。升降裝置為油缸19，臺階19的截面呈“L”形，油缸19設(shè)置于該臺階18的頂壁的底部，臺階18的側(cè)壁設(shè)于油缸19的外側(cè)，從而使臺階18對油缸19有一定的防塵作用。兩臺加工設(shè)備11均裝設(shè)有尾架20，該兩個尾架20均裝設(shè)于床身10的下方。
[0031]如圖4、圖5和圖6所示，水平移動裝置16包括裝設(shè)于刀架14底部的第一滑塊161、與該第一滑塊161相配合的第一滑軌162和用于帶動刀架14水平方向移動的橫移伺服電機163,該橫移伺服電機163連接有第一絲桿164,第一絲桿164與刀架14通過螺紋連接，第一滑軌162裝設(shè)于一安裝板165上。豎直移動裝置17包括裝設(shè)于安裝板165底部的第二滑塊171、與該第二滑塊171相配合的第二滑軌172以及用于帶動刀架14豎直方向移動的縱移伺服電機173，該縱移伺服電機173連接有第二絲桿174，第二絲桿174與安裝板165通過螺紋連接，第二滑軌172安裝于床身10上。
[0032]如圖4和圖5所示，本實用新型的兩臺加工設(shè)備11分別裝設(shè)于床身10的左右兩偵牝兩臺加工設(shè)備11采用各自的數(shù)控裝置控制，兩臺數(shù)控裝置可控制兩臺加工設(shè)備不同步運作，從而一個人即可操作該兩臺加工設(shè)備(如:工作人員在一臺加工設(shè)備11上進(jìn)行零件的裝夾或者拆卸時，另外一臺加工設(shè)備正在對零件進(jìn)行加工)，有效提高工作效率。本實用新型的兩臺加工設(shè)備同時使用一個床身10，使資源配置更加合理，且兩臺加工設(shè)備倒立放置，有效節(jié)省占地空間。[0033]上述僅為本實用新型的【具體實施方式】，但本實用新型的設(shè)計構(gòu)思并不局限于此，凡利用此構(gòu)思對本實用新型進(jìn)行非實質(zhì)性的改動，均應(yīng)屬于侵犯本實用新型保護(hù)范圍的行為。
【權(quán)利要求】
1.一種立式數(shù)控車床，包括床身，其特征是:該床身上裝設(shè)有至少兩臺加工設(shè)備，每臺加工設(shè)備包括主軸箱、主軸、用于加工零件的刀架、用于驅(qū)動該主軸轉(zhuǎn)動的驅(qū)動裝置以及用于控制該加工設(shè)備運行的數(shù)控裝置，所述主軸箱裝設(shè)于床身的上方，所述主軸的一端裝設(shè)于主軸箱內(nèi)，所述主軸的另一端延伸出所述主軸箱且該端裝設(shè)有用于夾持零件的夾緊裝置，所述夾緊裝置處于主軸箱的下方，所述刀架裝設(shè)于夾緊裝置的下方且該刀架與床身連接，所述刀架的底部裝設(shè)有推動該刀架水平方向移動的水平移動裝置，所述刀架的底部還裝設(shè)有推動該刀架豎直方向移動的豎直移動裝置。
2.按照權(quán)利要求1所述的一種立式數(shù)控車床，其特征是:所述床身的橫截面呈“U”字型，所述加工設(shè)備有三臺，該三臺加工設(shè)備分別對應(yīng)裝設(shè)于床身的左側(cè)、右側(cè)和后側(cè)。
3.按照權(quán)利要求2所述的一種立式數(shù)控車床，其特征是:所述三臺加工設(shè)備圍成的空間設(shè)有供操作人員站立的臺階。
4.按照權(quán)利要求3所述的一種立式數(shù)控車床，其特征是:所述臺階連接有可控制該臺階升降的升降裝置。
5.按照權(quán)利要求4所述的一種立式數(shù)控車床，其特征是:所述升降裝置為油缸，所述臺階的截面呈“L”形，油缸設(shè)置于該臺階的頂壁的底部，臺階的側(cè)壁設(shè)于油缸的外側(cè)。
6.按照權(quán)利要求2所述的一種立式數(shù)控車床，其特征是:所述三臺加工設(shè)備均裝設(shè)有尾架，該三個尾架均裝設(shè)于床身的下方。
7.按照權(quán)利要求1所述的一種立式數(shù)控車床，其特征是:所述加工設(shè)備有兩臺，該兩臺加工設(shè)備分別裝設(shè)于床身的左右兩側(cè)。
8.按照權(quán)利要求7所述的一種立式數(shù)控車床，其特征是:所述床身的前方設(shè)有供操作人員站立的臺階，所述臺階連接有可控制該臺階升降的升降裝置。
9.按照權(quán)利要求1所述的一種立式數(shù)控車床，其特征是:所述夾緊裝置為手動卡盤或者氣動卡盤或者液壓卡盤或者彈簧夾頭。
10.按照權(quán)利要求1所述的一種立式數(shù)控車床，其特征是:所述水平移動裝置包括裝設(shè)于刀架底部的第一滑塊、與該第一滑塊相配合的第一滑軌和用于帶動刀架水平方向移動的橫移伺服電機，該橫移伺服電機連接有第一絲桿，第一絲桿與刀架通過螺紋連接，第一滑軌裝設(shè)于一安裝板上；所述豎直移動裝置包括裝設(shè)于安裝板底部的第二滑塊、與該第二滑塊相配合的第二滑軌以及用于帶動刀架豎直方向移動的縱移伺服電機，該縱移伺服電機連接有第二絲桿，第二絲桿與安裝板通過螺紋連接，第二滑軌安裝于所述床身上。
【文檔編號】B23B9/08GK203679287SQ201420026582
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2014年1月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月16日
【發(fā)明者】林琳, 蔡達(dá)棋, 梁金坤 申請人:福建敏捷機械有限公司