冷軋帶鋼拉伸矯直機(jī)輥盒的制作方法
【專利摘要】一種冷軋帶鋼拉伸矯直機(jī)輥盒，包括輥盒本體、設(shè)置在輥盒本體底部的三排支撐輥、對稱設(shè)置在三排支撐輥上面的二排中間輥、以及居中設(shè)置在二排中間輥上面的一排工作輥，所述二排中間輥和一排工作輥均為整體通長棍，所述三排支撐輥中每一排均由若干短支撐輥和一根長支撐輥組合而成，每一排的短支撐輥之間以及短支撐輥與長支撐輥之間形成有軸向間距，相鄰兩排中對應(yīng)的軸向間距錯位布置。本設(shè)計使中間輥在整個輥長方向上都與支撐輥接觸，極大改善了中間輥的受力情況，從而克服了現(xiàn)有輥盒結(jié)構(gòu)因中間輥受力不均導(dǎo)致的一系列問題；極大提高了帶鋼的拉伸矯直效果，帶來的直接和間接經(jīng)濟(jì)效益非常顯著。該技術(shù)同樣也可應(yīng)用于類似作業(yè)領(lǐng)域，適用范圍廣泛。
【專利說明】冷軋帶鋼拉伸矯直機(jī)輥盒
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及冷軋帶鋼拉伸矯直作業(yè)設(shè)備領(lǐng)域，具體地指一種冷軋帶鋼拉伸矯
直機(jī)輥盒。
【背景技術(shù)】
[0002]在連續(xù)熱鍍鋅機(jī)組、連續(xù)退火機(jī)組等冷軋帶鋼生產(chǎn)工藝中，為改善帶鋼板形，同時使帶鋼得到一定的延伸率，機(jī)組配置了拉伸矯直機(jī)。拉伸矯直機(jī)由若干彎曲輥輥盒和若干矯直輥輥盒組成，每個輥盒都是由輥盒本體1、支撐輥2、中間輥3和工作輥4組成，這些輥呈金字塔狀疊放布置，如圖1?2所示:支撐輥2布置在輥盒本體I最底部，它由若干長度一致的短支撐輥21組成，短支撐輥21并排布置有三列，每列沿軸向等間距設(shè)置有多根；中間輥3布置在輥盒本體I第二層，為并列的兩根長支撐輥，其疊放在底層相鄰兩列短支撐輥21的接合處上方；工作輥4布置在輥盒本體I最上層，為一根長支撐輥，其疊放在第二層兩根長支撐輥的接合處上方。由于每列短支撐輥21的軸向間距S是一致的，如圖3所示，因此，中間輥3的兩根長支撐輥在對應(yīng)短支撐輥21的軸向間距S處得不到支撐力，極易導(dǎo)致此處中間輥3的兩根長支撐輥變形，產(chǎn)生輥印，進(jìn)而影響到工作輥4的輥面質(zhì)量，最終導(dǎo)致帶鋼表面產(chǎn)生拉矯紋等缺陷，嚴(yán)重影響到帶鋼產(chǎn)品質(zhì)量，并且大幅增加了維護(hù)成本，給生產(chǎn)帶來巨大影響。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的就是要克服現(xiàn)有拉伸矯直機(jī)輥盒存在的缺陷，提供一種能夠保證帶鋼表面質(zhì)量、保障生產(chǎn)順利進(jìn)行的冷軋帶鋼拉伸矯直機(jī)輥盒。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型所設(shè)計的冷軋帶鋼拉伸矯直機(jī)輥盒，包括輥盒本體、設(shè)置在輥盒本體底部的三排支撐輥、對稱設(shè)置在三排支撐輥上面的二排中間輥、以及居中設(shè)置在二排中間輥上面的一排工作輥，所述二排中間輥和一排工作輥均為整體通長棍，其特殊之處在于:所述三排支撐輥中每一排均由若干短支撐輥和一根長支撐輥組合而成，每一排的短支撐輥之間以及短支撐輥與長支撐輥之間形成有軸向間距，相鄰兩排中對應(yīng)的軸向間距錯位布置。
[0005]進(jìn)一步地，所述三排支撐輥中每一排的長支撐輥布置在該排的端部，相鄰兩排的長支撐輥頭尾交叉布置。這樣，可以便于實現(xiàn)相鄰兩排中對應(yīng)的軸向間距錯位布置。
[0006]進(jìn)一步地，所述長支撐輥的軸向長度是短支撐輥軸向長度的1.3?1.8倍，優(yōu)選方案為1.4?1.6倍，最佳方案為1.5倍。
[0007]本實用新型的優(yōu)點在于:所設(shè)計的冷軋帶鋼拉伸矯直機(jī)輥盒，三排支撐輥的軸向間距呈錯位布置，使中間輥在整個輥長方向上都與支撐輥接觸，極大改善了中間輥的受力情況，從而克服了現(xiàn)有輥盒結(jié)構(gòu)因中間輥受力不均導(dǎo)致的一系列問題；極大提高了帶鋼的拉伸矯直效果，帶來的直接和間接經(jīng)濟(jì)效益非常顯著。該技術(shù)同樣也可應(yīng)用于類似領(lǐng)域，適用范圍廣泛，結(jié)構(gòu)簡單，可靠性強?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0008]圖1為冷軋帶鋼拉伸矯直機(jī)輥盒的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2為圖1的左視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖3為現(xiàn)有支撐輥的布置位置示意圖。
[0011]圖4為改進(jìn)后的支撐輥的布置位置示意圖。
[0012]圖中:輥盒本體I ;支撐輥2 (其中:短支撐輥21、長支撐輥22);中間輥3 ;工作輥4 ;軸向間距S。
【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0014]圖中所示的冷軋帶鋼拉伸矯直機(jī)輥盒，包括輥盒本體1、設(shè)置在輥盒本體I底部的三排支撐輥2、對稱設(shè)置在三排支撐輥2上面的二排中間輥3、以及居中設(shè)置在二排中間輥3上面的一排工作棍4, 二排中間棍3和一排工作棍4均為整體通長棍,三排支撐棍2中每一排均由若干短支撐輥21和一根長支撐輥22組合而成，每一排的長支撐輥22布置在該排的端部，相鄰兩排的長支撐輥22頭尾交叉布置；每一排的短支撐輥21之間以及短支撐輥21與長支撐輥22之間形成有軸向間距S，相鄰兩排中對應(yīng)的軸向間距S錯位布置。長支撐輥22的軸向長度是短支撐輥21軸向長度的1.5倍。
[0015]通過上述改進(jìn)，使上一層的中間輥3在整個輥長方向上都與支撐輥2接觸，極大改善了中間輥3的受力情況，從而克服了現(xiàn)有輥盒結(jié)構(gòu)因中間輥3受力不均導(dǎo)致的一系列問題。支撐輥2中短支撐輥21和長支撐輥22的輥長也可根據(jù)生產(chǎn)線的帶鋼寬度調(diào)整，也可根據(jù)帶鋼寬度調(diào)整單列短支撐輥21和長支撐輥22的根數(shù)。
[0016]最后，應(yīng)當(dāng)指出，以上實施例僅是本實用新型較有代表性的例子。顯然，本實用新型不限于上述實施例，還可以有許多變形。凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所做的任何簡單修改、等同變化及修飾，均應(yīng)認(rèn)為屬于本實用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種冷軋帶鋼拉伸矯直機(jī)輥盒，包括輥盒本體(I)、設(shè)置在輥盒本體(I)底部的三排支撐輥(2)、對稱設(shè)置在三排支撐輥(2)上面的二排中間輥(3)、以及居中設(shè)置在二排中間輥(3)上面的一排工作輥(4)，所述二排中間輥(3)和一排工作輥(4)均為整體通長棍，其特征在于:所述三排支撐輥(2)中每一排均由若干短支撐輥(21)和一根長支撐輥(22)組合而成，每一排的短支撐輥(21)之間以及短支撐輥(21)與長支撐輥(22)之間形成有軸向間距(S)，相鄰兩排中對應(yīng)的軸向間距(S)錯位布置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷軋帶鋼拉伸矯直機(jī)輥盒，其特征在于:所述三排支撐輥(2)中每一排的長支撐輥(22)布置在該排的端部，相鄰兩排的長支撐輥(22)頭尾交叉布置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的冷軋帶鋼拉伸矯直機(jī)輥盒，其特征在于:所述長支撐輥(22)的軸向長度是短支撐輥(21)軸向長度的1.3?1.8倍。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的冷軋帶鋼拉伸矯直機(jī)輥盒，其特征在于:所述長支撐輥(22)的軸向長度是短支撐輥(21)軸向長度的1.4?1.6倍。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的冷軋帶鋼拉伸矯直機(jī)輥盒，其特征在于:所述長支撐輥(22)的軸向長度是短支撐輥(21)軸向長度的1.5倍。
【文檔編號】B21D3/02GK203791406SQ201420205329
【公開日】2014年8月27日 申請日期:2014年4月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月25日
【發(fā)明者】韋永科 申請人:武漢鋼鐵(集團(tuán))公司