用于u形銅管的脹管夾具的制作方法
【專利摘要】提供一種用于U形銅管的脹管夾具，具有U形銅管接收座，所述U形銅管接收座上端制有U形槽且所述U形槽兩側的外壁上制有半圓孔，所述U形銅管接收座與氣缸固連為一體且氣缸左端面與U形銅管接收座右端面相貼，所述氣缸右端設有蓋板且蓋板外壁與氣缸內孔形成一腔體，所述蓋板上制有進氣孔，所述氣缸上制有出氣孔且出氣孔與腔體連通，所述腔體內的活塞穿過氣缸伸入U形銅管接收座上端的半圓孔內。本實用新型采用氣動裝置與U形銅管接收座將所要脹管的U形管固定，方便快捷，無需人工裝夾，省時省力，被固定后的U形銅管在脹管時收縮量小，大大提高了U形銅管的脹管精度和合格率，結構簡單，使用方便，安全可靠，節(jié)約材料的同時降低了成本。
【專利說明】用于U形銅管的脹管夾具
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于脹管配件【技術領域】，具體涉及一種用于U形銅管的脹管夾具。
【背景技術】
[0002]目前，U形銅管在脹管時，通常將U形管下端放入U形銅管接收座上的U形槽內，然后再對U形銅管進行脹管，在此過程中，由于U形銅管在脹管過程中未固定，U形銅管脹管后由于收縮而出現(xiàn)U形銅管尺寸減小的現(xiàn)象，導致脹管長度不合格，造成銅管浪費，同時提高了成本，因此，有必要進行改進。
實用新型內容
[0003]本實用新型解決的技術問題:提供一種用于U形銅管的脹管夾具，通過U形銅管接收座上的U形槽和氣缸上的活塞將所要脹管的U形管固定，使U形管在脹管過程中的收縮量大大減小，提高U形管的脹管精度和合格率，節(jié)約銅管的同時降低了成本。
[0004]本實用新型采用的技術方案:用于U形銅管的脹管夾具，具有U形銅管接收座，所述U形銅管接收座上端制有U形槽且所述U形槽兩側的外壁上制有半圓孔，所述U形銅管接收座與氣缸固連為一體且氣缸左端面與U形銅管接收座右端面相貼，所述氣缸右端設有蓋板且蓋板外壁與氣缸內孔形成一腔體，所述蓋板上制有進氣孔，所述氣缸上制有出氣孔且出氣孔與腔體連通，所述腔體內的活塞穿過氣缸伸入U形銅管接收座上端的半圓孔內。
[0005]其中，所述U形銅管接收座中部制有階梯孔，緊固螺栓穿過階梯孔與氣缸下部的螺紋孔旋合。
[0006]進一步地，所述進氣孔和出氣孔的內壁上均制有螺紋，所述蓋板與氣缸通過螺栓固定連接。
[0007]本實用新型與現(xiàn)有技術相比的優(yōu)點:
[0008]1、采用氣動裝置與U形銅管接收座將所要脹管的U形管固定，方便快捷，無需人工裝夾，省時省力；
[0009]2、被固定后的U形銅管在脹管時收縮量小，大大提高了 U形銅管的脹管精度和合格率；
[0010]3、結構簡單，使用方便，安全可靠，節(jié)約材料的同時降低了成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型結構示意圖；
[0012]圖2為本實用新型主視圖；
[0013]圖3為圖2的A-A剖視圖。
【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖1-3描述本實用新型的一種實施例。[0015]用于U形銅管的脹管夾具，具有U形銅管接收座1，所述U形銅管接收座I上端制有U形槽8且所述U形槽8兩側的外壁上制有半圓孔7，所述U形銅管接收座I與氣缸2固連為一體且氣缸2左端面與U形銅管接收座I右端面相貼，具體的，所述U形銅管接收座I中部制有階梯孔9，緊固螺栓10穿過階梯孔9與氣缸2下部的螺紋孔11旋合，所述氣缸2右端設有蓋板3且蓋板3外壁與氣缸2內孔形成一腔體4，所述蓋板3上制有進氣孔5，所述氣缸2上制有出氣孔6且出氣孔6與腔體4連通，所述進氣孔5和出氣孔6的內壁上均制有螺紋，所述蓋板3與氣缸2通過螺栓12固定連接，所述腔體4內的活塞13穿過氣缸2伸入U形銅管接收座I上端的半圓孔7內。
[0016]氣動裝置的進氣管和出氣管分別與進氣孔5和出氣孔6螺紋連接，使用時，先將U形管下端放入U形銅管接收座I的U形槽8內，具有一定壓力的氣體通過進氣孔5進入腔體4內，推動腔體4內的活塞13向左移動，直到活塞13移動至活塞13的定位端面14與腔體4左端面接觸為止，此時，活塞4穿過U形銅管接收座I上端的半圓孔7和U形管的U形孔后將U形管固定，焊接完畢后，具有一定壓力的氣體從出氣孔6進入腔體4，推動活塞13向右移動，活塞13退出半圓口 7和U形管的U形孔后將焊接后的U形管取出，腔體4內的活塞13上設有密封圈15，可提高活塞13與腔體4內壁的密封性，結構簡單，使用方便，安全可靠，節(jié)約材料的同時降低了成本，大大提高了 U形銅管的焊接精度和合格率。
[0017]上述實施例，只是本實用新型的較佳實施例，并非用來限制本實用新型實施范圍，故凡以本實用新型權利要求所述內容所做的等效變化，均應包括在本實用新型權利要求范圍之內。
【權利要求】
1.用于U形銅管的脹管夾具，具有U形銅管接收座(I)，其特征在于:所述U形銅管接收座(I)上端制有U形槽(8 )且所述U形槽(8 )兩側的外壁上制有半圓孔(7 )，所述U形銅管接收座(I)與氣缸(2 )固連為一體且氣缸(2 )左端面與U形銅管接收座(I)右端面相貼，所述氣缸(2)右端設有蓋板(3)且蓋板(3)外壁與氣缸(2)內孔形成一腔體(4)，所述蓋板(3)上制有進氣孔(5)，所述氣缸(2)上制有出氣孔(6)且出氣孔(6)與腔體(4)連通，所述腔體(4)內的活塞(13)穿過氣缸(2)伸入U形銅管接收座(I)上端的半圓孔(7)內。
2.根據(jù)權利要求1所述的用于U形銅管的脹管夾具，其特征在于:所述U形銅管接收座(I)中部制有階梯孔(9)，緊固螺栓(10)穿過階梯孔(9)與氣缸(2)下部的螺紋孔(11)旋合。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的用于U形銅管的脹管夾具，其特征在于:所述進氣孔(5)和出氣孔(6)的內壁上均制有螺紋，所述蓋板(3)與氣缸(2)通過螺栓(12)固定連接。
【文檔編號】B23K37/04GK203696327SQ201420082206
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2014年2月26日 優(yōu)先權日:2014年2月26日
【發(fā)明者】胡靜, 鄭曉剛 申請人:陜西百思特模具有限公司