一種自退刀反鏜切削裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于機(jī)械加工【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種自退刀反鏜切削裝置，包括刀桿和刀頭，其特征在于所述的刀桿外圓周套有滑套和滑座，所述滑套通過(guò)內(nèi)鎖緊螺母與軸承內(nèi)圈固定，所述滑座通過(guò)外鎖緊螺母與軸承外圈固定，所述的滑座上固定有與油缸連接的拔叉；所述的刀桿和刀頭之間設(shè)有復(fù)位彈簧，所述的滑套和刀頭之間設(shè)有滾輪。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便可靠，可廣泛應(yīng)用于各種行業(yè)的孔的反向鏜削加工，尤其是在多軸頭或徑向退刀受限的情況下，大大提高了工作效率。
【專利說(shuō)明】—種自退刀反鏜切削裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)械加工【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種自退刀反鏜切削裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]不需要將工件反轉(zhuǎn)，直接對(duì)孔的反面進(jìn)行鏜削，這一直是機(jī)械加工行業(yè)的難點(diǎn)。現(xiàn)有的加工方法通常使用反鏜刀具或自退刀刀桿，但上述兩種方法在退刀或切削載荷方面都存在不同的缺點(diǎn)。使用反鏜刀具加工時(shí)需要徑向退刀，而在多軸頭加工或加工空間受限的情況下無(wú)法實(shí)現(xiàn)徑向退刀，從而限制了其使用范圍；使用自退刀刀桿加工時(shí)存在切削載荷小和結(jié)構(gòu)復(fù)雜等問(wèn)題，從而也限制了其使用范圍。在現(xiàn)有的技術(shù)條件下，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)退刀加工較大載荷的反向鏜削十分困難。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種無(wú)需反轉(zhuǎn)工件即可對(duì)孔的反面進(jìn)行較大載荷鏜削加工的自退刀反鏜切削裝置。
[0004]本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案如下:一種自退刀反鏜切削裝置，包括刀桿和刀頭，其特殊之處在于所述的刀桿外圓周套有滑套和滑座，所述滑套通過(guò)內(nèi)鎖緊螺母與軸承內(nèi)圈固定，所述滑座通過(guò)外鎖緊螺母與軸承外圈固定，所述的滑座上固定有與油缸連接的拔叉；所述的刀桿和刀頭之間設(shè)有復(fù)位彈簧，所述的滑套和刀頭之間設(shè)有滾輪。
[0005]其中，所述的刀頭在滾輪或復(fù)位彈簧的推動(dòng)下繞銷軸轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0006]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便可靠，可廣泛應(yīng)用于各種行業(yè)的孔的反向鏜削加工，尤其是在多軸頭或徑向退刀受限的情況下，大大提高了工作效率。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0007]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0008]圖中，1、油缸；2、拔叉；3、滑座；4、內(nèi)鎖緊螺母；5、軸承；6、滑套；7、外鎖緊螺母；
8、刀桿；9、復(fù)位彈簧；10、滾輪；11、銷軸；12、刀頭；13、鏜孔。
【具體實(shí)施方式】
[0009]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本實(shí)用新型，并非用于限定本實(shí)用新型的范圍。
[0010]一種自退刀反鏜切削裝置，包括刀桿8和刀頭12，其特殊之處在于所述的刀桿8外圓周套有滑套6和滑座3，所述滑6套通過(guò)內(nèi)鎖緊螺母4與軸承5內(nèi)圈固定，所述滑座3通過(guò)外鎖緊螺母7與軸承5外圈固定，所述的滑座3上固定有與油缸I連接的拔叉2 ;所述的刀桿8和刀頭12之間設(shè)有復(fù)位彈簧9，所述的滑套6和刀頭12之間設(shè)有滾輪10。
[0011]其中，所述的刀頭12在滾輪10或復(fù)位彈簧9的推動(dòng)下繞銷軸11轉(zhuǎn)動(dòng)。[0012]本實(shí)用新型是這樣使用的，將刀桿8移動(dòng)到其旋轉(zhuǎn)中心與鏜孔13中心重合的位置，使刀桿8旋轉(zhuǎn)，并帶動(dòng)內(nèi)鎖緊螺母4、滑套6、復(fù)位彈簧9、滾輪10、銷軸I和刀頭12 —起相對(duì)滑座3轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)刀頭12在復(fù)位彈簧9的作用下回縮，其旋轉(zhuǎn)直徑小于鏜孔13的直徑；調(diào)整刀桿8軸向移動(dòng)，直到刀頭12的切削刃超過(guò)鏜孔13的切削位置，此時(shí)，油缸I的活塞拉動(dòng)撥叉2右移，從而帶動(dòng)滑座3、內(nèi)鎖緊螺母4、軸承5、滑套6、外鎖緊螺母7和滾輪10右移，滾輪10推動(dòng)刀頭12繞銷軸11轉(zhuǎn)動(dòng)，刀頭前端的切削刃沿徑向伸出到鏜孔13的切削位置，此時(shí)刀頭打開；然后使刀桿8在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中同時(shí)右移，完成鏜孔13的反向鏜削加工；完成對(duì)鏜孔13的鏜削加工后，油缸I的活塞推動(dòng)拔叉2左移，從而帶動(dòng)滑座3、內(nèi)鎖緊螺母4、軸承5、滑套6、外鎖緊螺母7和滾輪10左移，復(fù)位彈簧9推動(dòng)刀頭12繞銷軸11轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)刀頭12在復(fù)位彈簧9的作用下回縮，其旋轉(zhuǎn)直徑小于鏜孔13的直徑；最后使刀桿8軸向退出鏜孔13至初始位置，整個(gè)反鏜切削動(dòng)作結(jié)束。
[0013]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種自退刀反鏜切削裝置，包括刀桿和刀頭，其特征在于所述的刀桿外圓周套有滑套和滑座，所述滑套通過(guò)內(nèi)鎖緊螺母與軸承內(nèi)圈固定，所述滑座通過(guò)外鎖緊螺母與軸承外圈固定，所述的滑座上固定有與油缸連接的拔叉；所述的刀桿和刀頭之間設(shè)有復(fù)位彈簧，所述的滑套和刀頭之間設(shè)有滾輪。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自退刀反鏜切削裝置，其特征在于所述的刀頭在滾輪或復(fù)位彈簧的推動(dòng)下繞銷軸轉(zhuǎn)動(dòng)。
【文檔編號(hào)】B23B47/00GK203751370SQ201420140940
【公開日】2014年8月6日 申請(qǐng)日期:2014年3月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月27日
【發(fā)明者】孔凡禮, 王長(zhǎng)剛, 馬懷乾, 楊甫仁, 王玉峰 申請(qǐng)人:煙臺(tái)環(huán)球機(jī)床裝備股份有限公司, 煙臺(tái)環(huán)球機(jī)床附件集團(tuán)有限公司