鋁合金百葉窗型材沖孔的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種鋁合金百葉窗型材沖孔機，包括底板、固定在底板上的沖壓裝置和固定在沖壓裝置下方的下模具本體，所述沖壓裝置的左右兩側(cè)均依次設(shè)有一個型材驅(qū)動裝置和一個型材導向裝置，所述下模具本體正上方的沖壓裝置上設(shè)有上模具本體。本實用新型取得的有益效果是：（1）結(jié)構(gòu)簡單；（2）可實現(xiàn)對型材的準確導向；（3）自動化程度高；（4）能擠壓輪與型材之間的壓力大小適合；（5）能精確調(diào)整每次驅(qū)動型材移動的距離；（6）能精確的控制曲軸與離合器之間的離合；（7）方便調(diào)整上模座的行程；（8）延長上模具本體和下模具本體的使用壽命；（9）能牢靠的將U形固定座定位和固定。
【專利說明】鋁合金百葉窗型材沖孔機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及一種沖孔機，特別是一種鋁合金百葉窗型材沖孔機。

【背景技術(shù)】
[0002] 目前，在制作鋁合百葉窗的時候，需要對鋁合金百葉窗型材進行沖孔，現(xiàn)有的沖孔 方式為，首次在鋁合金百葉窗框條上劃線，然后再根據(jù)劃線的情況在鋁合金百葉窗型材上 沖孔，因而沖孔效率差，沖孔的一致性較差。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本實用新型要解決的問題是：提供一種結(jié)構(gòu)簡單、定位能力強和具有連續(xù)沖孔功 能因而沖孔效率高的鋁合金百葉窗型材沖孔機。
[0004] 為了解決上述問題，本實用新型的鋁合金百葉窗型材沖孔機，包括底板、固定在底 板上的沖壓裝置和固定在沖壓裝置下方的下模具本體，所述沖壓裝置的左右兩側(cè)均依次設(shè) 有一個型材驅(qū)動裝置和一個型材導向裝置，所述下模具本體正上方的沖壓裝置上設(shè)有上模 具本體，所述上模具本體包括上模座，所述上模座的下表面上設(shè)有沖針和緩沖橡膠塊，所述 下模具本體包括固定在底板上的u形固定座、固定在U形固定座內(nèi)的下模座和設(shè)置在下模 座上的沖孔，所述沖孔與沖針相對應，所述U形固定座的兩側(cè)各設(shè)有一個L形的用于將U形 固定座定位的定位架，所述定位架上設(shè)有緊定螺栓。
[0005] 進一步，本實用新型的鋁合金百葉窗型材沖孔機，所述沖壓裝置包括沖壓架和設(shè) 置在沖壓架上的曲軸，所述曲軸的下方設(shè)有由曲軸驅(qū)動的能上下滑動的滑塊，所述曲軸的 一側(cè)固定有飛輪，所述沖壓架的后部設(shè)有沖壓電機，所述沖壓電機與飛輪之間設(shè)有傳動皮 帶，所述沖壓裝置的頂部還設(shè)有一個調(diào)整滑塊行程的手輪，所述上模座固定在滑塊的底部。
[0006] 進一步，為了實現(xiàn)離合功能，本實用新型的鋁合金百葉窗型材沖孔機，所述沖壓裝 置的曲軸上還套接有一個離合器，所述離合器為電磁式離合器。
[0007] 為了實現(xiàn)對型材的精準定位，本實用新型的鋁合金百葉窗型材沖孔機，所述型材 導向裝置包括固定在底板上的兩塊第一固定板和固定在兩塊第一固定板之間的第二固定 板，所述第一固定板垂直于水平面，所述第二固定板平行于水平面，所述第二固定板的左右 兩側(cè)各設(shè)有一個水平定位輪，所述兩塊第一固定板之間設(shè)有一個堅直定位輪，所述堅直定 位輪位于兩個水平定位輪之間，所述堅直定位輪的頂部和水平定位輪的底部在同一水平面 上。
[0008] 為了驅(qū)動型材移動，本實用新型的鋁合金百葉窗型材沖孔機，所述型材驅(qū)動裝置 包括兩塊立板和一塊固定在立板頂部的頂板，所述頂板的下表面固定有一個氣缸，所述氣 缸上設(shè)有頂桿，所述頂桿的底部設(shè)有U形塊，所述U形塊內(nèi)設(shè)有一個擠壓輪，所述擠壓輪上 設(shè)有擠壓軸，所述擠壓軸兩端的立板上各設(shè)有一個調(diào)整孔，所述擠壓輪的正下方設(shè)有一個 驅(qū)動輪，所述驅(qū)動輪上設(shè)有驅(qū)動軸，所述驅(qū)動軸的一端連接有驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機與驅(qū) 動軸之間設(shè)有聯(lián)軸器，所述驅(qū)動電機為步進電機。
[0009] 為了增大驅(qū)動用的摩擦力，本實用新型的鋁合金百葉窗型材沖孔機，所述驅(qū)動輪 和擠壓輪的外表面均設(shè)有花紋。
[0010] 為了避免沖壓裝置空轉(zhuǎn)，所述滑塊行程頂端的沖壓架上以及上模具本體和下模具 本體之間的沖壓架上均設(shè)有一個接近開關(guān)，所述左側(cè)的型材驅(qū)動裝置和型材導向裝置之間 的底板上設(shè)有一個立桿，所述立桿上設(shè)有一個接近開關(guān)。
[0011] 本實用新型取得的有益效果是：（1)結(jié)構(gòu)簡單；（2)型材導向裝置包括兩個水平定 位輪和一個堅直定位輪，堅直定位輪位于兩個水平定位輪之間，堅直定位輪的頂部和水平 定位輪的底部在同一水平面上，即可實現(xiàn)對型材的準確導向；(3)型材驅(qū)動裝置中，通過氣 缸驅(qū)動頂桿向下移動，即可將型材壓緊于擠壓輪和驅(qū)動輪之間，然后在由驅(qū)動電機帶動驅(qū) 動輪轉(zhuǎn)動，從而自動驅(qū)動型材向前移動并完成沖壓，自動化程度高，且每次能精確的移動設(shè) 定的距離，使沖壓孔的間距一致；（4)擠壓輪上設(shè)有擠壓軸，擠壓軸兩端的立板上各設(shè)有一 個調(diào)整孔，因而可以根據(jù)型材的尺寸調(diào)整氣缸的頂桿的行程，也就是調(diào)整擠壓輪的高度，使 擠壓輪與型材之間的壓力大小適合；（5)驅(qū)動電機為步進電機，因而能精確調(diào)整每次驅(qū)動 型材移動的距離；（6)沖壓裝置的曲軸上還套接有一個離合器，離合器為電磁式離合器，因 而能精確的控制曲軸與離合器之間的離合；(7)沖壓裝置的頂部還設(shè)有一個調(diào)整滑塊行程 的手輪，上模座固定在滑塊的底部，因而方便調(diào)整上模座的行程；(8)上模座的下表面上設(shè) 有緩沖橡膠塊，能大大提高上模具本體和下模具本體之間的緩沖性能，延長上模具本體和 下豐吳具本體的使用壽命；(9)下|吳具本體包括固定在底板上的U形固定座，U形固定座的兩 側(cè)各設(shè)有一個L形的定位架，定位架上設(shè)有緊定螺栓，能牢靠的將U形固定座定位和固定。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012] 圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013] 圖2是沖壓裝置的主視圖。
[0014] 圖3是沖壓裝置的右視圖。
[0015] 圖4是下模具本體的右視圖。
[0016] 圖5是型材導向裝置的右視圖。
[0017] 圖6是型材驅(qū)動裝置的右視圖。
[0018] 圖中：1、底板，2、型材導向裝置，3、型材驅(qū)動裝置，4、型材，5、下模具本體，6、接近 開關(guān)，7、立桿，8、沖壓裝置，9、上模具本體，201、第二固定板，202、第一固定板，203、堅直定 位輪，204、水平定位輪，301、立板，302、氣缸，303、頂板，304、頂桿，305、U形塊，306、擠壓軸， 307、調(diào)整孔，308、驅(qū)動軸，309、驅(qū)動輪，310、聯(lián)軸器，311、驅(qū)動電機，312、擠壓輪，501、下模 座，502、定位架，503、沖孔，504、U形固定座，505、緊定螺栓，801、手輪，802、曲軸，803、飛 輪，804、離合器，805、滑塊，806、沖壓架，807、沖壓電機，901、上模座，902、沖針，903、緩沖橡 膠塊。

【具體實施方式】
[0019] 如圖1、圖2和圖4所示，本實用新型的鋁合金百葉窗型材沖孔機，包括底板1、固 定在底板1上的沖壓裝置8和固定在沖壓裝置8下方的下模具本體5,所述沖壓裝置8的左 右兩側(cè)均依次設(shè)有一個型材驅(qū)動裝置3和一個型材導向裝置2,所述下模具本體5正上方的 沖壓裝置8上設(shè)有上模具本體9,所述上模具本體9包括上模座901，所述上模座901的下 表面上設(shè)有沖針902和緩沖橡膠塊903,所述下模具本體5包括固定在底板1上的U形固定 座504、固定在U形固定座504內(nèi)的下模座501和設(shè)置在下模座501上的沖孔503,所述沖 孔503與沖針902相對應，所述U形固定座504的兩側(cè)各設(shè)有一個L形的用于將U形固定 座504定位的定位架502,所述定位架502上設(shè)有緊定螺栓505。
[0020] 如圖2和圖3所示，所述沖壓裝置8包括沖壓架806和設(shè)置在沖壓架806上的曲 軸802,所述曲軸802的下方設(shè)有由曲軸802驅(qū)動的能上下滑動的滑塊805,所述曲軸805的 一側(cè)固定有飛輪803,所述沖壓架806的后部設(shè)有沖壓電機807,所述沖壓電機807與飛輪 803之間設(shè)有傳動皮帶，所述沖壓裝置8的頂部還設(shè)有一個調(diào)整滑塊805行程的手輪801， 所述上模座901固定在滑塊805的底部；所述沖壓裝置8的曲軸802上還套接有一個離合 器804,所述離合器804為電磁式離合器。
[0021] 如圖1、圖2和圖5所示，所述型材導向裝置2包括固定在底板1上的兩塊第一固 定板202和固定在兩塊第一固定板202之間的第二固定板201，所述第一固定板202垂直 于水平面，所述第二固定板201平行于水平面，所述第二固定板201的左右兩側(cè)各設(shè)有一個 水平定位輪204,所述兩塊第一固定板202之間設(shè)有一個堅直定位輪203,所述堅直定位輪 203位于兩個水平定位輪204之間，所述堅直定位輪203的頂部和水平定位輪204的底部 在同一水平面上。
[0022] 如圖1、圖2和圖6所示，所述型材驅(qū)動裝置3包括兩塊立板301和一塊固定在立 板301頂部的頂板303,所述頂板303的下表面固定有一個氣缸302,所述氣缸302上設(shè)有 頂桿304,所述頂桿304的底部設(shè)有U形塊305,所述U形塊305內(nèi)設(shè)有一個擠壓輪312,所 述擠壓輪312上設(shè)有擠壓軸306,所述擠壓軸306兩端的立板301上各設(shè)有一個調(diào)整孔307， 所述擠壓輪312的正下方設(shè)有一個驅(qū)動輪309,所述驅(qū)動輪309上設(shè)有驅(qū)動軸308,所述驅(qū) 動軸308的一端連接有驅(qū)動電機311，所述驅(qū)動電機311與驅(qū)動軸308之間設(shè)有聯(lián)軸器310， 所述驅(qū)動電機311為步進電機。
[0023] 如圖6所示，所述驅(qū)動輪309和擠壓輪312的外表面均設(shè)有花紋。
[0024] 如圖1和圖2所示，所述滑塊805行程頂端的沖壓架806上以及上模具本體9和 下模具本體5之間的沖壓架806上均設(shè)有一個接近開關(guān)6,所述左側(cè)的型材驅(qū)動裝置3和型 材導向裝置2之間的底板1上設(shè)有一個立桿7,所述立桿7上設(shè)有一個接近開關(guān)6。
[0025] 本實用新型的鋁合金百葉窗型材沖孔機，具體使用的時候，將待沖壓的型材4放 置到進料端的兩個水平定位輪204與堅直定位輪203之間，同時還要將型材4的插入于擠 壓輪312和驅(qū)動輪309之間，型材4的前端恰好放置于上模具本體9和下模具本體5之間， 然后啟動整個機器，進行沖壓即可，沖壓的過程中，每一個沖壓行程，驅(qū)動電機311帶動驅(qū) 動輪309旋轉(zhuǎn)指定的角度，型材4則在驅(qū)動輪309的帶動下前進指定的距離，離合器804完 成一次吸合動作，上模座901上的沖針902完成一次沖壓后并回到初始位置，各個機構(gòu)相互 配合，完成一次沖壓，如此循環(huán)往復，直至將型材4沖壓完畢。
[0026] 型材4的相鄰兩組沖壓孔之間的距離，可以通過改變驅(qū)動電機311每次的轉(zhuǎn)動的 角度而進行調(diào)整，驅(qū)動電機311為步進電機，精確度高。
[0027] 型材導向裝置2包括兩個水平定位輪204和一個堅直定位輪203,堅直定位輪203 位于兩個水平定位輪24之間，堅直定位輪203的頂部和水平定位輪204的底部在同一水 平面上，可實現(xiàn)對型材4的精確導向。
[0028] 型材驅(qū)動裝置3中，通過氣缸302驅(qū)動頂桿304向下移動，即可將型材4壓緊于擠 壓輪312和驅(qū)動輪309之間，然后在由驅(qū)動電機311帶動驅(qū)動輪309轉(zhuǎn)動，從而自動驅(qū)動型 材4向前移動并完成沖壓，自動化程度高，且每次能精確的移動設(shè)定的距離，使沖壓孔的間 距一致。
[0029] 擠壓輪312上設(shè)有擠壓軸308,擠壓軸306兩端的立板301上各設(shè)有一個調(diào)整孔 307,因而可以根據(jù)型材4的尺寸調(diào)整氣缸302的頂桿304的行程，也就是調(diào)整擠壓輪312 的高度，使擠壓輪312與型材4之間的壓力大小適合；
[0030] 沖壓裝置8的曲軸802上還套接有一個離合器804,離合器804為電磁式離合器， 因而能精確的控制曲軸802與離合器804之間的離合。
[0031] 沖壓裝置8的頂部還設(shè)有一個調(diào)整滑塊805行程的手輪805,上模座901固定在滑 塊805的底部，因而方便調(diào)整上模座901的行程；
[0032] 上模座901的下表面上設(shè)有緩沖橡膠塊903,能大大提高上模具本體9和下模具本 體5之間的緩沖性能，延長上模具本體9和下模具本體5的使用壽命；
[0033] 下模具本體5包括固定在底板1上的U形固定座504,U形固定座504的兩側(cè)各設(shè) 有一個L形的定位架502,定位架502上設(shè)有緊定螺栓505,能牢靠的將U形固定座504定 位和固定。
【權(quán)利要求】
1. 一種鋁合金百葉窗型材沖孔機，其特征在于：包括底板（1)、固定在底板（1)上的沖 壓裝置（8)和固定在沖壓裝置（8)下方的下模具本體（5)，所述沖壓裝置（8)的左右兩側(cè)均 依次設(shè)有一個型材驅(qū)動裝置（3)和一個型材導向裝置（2)，所述下模具本體（5)正上方的 沖壓裝置（8)上設(shè)有上模具本體（9)，所述上模具本體（9)包括上模座（901)，所述上模座 (901)的下表面上設(shè)有沖針（902)和緩沖橡膠塊（903)，所述下模具本體（5)包括固定在底 板（1)上的U形固定座（504)、固定在U形固定座（504)內(nèi)的下模座（501)和設(shè)置在下模座 (501)上的沖孔（503)，所述沖孔（503)與沖針（902)相對應，所述U形固定座（504)的兩 側(cè)各設(shè)有一個L形的用于將U形固定座（504)定位的定位架（502)，所述定位架（502)上設(shè) 有緊定螺栓（505)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁合金百葉窗型材沖孔機，其特征在于：所述沖壓裝置（8) 包括沖壓架（806)和設(shè)置在沖壓架（806)上的曲軸（802)，所述曲軸（802)的下方設(shè)有由曲 軸（802)驅(qū)動的能上下滑動的滑塊（805)，所述曲軸（805)的一側(cè)固定有飛輪（803)，所述 沖壓架（806)的后部設(shè)有沖壓電機（807)，所述沖壓電機（807)與飛輪（803)之間設(shè)有傳動 皮帶，所述沖壓裝置（8)的頂部還設(shè)有一個調(diào)整滑塊（805)行程的手輪（801)，所述上模座 (901)固定在滑塊（805)的底部。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋁合金百葉窗型材沖孔機，其特征在于：所述沖壓裝置（8) 的曲軸（802)上還套接有一個離合器（804)，所述離合器（804)為電磁式離合器。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁合金百葉窗型材沖孔機，其特征在于：所述型材導向裝置 (2) 包括固定在底板（1)上的兩塊第一固定板（202)和固定在兩塊第一固定板（202)之間 的第二固定板（201)，所述第一固定板（202)垂直于水平面，所述第二固定板（201)平行于 水平面，所述第二固定板（201)的左右兩側(cè)各設(shè)有一個水平定位輪（204)，所述兩塊第一固 定板（202)之間設(shè)有一個堅直定位輪（203)，所述堅直定位輪（203)位于兩個水平定位輪 (204)之間，所述堅直定位輪（203)的頂部和水平定位輪（204)的底部在同一水平面上。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁合金百葉窗型材沖孔機，其特征在于：所述型材驅(qū)動裝置 (3) 包括兩塊立板（301)和一塊固定在立板（301)頂部的頂板（303)，所述頂板（303)的下 表面固定有一個氣缸（302)，所述氣缸（302)上設(shè)有頂桿（304)，所述頂桿（304)的底部設(shè) 有U形塊（305)，所述U形塊（305)內(nèi)設(shè)有一個擠壓輪（312)，所述擠壓輪（312)上設(shè)有擠 壓軸（306)，所述擠壓軸（306)兩端的立板（301)上各設(shè)有一個調(diào)整孔（307)，所述擠壓輪 (312)的正下方設(shè)有一個驅(qū)動輪（309)，所述驅(qū)動輪（309)上設(shè)有驅(qū)動軸（308)，所述驅(qū)動軸 (308)的一端連接有驅(qū)動電機（311)，所述驅(qū)動電機（311)與驅(qū)動軸（308)之間設(shè)有聯(lián)軸器 (310)，所述驅(qū)動電機（311)為步進電機。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的鋁合金百葉窗型材沖孔機，其特征在于：所述驅(qū)動輪（309) 和擠壓輪（312)的外表面均設(shè)有花紋。
7. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋁合金百葉窗型材沖孔機，其特征在于：所述滑塊（805)行 程頂端的沖壓架（806)上以及上模具本體（9)和下模具本體（5)之間的沖壓架（806)上均 設(shè)有一個接近開關(guān)（6)，所述左側(cè)的型材驅(qū)動裝置（3)和型材導向裝置（2)之間的底板（1) 上設(shè)有一個立桿（7)，所述立桿（7)上設(shè)有一個接近開關(guān)（6)。
【文檔編號】B21D28/24GK203862810SQ201420172062
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年4月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月10日
【發(fā)明者】畢思剛 申請人:畢思剛