加熱鋁管成型模具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種加熱鋁管成型模具，包括底座，在所述底座上平行設(shè)置有兩排導(dǎo)向輪，兩排所述導(dǎo)向輪相間分布，所述導(dǎo)向輪可拆卸連接在所述底座上，在每個(gè)所述導(dǎo)向輪中間設(shè)置有一圈弧形凹槽。本實(shí)用新型的加熱鋁管成型模具，導(dǎo)向輪中間設(shè)置有一圈弧形凹槽與金屬管的管徑相適應(yīng)，由于導(dǎo)向輪可拆卸連接，在更換不同管徑的金屬管時(shí)可以更換不同的導(dǎo)向輪，該設(shè)計(jì)使得成型模具的適用性更廣，節(jié)省了成本。
【專利說明】加熱鋁管成型模具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及成型模具【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種加熱鋁管成型模具。
【背景技術(shù)】
[0002]在生產(chǎn)金屬管加熱器的過程中，首先要完成金屬加熱線和金屬外管的生產(chǎn)，然后將加熱線穿入金屬外管中，再將金屬外管塑造成需要的形狀安裝到指定的位置就可以實(shí)現(xiàn)金屬管加熱器的功能，目前的金屬管一般為鋁管，鋁管質(zhì)量輕，導(dǎo)熱好，成本低。目前加熱鋁管的成型采用的模具只能適用一種形狀以及一種管徑的加熱鋁管的成型，不具有通用性，因此針對(duì)不同形狀以及不同管徑的加熱鋁管的成型需要采用不同的成型模具，提高了成本。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型需要解決的技術(shù)問題是現(xiàn)有的加熱鋁管成型模具，不具有通用性，成本較高。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種加熱鋁管成型模具，包括底座，在所述底座上平行設(shè)置有兩排導(dǎo)向輪，兩排所述導(dǎo)向輪相間分布，所述導(dǎo)向輪可拆卸連接在所述底座上，在每個(gè)所述導(dǎo)向輪中間設(shè)置有一圈弧形凹槽。本實(shí)用新型的加熱鋁管成型模具，導(dǎo)向輪中間設(shè)置有一圈弧形凹槽與金屬管的管徑相適應(yīng)，由于導(dǎo)向輪可拆卸連接，在更換不同管徑的金屬管時(shí)可以更換不同的導(dǎo)向輪，該設(shè)計(jì)使得成型模具的適用性更廣，節(jié)省了成本。
[0005]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，其中一排導(dǎo)向輪均安裝在縱向設(shè)置的長條形的滑槽內(nèi)。設(shè)置長條形的滑槽可以上下調(diào)節(jié)其中一排導(dǎo)向輪的位置，可以加工出不同形狀的加
熱金屬管。
[0006]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，在所述底座的一個(gè)側(cè)面以及底面也分別平行設(shè)置有兩排相同間隔的導(dǎo)向輪，在所述底座的正面、側(cè)面以及底面均有一排相對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向輪安裝在縱向設(shè)置的長條形的滑槽內(nèi)。在底座的一個(gè)側(cè)面以及底面也分別平行設(shè)置有兩排相同間隔的導(dǎo)向輪，充分利用了底座的表面空間，在有限的底座上成型出更長的加熱金屬管，既節(jié)省成本也減少占地空間。
[0007]本實(shí)用新型的加熱鋁管成型模具，小巧實(shí)用，尺寸可調(diào)節(jié)以適應(yīng)不同形狀的加熱金屬管，導(dǎo)向輪可拆卸以適應(yīng)不同管徑的加熱金屬管。本實(shí)用新型的加熱鋁管成型模具，通用性好，可以成型出多種形狀的加熱金屬管，減少了模具的投入成本，提高了效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1是本實(shí)用新型的主視圖；
[0009]圖2是本實(shí)用新型的左視圖；
[0010]圖3是本實(shí)用新型的后視圖；[0011]圖4是本實(shí)用新型導(dǎo)向輪的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖5是成型后的金屬管加熱器結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]其中，1-底座，2-導(dǎo)向輪，3-弧形凹槽，4-滑槽。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖詳細(xì)說明本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案。
[0015]實(shí)施例一
[0016]如圖所示，本實(shí)用新型的加熱鋁管成型模具，包括底座1，在所述底座I上平行設(shè)置有兩排導(dǎo)向輪2，兩排所述導(dǎo)向輪2相間分布，所述導(dǎo)向輪2可拆卸連接在所述底座I上，在每個(gè)所述導(dǎo)向輪2中間設(shè)置有一圈弧形凹槽3，其中一排導(dǎo)向輪2均安裝在縱向設(shè)置的長條形的滑槽4內(nèi)。
[0017]實(shí)施例二
[0018]如圖所示，本實(shí)用新型的加熱鋁管成型模具，包括底座1，在所述底座I正面平行設(shè)置有兩排導(dǎo)向輪2，在所述底座I的一個(gè)側(cè)面以及底面也分別平行設(shè)置有兩排相同間隔的導(dǎo)向輪2，兩排所述導(dǎo)向輪2相間分布，所述導(dǎo)向輪2可拆卸連接在所述底座I上，在每個(gè)所述導(dǎo)向輪2中間設(shè)置有一圈弧形凹槽3，其中在所述底座的正面、側(cè)面以及底面均有一排相對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向輪2均安裝在縱向設(shè)置的長條形的滑槽4內(nèi)。
[0019]本實(shí)用新型的加熱鋁管成型模具，導(dǎo)向輪中間設(shè)置有一圈弧形凹槽與金屬管的管徑相適應(yīng)，由于導(dǎo)向輪可拆卸連接，在更換不同管徑的金屬管時(shí)可以更換不同的導(dǎo)向輪，該設(shè)計(jì)使得成型模具的適用性更廣，節(jié)省了成本。設(shè)置長條形的滑槽可以上下調(diào)節(jié)其中一排導(dǎo)向輪的位置，可以加工出不同形狀的加熱金屬管。
[0020]在底座的一個(gè)側(cè)面以及底面也分別平行設(shè)置有兩排相同間隔的導(dǎo)向輪，充分利用了底座的表面空間，在有限的底座上成型出更長的加熱金屬管，既節(jié)省成本也減少占地空間。
[0021]本實(shí)用新型的加熱鋁管成型模具，小巧實(shí)用，尺寸可調(diào)節(jié)以適應(yīng)不同形狀的加熱金屬管，導(dǎo)向輪可拆卸以適應(yīng)不同管徑的加熱金屬管。本實(shí)用新型的加熱鋁管成型模具，通用性好，可以成型出多種形狀的加熱金屬管，減少了模具的投入成本，提高了效率。
【權(quán)利要求】
1.一種加熱鋁管成型模具，其特征在于:包括底座(1)，在所述底座(I)上平行設(shè)置有兩排導(dǎo)向輪(2)，兩排所述導(dǎo)向輪(2)相間分布，所述導(dǎo)向輪(2)可拆卸連接在所述底座(I)上，在每個(gè)所述導(dǎo)向輪(2)中間設(shè)置有一圈弧形凹槽(3)。
2.如權(quán)利要求1所述的加熱鋁管成型模具，其特征在于:其中一排導(dǎo)向輪(2)均安裝在縱向設(shè)置的長條形的滑槽(4)內(nèi)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的加熱鋁管成型模具，其特征在于:在所述底座(I)的一個(gè)側(cè)面以及底面也分別平行設(shè)置有兩排相同間隔的導(dǎo)向輪(2)。
4.如權(quán)利要求3所述的加熱鋁管成型模具，其特征在于:在所述底座(I)的正面、側(cè)面以及底面均有一排相對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向輪(2)安裝在縱向設(shè)置的長條形的滑槽(4)內(nèi)。
【文檔編號(hào)】B21D37/10GK203610536SQ201420076648
【公開日】2014年5月28日 申請(qǐng)日期:2014年2月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月24日
【發(fā)明者】朱家亮, 鳳良友, 李有平 申請(qǐng)人:安徽華鋁鋁業(yè)有限公司