氯氣轉(zhuǎn)鼓生產(chǎn)線的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種氯氣轉(zhuǎn)鼓生產(chǎn)線，包括按工藝流程排列的板材預(yù)壓部、縱縫焊接部、環(huán)縫焊接部以及檢測部，板材預(yù)壓部包括預(yù)壓工裝、卷圓機(jī)，縱縫焊接部具有縱縫點(diǎn)焊工裝、縱縫埋弧焊機(jī)，環(huán)縫焊接部包括封頭拼裝工裝、環(huán)縫埋弧焊機(jī)，檢測部具有探傷區(qū)、水壓試驗(yàn)區(qū)、氣密試驗(yàn)區(qū)以及疲勞試驗(yàn)區(qū)，縱縫埋弧焊機(jī)前設(shè)有液壓升降臺，縱縫點(diǎn)焊工裝與液壓升降臺之間設(shè)有滾輪架，封頭拼裝工裝、環(huán)縫埋弧焊機(jī)之間設(shè)有筒體運(yùn)輸軌道。本實(shí)用新型布置緊湊，整個(gè)工序有效聯(lián)系，通過滾輪架轉(zhuǎn)運(yùn)零部件，輕質(zhì)零件可以通過工位吊運(yùn)轉(zhuǎn)，量多且重大的零件再啟用車間內(nèi)部的橋式起重機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)，有效地降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率，減少了制造成本。
【專利說明】氯氣轉(zhuǎn)鼓生產(chǎn)線
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種氯氣轉(zhuǎn)鼓生產(chǎn)線。
【背景技術(shù)】
[0002]制造氯氣轉(zhuǎn)鼓(即氯氣罐)的工藝過程包括平板卷圓、縱縫焊接、封頭拼接、環(huán)縫焊接以及一系列相應(yīng)的性能檢測等，由于氯氣轉(zhuǎn)鼓總體質(zhì)量較重，搬運(yùn)困難，主要零部件必須靠橋式起重機(jī)來裝配及流轉(zhuǎn)，重量較輕的零部件就使用鏟車、小型吊等輸送設(shè)備進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)，同時(shí)為滿足各種工序的要求，需制作相應(yīng)的工裝，在各工序之間來回搬運(yùn)零部件，這樣既增加了轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)間，工人的勞動(dòng)強(qiáng)度高，同時(shí)制造成本增加而工作效率卻相應(yīng)降低。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是:克服現(xiàn)有技術(shù)中之不足，提供一種按工藝順序連續(xù)作業(yè)、提高工作效率、降低工作強(qiáng)度的氯氣轉(zhuǎn)鼓生產(chǎn)線。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種氯氣轉(zhuǎn)鼓生產(chǎn)線，包括按工藝流程排列的板材預(yù)壓部、縱縫焊接部、環(huán)縫焊接部以及檢測部，所述的板材預(yù)壓部包括對板材端部預(yù)壓圓弧的預(yù)壓工裝、將板材卷圓成筒體的卷圓機(jī)，所述的縱縫焊接部具有縱縫點(diǎn)焊工裝、縱縫埋弧焊機(jī)，所述的環(huán)縫焊接部包括封頭拼裝工裝、環(huán)縫埋弧焊機(jī)，所述的檢測部具有探傷區(qū)、水壓試驗(yàn)區(qū)、氣密試驗(yàn)區(qū)以及疲勞試驗(yàn)區(qū)，縱縫埋弧焊機(jī)前設(shè)有液壓升降臺，縱縫點(diǎn)焊工裝與液壓升降臺之間設(shè)有滾輪架，封頭拼裝工裝、環(huán)縫埋弧焊機(jī)之間設(shè)有筒體運(yùn)輸軌道。
[0005]所述的板材預(yù)壓部具有落料用的數(shù)控切割機(jī)，位于數(shù)控切割機(jī)與預(yù)壓工裝之間設(shè)有銑削板材坡口的銑邊機(jī)。
[0006]所述的封頭拼裝工裝前還設(shè)有封頭開孔區(qū)。
[0007]所述的預(yù)壓工裝、封頭拼裝工裝、液壓升降臺旁側(cè)分別設(shè)有方便工件移位的工位吊機(jī)。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型布置比較緊湊，合理利用了車間資源，將整個(gè)工序有效的聯(lián)系起來，通過滾輪架轉(zhuǎn)運(yùn)零部件，輕質(zhì)零件可以通過工位吊運(yùn)轉(zhuǎn)，量多且重大的零件再啟用車間內(nèi)部的橋式起重機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)，利用機(jī)械方式來代替人工操作，可以大量減少轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)間，從而有效地降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率，減少制造成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]下面結(jié)合附圖和實(shí)施方式對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0010]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中1.板材預(yù)壓部11.預(yù)壓工裝12.卷圓機(jī)13.數(shù)控切割機(jī)14.銑邊機(jī)2.縱縫焊接部21.縱縫點(diǎn)焊工裝22.縱縫埋弧焊機(jī)23.縱縫點(diǎn)焊暫存區(qū)24.縱縫焊接暫存區(qū)
3.環(huán)縫焊接部31.封頭拼裝工裝32.環(huán)縫埋弧焊機(jī)33.封頭開孔區(qū)34.環(huán)縫焊接暫存區(qū)4.檢測部41.探傷區(qū)42.水壓試驗(yàn)區(qū)43.氣密試驗(yàn)區(qū)44.疲勞試驗(yàn)區(qū)5.液壓升降臺
6.滾輪架7.筒體運(yùn)輸軌道8.工位吊機(jī)
【具體實(shí)施方式】
[0012]現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。這些附圖均以示意方式說明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0013]如圖1所示的一種氯氣轉(zhuǎn)鼓生產(chǎn)線，包括按工藝流程排列的板材預(yù)壓部1、縱縫焊接部2、環(huán)縫焊接部3以及檢測部4。
[0014]所述的板材預(yù)壓部I包括落料用的數(shù)控切割機(jī)13、對板材端部預(yù)壓圓弧的預(yù)壓工裝11、將板材卷圓成筒體的卷圓機(jī)12，位于數(shù)控切割機(jī)13與預(yù)壓工裝11之間設(shè)有銑削板材坡口的銑邊機(jī)14。
[0015]所述的縱縫焊接部2具有縱縫點(diǎn)焊工裝21、縱縫埋弧焊機(jī)22，縱縫埋弧焊機(jī)22前設(shè)有液壓升降臺5，縱縫點(diǎn)焊工裝21與液壓升降臺5之間設(shè)有滾輪架6。
[0016]所述的環(huán)縫焊接部3包括封頭拼裝工裝31、環(huán)縫埋弧焊機(jī)32，所述的封頭拼裝工裝31前還設(shè)有封頭開孔區(qū)33，封頭拼裝工裝31與環(huán)縫埋弧焊機(jī)32之間設(shè)有筒體運(yùn)輸軌道7。
[0017]所述的檢測部4具有探傷區(qū)41、水壓試驗(yàn)區(qū)42、氣密試驗(yàn)區(qū)43以及疲勞試驗(yàn)區(qū)44。
[0018]在上述預(yù)壓工裝11、封頭拼裝工裝31、液壓升降臺5旁側(cè)分別設(shè)有方便工件移位的工位吊機(jī)8。
[0019]同時(shí)為便于存放待加工半成品筒體，在縱縫點(diǎn)焊工裝21兩側(cè)分設(shè)有縱縫點(diǎn)焊暫存區(qū)23，液壓升降臺5前設(shè)有縱縫焊接暫存區(qū)24，縱縫點(diǎn)焊暫存區(qū)23和縱縫焊接暫存區(qū)24分別可接收滾輪架6傳送來的筒體并存放；在封頭拼裝工裝31前、環(huán)縫埋弧焊機(jī)32后分別設(shè)有環(huán)縫焊接暫存區(qū)34，分別用于存放封頭拼裝前的筒體和焊接完成后等待檢測的筒體。
[0020]本實(shí)用新型工作過程簡述如下:(I)原材料首先進(jìn)入板材預(yù)壓部1，原材料為十幾米長的板材，經(jīng)數(shù)控切割機(jī)13落料后，變成外形為2500X2000的長方形板材；(2)然后將板材轉(zhuǎn)運(yùn)到銑邊機(jī)14上銑坡口，通過調(diào)節(jié)銑邊機(jī)14角度來銑各種角度的坡口 ；(3)銑完坡口后，把板轉(zhuǎn)運(yùn)到預(yù)壓工裝11上進(jìn)行板材端部圓弧預(yù)壓，板材端部圓弧的好壞，直接影響卷圓的好壞；(4)板材端部圓弧預(yù)壓成形后，將板材放到卷圓機(jī)12上進(jìn)行卷圓，形成圓柱形筒體，兩個(gè)端部合攏并產(chǎn)生筒體縱縫；(5)將卷好圓的筒體轉(zhuǎn)運(yùn)到縱縫焊接部2，放在縱縫點(diǎn)焊暫存區(qū)23，通過滾輪架6進(jìn)入縱縫點(diǎn)焊工裝21，進(jìn)行縱縫點(diǎn)焊，縱縫點(diǎn)焊完成后，筒體就不會撐開了 ；(6)將點(diǎn)焊好后的筒體通過滾輪架6傳送到縱縫埋弧焊機(jī)22，進(jìn)行縱縫焊接，如果縱縫埋弧焊機(jī)22正在焊接筒體縱縫，可以將待焊的筒體放在縱縫焊接暫存區(qū)24 ；
(7)縱縫焊接完成，焊縫檢驗(yàn)合格后，轉(zhuǎn)運(yùn)到環(huán)縫焊接部3，通過封頭拼裝工裝31，拼裝筒體兩端的封頭，在此之前封頭開孔區(qū)33在封頭上按要求開孔；(8)封頭與筒體拼裝完成后，由工位吊機(jī)8吊運(yùn)到筒體運(yùn)輸軌道7上，將筒體送到環(huán)縫埋弧焊機(jī)32，對筒體進(jìn)行環(huán)縫焊接，環(huán)縫焊接完成后，則整個(gè)筒體最終成形，以后將不再需要焊接；(9)焊接好的筒體進(jìn)入探傷區(qū)41進(jìn)行焊接探傷檢測，探傷檢測完畢的筒體依次進(jìn)入水壓試驗(yàn)區(qū)42、氣密試驗(yàn)區(qū)43、疲勞試驗(yàn)區(qū)44進(jìn)行相應(yīng)的試驗(yàn)，檢驗(yàn)氯氣轉(zhuǎn)鼓的使用性能。[0021]上述實(shí)施方式只為說明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并加以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種氯氣轉(zhuǎn)鼓生產(chǎn)線，包括按工藝流程排列的板材預(yù)壓部(I)、縱縫焊接部(2)、環(huán)縫焊接部(3)以及檢測部(4)，其特征是:所述的板材預(yù)壓部(I)包括對板材端部預(yù)壓圓弧的預(yù)壓工裝(11)、將板材卷圓成筒體的卷圓機(jī)(12)，所述的縱縫焊接部(2)具有縱縫點(diǎn)焊工裝(21)、縱縫埋弧焊機(jī)(22 )，所述的環(huán)縫焊接部(3 )包括封頭拼裝工裝(31 )、環(huán)縫埋弧焊機(jī)(32)，所述的檢測部(4)具有探傷區(qū)(41)、水壓試驗(yàn)區(qū)(42)、氣密試驗(yàn)區(qū)(43)以及疲勞試驗(yàn)區(qū)(44)，縱縫埋弧焊機(jī)(22)前設(shè)有液壓升降臺(5)，縱縫點(diǎn)焊工裝(21)與液壓升降臺(5)之間設(shè)有滾輪架(6)，封頭拼裝工裝(31)與環(huán)縫埋弧焊機(jī)(32)之間設(shè)有筒體運(yùn)輸軌道(J)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氯氣轉(zhuǎn)鼓生產(chǎn)線，其特征是:所述的板材預(yù)壓部(I)具有落料用的數(shù)控切割機(jī)(13)，位于數(shù)控切割機(jī)(13)與預(yù)壓工裝(11)之間設(shè)有銑削板材坡口的銑邊機(jī)(14)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氯氣轉(zhuǎn)鼓生產(chǎn)線，其特征是:所述的封頭拼裝工裝(31)前還設(shè)有封頭開孔區(qū)(33)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氯氣轉(zhuǎn)鼓生產(chǎn)線，其特征是:所述的預(yù)壓工裝(11)、封頭拼裝工裝(31)、液壓升降臺(5)旁側(cè)分別設(shè)有方便工件移位的工位吊機(jī)(8)。
【文檔編號】B23P15/00GK203679643SQ201420048514
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2014年1月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月25日
【發(fā)明者】張建國, 邵珂 申請人:西瑪(常州)通用設(shè)備有限公司