一種軸承套圈外脹式夾具的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種軸承套圈外脹式夾具。
【背景技術】
[0002]傳統(tǒng)使用的外脹式彈簧夾具，要求的零部件比較多，且一個新加工好外脹式彈簧夾頭，一般由6瓣或者9瓣甚至或者12瓣組成，一個整體夾頭在割成幾瓣的過程同時會用銅焊把這幾瓣固定好，完全割開后，由于有銅焊的固定他們還是一個整體，再磨夾頭的外徑以保證他與夾頭內孔的同心度和橢圓度等。新夾頭在使用前先敲掉用來固定的銅焊，然后用兩根彈簧把這幾瓣夾頭固定好。這樣一個新的外脹式彈簧夾頭就可以投入使用了。由于外脹式彈簧夾頭使用彈簧來固定的，所以夾頭外徑磨損后，沒有辦法自修，只有廢棄換新的夾頭。夾具調整起來也比較復雜，拉緊、松開的時間比較長。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術問題是:針對現(xiàn)有技術存在的不足，提供一種結構簡單、調試方便、加工簡單、裝夾時間短的軸承套圈外脹式夾具。
[0004]為實現(xiàn)本發(fā)明之目的，采用以下技術方案予以實現(xiàn):一種軸承套圈外脹式夾具，包括有與機床主軸連接的過渡盤，與過渡盤連接的夾頭座，以及安裝在夾頭座上的定位環(huán)和卡爪；
所述夾頭座呈管狀，夾頭座前側為安裝卡爪的卡爪安裝部，夾頭座上位于夾爪安裝部后側成型有安裝定位環(huán)的固定臺肩；
所述夾頭座前部壁面上沿軸向等距開設有6個割開槽，所述夾頭座壁面中部對應各個割開槽的位置開設有橢圓槽；
所述定位環(huán)由6個圓弧形的定位環(huán)瓣構成，所述的卡爪由6個圓弧形的卡爪瓣構成所述夾頭座前端內周成型為外寬內窄的錐面；
外脹式夾具還包括與機床主軸中間的活塞桿連接的中拉桿，以及與中拉桿連接的前拉桿，前拉桿后部外壁成型有與所述夾頭座的錐面相配合的錐形面。
[0005]作為優(yōu)選方案:所述的夾頭座后端部成型有一個外凸圈，外凸圈上開設有3-4個固定沉孔，所述過渡盤前端壁面上對應固定沉孔的位置成型有第一內螺紋孔，固定沉孔與第一內螺紋孔之間通過螺釘連接，
作為優(yōu)選方案:所述夾頭座后端面成型有第二配合凹臺，所述過渡盤的前端壁面上成型有與第二配合凹臺配合定位的配合凸臺。
[0006]作為優(yōu)選方案:所述定位環(huán)瓣后端成型有內連接圈，內連接圈上開設有兩個連接通孔，所述夾頭座的固定臺肩后壁面上位于每相鄰兩個割開槽之間開設有與連接通孔對應的第四內螺紋孔，且有兩個所述第四內螺紋孔連接通孔與第四內螺紋孔之間通過螺釘連接。
[0007]作為優(yōu)選方案:所述卡爪瓣沿徑向成型有兩個第二連接沉孔，所述卡爪安裝部上位于每相鄰兩個割開槽之間開設有與第二連接沉孔對應的第三內螺紋孔，第二連接沉孔與第三內螺紋孔之間通過螺釘連接。
[0008]作為優(yōu)選方案:所述中拉桿一端為與活塞桿通過螺紋連接的第一外螺紋桿，中拉桿另一端為與前拉桿通過螺紋連接的第二內螺紋孔，中拉桿中部外壁成型有與過渡盤前端面相抵的定位臺肩；所述過渡盤中間開設有供第一外螺紋桿穿過的中拉桿通孔，且過渡盤前端位于配合凸臺內周形成與定位臺肩配合定位的第一配合凹臺。
[0009]作為優(yōu)選方案:所述過渡盤的后端壁面成型有與機床主軸配合定位的凹臺。
[0010]作為優(yōu)選方案:所述中拉桿遠離第一外螺紋桿的一端外壁成型有具有一對以上平行壁面的扳手配合部。
[0011]作為優(yōu)選方案:所述前拉桿的一端為與中拉桿通過螺紋連接的第二外螺紋桿，前拉桿另一端端部成型有六角扳手孔。
[0012]與現(xiàn)有技術相比較，本發(fā)明的有益效果是:新夾具投入使用后在安裝方面比傳統(tǒng)外脹式彈簧夾具快了一倍，調試時間比原來快了一倍，且卡爪外徑可以多次修磨壽命比原來提高了好幾倍。
【附圖說明】
[0013]圖1是本發(fā)明的安裝結構示意圖。
[0014]圖2是過渡盤的結構示意圖。
[0015]圖3是過渡盤的剖視結構示意圖。
[0016]圖4是中拉桿的剖視結構示意圖。
[0017]圖5是中拉桿后端面的結構示意圖。
[0018]圖6是夾頭座的結構示意圖。
[0019]圖7是圖6的D-D剖視圖。
[0020]圖8是圖6的F-F剖視圖。
[0021]圖9是圖6的C-C剖視圖。
[0022]圖10是定位環(huán)的結構示意圖圖11是定位環(huán)的剖視結構示意圖。
[0023]圖12是夾爪的結構示意圖。
[0024]圖13是夾爪的剖視結構示意圖。
[0025]圖14是前拉桿的結構示意圖。
[0026]1、過渡盤；11、凹臺；12、第一內螺紋孔；13、配合凸臺；14、中拉桿通孔；15、第一配合凹臺；16、第一連接沉孔；2、中拉桿；21、第一外螺紋桿；22、定位臺肩；23、第一內螺紋孔；24、扳手配合部；3、夾頭座；31、橢圓槽；32、固定臺肩；33、第三內螺紋孔；34、固定沉孔；35、第四內螺紋孔；36、割開槽；37、第二配合凹臺、38、錐面；4、定位環(huán)；41、定位環(huán)瓣；42、連接通孔；5、卡爪；51、卡爪瓣；52、第二連接沉孔；6、前拉桿；61第二外螺紋桿；62、錐形面；63、六角扳手孔。
【具體實施方式】
[0027]下面根據(jù)附圖對本發(fā)明的【具體實施方式】做一個詳細的說明。
[0028]根據(jù)圖1至圖14所示，本實施例為一種軸承套圈外脹式夾具，包括有與機床主軸7連接的過渡盤1，與過渡盤連接的夾頭座3，以及安裝在夾頭座上的定位環(huán)4和卡爪5 ;
所述夾頭座呈管狀，夾頭座前側為安裝卡爪的卡爪安裝部，夾頭座上位于夾爪安裝部后側成型有安裝定位環(huán)的固定臺肩32 ；
所述夾頭座前部壁面上沿軸向等距開設有6個割開槽36，所述夾頭座壁面中部對應各個割開槽的位置開設有橢圓槽31 ；
所述定位環(huán)4由6個圓弧形的定位環(huán)瓣41構成，所述的卡爪5由6個圓弧形的卡爪瓣51構成
所述夾頭座前端內周成型為外寬內窄的錐面38 ;
外脹式夾具還包括與機床主軸中間的活塞桿連接的中拉桿2，以及與中拉桿連接的前拉桿6，前拉桿后部外壁成型有與所述夾頭座的錐面相配合的錐形面62。
[0029]所述過渡盤上開設有6個第一連接沉孔16，第