一種軸承套圈外脹式夾具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種軸承套圈外脹式夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)使用的外脹式彈簧夾具，要求的零部件比較多，且一個(gè)新加工好外脹式彈簧夾頭，一般由6瓣或者9瓣甚至或者12瓣組成，一個(gè)整體夾頭在割成幾瓣的過程同時(shí)會(huì)用銅焊把這幾瓣固定好，完全割開后，由于有銅焊的固定他們還是一個(gè)整體，再磨夾頭的外徑以保證他與夾頭內(nèi)孔的同心度和橢圓度等。新夾頭在使用前先敲掉用來固定的銅焊，然后用兩根彈簧把這幾瓣夾頭固定好。這樣一個(gè)新的外脹式彈簧夾頭就可以投入使用了。由于外脹式彈簧夾頭使用彈簧來固定的，所以夾頭外徑磨損后，沒有辦法自修，只有廢棄換新的夾頭。夾具調(diào)整起來也比較復(fù)雜，拉緊、松開的時(shí)間比較長(zhǎng)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是:針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、調(diào)試方便、加工簡(jiǎn)單、裝夾時(shí)間短的軸承套圈外脹式夾具。
[0004]為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型之目的，采用以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):一種軸承套圈外脹式夾具，包括有與機(jī)床主軸連接的過渡盤，與過渡盤連接的夾頭座，以及安裝在夾頭座上的定位環(huán)和卡爪；
[0005]所述夾頭座呈管狀，夾頭座前側(cè)為安裝卡爪的卡爪安裝部，夾頭座上位于夾爪安裝部后側(cè)成型有安裝定位環(huán)的固定臺(tái)肩；
[0006]所述夾頭座前部壁面上沿軸向等距開設(shè)有6個(gè)割開槽，所述夾頭座壁面中部對(duì)應(yīng)各個(gè)割開槽的位置開設(shè)有橢圓槽；
[0007]所述定位環(huán)由6個(gè)圓弧形的定位環(huán)瓣構(gòu)成，所述的卡爪由6個(gè)圓弧形的卡爪瓣構(gòu)成
[0008]所述夾頭座前端內(nèi)周成型為外寬內(nèi)窄的錐面；
[0009]外脹式夾具還包括與機(jī)床主軸中間的活塞桿連接的中拉桿，以及與中拉桿連接的前拉桿，前拉桿后部外壁成型有與所述夾頭座的錐面相配合的錐形面。
[0010]作為優(yōu)選方案:所述的夾頭座后端部成型有一個(gè)外凸圈，外凸圈上開設(shè)有3-4個(gè)固定沉孔，所述過渡盤前端壁面上對(duì)應(yīng)固定沉孔的位置成型有第一內(nèi)螺紋孔，固定沉孔與第一內(nèi)螺紋孔之間通過螺釘連接，
[0011]作為優(yōu)選方案:所述夾頭座后端面成型有第二配合凹臺(tái)，所述過渡盤的前端壁面上成型有與第二配合凹臺(tái)配合定位的配合凸臺(tái)。
[0012]作為優(yōu)選方案:所述定位環(huán)瓣后端成型有內(nèi)連接圈，內(nèi)連接圈上開設(shè)有兩個(gè)連接通孔，所述夾頭座的固定臺(tái)肩后壁面上位于每相鄰兩個(gè)割開槽之間開設(shè)有與連接通孔對(duì)應(yīng)的第四內(nèi)螺紋孔，且有兩個(gè)所述第四內(nèi)螺紋孔連接通孔與第四內(nèi)螺紋孔之間通過螺釘連接。
[0013]作為優(yōu)選方案:所述卡爪瓣沿徑向成型有兩個(gè)第二連接沉孔，所述卡爪安裝部上位于每相鄰兩個(gè)割開槽之間開設(shè)有與第二連接沉孔對(duì)應(yīng)的第三內(nèi)螺紋孔，第二連接沉孔與第三內(nèi)螺紋孔之間通過螺釘連接。
[0014]作為優(yōu)選方案:所述中拉桿一端為與活塞桿通過螺紋連接的第一外螺紋桿，中拉桿另一端為與前拉桿通過螺紋連接的第二內(nèi)螺紋孔，中拉桿中部外壁成型有與過渡盤前端面相抵的定位臺(tái)肩；所述過渡盤中間開設(shè)有供第一外螺紋桿穿過的中拉桿通孔，且過渡盤前端位于配合凸臺(tái)內(nèi)周形成與定位臺(tái)肩配合定位的第一配合凹臺(tái)。
[0015]作為優(yōu)選方案:所述過渡盤的后端壁面成型有與機(jī)床主軸配合定位的凹臺(tái)。
[0016]作為優(yōu)選方案:所述中拉桿遠(yuǎn)離第一外螺紋桿的一端外壁成型有具有一對(duì)以上平行壁面的扳手配合部。
[0017]作為優(yōu)選方案:所述前拉桿的一端為與中拉桿通過螺紋連接的第二外螺紋桿，前拉桿另一端端部成型有六角扳手孔。
[0018]與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實(shí)用新型的有益效果是:新夾具投入使用后在安裝方面比傳統(tǒng)外脹式彈簧夾具快了一倍，調(diào)試時(shí)間比原來快了一倍，且卡爪外徑可以多次修磨壽命比原來提高了好幾倍。
【附圖說明】
[0019]圖1是本實(shí)用新型的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖2是過渡盤的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖3是過渡盤的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖4是中拉桿的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖5是中拉桿后端面的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖6是夾頭座的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖7是圖6的D-D剖視圖。
[0026]圖8是圖6的F-F剖視圖。
[0027]圖9是圖6的C-C剖視圖。
[0028]圖10是定位環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]圖11是定位環(huán)的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]圖12是夾爪的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0031]圖13是夾爪的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0032]圖14是前拉桿的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0033]1、過渡盤；11、凹臺(tái)；12、第一內(nèi)螺紋孔；13、配合凸臺(tái)；14、中拉桿通孔；15、第一配合凹臺(tái)；16、第一連接沉孔；2、中拉桿；21、第一外螺紋桿；22、定位臺(tái)肩；23、第一內(nèi)螺紋孔；24、扳手配合部；3、夾頭座；31、橢圓槽；32、固定臺(tái)肩；33、第三內(nèi)螺紋孔；34、固定沉孔；35、第四內(nèi)螺紋孔；36、割開槽；37、第二配合凹臺(tái)、38、錐面；4、定位環(huán)；41、定位環(huán)瓣；42、連接通孔；5、卡爪；51、卡爪瓣；52、第二連接沉孔；6、前拉桿；61第二外螺紋桿；62、錐形面；63、六角扳手孔。
【具體實(shí)施方式】
[0034]下面根據(jù)附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】做一個(gè)詳細(xì)的說明。
[0035]根據(jù)圖1至圖14所示，本實(shí)施例為一種軸承套圈外脹式夾具，包括有與機(jī)床主軸7連接的過渡盤1，與過渡盤連接的夾頭座3，以及安裝在夾頭座上的定位環(huán)4和卡爪5 ;
[0036]所述夾頭座呈管狀，夾頭座前側(cè)為安裝卡爪的卡爪安裝部，夾頭座上位于夾爪安裝部后側(cè)成型有安裝定位環(huán)的固定臺(tái)肩32 ；
[0037]所述夾頭座前部壁面上沿軸向等距開設(shè)有6個(gè)割開槽36，所述夾頭座壁面中部對(duì)應(yīng)各個(gè)割開槽的位置開設(shè)有橢圓槽31 ；
[0038]所述定位環(huán)4由6個(gè)圓弧形的定位環(huán)瓣41構(gòu)成，所述的卡爪5由6個(gè)圓弧形的卡爪瓣51構(gòu)成
[0039]所述夾頭座前端內(nèi)周成型為外寬內(nèi)窄的錐面38 ;
[0040]外脹式夾具還包括與機(jī)床主軸中間的活塞桿連接的中拉桿2，以及與中拉桿連接的前拉桿6，前拉桿后部外壁成型有與所述夾頭座的錐面相配合的錐形面6