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      筒式凈化消聲器封裝垂直偏心壓裝機構(gòu)的制作方法

      文檔序號:3132169閱讀:387來源:國知局
      筒式凈化消聲器封裝垂直偏心壓裝機構(gòu)的制作方法
      【專利摘要】本實用新型屬于壓裝設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】,具體地說是一種筒式凈化消聲器封裝垂直偏心壓裝機構(gòu),包括柜體,所述柜體的底板兩端分別固定有一個氣缸支架,每個所述氣缸支架均通過氣缸上固定板連接一塊豎直設(shè)置的固定支架,氣缸安裝于所述氣缸支架上,且氣缸上部固定于氣缸上固定板底部,所述固定支架上部開設(shè)有條形槽,固定支架上對應(yīng)于所述條形槽兩側(cè)設(shè)置有導(dǎo)軌,固定支架表面設(shè)有定位板,上壓板滑動設(shè)置于導(dǎo)軌中,上壓板兩端部分別固定連接有一根豎直向下延伸的導(dǎo)向桿。使用本實用新型產(chǎn)品壓裝筒式凈化消聲器偏心出氣管組件時,能確保進、出氣口在同一平面內(nèi);同時本產(chǎn)品占地面積小,設(shè)備簡單,生產(chǎn)效率高,質(zhì)量有保證。
      【專利說明】筒式凈化消聲器封裝垂直偏心壓裝機構(gòu)
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型屬于壓裝設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】,具體地說是一種筒式凈化消聲器封裝垂直偏心壓裝機構(gòu)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]為了滿足日益苛刻的環(huán)保法規(guī)要求,許多國家的企業(yè)都在研究批量化生產(chǎn)筒式凈化器的技術(shù),現(xiàn)有的筒式凈化消聲器出氣端大多設(shè)置在圓中心,這種凈化器的生產(chǎn)制造技術(shù)已經(jīng)很成熟,可以直接進行壓裝生產(chǎn)。而對于筒式凈化消聲器出氣端在筒體偏心位置的情況,目前卻只有臥式壓裝的技術(shù),由于臥式壓裝需要專業(yè)化設(shè)備,設(shè)備占地面積大,投資成本高,制造設(shè)備時間長,給小批量,多品種生產(chǎn)帶來諸多不便。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本實用新型針對上述問題,提供一種筒式凈化消聲器封裝垂直偏心壓裝機構(gòu),采用該機構(gòu)可以批量化生產(chǎn)出氣端在筒體偏心位置的筒式凈化消聲器。
      [0004]按照本實用新型的技術(shù)方案:一種筒式凈化消聲器封裝垂直偏心壓裝機構(gòu),其特征是:包括柜體,所述柜體的底板兩端分別固定有一個氣缸支架,每個所述氣缸支架均通過氣缸上固定板連接一塊豎直設(shè)置的固定支架,氣缸安裝于所述氣缸支架上,且氣缸上部固定于氣缸上固定板底部,所述固定支架上部開設(shè)有條形槽,固定支架上對應(yīng)于所述條形槽兩側(cè)設(shè)置有導(dǎo)軌,固定支架表面設(shè)有定位板,上壓板滑動設(shè)置于導(dǎo)軌中,上壓板兩端部分別固定連接有一根豎直向下延伸的導(dǎo)向桿,每根所述導(dǎo)向桿均穿過定位板上的圓孔,且導(dǎo)向桿底端均連接于氣缸的活塞桿上端部,所述上壓板底部通過連接桿連接端蓋壓板,所述上壓板上設(shè)置有偏心定位塊;在固定支架上還固定有抱箍固定座,后抱箍固定于所述抱箍固定座后部上,抱箍固定座前部槽口中活動設(shè)置有前抱箍;所述底板上還固定有導(dǎo)向支撐座,導(dǎo)向桿設(shè)置于導(dǎo)向支撐座的導(dǎo)向支撐孔中,且所述導(dǎo)向桿前端固定有前定位塊,導(dǎo)向桿后端連接于水平大力鉗的推桿上,水平大力鉗固定于導(dǎo)向支撐座上。
      [0005]作為本實用新型的進一步改進,所述導(dǎo)軌通過螺栓固定于固定支架上。
      [0006]作為本實用新型的進一步改進,每個所述固定支架上均設(shè)置有兩塊定位板,且其中位于上部的定位板設(shè)置于固定支架表面對應(yīng)于條形槽的下方位置處。
      [0007]作為本實用新型的進一步改進,所述前抱箍、后抱箍及抱箍固定座三者構(gòu)成夾持機構(gòu),所述夾持機構(gòu)有兩組。
      [0008]作為本實用新型的進一步改進,所述前抱箍與后抱箍合攏后呈圓形。
      [0009]作為本實用新型的進一步改進,所述水平大力鉗包括推拉扳手、大力鉗底座、推桿,其中大力鉗底座固定于導(dǎo)向支撐座上,推拉扳手轉(zhuǎn)動連接于大力鉗底座上,推桿一端連接于導(dǎo)向桿上,另一端連接于推拉扳手上。
      [0010]本實用新型的技術(shù)效果在于:本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、高效實用;使用本實用新型產(chǎn)品壓裝筒式凈化消聲器偏心出氣管組件時,能確保進、出氣口在同一平面內(nèi);同時本產(chǎn)品占地面積小,設(shè)備簡單,生產(chǎn)效率高,質(zhì)量有保證。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0011]圖1為本實用新型使用狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0012]圖2為本實用新型產(chǎn)品柜體內(nèi)的部分的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0013]圖3為筒式凈化消聲器壓裝前后的結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實施方式】
      [0014]下面結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】作進一步的說明。
      [0015]圖廣3中,包括柜體1、底板2、氣缸支架3、固定支架4、氣缸上固定板5、定位板6、條形槽7、導(dǎo)軌8、上壓板9、導(dǎo)向桿10、氣缸11、連接桿12、端蓋壓板13、偏心定位塊14、后抱箍15、前抱箍16、導(dǎo)向支撐座17、水平大力鉗18、導(dǎo)向桿19、前定位塊20、凈化器筒體21、出氣焊接件22、伺服電機23、絲桿24、壓板25、控制柜26等。
      [0016]如圖f 3所示,本實用新型是一種筒式凈化消聲器封裝垂直偏心壓裝機構(gòu),包括柜體1,所述柜體I的底板2兩端分別固定有一個氣缸支架3,每個所述氣缸支架3均通過氣缸上固定板5連接一塊豎直設(shè)置的固定支架4,氣缸11安裝于所述氣缸支架3上,且氣缸11上部固定于氣缸上固定板5底部,所述固定支架4上部開設(shè)有條形槽7,固定支架4上對應(yīng)于所述條形槽7兩側(cè)設(shè)置有導(dǎo)軌8,固定支架4表面設(shè)有定位板6,上壓板9滑動設(shè)置于導(dǎo)軌8中,上壓板8兩端部分別固定連接有一根豎直向下延伸的導(dǎo)向桿10,每根所述導(dǎo)向桿10均穿過定位板6上的圓孔,且導(dǎo)向桿10底端均連接于氣缸11的活塞桿上端部,所述上壓板9底部通過連接桿12連接端蓋壓板13,所述上壓板9上設(shè)置有偏心定位塊14 ;在固定支架4上還固定有抱箍固定座,后抱箍15固定于所述抱箍固定座后部上,抱箍固定座前部槽口中活動設(shè)置有前抱箍16 ;所述底板2上還固定有導(dǎo)向支撐座17,導(dǎo)向桿19設(shè)置于導(dǎo)向支撐座17的導(dǎo)向支撐孔中,且所述導(dǎo)向桿19前端固定有前定位塊20,導(dǎo)向桿19后端連接于水平大力鉗18的推桿上,水平大力鉗18固定于導(dǎo)向支撐座17上。
      [0017]所述導(dǎo)軌8通過螺栓固定于固定支架4上。
      [0018]每個所述固定支架4上均設(shè)置有兩塊定位板6,且其中位于上部的定位板6設(shè)置于固定支架4表面對應(yīng)于條形槽7的下方位置處。
      [0019]所述前抱箍16、后抱箍15及抱箍固定座三者構(gòu)成夾持機構(gòu),所述夾持機構(gòu)有兩組,且兩組夾持機構(gòu)呈上、下狀態(tài)布置于固定支架4上,以便于將筒式凈化器固定住。
      [0020]所述前抱箍16與后抱箍15合攏后呈圓形,以便于將筒式凈化消聲器固定住。
      [0021]所述水平大力鉗18包括推拉扳手18-1、大力鉗底座18-2、推桿18_3,其中大力鉗底座18-2固定于導(dǎo)向支撐座17上,推拉扳手18-1轉(zhuǎn)動連接于大力鉗底座18-2上,推桿18-3 —端連接于導(dǎo)向桿10上,另一端連接于推拉扳手18-1上。
      [0022]本實用新型產(chǎn)品的柜體I頂板上設(shè)置有絲桿24,在頂板底部固定有伺服電機23,由伺服電機23帶動絲桿24轉(zhuǎn)動;絲桿24伸入柜體I內(nèi)部的底端固定有壓板25,在柜體I側(cè)部安裝有控制柜26,伺服電機23的接線端通過導(dǎo)線連接于控制柜26內(nèi)部的控制器上。
      [0023]本實用新型的工作過程如下:把凈化器筒體21放置于壓裝機構(gòu)上,并置于后抱箍15與前抱箍16形成的空間內(nèi),然后旋轉(zhuǎn)凈化器筒體21,并推動推拉扳手18-1,使前定位塊20定位于凈化器筒體21的進氣口處;而后關(guān)閉兩個前抱箍16,使得凈化器筒體21被固定住,放入出氣焊接件22,定位柱放于出氣管內(nèi),手托住出氣焊接件22,啟動柜體I兩側(cè)氣缸11,使得氣缸11同時下移,出氣焊接件22上隔板剛好進入凈化器筒體21中,而后再啟動伺服電機23,壓板25下移,與上壓板9接觸,而后壓到合適位置,伺服電機23停止下壓,而后伺服電機23上移到原點,兩側(cè)氣缸11上移,上壓板9上移,而后打開前抱箍16,退出移動夾鉗,拿出壓裝好的工件。
      【權(quán)利要求】
      1.一種筒式凈化消聲器封裝垂直偏心壓裝機構(gòu),其特征是:包括柜體(1),所述柜體(1)的底板(2)兩端分別固定有一個氣缸支架(3 ),每個所述氣缸支架(3 )均通過氣缸上固定板(5)連接一塊豎直設(shè)置的固定支架(4),氣缸(11)安裝于所述氣缸支架(3)上,且氣缸(11)上部固定于氣缸上固定板(5)底部,所述固定支架(4)上部開設(shè)有條形槽(7),固定支架(4)上對應(yīng)于所述條形槽(7)兩側(cè)設(shè)置有導(dǎo)軌(8),固定支架(4)表面設(shè)有定位板(6),上壓板(9)滑動設(shè)置于導(dǎo)軌(8)中,上壓板(8)兩端部分別固定連接有一根豎直向下延伸的導(dǎo)向桿(10),每根所述導(dǎo)向桿(10)均穿過定位板(6)上的圓孔,且導(dǎo)向桿(10)底端均連接于氣缸(11)的活塞桿上端部,所述上壓板(9 )底部通過連接桿(12)連接端蓋壓板(13 ),所述上壓板(9 )上設(shè)置有偏心定位塊(14 );在固定支架(4 )上還固定有抱箍固定座,后抱箍(15 )固定于所述抱箍固定座后部上,抱箍固定座前部槽口中活動設(shè)置有前抱箍(16);所述底板(2)上還固定有導(dǎo)向支撐座(17),導(dǎo)向桿(19)設(shè)置于導(dǎo)向支撐座(17)的導(dǎo)向支撐孔中,且所述導(dǎo)向桿(19)前端固定有前定位塊(20),導(dǎo)向桿(19)后端連接于水平大力鉗(18)的推桿上,水平大力鉗(18)固定于導(dǎo)向支撐座(17)上。
      2.按照權(quán)利要求1所述的筒式凈化消聲器封裝垂直偏心壓裝機構(gòu),其特征是:所述導(dǎo)軌(8)通過螺栓固定于固定支架(4)上。
      3.按照權(quán)利要求1所述的筒式凈化消聲器封裝垂直偏心壓裝機構(gòu),其特征是:每個所述固定支架(4)上均設(shè)置有兩塊定位板(6),且其中位于上部的定位板(6)設(shè)置于固定支架(4)表面對應(yīng)于條形槽(7)的下方位置處。
      4.按照權(quán)利要求1所述的筒式凈化消聲器封裝垂直偏心壓裝機構(gòu),其特征是:所述前抱箍(16 )、后抱箍(15 )及抱箍固定座三者構(gòu)成夾持機構(gòu),所述夾持機構(gòu)有兩組。
      5.按照權(quán)利要求1所述的筒式凈化消聲器封裝垂直偏心壓裝機構(gòu),其特征是:所述前抱箍(16)與后抱箍(15)合攏后呈圓形。
      6.按照權(quán)利要求1所述的筒式凈化消聲器封裝垂直偏心壓裝機構(gòu),其特征是:所述水平大力鉗(18)包括推拉扳手(18-1)、大力鉗底座(18-2)、推桿(18-3),其中大力鉗底座(18-2)固定于導(dǎo)向支撐座(17)上,推拉扳手(18-1)轉(zhuǎn)動連接于大力鉗底座(18-2)上,推桿(18-3)—端連接于導(dǎo)向桿(10)上,另一端連接于推拉扳手(18-1)上。
      【文檔編號】B23P19/02GK203679670SQ201420041779
      【公開日】2014年7月2日 申請日期:2014年1月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月22日
      【發(fā)明者】袁可平, 劉洋 申請人:無錫威孚力達催化凈化器有限責(zé)任公司
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